Forgeage d’anneaux roulés sans soudure

Seamless Rolled Ring Forging is a high-performance closed ring forging manufactured by free forging preforming + ring rolling forming process. Its key advantages are continuous distribution of metal streamlines along the circumference, excellent microstructure density, precise size control, and is suitable for a variety of load-bearing and rotating structures.

Par rapport aux anneaux de forgeage libre ordinaires, l’anneau laminé sans soudure présente une résistance à la fatigue et une stabilité plus élevées dans les pièces de grand diamètre, de grands lots et complexes porteuses de contraintes, et est largement utilisé dans l’aérospatiale, les équipements éoliens, les pièces structurelles militaires, les machines lourdes, les équipements chimiques et d’autres industries.

Chalco fournit des services de personnalisation de forgeage à anneaux sans soudure à guichet unique, couvrant une variété de matériaux d’alliage, et des services de soutien tels que le traitement thermique, le pré-usinage, la détection de défauts par ultrasons et les rapports d’essai pour garantir que chaque lien, des dessins de conception à la livraison par lots, est contrôlé et réactif.

Présentation du processus de fabrication de forgeage d’anneaux roulés sans soudure Chalco et paramètres du produit

Chalco adopts the "free forging + ring rolling" joint forming technology, combined with mature heat treatment capabilities and finishing services, to provide customers with high-reliability Seamless Rolled Ring forgings. The products have the characteristics of continuous metal streamlines, dense structure, strong fatigue performance, and excellent dimensional consistency, and are widely used in key industries such as aviation, military industry, wind power, and chemical industry .

• Plage de diamètre extérieur : Ø400mm – Ø10000mm ( voir détails des produits avantageux de grand diamètre )
• Plage d’épaisseur de paroi : ≥46-1500 mm, en fonction de la structure et de l’adaptation du matériau
• Plage de hauteur : 30 mm – 1450 mm, prend en charge les structures à parois épaisses et à forte charge
• Poids d’une seule pièce : jusqu’à 80 tonnes (selon le matériau et la taille)
• État de traitement thermique : support T6, T651, état O, recuit, revenu et autres états
• Technologie d’usinage : ébauche de forgeage libre, laminage à anneaux
• Usinage et prétraitement de l’ébauche : Prend en charge les projets de prétraitement tels que le tournage, le chanfreinage, le perçage, la réservation de brides, etc., pour faciliter l’assemblage ultérieur ou l’amarrage à chaud des pièces
• Précision de traitement : ±0, 5 mm dans l’étape d’usinage brut, des exigences spéciales peuvent être négociées et personnalisées
• Système standard de mise en œuvre : ASTM, AMS, ASME, GB, EN et autres normes internationales/industrielles
• Réalisation des tests et de la certification : Des tests dimensionnels complets prenant en charge l’exécution d’un processus complet, la détection de défauts par ultrasons (UT), l’analyse métallographique, les tests de propriétés mécaniques et les rapports d’essai de tiers tels que SGS, BV, TÜV, etc. peuvent être fournis selon les besoins du client
• Matériel de livraison à l’appui : rapport matière, dossier de traitement thermique, fiche d’inspection des dimensions, documents d’inspection par un tiers (fournis sur demande)

Vous souhaitez en savoir plus sur notre capacité de production, la configuration de nos équipements et nos capacités de fabrication complètes ? Saut : [Capacité de production de Chalco et force de fabrication]

Forgeage à anneaux roulés sans soudure en aluminium Chalco

Chalco se concentre sur le développement et la fabrication de pièces forgées d’anneaux sans soudure en alliage d’aluminium haute performance, et dispose de processus matures de contrôle des lingots, de formage par laminage d’anneaux et de traitement thermique. Par rapport aux pièces forgées traditionnelles, les pièces forgées à anneau laminé sans soudure en alliage d’aluminium présentent des performances de coût globales plus élevées en termes de contrôle du poids, de résistance à la fatigue, de résistance à la corrosion et de stabilité de traitement, et sont particulièrement adaptées aux occasions qui nécessitent à la fois légèreté et résistance, telles que les structures d’aviation, le transport ferroviaire, les pièces rotatives à grande vitesse et les connexions scellées.

