Feuille d’aluminium laminée

La feuille laminée, également connue sous le nom de feuille d’aluminium laminée ou feuille d’aluminium composite, est un matériau composite multicouche fabriqué par laminage d’une feuille d’aluminium avec un ou plusieurs matériaux fonctionnels (tels que le film PET, la mousse PE, le papier kraft, le film à bulles, le tissu en fibre de verre, etc.) par laminage thermique ou processus adhésif.

Par rapport à la feuille d’aluminium monocouche, la feuille laminée présente des avantages significatifs en termes de propriétés barrières, de réflexion de chaleur, de résistance structurelle et de compatibilité de traitement, et peut répondre simultanément à de multiples exigences telles que la légèreté du matériau, la durabilité structurelle et l’intégration fonctionnelle. Il est largement utilisé dans de nombreux domaines de l’ingénierie tels que l’emballage industriel, l’isolation des bâtiments, la protection électronique et électrique et les systèmes de gestion thermique.

Aperçu du produit de feuille d’aluminium laminée Chalco

Épaisseur de la feuille d’aluminium : 6 m à 50 m, le composite monocouche ou multicouche est pris en charge

Épaisseur totale du composite : 0, 05 mm – 2, 0 mm (ajustée en fonction du nombre de couches structurelles et de l’application)

Largeur maximale : 1500 mm (prend en charge le refendage sur demande)

Forme d’approvisionnement : rouleau/feuille, support de traitement secondaire tel que découpe, support adhésif, poinçonnage, laminage, etc.

Technologie de traitement de surface : revêtement mat, miroir, électrophorétique, traitement antistatique, couche d’impression, pré-revêtement de couche adhésive, etc.

Feuille d’aluminium et de plastique laminé

Alliage de base de feuille d’aluminium : 1235-O / 8011-O / 8079-O 1235-O / 8011-O / 8079-O (excellente flexibilité, adapté aux processus d’emballage flexible et de thermoscellage)

Matériaux de la couche composite : Le PET, le BOPP, le film thermoscellable, le film antistatique, le film autocollant et d’autres matériaux de film fonctionnels peuvent être à double couche ou multicouches.

La feuille composite aluminium-plastique est un matériau composite de base largement utilisé dans l’emballage flexible industriel et l’emballage à structure électronique, avec de bonnes propriétés de barrière, une compatibilité avec le thermoscellage et une imprimabilité. En se combinant avec une variété de matériaux de film fonctionnels, la structure peut répondre à une variété d’exigences fonctionnelles composites telles que l’étanchéité à l’air, la conductivité, l’antistatique, l’affichage d’impression ou le roulement d’étiquettes, et convient à l’intégration performante de systèmes d’emballage complexes et de matériaux de couche structurelle.

Description technique du produit de feuille laminée aluminium-plastique Chalco :

• La surface de la feuille d’aluminium est traitée avec un dégraissage électrostatique et un contrôle de la tension, avec une tension superficielle de ≥38 dyn / cm, assurant la résistance au laminage et l’adhérence ultérieure de l’impression
• Prend en charge la solution intégrée de laminage à sec sans solvant / laminage thermique humide / revêtement de découpe, adaptée à la ligne de production de films de laminage à grande vitesse
• Pelliculage fonctionnel en option (tel qu’antistatique, antibuée, anti-empreintes digitales) pour améliorer la capacité d’intégration du système d’emballage terminal

Avantages de performance du produit de feuille laminée aluminium-plastique Chalco

• Excellentes propriétés barrières
• Forte compatibilité avec le thermoscellage
• Structure mince et légère, peut être découpée à l’emporte-pièce
• Bonne imprimabilité
• Support membrane fonctionnelle composite

Domaines d’application de la feuille laminée aluminium-plastique Chalco :

Sacs d’emballage alimentaire (tels que produits secs, assaisonnements)

Utilisé pour l’emballage de produits secs, d’assaisonnements, etc., offrant une excellente étanchéité à l’air et des propriétés barrières.

Film d’étanchéité médical sous blister/composite

Le matériau de support des plaquettes alvéolées de comprimés, il répond aux exigences de scellement, de décollement et d’impression.

Emballage industriel de sacs déshydratants/désoxydants

Convient pour l’emballage désoxydant / déshydratant, avec une bonne résistance aux dommages et à l’humidité.

