La bobine en aluminium capsule de vin est un matériau semi-fini pour fabriquer des disques supérieurs, des jupes et d’autres composants de capsules.
Au lieu du papier aluminium uni, nous nous concentrons sur des solutions de matériaux revêtus, imprimés et laminés qui aident les projets de capsules de vin et de champagne à obtenir une meilleure apparence, une conversion plus fluide et une production de masse plus stable.
Normes et certifications
- ISO 9001:2015 Système de gestion de la qualité
- ISO 14001:2015 / 2026 Système de gestion environnementale
- ISO 45001:2018 Système de gestion de la santé et de la sécurité au travail
- Matériaux d’emballage BRCGS
- Un soutien lié au règlement européen sur les matériaux de contact alimentaire n° 1935/2004 peut être fourni sur une base de projet
- Un soutien lié au règlement européen des produits de contact alimentaires GMP CE n° 2023/2006 peut être fourni sur la base de projets
- Les documents de conformité aux contacts alimentaires peuvent être fournis selon les exigences de la demande
- Des documents de qualité batch peuvent être fournis
Caractéristiques de la bobine en papier aluminium pour capsule à vin
Nous fournissons du matériel de serpentines semi-fini pour le transformation ultérieure en capsules de vin, et non les capsules de vin finies en stock. Il peut être utilisé pour le disque supérieur, le matériau de jupe et les structures associées à bandes faciles à ouvrir ou à déchirer.
| Type de matériau | Des structures en aluminium revêtu à couche unique, en feuille d’aluminium revêtue, en feuille imprimée et en aluminium + polymère sont disponibles. |
| Alliages et trempages courants | AA / EN AW 8011 (H14 / H16), AA / EN AW 3105 (H14 / H16) |
| Autres niveaux soumis à l’évaluation du projet | EN AW-8079, EN AW-1200, AA3004, AA5052, AA1235 |
| Plage d’épaisseur | L’épaisseur courante du papier aluminium est d’environ 40 à 80 μm ; L’épaisseur spécifique peut être personnalisée selon le type de bouteille, l’apparence et la capacité de l’équipement. |
| Largeur d’impression | La largeur d’impression courante est d’environ 700 à 800 mm. |
| Diamètre intérieur du noyau | Les spécifications courantes incluent 76 mm et 152 mm ; d’autres tailles peuvent être confirmées si nécessaire. |
| Matériau du noyau | Des noyaux en papier, en aluminium et en fer sont disponibles. |
| Structure du revêtement | Un côté peut être un apprêt transparent ou un vernis coloré, et l’autre côté peut être un vernis thermoscellant ou un vernis protecteur. |
| Système d’étanchéité thermique | La laque thermoscellante peut être utilisée avec des structures NC, du vinyle, du PVC et d’autres structures. |
| Traitement de surface | Finition fraisée, revêtement coloré, embossage, motif en stuc, etc. |
| Gamme de couleurs | Clair, argenté, or, rouge, bleu, noir, blanc, champagne, etc. |
| Formulaire d’approvisionnement | Des rouleaux complets pour l’impression et les matériaux pour fentes sont disponibles. |
| Support des exemples | Des échantillons peuvent être fournis sur demande. |
| Approvisionnement en vrac | Après confirmation, une production de masse stable est disponible, avec un support d’approvisionnement constant sur plusieurs lots. |
- Soutient le disque supérieur, le matériau de la jupe et le développement de la structure associée.
- Plus adapté aux projets à valeur ajoutée tels que le revêtement, l’impression et la lamination.
- Les spécifications peuvent être confirmées en fonction des échantillons, du type de bouteille et des besoins de traitement en aval.
Produits populaires pour capsules de vin en aluminium
Nous ne nous concentrons pas sur les capsules de vin finies en stock. À la place, nous fournissons des matériaux semi-finis pour les bobines en aluminium qui peuvent être transformés en disque supérieur, en matériaux de jupe et en structures de capsules de vin associées.
Pour les clients qui valorisent l’effet décoratif, la compatibilité d’impression, la stabilité du traitement et un approvisionnement constant sur plusieurs lots, la bobine de capsule de vin revêtue, imprimée et laminée est généralement plus adaptée qu’une feuille d’aluminium simple.