Les anneaux en alliage d’aluminium prennent en charge des états tels que : O temper, T6, T651, T42, etc., et le chemin de traitement thermique peut être adapté en fonction des conditions de travail du dessin. Tous les produits prennent en charge les normes de livraison complètes telles que les rapports de matériaux, les dossiers de traitement thermique, les tests par ultrasons et les inspections par des tiers pour garantir la conformité de la livraison et une utilisation sûre dans des domaines clés tels que l’aviation, le transport ferroviaire et la fabrication d’équipements. Soumission rapide

• Haute résistance et légèreté, adaptée aux situations où la réduction de poids et la charge structurelle sont tout aussi importantes
• Bonne aptitude au traitement, dimensions précises faciles à contrôler et structures complexes
• Résistant à la fatigue et à la corrosion, adapté aux composants dynamiques et à long terme
• Supports large diameter free forging + ring rolling, suitable for heavy-load connection and frame structure
• Domaines d’application typiques : bagues de bride de raccordement, bagues de positionnement de support, bagues structurelles de compartiment à piles, etc.

Titane Chalcosans soudure forgée à anneau roulé

Titanium alloy seamless ring-rolled forgings have become irreplaceable key components in the fields of aerospace, deep-sea equipment, military structures, etc. due to their excellent specific strength, corrosion resistance and high temperature performance. Chalco uses a combination of free forging + ring rolling process to ensure uniform metal flow lines and dense organization, meeting the stringent requirements of fatigue resistance, high temperature resistance, dimensional stability, etc.

Soumission rapide

• Haute résistance spécifique, adaptée aux charges élevées et aux composants légers
• Forte résistance à la corrosion, adaptée aux environnements offshore et chimiques
• Bonne stabilité thermique, répondant aux exigences de service à haute température
• Domaines d’application typiques : bague d’interface moteur, bague de structure de tête chauffante, bride de raccord d’étanchéité, etc.

Forgeage à anneaux roulés sans soudure en acier Chalco

Chalco fournit une variété de solutions de forgeage par laminage annulaire sans soudure en acier au carbone, en acier allié et en acier inoxydable, adaptées aux applications industrielles avec un impact élevé, une charge lourde, une pression élevée ou un environnement difficile. Les anneaux de forgeage en acier sont largement utilisés dans les domaines du pétrole et du gaz, des équipements éoliens, de la fabrication de machines, des systèmes métallurgiques et des récipients sous pression en raison de leur excellente résistance, ténacité et adaptabilité de traitement.

Avantages en termes de performances

• Haute résistance et ténacité, adapté aux charges d’impact et aux connexions de charges lourdes
• Bonnes performances de soudage et d’usinage, facilité d’intégration structurelle et d’assemblage ultérieur
• Structure dense, forte résistance à la fissuration, adaptée aux composants soumis à des conditions de fatigue élevées
• Traitement thermique flexible et plage de performances réglable pour répondre aux besoins de différents environnements de service
• Peut coopérer avec la détection de défauts, les tests, le prétraitement et d’autres services pour améliorer l’efficacité de la livraison

Domaines d’application :

• Structure éolienne : bride de raccordement de l’arbre principal, bague d’étanchéité de grande taille, bague de roulement
• Pétrole et gaz : joints de raccordement haute pression, joints de bride, bagues de joint de soudure
• Fabrication mécanique : bride de structure de transmission, matrice de bague d’engrenage, bague assortie de cadre robuste
• Systèmes chimiques et d’appareils sous pression : joints de bride de réacteur, bagues de fixation d’échangeur de chaleur, bagues de siège de support

Soumission rapide

Avantages du forgeage à anneau roulé sans soudure Chalco

Chalco dispose d’une technologie de processus mature et d’une configuration d’équipement dans le domaine des pièces forgées à laminage d’anneaux sans soudure, et s’engage à fournir à ses clients des solutions d’anneaux forgés de haute qualité avec une sécurité structurelle élevée, une forte constance des performances et une réponse de livraison flexible.

We adhere to the core manufacturing concept of "complete ring rolling flow line + controllable heat treatment + full process support" to ensure that every Seamless Rolled Ring product has excellent service performance and long-term reliability.

