Dans des projets à grande échelle tels que l’aérospatiale, la construction navale et l’ingénierie offshore, l’énergie et l’énergie, le transport ferroviaire et les équipements lourds, les tailles conventionnelles en aluminium ne répondent souvent pas aux exigences de conception de grandes structures, de formage intégré, de moins de joints soudés et de composants robustes. Ces projets nécessitent donc de gros produits en aluminium avec une largeur, une épaisseur, un diamètre, une section transversale ou une longueur plus élevés.
La fabrication devient nettement plus difficile à mesure que la taille du produit augmente. En plus des limites de capacité des équipements, les grands produits en aluminium nécessitent un contrôle attentif de l’uniformité microstructurelle, de la stabilité du formage, des tolérances dimensionnelles, de la qualité interne et de la déformation lors de l’usinage et du transport. Différentes formes de produits nécessitent également des parcours de production différents, tels que le laminage, l’extrusion, la forge et la découpe. Ce ne sont pas simplement des versions agrandies de produits conventionnels.
Avec des équipements de traitement de l’aluminium à grande échelle, de multiples procédés de formage, et des capacités d’usinage, d’inspection et de contrôle qualité en support, Chalco peut produire des plaques d’aluminium ultra-larges, des plaques d’aluminium ultra-épaisses, des tubes en aluminium de grand diamètre, des barres en aluminium de grand diamètre, des extrusions d’aluminium à grande section et de grandes forges en aluminium. Les plans de production et d’approvisionnement peuvent être élaborés selon les exigences spécifiques pour l’alliage, le trempage, les dimensions, les tolérances et l’application.
Si les spécifications de votre projet dépassent les plages de taille conventionnelles, vous pouvez fournir les dimensions, alliages, quantités, applications ou plans requis. Nous pouvons évaluer la faisabilité de fabrication en fonction des exigences réelles et recommander une forme de produit et une voie de production appropriées.
De grands produits en aluminium que Chalco peut fournir
Les grandes structures visent souvent à créer des composants intégrés plus grands avec moins de joints matériaux. Une plaque plus large peut réduire les soudures, des tubes et barres plus grands peuvent répondre aux exigences de taille des cylindres intégrés et des grandes pièces usinées, et des extrusions à grande section ou longues peuvent intégrer plusieurs fonctions structurelles en un seul composant.
Pour ces exigences d’ingénierie à grande échelle, Chalco peut fournir des plaques d’aluminium ultra-larges, des plaques d’aluminium ultra-épaisses, des tubes en aluminium de grand diamètre, des barres en aluminium de grand diamètre, des extrusions en aluminium à grande section et de grandes forges en aluminium. Les grandes tailles sont produites par laminage, extrusion, forgeage et traitement ultérieur selon les besoins. La gamme réelle de fabricables peut être évaluée en détail selon l’alliage, le trempage, les dimensions, les tolérances et l’utilisation finale.
Plaque d’aluminium ultra-large et ultra-épaisse
La plaque d’aluminium pour les grandes structures dépasse souvent les limites conventionnelles de largeur ou d’épaisseur. La plaque d’aluminium ultra-large offre une plus grande surface de plaque intégrée pour réduire les joints et les soudures, tandis que la plaque d’aluminium ultra-épaisse offre une plus grande taille de section et une plus grande marge d’usinage pour les composants porteurs importants et les pièces usinées en profondeur.
Plaque et bobine ultra-larges en aluminium
Largeur maximale allongée pour la plaque T651 : 4350 mm
Largeur maximale de plaque/bobine laminée à chaud : 2650 mm
Formes d’alimentation : Plaque d’aluminium, bobine d’aluminium
Plaque d’aluminium ultra-épaisse
Épaisseur maximale : Jusqu’à 600 mm
Principales applications : Moules de grande taille, bases d’équipement, structures porteuses et pièces lourdes usinées CNC
Formes d’alimentation : Plaque d’aluminium ultra-épaisse, blocs d’aluminium sciés, blanks découpés à la taille
Tube en aluminium de grand diamètre
Le tube en aluminium de grand diamètre offre une grande section creuse tout en aidant à réduire le poids structurel. Il convient aux grands cylindres, aux structures portantes, aux systèmes de tuyauterie et aux composants usinés de grande taille. Les exigences en matière de diamètre extérieur, d’épaisseur de paroi, de longueur, de forme de la section transversale et de précision dimensionnelle varient selon le projet, il convient donc de choisir la méthode de fabrication selon l’usage final.