Bobine en aluminium du disque supérieur
Ce produit est principalement utilisé pour la zone du disque supérieur des capsules de vin ou de champagne. Il convient aux projets nécessitant une finition de surface, une stabilité de collage et des effets décoratifs tels que l’impression supérieure et le gaufrage.
Matériau de la jupe en bobine en aluminium
Le matériau de la jupe est principalement utilisé pour la partie cylindrique extérieure du goulot d’étranglement. Il est souvent choisi pour une bonne formabilité, une compatibilité d’impression et une décoration stable autour du cou.
Bobine imprimée de capsule de vin
La bobine imprimée en capsule de vin en aluminium est idéale pour les projets axés sur le branding. Il convient aux clients qui recherchent des couleurs personnalisées, une présentation de logo, des motifs décoratifs et un attrait plus marqué en étagère.
Comparé au papier aluminium nature, le matériau imprimé est généralement mieux adapté aux projets d’emballage du vin et du vin mousseux avec des exigences visuelles plus élevées.
Bobine en aluminium recouverte pour capsules de vin
La bobine en aluminium revêtu est largement utilisée pour des projets nécessitant une cohérence de couleur, des performances de surface plus stables et un traitement en aval plus fluide.
Ce type de produit est particulièrement adapté aux applications nécessitant une qualité de revêtement stable avant l’impression, la lamination, l’estampage ou le formage.
Bobine laminée en capsule de vin en aluminium
La bobine en papier aluminium pour capsules de vin laminées convient aux projets nécessitant une flexibilité structurelle et une compatibilité de traitement plus élevées.
Dans les conceptions de capsules de vin plus complexes, elle est généralement utilisée pour combiner l’aluminium avec des couches polymères afin de soutenir le formage, l’étanchéité thermique et la performance décorative.
Feuille laquée thermoscellante pour le disque supérieur et les structures associées
Les clients choisissent souvent ce matériau lorsqu’une étanchéité thermique stable avec NC, vinyle, PVC ou structures similaires est requise.
Si vous évaluez des solutions de bobines en aluminium pour capsules à vin, vous pouvez nous envoyer d’abord vos échantillons existants, les dimensions de la bouteille, les exigences en couleur, la méthode d’impression ou la structure cible.
En fonction de votre projet, nous pouvons vous aider à confirmer le disque supérieur, le matériau de la jupe, l’effet de surface et la compatibilité des traitements en aval, et fournir des échantillons ou des suggestions avant la production de masse afin de vous aider à passer plus rapidement à l’étape des tests et des devis.
Comment choisir la bonne structure de matériau pour les capsules de vin
Pour les projets de capsules de vin, les clients confirment généralement si le matériau doit être en aluminium revêtu d’une seule couche, en feuille imprimée ou en aluminium plastique.
Différentes structures influencent non seulement le résultat visuel, mais aussi la compatibilité de la thermoétanchéité, la performance de la forme, l’impression en aval et la stabilité en production de masse.
Quels projets de capsules de vin conviennent pour l’aluminium revêtu en couche unique
Si vous privilégiez l’apparence claire de la surface, la compatibilité d’impression stable et une voie de traitement relativement directe, l’aluminium revêtu en une couche est généralement le choix le plus courant.
Ce type de matériau convient aux projets de capsules de vin nécessitant une bonne présentation des couleurs, des résultats d’impression, une apparence de disque supérieur et une cohérence dans le traitement en aval.
Pour de nombreux projets de vin tranquille, l’aluminium en une seule couche offre généralement un bon équilibre entre apparence, transformation et coût.
Quels projets conviennent le mieux aux structures en stratifié aluminium-plastique
Si votre projet a des exigences plus élevées en matière de flexibilité de formage, de compatibilité structurelle ou de performance de lamination en aval, alors une structure laminée aluminium-plastique est généralement une meilleure option.
Une pratique courante dans l’industrie consiste à utiliser une structure en polylaminé aluminium + PE pour le matériau de la jupe afin d’équilibrer couverture, formabilité et performance de traitement en aval.
Pour les projets de capsules de vin nécessitant des formes plus complexes, une meilleure coordination structurelle ou une meilleure stabilité de traitement, les structures laminées sont souvent plus adaptées que l’aluminium à couche unique.
