4043 กับ 5356 ลวดเชื่อมอลูมิเนียม

เมื่อเชื่อมอลูมิเนียมอัลลอยด์ คุณควรเลือกอันไหนระหว่าง 4043 ถึง 5356

ในโครงการเชื่อมอลูมิเนียมอัลลอยด์ ไม่ว่าจะเป็นวิศวกรการผลิต ช่างเทคนิคการเชื่อม หรือบุคลากรจัดซื้อ คําถามการเลือกทางเทคนิคที่พบบ่อยที่สุดที่พวกเขาเผชิญคือ: "4043 หรือ 5356?"

โลหะผสมทั้งสองนี้เป็นหนึ่งในวัสดุลวดเชื่อมอลูมิเนียมที่ใช้กันมากที่สุดซึ่งมักใช้สําหรับการเชื่อม MIG และการบรรจุ TIG อย่างไรก็ตามมีความแตกต่างที่ชัดเจนในองค์ประกอบทางเคมีประสิทธิภาพการเชื่อมลักษณะการเชื่อมความต้านทานการแตกร้าวประสิทธิภาพความแข็งแรงและความเข้ากันได้ของอโนไดซ์ หากเลือกไม่ถูกต้องไม่เพียง แต่ส่งผลต่อคุณภาพของรอยเชื่อม แต่ยังอาจทําให้อายุการใช้งานของชิ้นส่วนสั้นลงหรือทําให้เกิดความล้มเหลวในกระบวนการหลังการประมวลผล

บทความนี้จะช่วยให้คุณระบุได้อย่างรวดเร็วว่าโลหะผสมใดเหมาะกับความต้องการของโครงการของคุณมากกว่าโดยการเปรียบเทียบพารามิเตอร์ทางเทคนิคและสถานการณ์การใช้งานจริงของสายเชื่อม 4043 และ 5356 อย่างเป็นระบบ และแนบคําแนะนําผลิตภัณฑ์เฉพาะเพื่อช่วยให้คุณเลือกวัสดุเชื่อมอลูมิเนียมอย่างมืออาชีพและมีประสิทธิภาพมากขึ้น

การเปรียบเทียบองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติพื้นฐาน

แม้ว่าทั้ง 4043 และ 5356 จะจัดเป็นสายเชื่อมอลูมิเนียม แต่โดยพื้นฐานแล้วเป็นระบบอลูมิเนียมอัลลอยด์สองประเภทที่แตกต่างกัน และองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติโลหะวิทยาจะกําหนดพฤติกรรมโดยตรงในระหว่างกระบวนการเชื่อม

4043 เป็นของโลหะผสมซีรีส์ Al-Si ปริมาณซิลิกอนสูงทําให้มีความลื่นไหลและทนต่อการแตกร้าวได้ดีทําให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสําหรับการเชื่อมอลูมิเนียมซีรีส์ 6 (เช่น 6061)

การเชื่อมอลูมิเนียมแบบชุด (เช่น 5083 และ 5052) ที่มีความต้องการความแข็งแรงของโครงสร้างที่สูงขึ้น

การเปรียบเทียบประสิทธิภาพการเชื่อม: ความต้านทานการแตกร้าว, ความลื่นไหล, ความแข็งแรง, ประสิทธิภาพการอโนไดซ์

แม้ว่า 4043 และ 5356 จะเป็นโลหะผสมลวดเชื่อมอลูมิเนียมทั่วไป แต่ในการเชื่อมจริง แต่ก็มีความแตกต่างอย่างมีนัยสําคัญในประสิทธิภาพของสระหลอมเหลว

ความลื่นไหลของสระหลอมเหลว

หมายเหตุ: ปริมาณซิลิกอนสูงของ 4043 ช่วยลดจุดหลอมเหลว (ประมาณ 573 °C) ทําให้การเชื่อมควบคุมได้ง่ายขึ้น 5356 มีจุดหลอมเหลวสูงกว่า (ประมาณ 630 °C) แต่แข็งแรงกว่า

ความต้านทานการแตกร้าว

ความแข็งแรงของเชื่อม

โน้ต: หากโครงการมีความต้องการความแข็งแรงสูง (เช่น ชิ้นส่วนโครงสร้างและภาชนะ) แนะนําให้ใช้ 5356 หากต้องการความต้านทานการแตกร้าว ควรใช้ 4043

