Tubes structurels en aluminium

Dans l’ingénierie moderne où la légèreté, la haute résistance et la résistance à la corrosion sont essentielles, les tubes structurels en aluminium sont devenus un matériau clé dans des industries telles que la construction, les équipements industriels et les nouveaux systèmes énergétiques. Il ne pèse qu’un tiers de l’acier et offre une excellente résistance à l’oxydation sans avoir besoin d’une protection supplémentaire contre la rouille, ce qui permet d’obtenir une forte capacité de charge tout en assurant une légèreté et une stabilité à long terme.

Vous êtes curieux de savoir comment les tubes structurels en aluminium se comparent aux tuyaux ou aux tubes en acier ?

Contrairement aux tubes en aluminium standard, les tubes structurels en aluminium se concentrent davantage sur la résistance mécanique et le support de charge que sur la résistance à la pression. Il est largement utilisé dans les applications non pressurisées telles que les cadres, les poutres et les systèmes de support.

En tant que chef de file mondial de la fabrication de l’aluminium, Chalco propose des tubes structurels en aluminium conformes aux normes ASTM B429, B221 et à d’autres normes. Nous prenons en charge une large gamme de personnalisations d’alliages et de dimensions, répondant à des exigences strictes en matière de résistance, de légèreté et d’assemblage de précision.

Conceptions de profilés polyvalentes pour des besoins d’ingénierie complexes

• Tubes structurels ronds

  Diamètre extérieur : 12, 7 mm – 152, 4 mm (0, 5 " - 6 ")

  WA : 1, 2 mm – 6, 35 mm (0, 049 " – 0, 25 ")

  Longueur : 6m / personnalisable

  Offre une excellente rigidité en flexion et en torsion, idéale pour les garde-corps, les mains courantes, les structures courbes et les joints qui nécessitent une forte résistance à la déformation et une répartition uniforme de la force. La forme ronde est parfaite pour le pliage à froid et le profilage, ce qui en fait un choix flexible pour des applications variées.

• Tubes structurels carrés

  Taille : 25, 4 mm – 101, 6 mm (1 " - 4 ")

  Épaisseur de paroi : 1, 2 mm – 6, 0 mm

  Longueur : 6m / personnalisable

  Connu pour sa résistance élevée à la torsion et ses connexions à surface plane, il est largement utilisé dans les châssis de machines, les supports solaires, les armoires de stockage d’énergie et les supports d’équipement. Ses coins épurés permettent une soudure, un assemblage et des conceptions modulaires faciles, ce qui en fait une référence dans la fabrication industrielle.

• Tubes structurels rectangulaires

  Côté A : 25, 4 mm – 152, 4 mm (1 " - 6 ")

  Côté B : 12, 7 mm – 101, 6 mm (1/2 " – 4 ")

  Épaisseur de paroi : 1, 2 mm – 6, 0 mm

  Longueur : 6m / personnalisable

  Lorsque la force de charge est nécessaire dans une direction spécifique, les tubes rectangulaires sont mieux adaptés. En particulier la section creuse rectangulaire en aluminium (RHS), qui est couramment utilisée dans les cadres de murs-rideaux, les portes/fenêtres industrielles, les enceintes d’équipement, les plates-formes de véhicules et les supports de faisceaux solaires.

• Tubes structurels hexagonaux

  Plats à travers : 6 mm - 150 mm (1/4 " - 6 ")

  Épaisseur de la paroi : 1, 0 mm - 12, 0 mm (0, 039 " - 0, 5 ")

  Longueur : 6m / Personnalisable

  Les tubes hexagonaux en aluminium sont idéaux pour les applications nécessitant des connexions multifaces, une structure légère ou une géométrie d’assemblage distinctive. Le profil hexagonal permet un soudage et un ajustement multi-angles faciles, couramment utilisés dans les composants de vélo, les équipements de plein air, les profilés décoratifs, les cadres de modèles et les poignées d’outils.