Pourquoi de nombreux projets choisissent la laque / apprêt coloré d’un côté et la laque thermoscellante de l’autre
Dans les matériaux de capsules de vin, une structure courante est une apprêt transparent ou une laque colorée d’un côté, et une laque thermoscellante ou une couche protectrice de l’autre.
Le côté extérieur met davantage l’accent sur la présentation des couleurs, la compatibilité des tirages et l’effet décoratif, tandis que l’autre côté se concentre davantage sur les besoins de laminage en aval, de thermoscellement ou de collage structurel.
Lorsque le projet doit être combiné avec du NC, du vinyle, du PVC ou d’autres structures polymères apparentées, la laque thermoétanchée devient très importante.
De plus, pour les projets de capsules de vin, les revêtements et apprêts de qualité alimentaire adaptés à l’impression en aval ne sont pas seulement des paramètres matériels. Ils affectent également le résultat visuel, la compatibilité des traitements et la progression fluide du projet.
Capacité de personnalisation et confirmation de projet
D’après notre expérience antérieure en communication et en coordination de projet avec les clients, la confirmation d’échantillons, la confirmation de structure et la confirmation de procédé avant la production de masse contribuent généralement à réduire le risque de différence de couleur, de problèmes de traitement, de décalage de taille et d’incohérence des lots.
- Conseils pour la structure du disque supérieur et de la jupe : Aidez à confirmer la combinaison la plus adaptée du disque supérieur et du matériau de la jupe.
- Personnalisation des couleurs et des effets de surface : Soutenir l’appariement des couleurs basé sur les échantillons, et les différentes exigences en effet de surface peuvent être discutées.
- Compatibilité des procédés d’impression : peut correspondre aux exigences pour la rotogravure, la flexogravure et d’autres méthodes d’impression.
- Compatibilité entre l’étanchéité thermique et le traitement en aval : peuvent être confirmés conjointement avec la couche d’étanchéité thermique, la lamination en aval et la direction de traitement.
- Options d’effets décoratifs : Soutenir la discussion sur des effets tels que le marquage à chaud, l’embossage et l’impression sur disque supérieur.
- Tailles personnalisées non standard : Diamètre, hauteur et spécifications de bobines peuvent être confirmés selon les exigences du projet.
- Personnalisation fonctionnelle des détails de la structure : Des options telles que la bande de déchirure, la perforation, les trous d’évent et les effets spéciaux de dessus peuvent être discutées.
- Support de l’échantillonnage et du prototypage : La confirmation et le prototypage de l’échantillon peuvent être réalisés en fonction des échantillons existants, des dimensions de la bouteille, des couleurs cibles, de la méthode d’impression ou de la structure cible.
- Compatibilité entre le vin de calme et le vin mousseux : des matériaux plus adaptés et des solutions de personnalisation peuvent être confirmés selon les différentes structures de capsules, les exigences d’apparence et les processus en aval.
- Évaluation de la compatibilité des lignes de production : En fonction des procédés existants de rebobinage, d’emboutiage, de collage et de formage du client, le matériau peut être évalué à l’avance pour confirmer s’il est plus facile de le fendre, d’alimenter et de le placer directement dans la ligne de production actuelle après livraison.
- Soutien au contrôle des risques avant production de masse : grâce à la confirmation d’échantillons, la confirmation de structure et la confirmation de procédé, vous aidez à réduire le risque de différence de couleur, de problèmes de traitement, de décalage de taille et d’incohérence des lots.
Si vous avez déjà des échantillons existants, les dimensions des bouteilles, les couleurs ciblées, la méthode d’impression ou la structure cible, vous pouvez également nous les envoyer directement.
Cela permet de confirmer plus rapidement le disque supérieur, le matériau de la jupe, l’effet de surface et la direction de traitement en aval, et d’avancer avec l’échantillonnage, les tests et les devis.