• Contrôle dirigé du flux de grains : réparti naturellement sur toute la circonférence, résistant efficacement à la fatigue et à la fissuration par corrosion sous contrainte
• Pas de structure soudée : évite d’endommager la zone affectée par la chaleur et réduit le risque de fatigue et de rupture des pièces
• Excellente intégrité structurelle : pas de porosité, d’inclusions ou de défauts d’écaillage, adapté aux pièces structurelles de haute sécurité
• Taux d’utilisation élevé des matériaux : pas besoin de couper l’ensemble de la planche, ce qui réduit la quantité de coupe et le gaspillage de déchets
• Forte flexibilité de taille : non limitée par des plaques/ébauches prêtes à l’emploi, prend en charge la personnalisation de grandes tailles
• Propriétés mécaniques stables : traitement thermique uniforme, structure dense, peut répondre à des exigences de service à haute résistance

Capacités de production et de traitement de forgeage d’anneaux roulés sans soudure Chalco

Chalco s’engage à créer un système de fabrication de forgeage laminé à anneaux véritablement contrôlable, traçable et livrable. Nous avons non seulement des lignes de production complètes de forgeage libre et de laminage d’anneaux CNC, mais nous avons également des capacités de processus complètes telles que le traitement thermique, le traitement CNC, les tests et l’assurance d’usine. Tous les processus de base sont réalisés en interne pour s’assurer que les produits répondent aux normes d’ingénierie en termes d’intégrité structurelle, de stabilité des performances et d’efficacité de livraison.

Explication détaillée du processus de production des pièces forgées à anneau laminé sans soudure

Chalco adopts an integrated process path of free forging + CNC ring rolling, combining high- tonnage equipment with full-process quality control to achieve the production of high-performance forgings with complete structure, continuous flow and precise dimensions.

• Préparation des matières premières : lingots d’aluminium de haute qualité, lingots de titane, lingots d’acier allié, découpés sur mesure et stockés dans des entrepôts
• Forgeage ouvert : Utilisez **≤ marteau-forge ouvert de 80 000 kg** pour effectuer le renversement, le perçage et l’expansion des trous
• Ring rolling: Equipped with CNC ring rolling mill (maximum outer diameter Ø2500mm), synchronous radial + axial deformation
• Capacité de traitement thermique : prend en charge T6, T651, recuit, revenu, traitement de solution, équipé d’une ligne de traitement thermique de refroidissement par air / refroidissement par eau
• Préparation de l’usinage d’ébauche : pré-tournage, chanfreinage, perçage et optimisation du flux de processus ultérieur
• Embedded process quality control: dimensional inspection + structural analysis are interspersed in each key process step to ensure the consistency of the finished product

Vous voulez en savoir plus sur le principe du processus et le processus de formage des anneaux roulés sans soudure ? Cliquez pour voir l’analyse détaillée du processus⟶

Prise en charge de la capacité de traitement de haute précision

Chalco dispose d’un centre d’usinage CNC à grande échelle, de tours verticaux/horizontaux, de perçages de trous profonds et de postes de travail multi-axes, qui conviennent à l’usinage de précision et aux exigences de processus spéciales de diverses structures d’anneaux.

• Tournage vertical/horizontal : Diamètre maximum Ø2500mm, adapté à l’adaptation précise des bagues de forgeage de taille moyenne et grande
• Fraisage/alésage/perçage/perçage de trous profonds : prend en charge le pré-traitement des trous de positionnement, des trous de boulons, des fentes d’assemblage et d’autres structures, avec un contrôle de précision de ±0, 05 mm
• Usinage de formes spéciales et usinage de brides : selon les dessins, nous pouvons traiter des pièces structurelles irrégulières, des appariements de paires et d’autres projets personnalisés.
• Inspection de surface et contrôle de rugosité : outils d’inspection de support pour répondre aux exigences de qualité de surface des pièces rotatives ou d’étanchéité à grande vitesse
• Integrated delivery: rough + fine + testing + packaging delivery, reducing the burden on customers

Processus de service Chalco et garantie de livraison

Chalco considère chaque projet comme une solution d’ingénierie, établit des processus standardisés, des systèmes de contrôle de la qualité compatibles et des mécanismes de réponse technique, et répond aux besoins des clients à forte demande, de l’épreuvage à la production de masse.

• Communication précoce : soumission des dessins → évaluation technique → recommandation et confirmation de l’état de l’alliage
• Manufacturing execution: Forging + ring rolling + heat treatment + processing all processes are completed independently
• Inspection qualité : inspection dimensionnelle, recherche de défauts UT, propriétés mécaniques, analyse métallographique, contrôle qualité complet du processus
• Documents et expédition : rapports sur les matériaux à l’appui, registres de traitement thermique, rapports d’inspection par des tiers et emballage selon les normes du projet
• Mécanisme de coopération à long terme : aider les clients à établir des fichiers de dessin, à planifier la production périodiquement et à coopérer avec des accords personnalisés.