• Profilés structurels sur mesure

  Chalco peut fabriquer des profilés personnalisés tels que des profilés en forme de T, en forme de C, en forme de U, de poutre en H, de poutre en I et de rail selon vos dessins. Nous offrons une flexibilité en termes d’épaisseur de paroi, de niveaux de résistance et de finitions de surface, ce qui est idéal pour les châssis d’équipements lourds, les systèmes de chenilles et les nœuds de construction non standard dans les applications structurelles complexes.

Profilés structurels sur mesure

Barre en T en aluminium

Angles en aluminium

Poutres en aluminium

Canal en U en aluminium

Canal de chapeau en aluminium

Aluminium Z Section

Profilé F en aluminium

Profilé en J en aluminium

Aluminium Y Section

Contactez Chalco dès aujourd’hui pour obtenir des conseils de sélection d’ingénierie et des solutions de tubes structurels personnalisés, vous aidant à construire facilement des systèmes de support solides et légers. Soumission rapide

Tolérances dimensionnelles et certifications des tubes structuraux en aluminium

En tant que fabricant professionnel de tubes structurels en aluminium, Chalco suit strictement les normes internationales et détient plusieurs certifications de qualité pour garantir la précision, la résistance, la résistance à la corrosion et une traçabilité complète sur les marchés mondiaux.

Normes de précision et de tolérance

Chalco est conforme aux normes ASTM B429, ASTM B221 et EN 755, garantissant des dimensions constantes et une fiabilité structurelle.

• Diamètre extérieur / tolérance latérale : ±0, 05 mm – ±0, 2 mm (selon la classe de taille)
• Tolérance d’épaisseur de paroi : ±10 %
• Déviation diagonale / rectitude : <0.8‰ (within standard lengths)
• Rugosité de surface : Ra ≤ 1, 6 μm (après emboutissage et polissage)
• Contrôle de l’ovalité : Assure un ajustement précis pour les tubes ronds

Conformité aux normes

Nos tubes structuraux en aluminium répondent aux normes suivantes, largement utilisées en ingénierie et en assemblage industriel :

• ASTM B429/B429M – Pour les tubes 6061 et 6063 en utilisation structurelle et mécanique
• ASTM B221/B221M – Spécifications générales pour les tubes, barres et formes en aluminium extrudé
• EN 755-2 / EN 755-8 – Normes dimensionnelles et de tolérance européennes

Systèmes de qualité certifiés

Pour assurer cohérence et fiabilité, Chalco a mis en place un système complet de qualité et de traçabilité :

• ISO 9001 – Gestion de la qualité
• ISO 14001 – Conformité environnementale
• AS9100 – Système qualité aérospatial (pour certains alliages)
• RoHS / REACH – Sûr pour l’exportation, exempt de substances dangereuses
• Documents facultatifs : MTC, essais mécaniques, analyses chimiques, inspection à l’exportation

Services optionnels d’analyse et de traçabilité

Sur demande, Chalco propose des tests à valeur ajoutée pour une meilleure confiance dans le produit :

• Rapports dimensionnels laser
• CND par soudure (pour les tubes à sertir en utilisation porteuse)
• Rugosité de surface et uniformité de la finition
• Inspection métallographique (pour les applications haut de gamme)

Vous avez besoin de tubes qui répondent à des normes de projet spécifiques ? Contactez-nous pour obtenir des échantillons certifiés, des tableaux comparatifs et des rapports détaillés. Échantillon gratuit

Grades d’alliage populaires pour les tubes structurels en aluminium

Chalco propose une large gamme de tubes structurels en aluminium dans les alliages des séries 6000, 5000 et 7000. Chaque grade a une résistance, une résistance à la corrosion, une soudabilité et une usinabilité uniques, adaptées aux bâtiments, aux machines, à l’électronique et aux applications de nouvelles énergies.

Tubes structurels en aluminium 6061

Caractère: T6 / T651 / T4

Résistance à la traction : 310 MPa | Limite d’élasticité : 276 MPa

Équilibré en termes de résistance et de maniabilité, idéal pour les cadres porteurs, les structures de VE, les écrans et les équipements généraux. Connu comme l’alliage d’aluminium structurel de prédilection.