Composition chimique
Standard : EN 573-3
3105 composition chimique ( %)
| Élément | EN AW-3105 |
| Si | ≤0,6 |
| Fe | ≤0,7 |
| Cu | ≤0,30 |
| Mn | 0.30–0.8 |
| Mg | 0.20–0.8 |
| Cr | ≤0,20 |
| Zn | ≤0,40 |
| Ti | ≤0,10 |
| Autres éléments, chacun | ≤0,05 |
| Autres éléments, total | ≤0,15 |
| AI | Équilibre |
Composition chimique du 8011A ( %)
| Élément | EN AW-8011A |
| Si | 0.40–0.8 |
| Fe | 0.50–1.0 |
| Cu | ≤0,10 |
| Mn | ≤0,10 |
| Mg | ≤0,10 |
| Cr | ≤0,10 |
| Zn | ≤0,10 |
| Ti | ≤0,05 |
| Autres éléments, chacun | ≤0,05 |
| Autres éléments, total | ≤0,15 |
| AI | Équilibre |
Propriétés mécaniques
Pour les projets de capsules à vin, la résistance à la traction, l’allongement et la vitesse d’épice ne sont pas seulement des paramètres matériels. Ils influencent également directement le tamponnage, le roulage, les résultats de formage en aval et la stabilité lors de la production de masse.
Feuilles et bobines d’aluminium en coulée directe pour bouchons de bouteilles
| Alliage | Tempérament | Épaisseur (mm) | UTS (MPa) | Allongement ( %) | Earin( %) |
| 8011 | H14 / H16 | 0.15–0.28 | 125–155 | ≥2 | ≤2 |
| 3105 | H14 / H16 | 0.15–0.28 | 150–200 | ≥1 | ≤2 |
Bobine en aluminium coulé en continu pour bouchons de bouteilles
| Alliage | Tempérament | Épaisseur (mm) | UTS (MPa) | Allongement ( %) |
| 8011 | H16 | 0.15–0.25 | 160–215 | ≥2 |
| 8011 | H18 | 0.15–0.25 | 220–260 | ≥1 |
Les données ci-dessus peuvent servir de référence pour les propriétés mécaniques typiques des feuilles et bobines d’aluminium pour les capsules de vin / capsules de bouteilles.
Lignes de production d’emballage en feuille d’aluminium et capacités de traitement
Pour soutenir l’application de matériaux de capsules de vin à forte valeur ajoutée, nous sommes équipés de capacités de revêtement, de lamination, de découpage, d’impression et d’autres capacités de production.
Nous avons également introduit des équipements de production de pointe et un système de contrôle numérique des processus de production (MES) pour soutenir une production de masse plus stable et plus traçable.
En ce qui concerne les routes de traitement, nous utilisons des systèmes de revêtement et de traitement plus adaptés à la production continue.
Nous sommes équipés de trancheuses à haute vitesse, de machines d’impression électroniques à arbre, de plastifieuses importées, de machines à revêtir et d’autres équipements. Celles-ci prennent en charge diverses directions de traitement telles que le revêtement coloré, l’impression, la lamination et l’embossage.
En termes d’environnement de production et d’assurance qualité, nous avons mis en place un atelier propre de classe D qui répond aux normes GMP.
Nous sommes également équipés d’un centre de R&D et d’inspection qualité, ainsi que d’équipements d’analyse de précision et d’essais, pour réaliser des essais, analyses et contrôles de procédé en fonction des exigences du projet.
Parallèlement, le soutien des équipements de traitement des gaz organiques des déchets de la RTO et un système standardisé de gestion de la production assurent également une production continue, stable et plus durable.
Pour les clients, cela signifie non seulement que le matériau peut être produit selon les besoins, mais aussi qu’il y a une meilleure chance de maintenir la cohérence en matière de couleur, d’effet de surface, de performance de traitement et de cohérence batch à batch.
Finition de surface et compatibilité d’impression
Pour les projets de capsules de vin, les clients s’inquiètent généralement surtout de savoir si la couleur est exacte, si l’impression est claire, si les résultats de l’estampage à chaud et de l’embossage sont stables, et si la production de masse restera constante après confirmation de l’échantillon.
Selon les exigences du projet, nous pouvons supporter l’impression flexo / rotogravure, ainsi que l’impression sur disque supérieur, le tamponnage à chaud, le gaufrage et différentes finitions de surface telles que mate, brillant et brillant.
Pour le disque supérieur et la jupe, des méthodes décoratives plus adaptées peuvent être confirmées séparément pour différentes positions. Le disque supérieur convient davantage aux logos, au gaufrage et aux effets visuels focaux, tandis que la jupe met davantage l’accent sur la couleur globale, la texture de surface et la performance d’impression enveloppante.