L’ensemble du processus est compatible avec les normes ASTM, AMS, GB, ASME, ISO et autres, et convient à l’aviation nationale et étrangère, à l’énergie éolienne, au transport ferroviaire, à l’armée et à d’autres projets d’ingénierie structurelle.

Pièces forgées à anneaux roulés sans soudure Chalco : domaines de coopération et cas clients

Au cours des années de pratique de fabrication de forgeage haut de gamme, les produits d’anneaux roulés sans soudure Chalco ont été largement utilisés dans de nombreuses industries de base à travers le monde, notamment l’aérospatiale, l’énergie et l’énergie, la construction navale et l’industrie lourde, le transport ferroviaire et d’autres scènes avec des exigences de sécurité structurelle extrêmement élevées. Grâce à une coopération approfondie avec de nombreux projets d’ingénierie, fabricants d’équipements et intégrateurs de systèmes, nous continuons à optimiser le processus de formage, à améliorer les propriétés des matériaux et à aider nos clients à atteindre de multiples objectifs de légèreté, de résistance élevée et de contrôle des coûts.

Pièces forgées à anneaux laminés sans soudure pour les applications aérospatiales

Les pièces forgées à anneaux sans soudure Chalco sont largement utilisées dans les tuyères de queue de moteur, les bagues de structure de train d’atterrissage, les connexions du système de carburant et d’autres pièces, et doivent répondre aux exigences de service à haute résistance et à haute température.

Face à des charges multi-axes et à des environnements extrêmes, nous assurons la stabilité du service tout au long du processus grâce à un contrôle directionnel rationalisé, un traitement thermique de qualité aéronautique et une détection des défauts UT.

Alliages recommandés : 7050, 2219 (aluminium) ; TC4, TC11 (titane) ; L’acier est utilisé pour les anneaux structurels auxiliaires.

Pièces forgées à anneaux laminés sans soudure pour les équipements éoliens et énergétiques

Les bagues forgées sans soudure sont utilisées pour des pièces de grande taille telles que les brides d’arbre principal d’éolienne, les bagues de connexion de rotor, les bagues de support d’accouplement, etc.

Pour faire face aux charges alternées et aux problèmes de fatigue dans les équipements lourds, Chalco offre des capacités de roulement d’anneau de grand diamètre et des garanties d’inspection UT complètes.

Alliages recommandés : 6082, 7050 (aluminium) ; TC4, TC6 (titane) ; L’acier est utilisé pour la bride de broche, l’anneau de base de l’anneau d’engrenage, etc.

Pièces forgées à anneaux laminés sans soudure pour la défense nationale et l’industrie militaire

Les produits servent des pièces de précision telles que des systèmes de contrôle de vol, des brides de connexion à haute résistance et des anneaux structurels de plate-forme d’arme légère.

Pour répondre aux besoins d’impact à forte accélération et de légèreté, nous fournissons une variété de matériaux aluminium-titane à haute résistance et des solutions de traitement thermique.

Alliages recommandés : 7050, 7075 (aluminium) ; TC4, TC11 (titane) ; L’acier est utilisé pour le support du châssis, les connexions fixes et d’autres structures.

Pièces forgées à anneaux laminés sans soudure pour les équipements de pétrole, de gaz naturel et de produits chimiques

Convient aux pièces de l’anneau central des systèmes pétroliers, gaziers et chimiques tels que les brides haute pression, les bagues d’étanchéité d’échangeur de chaleur et les bagues de raccordement résistantes à la corrosion.

Face à la corrosion à haute pression et aux conditions de travail de différence de température, nous fournissons une structure sans soudure laminée à anneaux et un support de traitement thermique résistant à la corrosion.

Alliages recommandés : 5083, 6082 (aluminium) ; TA2, TC4 (titane) ; L’acier est utilisé pour les structures d’étanchéité à haute pression et l’assemblage de systèmes de réaction.

Pièces forgées à anneaux laminés sans soudure pour le transport ferroviaire et la fabrication d’équipements

Les bagues sans soudure sont utilisées dans les pièces structurelles telles que les bagues de support de frein, les bagues de fixation du moteur et les brides de connexion de bogie.