สีเชื่อมและความเข้ากันได้ของอโนไดซ์

หมายเหตุ: หากชิ้นส่วนที่เชื่อมต้องการการชุบอโนไดซ์ (เช่น ผนังม่านอาคาร แผงตกแต่ง) แนะนําให้ใช้ 5356 หากไม่มีการชุบผิว 4043 จะเชื่อมได้ง่ายกว่า

การเปรียบเทียบสถานการณ์การใช้งานทั่วไปและคําแนะนําวัสดุหลัก

เพื่อช่วยให้คุณตัดสินการบังคับใช้ของสายเชื่อมอลูมิเนียม 4043 และ 5356 ได้อย่างสังหรณ์ใจยิ่งขึ้นต่อไปนี้เป็นการเปรียบเทียบอย่างเป็นระบบและคําแนะนําตามวัสดุฐานอลูมิเนียมอัลลอยด์ทั่วไปสถานการณ์การเชื่อมและประเภทโครงการ

สถานการณ์การใช้งานที่แนะนําสําหรับลวดเชื่อม Chalco 5356 และลวดเชื่อม 4043

หากวัตถุเชื่อมต้องการทั้งความสวยงามและความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อนบางอย่างคุณสามารถพิจารณาใช้ลวดเชื่อมหลายชนิดร่วมกันหรืออัปเกรดเป็นโลหะผสมที่ได้รับการปรับปรุงเช่น 4943 และ 5183

ถังน้ํามันเชื้อเพลิงรถยนต์และการเชื่อมชิ้นส่วนร่างกาย

ลวดเชื่อมที่แนะนํา: 5356

มีความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งแรงของโครงสร้างที่ดี เหมาะสําหรับการเชื่อมโปรไฟล์ผนังบาง และใช้กันอย่างแพร่หลายในส่วนประกอบน้ําหนักเบาสําหรับรถยนต์เพื่อการพาณิชย์และรถยนต์พลังงานใหม่

ตัวเรือและการเชื่อมส่วนประกอบวิศวกรรมทางทะเล

ลวดเชื่อมที่แนะนํา: 5356 / 5183

ลวดเชื่อมโลหะผสมแมกนีเซียมมีความต้านทานการพ่นเกลือที่ดีเยี่ยมและความสามารถในการรักษาความแข็งแรงเหมาะสําหรับการเชื่อมแบบต่อเนื่องชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีความน่าเชื่อถือสูงและตรงตามข้อกําหนดในการรับน้ําหนักมากนอกชายฝั่งและหนัก

กรอบประตูและหน้าต่างอลูมิเนียมและการเชื่อมชิ้นส่วนตกแต่งอโนไดซ์

ลวดเชื่อมที่แนะนํา: 5356

สีของรอยเชื่อมใกล้เคียงกับสีของวัสดุฐาน และรูปลักษณ์โดยรวมจะสอดคล้องกันหลังจากการชุบอโนไดซ์ ซึ่งเหมาะสําหรับโครงสร้างอลูมิเนียมสถาปัตยกรรมที่มีความต้องการด้านสุนทรียภาพสูง

การเชื่อมตัวเรือนอลูมิเนียมหล่อและการซ่อมแซมการหล่ออลูมิเนียม (เช่นตัวเรือนมอเตอร์)

ลวดเชื่อมที่แนะนํา: 4043

มีจุดหลอมเหลวต่ําและทนต่อการแตกร้าวได้ดี และเหมาะอย่างยิ่งสําหรับการเชื่อมและซ่อมแซมโครงสร้างของชิ้นส่วนอลูมิเนียมหล่อ มีหน้าต่างกระบวนการเชื่อมกว้างและใช้งานง่าย

ตัวเรือนเครื่องมือที่มีความแม่นยํา, การเชื่อมโครงสร้างอลูมิเนียมขนาดเล็ก

ลวดเชื่อมที่แนะนํา: 4043

สระหลอมเหลวมีความลื่นไหลที่ดีและการก่อตัวอย่างสม่ําเสมอ และเป็นวัสดุเติมที่ใช้กันทั่วไปสําหรับการเชื่อมที่มีความแม่นยําของ TIG

TIG เชื่อมแผ่นบางก้นเชื่อม

ลวดเชื่อมที่แนะนํา: 4043 / 4943

ในกระบวนการ TIG รอยเชื่อมจะเกิดขึ้นอย่างสวยงามและโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนมีขนาดเล็ก 4943 มีความลื่นไหลในขณะเดียวกันก็ช่วยเพิ่มความแข็งแรงในการเชื่อมทําให้เหมาะสําหรับแผ่นบาง 6061 เป็นต้น