Pour les projets à long terme, la cohérence des couleurs et la stabilité de surface sont particulièrement importantes, car elles influencent directement la qualité globale de la capsule de vin et la performance de l’approvisionnement en bateau.
Comment choisir entre l’alliage 3105 et l’alliage 8011
Si votre projet est davantage axé sur le traitement conventionnel des capsules de vin, l’apparence décorative, la compatibilité d’impression et les applications générales de scellement, le 8011 est généralement le choix le plus courant.
Si votre projet a des exigences plus élevées en matière de résistance, de résistance à la pression et de stabilité de formage, le 3105 mérite souvent d’être priorisé.
Quand choisir 8011
- Utilisé pour des projets généraux de conversion de capsules de vin.
- Plus axé sur l’étanchéité conventionnelle, la finition de surface et la compatibilité de l’impression en aval.
- Adapté aux projets standards de capsule de vin et matériaux d’aluminium scellés.
- Adapté aux projets cherchant un équilibre entre traitement, apparence et coût.
Quand choisir 3105
- Utilisé pour des applications liées à la fermeture nécessitant une résistance plus élevée.
- Plus adapté aux projets nécessitant une résistance structurelle plus élevée ou résistant à la pression des gaz ou une plus grande résistance structurelle.
- Couramment utilisé pour les bouchons à vis, les bouchons PP, les extrémités de canettes à boisson, et certaines applications liées aux boissons gazeuses.
- Lorsque le projet se concentre davantage sur la résistance à la traction, l’allongement, la performance en compression et la performance en tirage profond, le 3105 présente généralement plus d’avantages.
Si vous n’êtes pas sûr de choisir 8011 ou 3105, vous pouvez nous envoyer directement vos exigences de projet. Nous pouvons vous recommander une solution d’alliage, de trempe et d’épaisseur plus adaptée selon votre application.
Comment choisir l’épaisseur et les dimensions
| Application | Recommandation | Points clés à confirmer |
| Projets standards de vin calme | Équilibre apparence, traitement et coût | Épaisseur de la jupe, compatibilité d’impression, correspondance globale de la taille |
| Des projets haut de gamme avec une sensation plus lourde | Je préfère des options plus épaisses et plus stables | Épaisseur du disque supérieur, épaisseur de la jupe, finition de surface, rigidité globale |
| Projets de vin mousseux / champagne | Il a besoin d’un soutien plus fort que le vin calme | Disque supérieur, graisse du matériau de la jupe, diamètre, hauteur, effilage |
| Équipements avec une compatibilité moyenne pour des matériaux plus épais | Je préfère des lunettes plus fines et plus faciles à former | Épaisseur, stabilité d’alimentation, formation de la douceur |
| Types de bouteilles non standard / goulets spéciaux | Confirmez la taille avant l’épaisseur et la structure | Diamètre, hauteur, effilage, longueur de la jupe |
Si vous disposez déjà des dimensions de la bouteille, d’une apparence cible ou d’échantillons existants, nous pouvons vous aider à confirmer l’épaisseur, les dimensions et la direction de la structure du matériau plus adaptées en fonction des exigences de votre projet.
Emballage et transport d’exportation
Pour réduire le risque de rayures de surface, d’exposition à l’humidité et de déformations lors du transport, de la manipulation et du stockage de la bobine en papier aluminium pour capsules de vin, nous utilisons des méthodes d’emballage standard adaptées à l’exportation maritime.
Les bobines ou feuilles sont généralement placées sur des palettes en bois protégées par des plastiques, accompagnées de plusieurs couches protectrices telles que du papier Kraft, du carton et des dessiccants pour améliorer la stabilité et la sécurité lors des transports longue distance.
Pour le packaging à bobine, le diamètre intérieur commun est de 405 mm, et un emballage Eye to Sky ou Eye to Wall peut être fourni selon les besoins de transport et de manipulation.
La structure générale de l’emballage comprend généralement du papier kraft, une couche plastique avec des dessiccants, du carton et une palette en bois renforcée par des sangles en acier au fond, afin de mieux convenir au fret maritime, à l’entreposage et à la manipulation répétée.