L’équipement de transport ferroviaire met l’accent sur la légèreté, la précision de l’assemblage et la résistance à la fatigue. Chalco fournit des capacités de traitement stables et de traitement.

Alliages recommandés : 6061, 6082 (aluminium) ; TC4, TA2 (titane) ; L’acier est utilisé pour les brides de structure d’alimentation, les connecteurs de support, etc.

Pièces forgées à anneaux laminés sans soudure pour l’industrie nucléaire et le système électrique

Les produits sont utilisés dans les structures d’étanchéité des réacteurs nucléaires, les bagues de raccordement des turbines, les bagues d’étanchéité à haute pression des systèmes d’alimentation et à d’autres occasions.

Nous gérons des normes de sécurité élevées et à haute pression grâce à un formage sans inclusion, un traitement thermique résistant à la corrosion et une inspection complète de détection des défauts.

Alliages recommandés : 2219, 5083 (aluminium) ; TA2, TC6 (titane) ; L’acier est utilisé pour les brides d’équipement de réaction, les anneaux de support d’échange de chaleur de la centrale électrique, etc.

Pourquoi choisir Chalco

Tous les processus sont fabriqués indépendamment : forgeage libre, laminage à anneaux, traitement thermique, usinage grossier et fin, détection de défauts UT, emballage et livraison sont tous réalisés en interne, avec des processus stables et une livraison contrôlable.

Couvrant une variété de systèmes d’alliages : Prise en charge de la personnalisation des anneaux sans soudure en alliage d’aluminium, en alliage de titane, en acier allié et d’autres matériaux, en s’adaptant à diverses charges structurelles et scénarios d’utilisation.

Certification et tests standard complets : Mettre en œuvre les normes courantes telles que ASTM, AMS, GB, ASME, etc., et fournir des rapports d’essai complets et des services d’inspection par des tiers.

Collaboration en dessin et soutien au conseil en ingénierie : Nous pouvons aider les clients à effectuer des accostages techniques préliminaires tels que l’évaluation de la faisabilité structurelle, la recommandation de l’état du traitement thermique et le soutien à l’optimisation du traitement.

Assistance à long terme et réponse rapide : prise en charge de la connexion transparente de trois étapes : production d’échantillons, livraison de petits lots et approvisionnement en vrac, ce qui permet de mettre en œuvre rapidement des projets d’ingénierie.

Bienvenue pour soumettre des dessins ou des exigences de projet, nous vous fournirons des recommandations de matériaux professionnels, des solutions de processus et une assistance pour les devis. Contactez-nous dès maintenant pour obtenir des suggestions personnalisées et des exemples de devis

FAQ

Quelle est la plus grande taille de bagues sans couture que vous pouvez fournir ?

Actuellement, le diamètre extérieur maximal supporté peut atteindre Ø2500 mm, et la taille spécifique doit être déterminée en combinaison avec les paramètres du matériau et de la structure.

Quelle est la plus grande différence entre un anneau laminé sans soudure et un anneau soudé/coulé ordinaire ?

Les anneaux roulés sans soudure ont des lignes métalliques complètes et des structures sans soudure. Leur résistance à la fatigue et leur stabilité dimensionnelle sont bien supérieures à celles des bagues soudées/moulées. Ils sont particulièrement adaptés aux pièces structurelles à haute sécurité et à forte résistance à long terme.

Prend-il en charge la personnalisation des dessins et le traitement des tailles non standard ?

Oui, Chalco peut fournir des services de fabrication complets selon les dessins du client, y compris l’épreuvage, l’appariement des lots, le traitement thermique et le traitement.

Pouvez-vous fournir un rapport d’inspection par un tiers ?

Oui, nous soutenons des organisations faisant autorité telles que SGS, BV, TÜV, etc. pour la publication de rapports de détection de matériaux et de défauts.

Quel est votre délai de livraison habituel ?

Le délai de livraison normal pour les pièces annulaires standard est de 2 à 4 semaines. Des structures spéciales personnalisées ou des pièces traitées complexes sont déterminées en fonction du calendrier de production et peuvent être accélérées.

Quelle est la différence entre l’anneau forgé et l’anneau roulé sans soudure ?

Forged Ring is a broader classification of forged rings, while Seamless Rolled Ring emphasizes the "seamless + streamlined complete" structure formed by the ring rolling process, which has better performance and more stable size, and is widely used in high-end structural components.