Les tubes repliés à microcanaux appartiennent à la famille des tubes à microcanaux et sont utilisés comme tubes en aluminium pour échangeurs de chaleur dans les systèmes brasés entièrement en aluminium. Ils sont roulés et repliés avec précision pour former des canaux multi-ports, adaptés aux condenseurs, évaporateurs, pompes à chaleur et systèmes CVC et R.
Les tubes repliés en microcanal Chalco supportent une conception à paroi fine de 0,18–0,26 mm, une résistance de pression de 100 bars et des tests SWAAT de 100 jours sans fuite. Des tailles, des conduits, une épaisseur de paroi, des ailettes intérieures, des réfrigérants et des exigences de brasage sont disponibles.
Pourquoi choisir des tubes en aluminium pliés à microcanaux ?
Les tubes microcanaux extrudés sont largement utilisés, mais peuvent subir de la corrosion, la séparation des ailettes, des fuites de piqûres, des fuites de joints et une réduction de poids limitée. Les tubes repliés à microcanaux offrent une amélioration plus légère, plus résistante à la corrosion et plus stable pour les échangeurs de chaleur entièrement en aluminium.
- Paroi plus fine : une épaisseur de paroi de 0,18–0,26 mm aide à réduire le poids des tubes pour les conceptions compactes d’échangeurs de chaleur.
- Tube plus léger : environ 10 % à 20 % plus léger que les tubes plats extrudés similaires, réduisant l’utilisation et le poids unitaire d’aluminium.
- Meilleure résistance à la pression : pas de bombement visible après une tenue de pression de 100 bars pendant 5 minutes, adapté aux climatiseurs efficaces, pompes à chaleur et systèmes de réfrigérants à faible GWP.
- Une résistance à la corrosion plus stable : aucune fuite après 100 jours de tests SWAAT, ce qui aide à réduire les piqûres, la séparation des ailettes et les risques de fuite.
- Performance supérieure au transfert de chaleur : la capacité d’échange thermique peut augmenter d’environ 6 % à 12 %, permettant des conceptions d’échangeurs microcanaux plus efficaces.
- Charge de réfrigérant plus faible : la charge de réfrigérant peut être réduite d’environ 30 % dans les mêmes conditions de performance, aidant à diminuer les émissions du système et l’utilisation de réfrigérant.
- Mieux adapté aux améliorations à faible émission de carbone : réduction du poids à paroi fine, moindre utilisation de réfrigérants et structure entièrement en aluminium recyclable le rendent adapté aux solutions de climatisation, de pompes à chaleur et d’échangeurs CVAC&R.
Paramètres techniques du tube à microcanal plié
Les tubes repliés à microcanal peuvent être personnalisés pour les condenseurs, évaporateurs, pompes à chaleur et systèmes de réfrigération. Les paramètres suivants peuvent être utilisés pour la conception et la sélection des produits.
| Objet | Paramètre de référence |
| Alliage d’aluminium | Alliage laminé personnalisé, trempe H24 |
| Type de produit | Options de tubes pliés à microcanal, 3 et 5 couches |
| Taille de référence | 12 mm × 1,4 mm |
| Numéro de port | 20 ports |
| Épaisseur de la paroi du tube | 0,18–0,26 mm |
| Épaisseur de la nageoire intérieure | 0,08 mm |
| Pression de rupture | >178 bar |
| Option de matériaux | Alliage d’aluminium / alliage d’aluminium revêtu |
| Procédé de formage | Roulage et pliage de précision |
| Procédé approprié | Échangeurs de chaleur brasés tout en aluminium |
Types de tubes plats repliés à microcanaux disponibles chez Chalco
Chalco fournit des tubes plats microcanaux pliés en une et deux parties, avec des structures à noyau longue durée de vie à 3 couches et des structures MULTICLAD à 5 couches disponibles. Les deux types conviennent aux échangeurs de chaleur microcanaux brasés tout en aluminium utilisés dans les condenseurs, évaporateurs, pompes à chaleur et systèmes CVAC&R.