Chalco peut fournir des tubes forgés, des tubes sans soudure extra-larges, des tubes de haute précision, ainsi que de grands tubes carrés et rectangulaires. Ces produits sont supportés par des capacités d’extrusion, de forgeage, d’extrusion verticale, de formage et d’usinage de précision pour répondre à différentes exigences d’ingénierie à grande échelle.
Les types populaires de tubes en aluminium de grand diamètre de Chalco incluent :
Diamètre maximal : Φ1000 mm
Épaisseur de paroi : 20–100 mm
Longueur : ≤6000 mm ou personnalisée selon les besoins
Applications : Adapté aux grandes structures mécaniques, aux tuyaux et aux projets nécessitant des tubes de grand diamètre comme blank d’usinage.
Diamètre extérieur : 200–1320 mm
Épaisseur de paroi : 18–220 mm
Longueur : 4–12 m
Méthode de fabrication : extrusion verticale à chaud de 500 MN
Tolérance dimensionnelle : Certains produits peuvent atteindre ±0,05 mm
Rudesse de surface : Certains produits peuvent atteindre Ra 0,4 μm
Applications : Adapté aux projets de tubes nécessitant des exigences exigeantes en matière de précision dimensionnelle, de qualité de surface et d’usinage de précision ultérieur.
Taille carrée du tube : 300×300–1200×1200 mm
Taille du tube rectangulaire : 300×400–1000×1200 mm
Épaisseur du mur : 6–120 mm
Longueur : 4–12 m
Barre en aluminium de grand diamètre
Pour les grands arbres, les brides, les pièces structurelles rondes et les composants usinés robustes, une barre d’aluminium de grand diamètre offre une section transversale complète et une marge d’usinage suffisante. Elle réduit le besoin de structures assemblées et constitue un blanc de départ intégré pour le tournage, le fraisage et l’usinage en profondeur de composants volumineux.
Chalco peut fournir des barres d’aluminium de grand diamètre, des lingottes et des blanks ronds sciés selon les besoins de taille finie pour l’aérospatiale, la marine, la machinerie lourde et les grandes applications structurelles.
- Diamètre maximal : Φ1350 mm
- Diamètres courants : Φ600–700 mm
- Longueur : personnalisable selon les besoins
- Alliages populaires : 2014, 2024, 2219, 2524, 2618, 3104, 5182, 5083, 6061, 7050, 7055, 7075, 7175
- Formes d’alimentation : barre en aluminium pleine longueur, barre coupée à la longueur, disques sciés, blanks ronds
- Services de traitement : découpe, tournage, fraisage, perçage et usinage selon les plans
- Applications typiques : aérospatiale, maritime, machines lourdes et composants structurels importants
En savoir plus sur les barres en aluminium de grand diamètre Chalco →
Extrusions d’aluminium à grande section
Dans le transport ferroviaire, les véhicules, l’aérospatiale, les équipements énergétiques et les structures industrielles, de plus en plus de composants sont conçus comme de grandes extrusions intégrées. Intégrer des nervures, des chambres creuses, des fentes de montage et des éléments de connexion en une seule section transversale peut réduire le nombre de pièces et les joints soudés tout en augmentant l’intégration structurelle.
Chalco peut produire des extrusions d’aluminium à sections grandes, longues et complexes et personnaliser l’alliage, la conception en section transversale, l’épaisseur des parois, la longueur et le traitement ultérieur selon les plans clients. La capacité de fabrication globale indiquée sur la page produit actuelle est : largeur jusqu’à 750 mm, épaisseur minimale de paroi de 0,3 mm, et longueur jusqu’à 26 m.
Caractéristiques :
| Largeur maximale | 750 mm |
| Épaisseur minimale de paroi | 0,3 mm |
| Longueur maximale | 26 m |
| Alliages | 2024, 5083, 6060, 6005, 6061, 6063, 6082, 7075, 7005 |
| Formes de produits | Sections pleines, sections creuses, sections complexes sur mesure |
| Services de traitement | Usinage CNC, traitement de surface, pliage, soudure, assemblage |
| Applications typiques | Aérospatiale, transport ferroviaire, automobile, plateaux de batterie, conteneurs, ponts, dissipateurs thermiques et grandes structures industrielles |
Pour les extrusions à grande section ou extra-longues approchant les limites des équipements, la taille réelle du fabricant doit être évaluée en fonction de l’alliage, de l’épaisseur de la paroi, de la conception de la section transversale et de la conception du coin. Consultez les grandes extrusions d’aluminium personnalisées pour plus d’informations sur les capacités de fabrication, ou soumettez un plan de section transversale pour une évaluation de faisabilité.