6063 Tubes architecturaux en aluminium

Caractère: T5 / T6

Résistance à la traction : 240 MPa

Excellente extrudabilité et soudabilité avec une finition lisse. Parfait pour les fenêtres, les rampes, les murs-rideaux et les cadres légers.

Options de tubes structurels en aluminium à haute résistance

• Tubes structurels en aluminium 6082 (résistance moyenne à élevée)

  Tempérament : T6

  Résistance à la traction : 330 MPa (supérieure à 6061)

  Excellente stabilité structurelle. Idéal pour les grands châssis et les structures à charges lourdes. Courant dans les projets aux normes européennes.

• Tube en aluminium 5052 (léger et résistant à la corrosion)

  Trempe : H32 / H112 / O

  Résistance à la traction : 215 MPa

  Bonne ductilité et forte résistance à l’eau de mer et à la corrosion industrielle. Idéal pour les environnements humides, extérieurs ou visuellement exposés. Utilisé dans les supports lumineux, les boîtiers et les structures décoratives.

• Tubes en aluminium 5083 (robustes et résistants à la corrosion)

  Trempe : H111 / H112 / O

  Résistance à la traction : jusqu’à 290 MPa

  Résistance supérieure à celle du 5052 et excellente résistance au brouillard salin. Convient pour une utilisation extérieure à long terme, comme les pipelines de navires, les plates-formes marines et les châssis robustes.

• Tubes en aluminium 7075 (aérospatiale et ultra-haute résistance)

  Trempe : T6 / T651

  Résistance à la traction : jusqu’à 570 MPa | Limite d’élasticité : 505 MPa

  Offre une résistance et une résistance à la fatigue exceptionnelles. Résistance à la corrosion plus faible, recommandée avec l’anodisation ou le revêtement. Idéal pour les pièces aérospatiales, les structures de protection et les cadres d’équipements militaires.

• Tube en aluminium 2024 (haute résistance et résistant à la fatigue)

  Tempérament : T3 / T4

  Résistance à la traction : 470 MPa

  Combine résistance et résistance aux chocs. Moins résistant à la corrosion que la série 6000 - nécessite une anodisation ou un revêtement. Couramment utilisé dans les cadres de transport, les bras légers et les fixations structurelles.

Vous ne savez pas quel alliage choisir ?

Chalco peut vous aider à choisir le meilleur alliage et la meilleure trempe de tubes en aluminium structurel en fonction de la charge, de l’environnement et des besoins en matière de performance de votre projet. Obtenir des recommandations de comparaison d’alliages

Tubes structurels en aluminium Applications typiques et solutions industrielles

Alors que les industries recherchent des conceptions légères et efficaces, les tubes structurels en aluminium jouent un rôle clé avec leur rapport résistance/poids élevé, leur excellente résistance à la corrosion et leur forte adaptabilité de fabrication. Chalco propose des solutions de tubes polyvalentes, couvrant diverses formes, alliages et processus, largement utilisées dans les secteurs suivants :

Structures architecturales et systèmes de murs-rideaux

Applications: Cadres de murs-rideaux, poutres de véranda, cadres de garde-corps en verre, échafaudages, auvents, supports réglables

Alliages recommandés :

• Tube rectangulaire en aluminium Référence 6061-T6 : Idéal pour les cadres principaux des murs-rideaux et des revêtements
• Poutre rectangulaire en aluminium Référence 6063-T5/T6 : Excellente qualité de surface pour les cadres de portes et fenêtres
• Tubes d’échafaudage en aluminium 6082-T6 : Supporte des charges élevées dans les systèmes de façade et de treillis
• Tubes structurels en aluminium Référence 5052-H32 : légers et résistants à la corrosion pour les fermes de toit et les supports extérieurs

Équipements industriels et structures d’automatisation

Applications: Supports de convoyeurs, bras robotiques, montages d’outillage, châssis de machines d’essai

Alliages recommandés :