Tube plat plié en microcanal en une seule pièce
Un tube plat plié en une seule pièce est formé à partir d’un alliage d’aluminium par roulage et pliage de précision pour créer une structure microcanal multi-ports. Il convient aux projets d’échangeurs de chaleur en aluminium nécessitant une conception légère, une efficacité de transfert thermique et une production de masse.
- Structure : pliée à partir d’un alliage d’aluminium monobloc
- Applications : condenseurs, évaporateurs et échangeurs de chaleur microcanaux compacts
- Principaux avantages : structure stable, conception légère et adapté aux tubes à paroi fine à microcanal.
Tube plat plié en microcanal en deux parties
Un tube plat plié en deux parties est formé à partir de matériaux d’alliage d’aluminium supérieur et inférieur, permettant des combinaisons de matériaux plus flexibles et une conception de structure interne. Il convient aux systèmes d’échangeurs de chaleur nécessitant une résistance à la corrosion supérieure, une résistance à la pression et une fiabilité à long terme plus élevées.
- Structure : formage plié en deux parties avec une structure matériale multicouche
- Applications : condenseurs à haute efficacité, échangeurs de chaleur à pompe à chaleur et systèmes de réfrigérants à faible GWP
- Principaux avantages : choix des matériaux plus flexible, meilleure résistance à la corrosion et meilleure stabilité structurelle.
Vous ne savez pas s’il faut choisir des tubes plats repliés microcanaux en une ou deux pièces ? Contactez Chalco, et nous pourrons vous recommander une solution adaptée aux besoins de votre projet.
Structure des matériaux et performances des tubes en aluminium pliés à microcanaux Chalco
Structure de noyau longue durée de vie à 3 couches
Il utilise une structure de couche de matériaux de base + brasage , adaptée aux tubes plats repliés à microcanaux nécessitant une bonne formabilité, une compatibilité au brasage et une résistance à la corrosion à long terme.
Composition chimique
| Structure | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Zn | Ti |
| Matériau du noyau | <0,5 | <0,5 | 0.25–0.50 | 1.0–2.0 | <0,05 | <0.1 | 0.08–0.3 |
| Couche de revêtement | 6.8–8.2 | <0,24 | <0,25 | <0,10 | <0,03 | <0,20 | <0,05 |
Propriétés mécaniques :
| Tempérage de livraison | Limite d’élasticité Rp0.2 | Résistance à la traction Rm | Allongement A50mm | Limite d’élasticité après brasage Rp0.2 | Résistance à la traction après brasage du brasage | Allongement après brasage du A50mm |
| H24 | >160 MPa | 185–235 MPa | >6 % | 50 MPa | 140–150 MPa | >6 % |
Structure MULTICLAD à 5 couches
Il utilise une structure revêtue de 5 couches avec un matériau de noyau, des couches intermédiaires et des couches revêtues, adaptée aux conceptions d’échangeurs de chaleur à microcanaux nécessitant une plus grande résistance à la corrosion et des conditions de fonctionnement plus exigeantes.
Composition chimique :
| Structure | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Zn | Zr | Ti |
| Structure | <0,5 | <0,5 | 0.25–0.70 | 1.0–2.0 | 0.10–0.20 | <0.1 | <0.2 | <0.2 |
| Couche intermédiaire | <0,7 | <0,4 | <0,04 | 1.4–1.8 | <0,05 | <0.1 | <0.2 | <0,05 |
| Couche de revêtement | 6.8–8.2 | <0,24 | <0,25 | <0,10 | <0,03 | <0,20 | <0,05 | <0,05 |
Propriétés mécaniques :
| Tempérage de livraison | Limite d’élasticité Rp0.2 | Résistance à la traction Rm | Allongement A50mm | Limite d’élasticité après brasage Rp0.2 | Résistance à la traction après brasage du brasage | Allongement après brasage du A50mm |
| H24 | >160 MPa | 180–220 MPa | >6 % | 55–65 MPa | 160–170 MPa | >6 % |
Chalco fournit des tubes en aluminium pliés microcanaux à 3 couches à longue durée de vie et des tubes en aluminium à microcanaux MULTICLAD à 5 couches. L’option 3 couches convient aux applications standard de brasage et de résistance à la corrosion, tandis que l’option 5 couches est meilleure pour les conceptions d’échangeurs de chaleur à plus haute résistance et longue durée.
