Le jeu de barres en cuivre nickelé est recouvert d’une couche de nickel dense de 1 à 20 μm à la surface de substrats de cuivre rouge de qualité T2. Cette double protection est obtenue par des procédés de galvanoplastie ou de placage chimique, offrant une résistance à l’oxydation à haute température et une résistance à la corrosion durable. Par rapport aux jeux de barres traditionnels en cuivre étamé ou argenté, les jeux de barres en cuivre nickelé offrent une solution plus fiable pour des conditions spécifiques telles que la protection contre la corrosion, la résistance à l’usure et la stabilité de contact.
Comparaison des jeux de barres en cuivre revêtus
| Propriété | Jeu de barres en cuivre nu | Jeu de barres en cuivre nickelé | Jeu de barres en cuivre étamé | Jeu de barres en cuivre plaqué argent |
| Conductivité ( % IACS) | 100 | ≥98 | 97 | 105 |
| Température maximale du revêtement (°C) | 85 | 300 | 120 | 200 |
| Test au brouillard salin (72h ΔR, μΩ | 32 | ≤2 | 8 | 3 |
| Perte dans les hautes fréquences (≤30 kHz) | 1, 00× | 0, 94 × | 0, 96× | 0, 85 × |
| Coût (cuivre nu = 1) | 1 | 1.5–2 | 1.25 | 3–4 |
| Industries typiques | Distribution générale de l’énergie | Aérospatiale / Transport ferroviaire / Stockage d’énergie | Stockage d’énergie / UPS / EV | Centres de données / Militaire |
Spécifications techniques
| Paramètre | Valeur typique / Norme | Description |
| Matériau de la base | T2/TU1 Cuivre pur | Résistivité ≤0, 018 Ω·mm²/m |
| Épaisseur du revêtement | 1 à 20 μm (ASTM B487) | Galvanoplastie / Placage chimique disponible, uniformité de l’épaisseur ±0, 5 μm |
| Conductivité | ≥98 % IACS | Mesure globale après laminage à chaud + revêtement |
| Test au brouillard salin | 500 h (ASTM B117) | ΔR ≤2 μΩ, pas de décoloration |
| Température de fonctionnement | −55 °C ~ +300 °C | Le revêtement ne se fissure pas et ne se décolle pas |
| Gamme de tailles | Largeur 10–200 mm × Épaisseur 2–20 mm | Tailles personnalisées disponibles sur la base du dessin, des supports de flexion et de perforation |
| Force d’adhérence | ≥6 N/mm (ISO 2409) | Dépasse la moyenne de l’industrie |
| Conformité environnementale | RoHS / REACH | Sans plomb, sans cadmium |
Scénarios d’application typiques
- Les jeux de barres aérospatiaux peuvent maintenir l’intégrité du revêtement sous des températures élevées continues de 300 °C et de fortes vibrations, et sont certifiés par le système de qualité AS 9100D.
- Les systèmes de traction du transport ferroviaire restent exempts de rouille après une exposition à long terme au soufre et à des environnements très humides, ce qui prolonge considérablement les intervalles d’entretien.
- Les jeux de barres DC de l’armoire extérieure de stockage d’énergie passent un test de brouillard salin de 500 heures sans développer de rouille rouge, ce qui les rend adaptés à un fonctionnement à long terme dans les zones côtières et à forte teneur en sel.
- Les piles à combustible à hydrogène résistent naturellement à la fragilisation par l’hydrogène, ce qui empêche la corrosion induite par l’hydrogène et prolonge la durée de vie de la pile.
- Les modules d’alimentation haute fréquence maintiennent une faible résistance de contact et une bonne dissipation de la chaleur dans des conditions de <30 kHz, reducing overall temperature rise.
Contrôle des processus et de la qualité
Un procédé composite utilisant la galvanoplastie et le placage chimique est utilisé pour former un revêtement dense et sans trou d’épingle.
L’équipement XRF en ligne détecte 50 points de mesure par mètre, enregistre l’épaisseur du revêtement en temps réel et archive automatiquement les données.
Tous les produits sont soumis à des tests d’épaisseur de revêtement ASTM B117 au brouillard salin et ASTM B487 pour garantir la résistance à la corrosion et l’uniformité.
Le système de production est certifié ISO 9001, SGS et UL, avec une traçabilité complète et la possibilité d’inspections assistées par des tiers.
Cas client
Modernisation des jeux de barres du centre de données européen Tier-IV
Problème: Les jeux de barres plaqués argent d’origine généraient de la chaleur sous des fréquences harmoniques de 15 kHz, avec un PUE de 1, 42.
Solution: Remplacé par des barres omnibus en cuivre nickelé de 7 μm et des dissipateurs thermiques brasés.
Résultat: L’augmentation de la température des jeux de barres a diminué de 5, 2 °C et le PUE est tombé à 1, 37. Économies d’énergie annuelles d’environ 60 000 €, avec retour sur investissement en deux ans.
Emballage et logistique
L’emballage multicouche composé de sacs sous vide, de déshydratants, de papier anti-soufre et de boîtes en bois non fumigées empêche les rayures et l’oxydation du revêtement.
L’assurance d’expédition mondiale est fournie avec des options de fret maritime ou aérien, et une carte indicatrice de température et d’humidité est incluse dans l’emballage.
Un lien de suivi en ligne est généré immédiatement après l’expédition, permettant un suivi en temps réel de la logistique.
Garantie de livraison et de service
Les premières commandes par lots de ≤500 kg seront expédiées dans les 7 jours.
Des délais de paiement de 30 jours sont offerts aux clients ayant un bon crédit.
Si le produit échoue à l’inspection, nous couvrirons les frais d’expédition de retour et vous rembourserons intégralement.
Un essai sans souci de 30 jours est offert, avec des retours et des échanges gratuits pendant cette période.
Foire aux questions(FAQ)
Q1 : Les jeux de barres en cuivre nickelé peuvent-ils remplacer directement les jeux de barres étamés existants ?
R : Les dimensions et les propriétés mécaniques sont identiques, et il est sûr de les remplacer tant que la résistance de contact et les processus de soudure par refusion sont revérifiés.
Q2 : La couche de nickel augmentera-t-elle les pertes dans les applications à haute fréquence ?
R : Les couches de nickel ≤10 μm ont un impact négligeable sur les fréquences ≤30 kHz. Pour les fréquences >100 kHz, nous recommandons d’évaluer des solutions d’étamage flexible ou de cuivre pur.
Q3 : Comment évaluons-nous la durabilité de la couche de nickel ?
R : Nous fournissons des rapports de test de fiabilité de soudage au brouillard salin ASTM B117 et IPC-TM-650, et nous soutenons également les inspections sur site par des tiers.