Les séries de feuilles composites aluminium-plastique Chalco peuvent être livrées en rouleaux ou en feuilles découpées, ce qui permet la personnalisation des dessins, l’épreuvage structurel et le développement collaboratif de films composites multifonctionnels, adaptés à tous les types de structures de films et d’emballages haute performance industriels et grand public. Soumission rapide

Feuille d’aluminium laminée à bulles

Alliage de base de feuille d’aluminium : 8079-H18 / 1235-O / 3003-H24 (avec une bonne flexibilité, une résistance à la corrosion et une capacité de réflexion de la chaleur)

Matériaux de la couche composite : Mousse PE, couche de mousse à cellules fermées XPE, film à bulles monocouche / double couche, etc., l’épaisseur et la structure peuvent être personnalisées, prenant en charge l’ignifuge / revêtement et d’autres composites fonctionnels

La feuille d’aluminium laminée à bulles combine une feuille d’aluminium avec des couches de mousse ou de bulles, offrant une réflexion de la chaleur, un amorti et une isolation légère. Il est idéal pour le contrôle thermique de grandes surfaces dans les bâtiments, les conduits CVC et les cabines de véhicules, avec une bonne flexibilité, une résistance à l’humidité et une coupe facile pour les systèmes d’isolation de qualité technique.

Description technique de la feuille laminée à bulles en aluminium Chalco :

• Adoptez un processus de laminage de feuille d’aluminium à expansion directionnelle pour maintenir la planéité globale et réduire le risque de déformation sous contrainte composite
• Le matériau mousse/bulle est préchauffé et pré-rétréci pour améliorer la force de liaison du composite et la stabilité de l’épaisseur
• Il peut réaliser une structure réfléchissante en feuille d’aluminium double face / une structure de couche de renfort enduite de film pour répondre au double besoin d’isolation thermique et de résistance

Avantages de performance du produit de feuille laminée à bulles d’aluminium Chalco :

• Hautement réfléchissant, adapté aux systèmes de gestion thermique
• Absorption d’énergie et résistance à la compression, bon effet tampon structurel
• Résistant à l’humidité et isolant thermique, adapté à l’isolation des bâtiments
• Flexible et découpable, facile à construire
• Peut être laminé et composite, adapté à plusieurs scénarios

Domaines d’application de la feuille laminée à bulles Chalco :

Couche réfléchissante/isolante du toit

Utilisé dans la couche d’isolation thermique des toits des bâtiments pour réfléchir la chaleur rayonnante et améliorer les économies d’énergie.

Isolation de la chaîne du froid sacs d’emballage/doublures de transport

Utilisé dans le transport d’aliments surgelés ou de médicaments, offrant une protection isolante légère.

Couche isolante de conduit

Utilisé pour la couche externe des conduits d’air dans les systèmes de climatisation/ventilation, intégrant l’isolation thermique, la résistance à l’humidité et la protection.

La série de feuilles composites en mousse d’aluminium Chalco prend en charge la coupe jusqu’à définir l’épaisseur, la livraison de bobines/feuilles, la personnalisation du dessin de la structure composite et l’épreuvage de projet au niveau de l’ingénierie, et convient à de multiples exigences fonctionnelles telles que l’isolation thermique, le revêtement et l’anti-collision. Soumission rapide

Feuille d’aluminium laminée

Alliage à base de feuille d’aluminium : 1145-O / 8011-H22 (avec une bonne adhérence d’impression et une bonne performance de pliage)

Matériaux de couche composite : papier kraft, carton blanc, papier couché et autres matériaux en papier de qualité emballage, prenant en charge le traitement des composites double face/multicouches et du revêtement d’impression

La feuille composite aluminium-papier est fabriquée en combinant une feuille d’aluminium avec divers matériaux en papier par laminage à sec ou par laminage adhésif. Il est largement utilisé dans diverses impressions et emballages, enveloppes anti-corrosion et scénarios d’emballage structurel. La couche d’aluminium offre d’excellentes propriétés de barrière et un lustre métallique, tandis que la couche de papier a une bonne rigidité et une bonne imprimabilité. Il s’agit d’un produit classique parmi les matériaux composites à base de papier.

Description technique de la feuille laminée composite de papier d’aluminium Chalco :

• Utilisez une rugosité et un recuit de surface de feuille d’aluminium contrôlés avec précision pour améliorer l’adhérence de la couche de papier et la stabilité du composite
• La surface du papier peut être enduite/plaquée et prend en charge les traitements ultérieurs tels que l’impression laser, le vitrage UV, l’héliogravure offset, etc.
• Exigences de conformité des aliments, des médicaments, des produits chimiques quotidiens, etc.