Envoyez votre dessin, le type de réfrigérant et les exigences de brasage. Chalco peut vous aider à choisir la structure des matériaux adaptée à votre projet.
Applications des tubes plats à microcanaux repliés de Chalco
Condenseurs de climatisationDans les systèmes de climatisation à haute efficacité, les tubes plats repliés améliorent les performances de transfert de chaleur du condenseur, la capacité d’échange thermique augmentant d’environ 6 % à 12 % en conditions d’essai.
Évaporateurs microcanauxLes canaux multi-ports avec ailettes intérieures de 0,08 mm améliorent la distribution du réfrigérant et le support interne, ce qui les rend adaptés aux évaporateurs compacts tout en aluminium.
Échangeurs de chaleur à pompe à chaleurPour les pompes à chaleur et les réfrigérants à faible GWP, les tubes plats repliés supportent une pression de 100 bars et offrent une pression de rupture de >178 bar.
Systèmes de réfrigération CVAC et RPour les équipements de climatisation et de réfrigération commerciaux, les tubes plats pliés passent les tests SWAAT de 100 jours sans fuite, ce qui aide à réduire les risques de corrosion, de perforation et de fuite.
Équipement de refroidissement des centres de donnéesPour un fonctionnement continu, les tubes plats à paroi fine et multi-ports permettent un transfert de chaleur stable et une structure fiable dans un espace limité.
Systèmes de gestion thermique automobilePour les échangeurs de chaleur en aluminium sensibles au poids et à l’espace, les tubes plats repliés sont environ 10 à 20 % plus légers que les tubes plats extrudés similaires, ce qui aide à réduire le poids des composants de gestion thermique.
Résistance à la corrosion et fiabilité à long terme
La corrosion peut affecter la durée de vie des échangeurs de chaleur à microcanaux. Les tubes plats repliés à microcanaux Chalco utilisent des matériaux en alliage d’aluminium longue durée, une structure revêtue et une conception optimisée du potentiel de corrosion afin de réduire le risque de séparation précoce des ailettes, de piqûres et de fuites dans les joints.
| Temps d’essai SWAAT | Système de tubes repliés à microcanaux | Système de tubes microcanaux extrudés pulvérisés au zinc |
| 21 jours | Pas de séparation des ailettes, pas de fuite | Séparation complète des nageoires |
| 43 jours | Pas de séparation des ailettes, pas de fuite | Fuite au niveau du joint tube-collecteur |
| 65 jours | Légère séparation des dérives, aucune fuite | Perforation des tubes |
| 80 jours | Légère séparation des dérives, aucune fuite | — |
| 100 jours | Légère séparation des dérives, aucune fuite | — |
Lors des essais Chalco basés sur la méthode ASTM G85 A322 SWAAT, le système de tubes repliés à microcanaux n’a montré aucune fuite après 100 jours, tandis que le système de tubes microcanaux extrudés pulvérisés au zinc a montré une séparation plus précoce des ailes, des fuites de joints et une perforation du tube.
Performance de transfert de chaleur et résistance à l’écoulement côté réfrigérant
Les tubes plats repliés en microcanal Chalco supportent une conception légère à paroi fine tout en maintenant un transfert de chaleur stable. Les résultats des essais montrent une capacité d’échange thermique similaire ou légèrement supérieure à celle des tubes extrudés standards, tandis que la résistance à l’écoulement côté réfrigérant dépend du type de tube, du numéro de conduite, de la conception du circuit et de la disposition du système.