• Châssis de machines Référence 6061-T6 : Courant pour les tables et les structures de convoyage
• Tube rectangulaire 6082-T6 : Résistance accrue pour les bras robotiques et les cadres automatisés
• Tubes ronds 3003-H14 : pour des supports légers dans des systèmes flexibles

Fabrication automobile

Applications: Supports de batterie, sous-châssis, boîtiers de climatisation, connecteurs de châssis

Alliages recommandés :

• Tubes carrés Référence 6061-T6 : résistance et coût équilibrés, utilisés dans les cadres de batteries de véhicules électriques et les poutres de toit
• Poutre en aluminium 6082-T6 : Convient aux pièces à couple intensif comme les sous-châssis
• Tubes en aluminium 7075-T6 : pour les véhicules hautes performances et les châssis de voitures de course

Énergie renouvelable et structures solaires

Applications: Systèmes de montage PV, châssis d’onduleurs, boîtiers d’éoliennes

Alliages recommandés :

• Tube conducteur 6101-T6/T61 : Structurel + conducteur, idéal pour les cadres de puissance
• Tube rectangulaire creux Référence 6063-T5 : Largement utilisé dans les rayonnages solaires résidentiels et commerciaux

Présentoirs et structures modulaires

Applications: Stands d’exposition, cadres d’éclairage de scène, toiles de fond, cadres de panneaux, étagères mobiles

Alliages recommandés :

• Tube carré Référence 6063-T5 pour châssis de machines : Surface lisse pour les revêtements ou l’anodisation
• Châssis modulaire 3003-H14 : Résistance moyenne et économique pour les structures décoratives non porteuses

Structures maritimes et navales

Applications: Cadres de cabines, garde-corps, supports extérieurs, structures portuaires, quais, ponts flottants

Alliages recommandés :

• Tubes ronds 5083-H116 : Excellente résistance à l’eau salée pour les applications marines
• Tube rectangulaire 5052-H34 : Utilisé dans les intérieurs de cabine et les connecteurs structurels

Chalco fournit des solutions de tubes en aluminium haute performance adaptées à vos besoins. Que vous ayez besoin de matériaux légers, résistants à la corrosion ou faciles à assembler, nous proposons une sélection d’alliages personnalisés, des dimensions précises et une livraison rapide. Contactez-nous dès maintenant pour des solutions sur mesure et une assistance technique ! Contactez-nous

Tubes structurels en aluminium : processus et avantages techniques

La méthode de fabrication des tubes en aluminium affecte considérablement leur résistance mécanique, leur finition de surface et leur stabilité. Chalco fournit une production intégrée, de l’extrusion au traitement en profondeur, offrant des solutions complètes pour les charpentes de bâtiments, les structures de machines et les systèmes d’énergie propre.

Extrusion

La méthode la plus courante, disponible sous forme de tubes sans soudure ou soudés.

• Tubes soudés (extrusion de hublot)

  Fabriqué avec des matrices de hublot ou de pont ; Idéal pour les alliages 6061, 6063. Les structures creuses sont formées par des mandrins internes et un soudage par re-soudage.

  Rentable, efficace et adapté aux applications non critiques telles que les murs-rideaux, les présentoirs et les cadres décoratifs.

• Tubes sans soudure

  Fabriqué en perçant des billettes solides. Pas de soudure = meilleure uniformité.

  Parfait pour les applications à haute résistance telles que l’automatisation, l’aérospatiale ou les cadres de précision. Les alliages courants comprennent Référence 6061-T6, 2024-T4, 7075-T6.

Tube en aluminium étiré à froid

Utilisé pour améliorer la précision et la qualité de surface, en particulier pour :

• Tubes de précision
• Tubes de petit diamètre
• Rails, supports, structures de machines légères

Avantages : tolérance de ±0, 05 mm, finition lisse et résistance améliorée grâce à l’affinement du grain pendant l’étirage.

Usinage en profondeur (CNC, soudage, pliage)

Chalco offre des services de coupe, de perçage, de soudage, de pliage, d’anodisation et de revêtement électrophorétique pour s’assurer que les tubes en aluminium peuvent être utilisés directement dans les systèmes structurels finaux, réduisant ainsi les coûts de traitement sur site.