Avantages de performance du produit de feuille composite de papier d’aluminium Chalco :

• Texture métallique solide, améliorant la texture de l’emballage
• Bonne imprimabilité, adaptée à diverses méthodes d’impression
• Le composite est solide et les couches ne sont pas faciles à décoller
• La structure peut être découpée, découpée et gaufrée
• Système de matériaux respectueux de l’environnement, large gamme d’applications

Domaines d’application de la feuille laminée composite aluminium-papier Chalco :

Film d’étanchéité de doublure de boîte à cigarettes

Il est souvent utilisé dans la couche interne des paquets de cigarettes haut de gamme et a des fonctions décoratives et d’isolation des odeurs.

Sac d’emballage en papier d’aluminium de qualité alimentaire

Le papier d’aluminium et le papier kraft sont composites pour combiner résistance structurelle et propriétés de barrière de qualité alimentaire.

Sacs d’emballage quotidiens en composite de papier d’aluminium

Idéal pour les sacs légers comme les masques faciaux, les échantillons et les produits de soins personnels, avec une excellente imprimabilité et un respect de l’environnement.

Chalco provides customized structural development of aluminum + paper composite materials, supports die-cutting proofing, printing adaptation testing and stable batch delivery, which is suitable for the multiple needs of paper-based packaging customers for durability, aesthetics and barrier properties.Soumission rapide

Feuille laminée en tissu d’aluminium

Alliage de base de feuille d’aluminium : 8011-H18 / 3003-H18 (haute résistance, excellente résistance à la déchirure et résistance à la chaleur)

Matériaux de couche composite : tissu en fibre de verre, tissu tissé en polyester, tissu en fibre de verre enduit, couche tissée ignifuge, etc., peut être un composite simple face / double face selon les besoins

La feuille composite de tissu d’aluminium est formée par pressage à chaud ou collage de feuille d’aluminium et de tissu en fibre de verre ou de tissu tissé industriel. Il a une excellente résistance aux hautes températures, une résistance à la déchirure, une ignifugation et des propriétés réfléchissantes. Il convient aux scénarios d’ingénierie avec des exigences élevées en matière de protection structurelle et de contrôle de la température, tels que les bâtiments, les équipements industriels, les pales d’éoliennes et les équipements militaires. Le composite d’aluminium simple face/double face est facultatif et la personnalisation du niveau d’ignifugation est prise en charge.

Description technique du produit Chalco feuille laminée composite en tissu d’aluminium :

• Adopt high temperature hot pressing compound + edge anti-warping treatment, suitable for high frequency vibration and thermal expansion and contraction environment
• Prend en charge l’arrangement directionnel des fibres/composite de tissu de base en fibre de verre enduit pour améliorer la résistance mécanique et l’uniformité de la réflexion
• Peut passer les tests d’ignifugation UL94 et DIN 4102 et répondre aux réglementations de protection contre l’incendie de l’industrie et des bâtiments

Avantages de performance du produit de feuille laminée composite en tissu d’aluminium Chalco :

• Résistance aux hautes températures, adaptée aux environnements thermiques difficiles
• Forte résistance à la déchirure et bonne stabilité structurelle
• Ignifuge, répond aux normes de sécurité industrielle
• Réflectivité élevée pour les systèmes de gestion thermique
• Prend en charge de multiples fonctions telles que le renforcement, le revêtement, l’anti-corrosion, etc.

Domaines de coopération des produits de feuille laminée composite en tissu d’aluminium Chalco

Rideau coupe-feu/tissu isolant industriel

Convient aux scénarios d’ignifugation et d’isolation thermique, tels que les rideaux de protection d’atelier ou les housses d’équipement.

Matériaux de revêtement des canaux de câbles

Couvrir les câbles dans les zones à haute température peut prévenir le feu, l’humidité et la corrosion.

Structure de blindage réfléchissante à haute température

Utilisé pour l’isolation réfléchissante dans les zones à forte source de chaleur telles que les compartiments moteur/fours industriels, etc.

Chalco provides customized aluminum + fabric composite material solutions, supporting structural design, lamination process optimization, and flexible order delivery. It meets the diverse demands of insulation, durability, and mechanical strength in packaging, construction, and industrial fabric applications.Soumission rapide

Feuille laminée à structure composite multicouche & laminated foil customization

Alliage de base en feuille d’aluminium : 1235-O / 8011-H22 (prend en charge le traitement de surface de qualité composite et peut être adapté à une architecture multicouche)

Matériaux de couche composite : 5 film PET, mousse PE, papier kraft, couche de bulles, tissu tissé, film de thermoscellage, film antistatique, couche adhésive, etc., peuvent être librement combinés et conçus.