R134a / 1,5 MPa condition de test
Dans cette condition d’essai, l’échangeur de chaleur à tube plié offrait une capacité d’échange thermique supérieure d’environ 6 % à 12 % et une résistance à l’écoulement côté réfrigérant environ 8 à 20 % supérieure à la conception du tube extrudé.
| Vitesse aérienne | Capacité thermique des tubes extrudés | Capacité thermique des tubes repliés | Résistance à l’écoulement des tubes extrudés | Résistance à l’écoulement des tubes repliés |
| 2,0 m/s | 8,77 kW | 9,79 kW | 90 kPa | 107 kPa |
| 3,4 m/s | 12,05 kW | 12,74 kW | 157 kPa | 189 kPa |
| 4,7 m/s | 15,38 kW | 16,25 kW | 237 kPa | 257 kPa |
Configuration du test :
- Réfrigérant : R134a
- Pression de condensation : 1,5 MPa
- Taille de l’échangeur de chaleur : 665 × 485 × 12 mm
- Tube plat plié : 12 × 1,4 mm, épaisseur de paroi de 0,20 mm, 20 orifices
- Tube plat extrudé : 12 × 1,4 mm, épaisseur de paroi de 0,25 mm, 12 orifices
R134a / 2 conditions de test MPa
Dans une autre condition d’essai, l’échangeur de chaleur à tube plié montrait une capacité thermique légèrement supérieure à celle du tube extrudé, tandis que la résistance à l’écoulement côté réfrigérant était environ 2 à 5 % plus faible.
| Vitesse aérienne | Capacité thermique des tubes extrudés | Capacité thermique des tubes repliés | Résistance à l’écoulement des tubes extrudés | Résistance à l’écoulement des tubes repliés |
| 1,0 m/s | 7,27 kW | 7,42 kW | 35,08 kPa | 33,50 kPa |
| 1,5 m/s | 10,72 kW | 10,84 kW | 63,38 kPa | 60,74 kPa |
| 2,5 m/s | 15,79 kW | 15,82 kW | 119,45 kPa | 116,87 kPa |
Configuration du test :
- Réfrigérant : R134a
- Pression de condensation : 2 MPa
- Taille de l’échangeur thermique : 585 × 493 × 12 mm
- Tube plat plié : 12 × 1,4 mm, épaisseur de paroi de 0,20 mm, 20 orifices
- Tube plat extrudé : 12 × 1,4 mm, épaisseur de paroi de 0,25 mm, 18 orifices
Dans l’ensemble, les tubes plats repliés à microcanaux offrent plus de flexibilité de conception pour les échangeurs de chaleur entièrement en aluminium grâce à des parois plus fines, des canaux multi-orifices et des ailettes intérieures. Chalco peut aider à choisir la structure de tube plié adaptée en fonction de la capacité thermique, de la chute de pression, du type de réfrigérant, de la conception du circuit et de la taille de l’échangeur de chaleur.
Performance de pression pour les réfrigérants haute pression et les systèmes de pompes à chaleur
Les réfrigérants, pompes à chaleur et systèmes de climatisation de nouvelle génération nécessitent une résistance à pression plus élevée pour les tubes d’échangeur de chaleur. Les tubes repliés à microcanaux combinent une conception légère à paroi fine avec une performance de pression stable pour aider à réduire les risques de bombement, de déformation et de fuite.
Les résultats des tests montrent une bonne résistance à la pression :
- Pression de rupture : plus de 178 bars
- Maintien de la pression : pas de bombement évident après une pression de 100 bars de maintien pendant 5 minutes
- Applications : adaptées aux climatiseurs à haute efficacité, pompes à chaleur, équipements de réfrigération et systèmes de réfrigérants à faible GWP
Cela rend les tubes pliés à microcanaux adaptés aux échangeurs de chaleur entièrement en aluminium nécessitant une structure légère et des performances fiables à haute pression.
Chalco peut aider à confirmer les spécifications appropriées des tubes plats pliés en fonction du type de réfrigérant, des exigences de pression et des plans de l’échangeur de chaleur.