Pour le chargement de conteneurs d’exportation, un conteneur de 20 GP charge généralement environ 15 à 20 tonnes. La quantité exacte de charge peut être confirmée selon les spécifications des bobines, la méthode d’emballage et la structure des commandes.
En plus de l’emballage standard à l’exportation, nous pouvons également ajuster les serpentins, les feuilles, les types de palettes et les méthodes de protection selon les besoins des clients afin de mieux correspondre aux différents projets et besoins de transport.
Produits associés
Si vous évaluez une bobine en papier aluminium pour capsules de vin, les produits associés suivants peuvent également convenir à votre projet d’emballage.
Différents produits peuvent être utilisés pour les capsules ROPP, le scellement des capsules de bouteille, les étiquettes de bière, les extrémités faciles à ouvrir, le papier aluminium d’emballage coloré et les applications alimentaires, ce qui facilite le choix selon différentes structures d’emballage et usages finaux.
Capsules ROPP 8011 & scellés de fioles
Aluminium dans l’emballage
3105 aluminium pour bouchons à vis
1060 aluminium pour les scellés de flacon
Feuille d’aluminium pour étiquettes de bière
Feuille d’aluminium 5052 pour EOE et tirage de bague
Feuille d’aluminium colorée pour le chocolat
Feuille d’aluminium pour contenants de nourriture pour animaux
Feuille d’aluminium pour sac de cuisson
FAQ
La bobine en aluminium de capsule à vin est-elle une capsule de vin finie ou un matériau pour un traitement ultérieur ?
La bobine en feuille de capsule de vin est un matériau semi-fini pour un traitement ultérieur, et non une capsule de vin finie en stock. Il est généralement utilisé pour fabriquer des disques supérieurs, des matériaux de jupe et des structures de capsules de vin associées.
Quelle est la différence entre le tissu du disque supérieur et le matériau de la jupe ?
Le disque supérieur est la partie ronde du disque sur le dessus de la capsule de vin, tandis que le matériau de la jupe est celui qui s’enroule autour de l’extérieur du goulot de bouteille.
Ils sont utilisés à différents postes, et l’apparence ainsi que les exigences de traitement sont également différentes.
Comment choisir entre une structure en aluminium revêtu d’une seule couche et une structure laminée aluminium-plastique ?
Si le projet met davantage l’accent sur la finition de surface, la compatibilité d’impression et un traitement plus simple, l’aluminium en une seule couche est généralement plus courant.
Si la flexibilité du formage, la compatibilité structurelle et la performance de lamination en aval sont plus importantes, une structure laminée aluminium-plastique est généralement plus adaptée.
Le papier aluminium libère-t-il des toxines lorsqu’il est chauffé ?
Dans des conditions normales d’emballage et de contact quotidien, le papier aluminium lui-même ne signifie pas qu’il libère des toxines lorsqu’il est chauffé.
Pour les projets de capsules de vin, ce qui importe davantage, c’est que le matériau, le revêtement et la structure respectent les exigences de contact alimentaire pertinentes.
Quel est le but du papier aluminium sur une bouteille de vin ?
Elle est principalement utilisée pour protéger la bouche et le bouchon de la bouteille, réduire la contamination et améliorer l’apparence ainsi que la reconnaissance de la marque de la bouteille.
Pour de nombreux projets d’emballage de vin, il sert à la fois de structure protectrice et d’élément décoratif.
Depuis quand le papier aluminium pour bouteille de vin a-t-il cessé d’utiliser du plomb ?
Historiquement, les capsules de bouteilles de vin étaient autrefois fabriquées avec du feuille de plomb, mais elles ont été progressivement supprimées par la suite.
Dans les années 1990, la plupart des capsules de bouteilles de vin sur le marché étaient déjà passées à des matériaux laminés en étain, plastique, aluminium ou aluminium-plastique.
Puis-je recouvrir le vin avec du papier aluminium ?
Si c’est uniquement pour un recouvrement temporaire, le papier aluminium peut offrir une couverture simple. Cependant, il ne peut pas remplacer un système d’étanchéité approprié et n’est pas adapté à un stockage à long terme.
Pour les bouteilles de vin ouvertes, il est préférable d’utiliser le bouchon d’origine, un bouchon à vin ou une autre méthode de scellement dédiée.