Grandes forges en aluminium
Pour les grandes pièces portantes, les connecteurs et les structures à charge complexe, les forges en aluminium fournissent des blocs intégrés pour les composants critiques tout en conservant l’avantage léger de l’aluminium. Comparés aux assemblages réalisés par soudage ou assemblage de plusieurs pièces, les grandes pièces forgées intégrées sont plus adaptées aux projets exigeant des exigences exigeantes d’intégrité structurelle, de qualité interne des matériaux et d’usinage lourd qui en découle.
Alliages typiques : 6061, 7050, 7075, 2219
Capacité de diamètre de forge à puces ouvertes : Alliage d’aluminium jusqu’à 3000 mm Ø
Capacité de roulement en anneaux : Alliage d’aluminium jusqu’à Ø500 × 1200 mm
Chalco peut fournir de grandes pièces forgées à maux ouvertes et des forges à anneaux roulées selon les plans clients, y compris des bagues forgées, des arbres, des blocs, des disques, des brides, des tubes forgés, des barres forgées et des composants façonnés sur mesure. Les plans de fourniture personnalisés peuvent également inclure le traitement thermique, l’usinage brut, l’inspection et l’usinage subséquent.
Si votre pièce est une grande structure porteuse, un anneau forgé, une bride, un arbre ou un autre ébauche lourd fabriqué sur le dessin, consultez Chalco Large Forging Products and manufacturing capabilities pour plus d’informations sur les formes de forge, les procédés de fabrication et les gammes de personnalisation des projets.
Grande barre omnibus en aluminium découpée sur plaque
Lorsque la barre omnibus en aluminium extrudé conventionnelle ne peut pas répondre aux exigences de sections ultra-larges, ultra-épaisses, extra-longues ou larges, de grandes barres conductrices peuvent être produites en découpant une plaque d’aluminium épaisse, suivie de l’usinage par trous et fentes, le traitement des extrémités, la flexion et des éléments de connexion flexibles.
- Projet typique de grande taille : 120 × 600 × 10 000 mm
- Matériau typique : A1070 H112
- Tailles applicables : Des projets de largeur de 500 à 600 mm, d’épaisseurs autour de 100 mm et de longueurs de 8 à 10 m peuvent être évalués
- Services de traitement : découpe, perçage, fenteurage, traitement des extrémités, pliage et connexions flexibles
- Applications typiques : grands systèmes de redressement, équipements d’électrolyse, transformateurs, générateurs et connexions à fort courant dans l’industrie lourde
En savoir plus sur les barres omnibus en aluminium découpées à plaques de Chalco →
Tube en aluminium ultra-large à paroi fine à paroi fine
Le tube en aluminium à paroi fine ultra-large Chalco est extrudé intégralement à travers une puce plate pour former une structure large à paroi fine multi-canaux. Cela peut réduire la soudure d’assemblage conventionnelle tout en combinant légèreté, intégrité structurelle et efficacité de transfert thermique. Il convient au refroidissement des batteries de VE, à la gestion thermique de stockage d’énergie, à la dissipation thermique 5G et aux grands systèmes d’échange de chaleur.
| Capacité de largeur | Jusqu’à 550 mm |
| Épaisseur des parois | 0,3–3,0 mm |
| Hauteur | 1,5–70 mm |
| Formes de produits | Plaques de refroidissement par eau, plaques de base, profils de refroidissement multi-canaux, modules intégrés |
| Alliages typiques | 3003, 6005, 6061, 6063 |
| Soutien à l’inspection | Inspection dimensionnelle, test d’étanche, test de pression et test de fuite |
Si votre projet nécessite des produits en aluminium ultra-larges, ultra-épais, de diamètre extra-large ou extra-longs, Chalco peut fournir une solution adaptée en aluminium de grande taille basée sur les besoins réels.