Tubes repliés à microcanal vs tubes microcanal en aluminium extrudé standard
Les tubes microcanaux en aluminium extrudé standards sont largement utilisés pour la production régulière d’échangeurs de chaleur, tandis que les tubes repliés à microcanaux conviennent mieux aux échangeurs de chaleur tout aluminium de nouvelle génération qui nécessitent un poids plus léger, une meilleure résistance à la corrosion, une résistance à la pression plus élevée et des performances carbone plus faibles.
| Point comparatif | Tube microcanal standard en aluminium extrudé | Tube plié à microcanaux |
| Résistance de l’alliage | Solidité standard | La résistance des alliages laminés est environ deux fois supérieure à celle des tubes en aluminium extrudé |
| Méthode de formage | Extrusion à chaud | Roulage et pliage de précision |
| Sélection des matériaux | Options d’alliage relativement limitées | Des structures plus flexibles en alliage d’aluminium ou en alliage d’aluminium revêtu |
| Épaisseur des parois | Généralement environ 0,22 à 0,40 mm | Environ 0,18–0,26 mm |
| Poids du tube | Perte de poids limitée | Environ 10 % à 20 % de poids de tube en moins |
| Conception de résistance à la corrosion | Généralement amélioré par pulvérisation ou revêtement de zinc | Amélioré par l’adaptation des matériaux et du potentiel de corrosion |
| Risque de séparation des ailettes | La séparation des nageoires peut se produire dans des environnements corrosifs | Cela aide à réduire la séparation précoce des nageoires et les risques de fuite |
| Applications | Échangeurs de chaleur standards matures | Échangeurs de chaleur à haute efficacité, légers, longue durée de vie et à faible teneur en carbone |
Pour les projets d’échangeurs de chaleur standards, les tubes microcanaux extrudés restent une solution mature. Pour les projets nécessitant une meilleure résistance à la corrosion à long terme, un poids moindre, une charge de réfrigérant réduite et une meilleure efficacité du système, les tubes à microcanaux repliés sont une meilleure option de mise à niveau.
Pour comparer la structure, les performances et les différences de sélection entre les deux conceptions, lisez les tubes repliés Microchannel versus les tubes microchannel en aluminium extrudé standards pour trouver la solution adaptée à votre projet d’échangeur thermique de condenseur, évaporateur ou pompe à chaleur.
Pour les projets qui dépassent les dimensions conventionnelles de tubes plats étroits, les tubes micro-canaux ultra-larges offrent une nouvelle voie structurelle pour des applications de refroidissement intégrées plus larges.
Perspectives des tubes en aluminium pliés à microcanaux
Une meilleure efficacité énergétique et des politiques à faible émission de carbone entraînent des améliorations des échangeurs de chaleur
Les équipements de climatisation à l’échelle mondiale, de pompes à chaleur et de réfrigération évoluent vers une meilleure efficacité énergétique, une charge de réfrigérant plus faible et des émissions de carbone plus faibles. En tant que partie centrale du système de réfrigération, l’échangeur de chaleur affecte directement l’efficacité du système, l’utilisation du réfrigérant, le poids des matériaux et les émissions de carbone tout au long de la vie.
- Chine : Après la mise en œuvre de la norme GB 21455-2019, les exigences en matière d’efficacité énergétique des climatiseurs sont devenues plus élevées et les produits à faible efficacité sont réduits.
- États-Unis : Les climatiseurs centraux résidentiels et les pompes à chaleur à air doivent répondre à des exigences plus élevées en SEER et HSPF.
- Europe : Les exigences en matière d’efficacité énergétique ERP continuent de s’améliorer, entraînant des améliorations d’efficacité des systèmes pour les climatiseurs et les pompes à chaleur.
- Japon : Des exigences APF plus élevées pour les climatiseurs murals imposent des exigences plus élevées en matière d’efficacité des échangeurs de chaleur et d’adaptation des systèmes.
- Tendance des réfrigérants : Les réfrigérants à réduction HFC et à faible GWP nécessitent des échangeurs de chaleur pour équilibrer la pression de force, la charge de réfrigérant et la sécurité du système.
Dans cette tendance, les échangeurs de chaleur microcanaux tout en aluminium sont davantage utilisés dans la climatisation, la pompe à chaleur et les systèmes CVAC/R. Avec une structure à paroi fine, des canaux multi-ports, un design léger et une adaptation des matériaux résistants à la corrosion, les tubes pliés à microcanaux aident à améliorer le transfert de chaleur dans un espace limité, réduisent la consommation de réfrigérants et soutiennent des améliorations des produits à faible émission de carbone.