Chalco prend en charge la personnalisation de matériaux structurels composites multifonctionnels à 3 couches ou plus en fonction des exigences de l’application du client, en combinant la barrière et la réflectivité lumineuse de la feuille d’aluminium avec la flexibilité, la résistance, l’isolation thermique ou les caractéristiques d’adhérence de divers substrats pour créer des solutions composites adaptées aux conditions de travail complexes. Ce type de structure peut obtenir des avantages multidimensionnels tels que des fonctions intégrées, la réduction des coûts de processus et la commodité de construction tout en maintenant la légèreté, et convient au développement de solutions alternatives performantes dans les systèmes d’ingénierie, d’équipement et d’emballage.

Feuille laminée à structure composite multicouche Chalco description technique :

• Fournir des services d’assistance à la conception de structures composites et de vérification des dessins, des services d’étayage, des essais structurels et des recommandations de sélection de matériaux
• Prend en charge la combinaison de processus de laminage à sec/pelliculage thermique/adhésif sans solvant avec ≥3 couches
• Adaptation mécanique personnalisable dans différentes directions / rigidité en flexion / contrôle de l’épaisseur du composite / optimisation de la tension superficielle

Avantages des performances de la feuille composite multicouche Chalco :

• L’intégration multifonctionnelle, prenant en compte de multiples propriétés telles que l’isolation thermique, la barrière, la réflexion, etc.
• La structure peut être configurée de manière flexible pour s’adapter à une géométrie complexe et aux exigences de l’application
• Prend en charge des combinaisons de performances extrêmes telles que haute résistance/résistance à la chaleur/ignifugation
• Réduire les étapes d’assemblage sur site, adapté à la production industrielle de préfabrication
• Fournir des suggestions de sélection de matériaux et une analyse structurelle, et soutenir la coopération en matière de vérification du projet

Domaines de coopération des produits de feuille laminée à structure composite multicouche Chalco

Système de blindage de câbles et de signaux

Membranes réfléchissantes de toit et enveloppe de conduit

La feuille structurelle composite multicouche Chalco prend en charge la personnalisation de l’ensemble du processus de service, de l’évaluation du dessin, du composite fonctionnel à la production de masse, en ciblant les systèmes d’ingénierie haute performance, la fabrication d’assemblages et les projets d’emballage de marque. Vous êtes invités à fournir les exigences de l’application pour le développement conjoint et la vérification technique. Soumission rapide

Capacités de fabrication de feuilles laminées Chalco et services de soutien

Afin de répondre aux divers besoins des différentes industries en matière de matériaux composites de feuilles d’aluminium en termes de fonction, de structure et de performances, Chalco a construit un système de fabrication intégré couvrant les matières premières de feuilles d’aluminium → la fabrication → le post-traitement des composites → la découpe → l’emballage et la livraison de précision. Cela améliore non seulement considérablement l’uniformité des lots de produits, mais garantit également la stabilité technique et l’efficacité de livraison des clients, de l’épreuvage à la production de masse.

Capacité de garantie de matière première de la feuille d’aluminium

Propre ligne de production de laminage de feuilles d’aluminium : support 1235, 8079, 8011, 3003, 1145 et autres alliages spéciaux composites

Contrôle fin de l’état : des états courants de feuille souple et de feuille dure tels que O / H18 / H22 / H24 peuvent être fournis

Capacité de contrôle de l’épaisseur : l’épaisseur de la feuille d’aluminium varie de 6 μm à 50 μm, prenant en charge les exigences en matière de composite souple ultra-mince et de composite structurel solide

Qualité de surface stable : recuit de propreté élevée, traitement anti-oxydation, contrôle de la tension superficielle ≥38 dyn /cm

Garantie de régularité des lots : traçabilité de la bobine au compoundage, répondant aux exigences des industries de haut niveau telles que l’aviation/la pharmacie/l’électronique

Capacités de fabrication de composites

Différentes méthodes de laminage : support de laminage à sec, laminage à chaud, laminage sans solvant et procédé adhésif

Couches structurelles : Une couche, une double couche, une triple couche, la structure composite multicouche peut être personnalisée

Ligne de production automatisée : laminage continu rouleau à rouleau pour assurer l’efficacité et la cohérence de la livraison à grande échelle

Contrôle de la largeur composite : La largeur maximale est de 1500 mm, adaptée aux revêtements de qualité industrielle et aux matériaux enroulés de qualité architecturale

Traitement de surface et extension de la fonction

Technologie de surface : support miroir, mat, dépoli, électrophorèse, pulvérisation, estampage à chaud et autres traitements

Superposition fonctionnelle : peut être recouverte d’un film thermoscellable, d’un adhésif autocollant, d’un film antistatique, d’un revêtement ignifuge, d’une ventilation perforée et d’autres structures fonctionnelles

Prétraitement personnalisé : La surface en aluminium peut être anodisée, dégraissée électrostatiquement, contrôlée en tension, adaptée aux exigences d’impression et de collage

Domaines de coopération entre les produits en feuille laminée Chalco

Isolation des bâtiments et systèmes d’économie d’énergie

Utilisé dans les structures économes en énergie telles que les films réfléchissants de toit, les couches d’isolation des murs et les revêtements de tuyaux, qui nécessitent légèreté, résistance à l’humidité et réflexion thermique.