Avantages des grands produits en aluminium pour les grands projets
Dans les grandes structures pour la marine, l’aérospatiale, le transport ferroviaire, les équipements énergétiques et les machines lourdes, les dimensions des matériaux affectent non seulement le composant lui-même, mais aussi la soudure, l’assemblage, l’usinage et la conception structurelle globale. L’utilisation de produits en aluminium plus larges, plus épais, de plus grand diamètre ou plus longs crée davantage d’opportunités de fabriquer de gros composants en tant que pièces intégrales.
Réduction des joints et soudure
Des tailles de plaques, des longueurs et des sections transversales plus grandes peuvent réduire les soudures et les points de connexion créés par la jonction de plusieurs pièces, permettant de fabriquer de grandes structures à partir de matériaux plus intégrés.
Accroître l’intégration structurelle
Une grande plaque d’aluminium, des extrusions à grandes sections, des tubes sans soudure et des forges intégrées peuvent regrouper des structures qui nécessiteraient autrement plusieurs pièces en composants uniques plus grands.
Conserver l’avantage léger de l’aluminium
Pour les navires, les véhicules ferroviaires, les structures aérospatiales et les gros équipements de transport, le poids des matériaux devient plus important à mesure que la taille des structures augmente. Les grands produits en aluminium permettent de créer de grandes structures intégrées tout en conservant l’avantage de faible densité de l’aluminium.
Fournir des écussons intégrés pour l’usinage à grande échelle
Une plaque d’aluminium ultra-épaisse, une barre d’aluminium de grand diamètre, un tube de grand diamètre et de grandes forges peuvent être utilisés directement comme fonds d’usinage intégrés pour de gros composants, offrant une taille de matériau suffisante et une marge d’usinage suffisante pour le tournage, le fraisage, le perçage et l’usinage en cavité profonde.
Offrir plus de flexibilité de conception pour les structures complexes de grande taille
Les grandes extrusions, les profils microcanaux et les forges sur mesure peuvent utiliser des sections complexes, des chambres creuses, des nervures ou des formes intégrales pour combiner des caractéristiques structurelles, de connexion et fonctionnelles en un seul grand composant.
Réduire les étapes de fabrication dans les grands projets
Lorsque le matériau est plus proche de la taille et de la forme finales du composant, les assemblages intermédiaires, le soudage, le préassemblage et certaines étapes d’usinage brut peuvent être réduits.
Principales applications des grands produits en aluminium
AérospatialeDe grandes plaques d’aluminium, des tubes d’aluminium sans soudure et de grandes forges en aluminium peuvent être utilisés pour les fuselages d’avions, les châssis, les structures cylindriques et les structures usinées intégralement, combinant de grandes exigences portantes avec une conception légère.
Conception légèreStructures intégralesHaute fiabilité
Génie maritime et offshoreDes plaques d’aluminium ultra-larges, des extrusions longues et des tubes de grand diamètre conviennent aux coques, ponts, superstructures et structures d’ingénierie offshore, aidant à réduire les joints des matériaux et le soudage dans les grandes structures.
Résistance à la corrosion par eau de merRéduction de la soudure
Transport ferroviaireLes extrusions en aluminium à grande section et longues sont largement utilisées dans les carrosseries, les châssis et les structures latérales pour les trains à grande vitesse, les véhicules de métro et les grands véhicules de transport, soutenant des structures de carrosserie plus intégrées et légères.
Carrosseries intégréesTransport léger
Énergie et puissanceDe grandes barres omnibus en aluminium peuvent être utilisées dans la production d’électricité, la transmission et la distribution, l’électrolyse et les équipements de redressement pour répondre aux besoins matériels des grandes structures d’équipements et des composants conducteurs à haute intensité.
Transmission à fort courantGrands conducteurs
Machines lourdes et équipements industrielsUne plaque d’aluminium ultra-épaisse, une barre en aluminium de grand diamètre, un tube en aluminium à paroi épaisse et de grandes forges peuvent servir de blanks d’usinage intégrés pour les bases d’équipement, les arbres, les brides, les cylindres et les grandes pièces usinées CNC.
Structures lourdesUsinage intégré
Nouvelle énergie et gestion thermiqueDes profils micro-canaux ultra-larges, de grandes plaques de refroidissement à eau et des extrusions en aluminium à grande section peuvent être utilisés dans les batteries de traction, les systèmes de stockage d’énergie et les grandes structures de refroidissement liquide, intégrant les canaux de refroidissement, la portance et les fonctions de montage.