Le remplacement du cuivre par l’aluminium stimule le développement des échangeurs de chaleur tout en aluminium à microcanaux
Les équipements de climatisation, de pompe à chaleur et de réfrigération évoluent des structures traditionnelles à tubes en cuivre en aluminium à ailettes vers des échangeurs de chaleur microcanaux entièrement en aluminium. L’aluminium est léger, contrôlable en coût et plus facile à recycler en tant que structure complète, contribuant à réduire la consommation de matériaux et la charge de réfrigérant.
- Coût plus contrôlable : L’aluminium est généralement plus rentable que le cuivre pour la production massive d’échangeurs de chaleur.
- Allégement : Une faible densité d’aluminium aide à réduire le poids de l’échangeur de chaleur et le poids unitaire extérieur.
- Structure plus compacte : les échangeurs de chaleur microcanaux ont un volume interne plus petit, ce qui aide à réduire la charge de réfrigérant.
- Recyclage plus facile : La structure entièrement en aluminium est plus facile à recycler dans son ensemble, supportant un usage bas en carbone et circulaire.
Les tubes repliés à microcanal constituent une nouvelle amélioration pour les échangeurs de chaleur tout en aluminium, offrant une meilleure solution tubulaire pour une conception légère, une résistance à la corrosion et une fiabilité à long terme.
Alimentation personnalisée en tube plat plié microcanal de Chalco
Dans la gamme plus large de produits de tubes en aluminium de Chalco, les tubes plats repliés à microcanaux peuvent être personnalisés en fonction des plans d’échangeurs de chaleur, des échantillons ou des exigences de performance, incluant la taille, le numéro de port, l’épaisseur de la paroi, la dérive intérieure et la structure des matériaux pour les condenseurs, évaporateurs, pompes à chaleur et échangeurs de chaleur CVAC&R.
Pour les projets de tubes d’échangeur de chaleur conventionnels en dehors de la structure à tubes pliés, le tube en aluminium 3003 est également disponible dans la gamme plus large de tubes en aluminium.
- Personnalisation des spécifications : largeur de tube, hauteur, numéro de port et structure de canal personnalisés sont disponibles, avec 12 mm × 1,4 mm et 20 ports comme référence typique.
- Conception à paroi fine : les tubes pliés à paroi fine de 0,18 à 0,26 mm aident à réduire le poids des tubes et l’utilisation des matériaux.
- Structure des ailettes intérieures : les conceptions d’ailettes intérieures, telles qu’une épaisseur de 0,08 mm, peuvent être assorties pour le débit de réfrigérant, le support interne et l’efficacité du transfert de chaleur.
- Options de matériaux : des structures à noyau longue durée de vie à 3 couches et des structures MULTICLAD à 5 couches sont disponibles pour différentes résistances, résistance et besoins de brasage à la corrosion.
- Adaptation des performances : les options peuvent être adaptées pour une pression de 100 bars, un SWAAT de 100 jours sans fuite, une conception légère et une charge de réfrigérant plus faible.
- Soutien de l’approvisionnement en lots : adapté aux tests d’échantillons, à la production d’essai et à l’achat en gros par les fabricants de climatiseurs, pompes à chaleur, équipements de réfrigération et échangeurs de chaleur en aluminium.
Informations RFQ sur tube plat à microcanal plié
Pour confirmer les spécifications et le devis plus rapidement, il est recommandé de fournir les informations suivantes :
- Taille du tube : largeur du tube, hauteur et épaisseur du mur, par exemple 12 mm × 1,4 mm avec une épaisseur de paroi de 0,2 mm.
- Numéro de port : par exemple 20 ports ou autres conceptions de microcanaux.
- Structure des nageoires intérieures : si les nageoires intérieures sont nécessaires, par exemple une épaisseur de 0,08 mm.
- Structure du matériau : structure à 3 couches, structure MULTICLAD à 5 couches, ou autres exigences en aluminium revêtu résistant à la corrosion.
- Application : condenseur, évaporateur, échangeur de chaleur à pompe à chaleur, système CVC et R, ou échangeur thermique à gestion thermique automobile.
- Type de réfrigérant : R32, R290, R134a, CO₂ ou autres réfrigérants.