การเปรียบเทียบลักษณะการเชื่อมและความเข้ากันได้ของอโนไดซ์

นอกเหนือจากความแข็งแรงในการเชื่อมและความต้านทานการแตกร้าวแล้ว หลายโครงการยังพิจารณาถึงการจับคู่สีของรอยเชื่อมและความสม่ําเสมอหลังจากการชุบอโนไดซ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานเช่นประตูและหน้าต่างอลูมิเนียมแผงตกแต่งแผงลิฟต์และชั้นวางจอแสดงผลการเชื่อมจะ "มองเห็นได้" หรือไม่จะกลายเป็นเกณฑ์สําคัญสําหรับการเลือกวัสดุ

ความคมชัดของสีเชื่อม

เนื่องจาก 4043 มีปริมาณซิลิกอนสูง รอยเชื่อมจึงมีแนวโน้มที่จะสร้างโครงสร้างโลหะผสมสีเทาเข้มในระหว่างกระบวนการทําความเย็น ในขณะที่ 5356 มีแมกนีเซียมและสามารถนําเสนอสีโลหะที่สดใส ซึ่งใกล้เคียงกับโปรไฟล์อลูมิเนียมทั่วไป

ความเข้ากันได้ของอโนไดซ์

Some customers in the market who have extremely high requirements for anode consistency will also choose laser welding + 5356 or combined with 4045 cladding alloy materials for welding to improve the consistency of anode effects.

คําแนะนําที่เป็นประโยชน์สําหรับการเลือกวัสดุ

• หากจําเป็นต้องทํารอยเชื่อมในตอนท้าย (เช่น การตกแต่งอาคาร แผงลิฟต์ ฯลฯ) ควรเลือกลวดเชื่อม 5356 หรือควรหุ้มฉนวนรอยเชื่อมภายในช่วงที่อนุญาตของโครงสร้าง
• หากโครงการไม่ต้องการการรักษาพื้นผิวหรือมุ่งเน้นไปที่ความเสถียรของกระบวนการ (เช่น การเชื่อมอุปกรณ์ โครงสร้างภายใน) 4043 สามารถให้ความสําคัญได้ เนื่องจากเป็นมิตรกับการเชื่อมมากกว่า

คําแนะนําในการจัดซื้อจัดจ้างและคําแนะนําในการเลือกลวดเชื่อม

ตัดสินจากเนื้อหาหลัก

• แนะนําให้เชื่อม 6061, 6063, อลูมิเนียมหล่อ → 4043 (ทนต่อการแตกร้าวได้ดี)
• แนะนําให้เชื่อมอลูมิเนียมอัลลอยด์ 5052, 5083, 5 ชุด → 5356 (ความแข็งแรงสูงทนต่อการกัดกร่อน)
• แนะนําให้ใช้อโนไดซ์→ 5356 (สีสม่ําเสมอกว่า)

ตัดสินจากสถานการณ์กระบวนการ/การใช้งาน

• กระบวนการ TIG ชิ้นส่วนขนาดเล็กต้องขึ้นรูปอย่างสม่ําเสมอ→แนะนําให้ใช้ 4043 หรือ 4943
• MIG การเชื่อมประสิทธิภาพสูง / ชิ้นส่วนโครงสร้างที่แข็งแรง →แนะนํา 5356
• การผลิตแบทช์ / การเชื่อมอัตโนมัติ → 4043/5356 มีทั้งแบบขดลวด เหมาะสําหรับอุปกรณ์กระแสหลักในตลาด

ตัวเลือกแบบฟอร์มผลิตภัณฑ์

• ลวดเชื่อม ER4043 / ER5356 มีให้เลือกในข้อกําหนด TIG และ MIG
• เส้นผ่านศูนย์กลางลวดธรรมดา: 0.8 มม., 1.0 มม., 1.2 มม., 1.6 มม., 2.4 มม. เป็นต้น
• บรรจุภัณฑ์: 1 กก. ~ 15 กก. ม้วน / ถัง / ตัวอย่าง

หากคุณไม่แน่ใจเกี่ยวกับการเลือกโลหะผสมวัสดุฐานการเชื่อมหรือมีข้อกําหนดพิเศษสําหรับบรรจุภัณฑ์และอัตราส่วนที่กําหนดเองโปรดติดต่อทีมขายด้านเทคนิคของ Chalco โดยตรงเราจะให้การสนับสนุนโซลูชันวัสดุเชื่อมแบบตัวต่อตัว ใบเสนอราคาด่วน