Conception légèreGrandes structures de refroidissement liquide
Si votre projet implique l’aérospatiale, la marine, le transport ferroviaire, les équipements énergétiques ou d’autres grandes applications structurelles, contactez Chalco pour un soutien produit et fabrication adapté à votre projet.
Pourquoi choisir Chalco ?
Chalco dispose d’un système d’équipement couvrant le laminage à grande échelle, le pré-étirement, l’extrusion verticale, l’extrusion à haute tonnage, la forge à matrices ouvertes et le laminage à anneaux. Les équipements avec différents tonnages et méthodes de formage travaillent ensemble pour soutenir de grands produits en aluminium, y compris les tôles, tubes, extrusions et forges, fournissant une base de fabrication pour des projets d’ingénierie majeurs.
Plutôt que de dépendre d’un seul type d’équipement, Chalco combine le formage à grande échelle avec des capacités de traitement thermique, d’usinage et d’inspection qualité. Cela permet de fabriquer des produits volumineux et de faire un contrôle qualité au sein d’un système de production complet.
Gros équipements de roulement et de pré-étirage
- Équipement principal : ligne de laminage chaud 1+4, machine de pré-étirement 125MN
- Capacités d’équipement : roulage de plaques de grande taille, étirement large de plaques, contrôle des contraintes résiduelles
- Soutien à la production : fusion et moulage, laminage à chaud, traitement thermique, étirement, redressement et inspection
Une grande plaque d’aluminium nécessite non seulement une largeur de roulement efficace suffisante, mais aussi une capacité d’étirement adéquate. Après laminage et traitement thermique, une plaque haute résistance nécessite un équipement d’étirement à haute tonnage pour soulager les contraintes et contrôler la stabilité dimensionnelle.
La grande ligne de laminage à chaud Chalco est associée à une machine de pré-étirage de 125 MN pour soutenir la production continue à partir de roulement de grandes plaques à l’étirage des plaques, fournissant une base d’équipement pour les plaques utilisées dans de grandes structures intégrées.
Équipement d’extrusion à chaud verticale 500MN
- Équipement de carottage : presse à extrusion verticale à chaud de 500 MN
- Capacités d’équipement : force d’extrusion ultra-élevée, formage vertical, production de composants creux à paroi épaisse
- Soutien à la production : chauffage des billettes, formage par extrusion, traitement thermique, redressement et inspection ultérieure
À mesure que le diamètre, l’épaisseur de la paroi et la taille individuelle des composants augmentent, les équipements d’extrusion horizontale conventionnels sont limités par la force d’extrusion et l’espace disponible pour l’équipement.
L’équipement d’extrusion verticale à chaud de 500MN offre une meilleure capacité de formage, permettant à Chalco de produire des structures intégrales sans soudure à paroi épaisse extra-larges. Pour l’aérospatiale, les gros équipements et les structures creuses importantes, cet équipement à haute tonnage offre la capacité nécessaire pour un formage intégral de grande taille.
Équipements de forge et de roulage à anneaux à haute tonnage
- Équipement principal : marteau de forge à matrice ouverte de 800 tonnes, presses hydrauliques de 6000 à 12000 tonnes, grand équipement de laminage à anneaux
- Capacités d’équipement : pressage à haute tonnage, forge intégrée, laminage continu de grands anneaux
- Soutien à la production : forge, roulage à anneaux, traitement thermique, usinage et essais non destructifs
Les grandes pièces forgées en aluminium nécessitent un tonnage d’équipement suffisant et un espace de travail suffisant pour obtenir une déformation efficace sur toute la section transversale. Les grandes bagues forgées nécessitent également un équipement dédié au laminage des anneaux pour un formage continu intégré.
Les grands équipements de forge hydraulique Chalco et de roulement à anneaux couvrent à la fois la forge à matrice ouverte et le roulement à anneaux. Il peut soutenir la production intégrale de grandes structures porteuses et de composants critiques tout en fournissant des écussons adaptés pour un traitement thermique et un usinage ultérieurs.
Contrôle qualité pour les grands produits en aluminium Chalco
Chalco applique un contrôle qualité lors de la préparation des matières premières, de la production et de l’inspection finale des grands produits en aluminium, en mettant l’accent sur la précision dimensionnelle, la qualité interne et les propriétés des matériaux.
Contrôle dimensionnel et géométrique
Selon la forme du produit, les dimensions clés et les caractéristiques géométriques telles que la largeur, l’épaisseur, le diamètre, l’épaisseur de la paroi, la planéité, la droiture, la rondeur et la concentricité sont inspectées.