- Exigences de pression : pression de travail, pression de rupture, ou si une pression de maintien de 100 bars et une pression de rupture de > 178 bars sont requises.
- Exigences de brasage : procédé de brasage, type de four, méthode d’assemblage et exigences d’adaptation des matériaux à dérive ou à l’enlecteur.
- Exigences de test : s’il est nécessaire de résister à la corrosion, de SWAAT, de fuite, de transfert de chaleur ou de supporter un essai léger.
- Quantité d’achat : test d’échantillons, production d’essai ou demande annuelle d’achat.
Si vous avez déjà des plans, des échantillons ou des conceptions d’échangeurs de chaleur, vous pouvez les envoyer directement à Chalco pour une structure adaptée à tube plat plié, des options de matériaux et des recommandations de fournitures.
FAQ sur les tubes plats repliés à microcanal
Chalco est-il un fabricant ou un trader de tubes plats pliés à microcanal ?
Chalco fournit l’appariement des matériaux, la personnalisation structurelle, la confirmation d’échantillons et le support de l’alimentation en vrac pour les tubes plats repliés à microcanaux, adaptés aux fabricants de climatiseurs, pompes à chaleur, équipements de réfrigération et échangeurs de chaleur en aluminium.
Des échantillons peuvent-ils être fournis avant le développement d’un nouveau projet ?
Oui. Chalco peut fournir des solutions d’échantillonnage basées sur des plans, des échantillons ou des spécifications initiales pour la confirmation de la taille, la validation du brasage, les tests d’assemblage et l’évaluation des performances des échangeurs de chaleur.
Chalco peut-elle personnaliser les tubes si seuls les plans de l’échangeur de chaleur sont disponibles ?
Oui. Vous pouvez fournir des plans d’échangeurs de chaleur, la conception du circuit, le type de réfrigérant, la pression de travail et les performances cibles. Chalco peut aider à confirmer la largeur du tube, la hauteur, le numéro de conduite, l’épaisseur de la paroi, la dérive intérieure et la structure du matériau.
Les tubes plats à microcanal repliés peuvent-ils remplacer les tubes microcanaux extrudés existants ?
Oui, après évaluation basée sur la taille originale du tube, le numéro de conduite, la conception du circuit, le processus de brasage et la structure de l’échangeur de chaleur. Pour les projets nécessitant une réduction de poids, une meilleure résistance à la corrosion ou une charge de réfrigérant plus faible, les tubes plats pliés peuvent être testés comme option de mise à niveau.
Qu’est-ce qui doit être vérifié avant d’acheter en gros ?
Il est recommandé de vérifier la tolérance à la taille, la compatibilité au brasage, la résistance à la pression, le test de fuite, la résistance à la corrosion et la stabilité de l’assemblage. Pour les nouvelles structures, une production d’essai en petits lots peut être réalisée avant l’achat en vrac.
Chalco peut-elle égaler le processus de brasage du client ?
Oui. La structure du matériau, la couche de revêtement, l’épaisseur de la paroi et la conception des dérives intérieures peuvent être adaptées à la température de brasage du client, au type de fourneau et au matériau des dérives. Les méthodes d’adaptation et d’assemblage de structure tube-tête peuvent également être examinées pour le processus de brasage.
Quelle est la quantité minimale de commande ?
Le MOQ dépend de la taille du tube, de la structure du matériau, des nouvelles exigences de développement, et s’il s’agit d’échantillons ou de production en masse. Les spécifications matures sont généralement plus flexibles, tandis que les structures sur mesure ou les matériaux spéciaux nécessitent une confirmation basée sur le projet.
Est-ce que l’emballage d’exportation peut être personnalisé ?
Oui. Chalco peut fournir des emballages anti-déformation, résistants à l’humidité et anti-rayures en fonction de la taille, longueur, quantité et méthode d’expédition du tube, avec support pour les étiquettes, les informations de lot et les documents d’exportation.
Chalco peut vous fournir l’inventaire le plus complet des produits en aluminium et également des produits personnalisés. Un devis précis vous sera fourni dans les 24 heures.
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