Chalco offre des services d’usinage complets :

• Coupe : ±0, 2 mm de tolérance de longueur
• Pliage : U, S, formes en spirale
• Finition des extrémités : Chanfreiner, dilater, réduire
• CNC : Perçage, taraudage, fraisage
• Soudure : Brides, assemblages de joints

Découpage

Pliage

Finition des extrémités

CNC

Traitements de surface

Pour améliorer la résistance aux intempéries, l’apparence et l’adaptabilité dans diverses applications, Chalco propose une gamme d’options de traitement de surface pour les tubes structurels en aluminium.

• Anodisation : Augmente la résistance à la corrosion et la dureté, ce qui est idéal pour l’extérieur et les murs-rideaux
• Revêtement en poudre : Ajoute de la couleur, de la texture et une protection supplémentaire
• Revêtement d’électrophorèse : Décoratif et résistant à la corrosion, pour des applications haut de gamme
• Polissage et brossage : Améliore l’apparence, utilisé dans les présentoirs, les cadres d’exposition, etc.

De l’extrusion à la finition de surface, Chalco offre des solutions complètes de tubes en aluminium à guichet unique. Soumettez vos dessins dès aujourd’hui pour obtenir l’aide d’un expert. Soumettre des dessins

Comment les tubes structurels en aluminium se comparent-ils à l’acier ?

Si vous privilégiez la légèreté, la résistance à la corrosion et la facilité d’installation, l’aluminium convient mieux, en particulier dans les cadres architecturaux, de transport et décoratifs. Contactez-nous

Quelle est la différence entre les tubes structurels, les tubes et les tuyaux ?

Ils répondent à des besoins différents. Choisissez en fonction de l’application, de la charge et de l’installation pour équilibrer les performances et le coût. Soumission rapide

Foire aux questions

Dois-je choisir des tubes sans soudure ou soudés ?

Dépend de l’utilisation :

• Pour les cadres généraux (par exemple, les murs-rideaux) : les tubes soudés sont suffisants et rentables
• Pour les charges à haute résistance ou dynamiques (par exemple, les robots, l’aérospatiale) : utilisez des tubes sans soudure pour une meilleure durabilité

Chalco propose les deux types, adaptés à votre projet.

Les tubes en aluminium peuvent-ils être soudés ?

Oui. Nous recommandons Référence 6061-T6, Référence 6063-T5 avec soudage TIG/MIG. Utilisez un produit de remplissage approprié (p. ex., ER4045) et un gaz de protection (argon). Il est conseillé de préchauffer pour réduire les défauts.

Comment couper, connecter et entretenir des tubes en aluminium ?

• Coupe : Utilisez des lames de scie en alliage, des scies à ruban avec du lubrifiant ou du plasma. Ebavurage après coupe
• Connexion : Les options comprennent des boulons, des soudures, des inserts ou des adhésifs (par exemple, WSD-9099 pour métal-verre)
• Entretien : Vérifiez qu’il n’y a pas de joints desserrés ou de corrosion. Nettoyez avec des nettoyants neutres, évitez les produits chimiques agressifs

Les tubes structurels en aluminium peuvent-ils être pliés ?

Oui, en fonction de l’alliage et de l’épaisseur :

• Tube en aluminium Référence 6061-T6 : Nécessite un recuit (T4/T0) avant le pliage et le post-traitement
• Tube en aluminium 6063, 5052 : Meilleur pour les coudes à froid à rayon moyen

Utilisez des matrices et des rayons de courbure appropriés pour éviter les fissures, en particulier avec des tubes soudés.

Chalco propose un pliage de précision personnalisé sur demande.

Puis-je demander des échantillons ou une assistance technique ?

Absolument! Chalco offre :

• Échantillons gratuits (tailles standard)
• Consultations sur les alliages et les dessins
• Rapports de matériaux, certifications RoHS, ISO, ASTM
• Assistance technique individuelle

Contactez-nous dès aujourd’hui pour des devis et l’assistance d’un expert !