Essais des propriétés des matériaux
Les essais peuvent inclure une analyse de composition chimique, des essais de traction, la résistance à l’élasticité, l’allongement et la dureté afin de vérifier le matériau et l’état de traitement thermique selon les exigences spécifiées.
Essais non destructifs
Pour les plaques épaisses, les tubes et barres de grand diamètre, et les grandes forgies, des essais non destructifs tels que les essais ultrasonores UT, RT radiographiques et PT pénétrants peuvent être fournis selon les besoins.
Inspection finale et documentation qualité
L’inspection finale de l’apparence, des dimensions et des exigences de commande est effectuée avant l’expédition. Des certificats de matériaux, des rapports d’essai et un soutien d’inspection par un tiers peuvent également être fournis.
Certifications et systèmes de qualité
Chalco a mis en place des systèmes de gestion de la qualité, de contrôle de production et d’inspection. Les certifications et documents de qualité pertinents peuvent être fournis en fonction des exigences du produit et du projet pour les grands projets d’ingénierie.
- ISO 9001 : Certification des systèmes de gestion de la qualité
- AS9100 : Certification des systèmes de gestion qualité aérospatiale
- GJB 9001 : Système de gestion de la qualité pour les secteurs manufacturiers exigeants
- ISO/IEC 17025 : Accréditation de compétences en tests et étalonnage en laboratoire
- Nadcap : Certification en procédés spéciaux pour la forge, le traitement thermique, les essais non destructifs et les procédés associés
- ISO 14001 : Certification des systèmes de gestion environnementale
- ISO 45001 : Certification des systèmes de gestion de la santé et de la sécurité au travail
- EN 10204 3.1 : La certification des matériaux et la documentation de traçabilité peuvent être fournies conformément aux exigences de la commande.
FAQ
Qu’est-ce que les gros produits en aluminium ?
Les grands produits en aluminium désignent généralement les plaques d’aluminium, tubes, barres, extrusions et forges dont la largeur, l’épaisseur, le diamètre, la section transversale ou la longueur dépassent largement les tailles commerciales conventionnelles. Ils sont principalement utilisés pour les grandes structures intégrées, les composants lourds et les grandes surfaces d’usinage.
Quels grands produits en aluminium Chalco peut-il fournir ?
Chalco peut fournir des plaques d’aluminium ultra-larges, des plaques d’aluminium ultra-épaisses, des tubes en aluminium de grand diamètre, des barres en aluminium de grand diamètre, des extrusions en aluminium à grande section et extra-longues, des forgages en aluminium de grande taille, ainsi que des produits spéciaux tels que des tubes en aluminium micro-canal ultra-larges et des barres omnibus en aluminium extra-larges.
Peut-on réaliser de grands produits en aluminium selon des plans ?
Oui. Les clients peuvent fournir des plans de produit ou des exigences dimensionnelles détaillées. Chalco peut évaluer un plan de production en fonction de l’alliage, du trempage, des dimensions structurelles, des tolérances, des propriétés et des exigences de traitement.
Comment la qualité des grands produits en aluminium est-elle contrôlée ?
Chalco applique un contrôle qualité des matières premières et du formage, jusqu’au traitement thermique et à l’inspection finale. L’inspection disponible peut inclure des contrôles dimensionnels et géométriques, des analyses de composition chimique, des essais de propriétés mécaniques et des essais non destructifs tels que UT, RT et PT.
Comment les produits en aluminium extra-longs ou surdimensionnés sont-ils transportés ?
Chalco choisit les méthodes d’emballage et de transport selon la longueur, la largeur, le poids et la destination du produit. Les options peuvent inclure des caisses en bois renforcé, des supports, des cadres en acier, des conteneurs, des conteneurs ouverts ou d’autres solutions de cargaison surdimensionnée afin de réduire le risque de déformation et de dommages à la surface lors du levage et du transport.
Quelles informations sont nécessaires pour demander un devis pour de grands produits en aluminium ?
Veuillez fournir la forme du produit, l’alliage, le trempage, les dimensions, la quantité, les tolérances, la norme applicable, l’application et le lieu de livraison. Pour les pièces non standard ou les sections complexes, des plans sont également recommandés afin d’évaluer plus précisément la capacité de fabrication et le devis.