Emballages et systèmes d’emballage souples

Il convient aux emballages alimentaires et médicaux, aux sacs déshydratants industriels, aux enveloppes en rouleau, etc., et doit prendre en compte les propriétés barrières, les propriétés de thermoscellage et l’imprimabilité. Certains scénarios d’emballage haut de gamme peuvent également introduire des structures de film laminé holographique pour améliorer la reconnaissance de l’apparence et les capacités anti-contrefaçon.

Gestion thermique d’équipements industriels

Utilisé pour l’isolation de surface de l’équipement, le revêtement des conduits d’air, la réflexion de la chaleur des armoires électriques et d’autres protections structurelles dans des conditions de température élevée ou de vibrations.

Blindage électromagnétique et emballage électronique

Il est largement utilisé dans les bandes conductrices, les couches anti-interférences et les structures EMI des boîtiers d’équipements, qui nécessitent une conductivité, des propriétés antistatiques et une stabilité structurelle.

Automobile et nouveaux systèmes énergétiques

Il convient à la gestion thermique des batteries, à la couche d’isolation dans les véhicules, au film réfléchissant au sol, etc., nécessitant un poids léger, une réflectivité élevée et une résistance à la température.

Industrie de la défense et assemblage électronique

Utilisé pour les couches structurelles de haute fiabilité, les couches d’isolation ignifuges de cabine et les composants composites EMI, nécessitant une ignifugation, une conductivité thermique et une stabilité structurelle.

FAQ

Comment choisir le bon stratifié ?

Veuillez déterminer les exigences prioritaires (telles que les propriétés barrières, la résistance à la chaleur, l’imprimabilité, la nécessité d’un thermoscellage, etc.) en fonction de votre scénario d’application. Chalco peut fournir des recommandations structurelles et des services d’analyse de dessins pour vous aider à trouver rapidement la meilleure solution composite.

Prend-il en charge le prototypage en petits lots et la production personnalisée ?

Oui. Chalco peut fournir des services d’épreuvage structurel pour répondre aux besoins de l’ensemble du processus, de la vérification des tests à la livraison par lots, ce qui est particulièrement adapté à la vérification précoce d’applications d’ingénierie ou de projets d’emballage spéciaux.

Quelles épaisseurs de film et de laminage proposez-vous ?

La plage d’épaisseur de la feuille d’aluminium est de 6 à 50 m, la plage d’épaisseur totale du composite est de 0, 05 à 2, 0 mm, la largeur maximale du composite est de 1500 mm et prend en charge le contrôle de l’épaisseur fixe et la livraison de refendage.

Peut-il supporter des structures fonctionnelles telles que le thermoscellage, le support adhésif, la découpe ou le film antistatique ?

Les structures composites fonctionnelles telles que le film thermoscellable, la couche autocollante, le film antistatique, le revêtement ignifuge, etc. peuvent être superposées en fonction des besoins du projet et peuvent être adaptées à des techniques de traitement telles que la découpe, le poinçonnage et le laminage de film.

Quels formulaires de livraison proposez-vous ? Est-il adapté à l’exportation ?

It supports various forms such as coils, flat sheets, die-cut sheets, punched parts, etc., with an accuracy control of ±0.5 mm. The packaging method is vacuum film + corrugated box + export wooden box, which is suitable for automated equipment and long-distance transportation.

Pouvez-vous fournir des rapports d’essai et une certification de qualité ?

Nous pouvons fournir des données d’essai de certificat d’authenticité, d’épaisseur, de barrière et de résistance au pelage, et prendre en charge les rapports d’essai de tiers pour répondre aux normes ISO 9001, RoHS, REACH, ASTM et autres normes de l’industrie.

Est-il possible de télécharger des dessins pour la personnalisation structurelle ?

Recommandations et solutions de combinaison structurelle en fonction de votre structure composite, de vos dimensions et des exigences de l’application.

Obtenez des échantillons et des devis

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Bienvenue pour télécharger des dessins ou des exigences de paramètres, nous vous fournirons :

• Recommandation de structure matérielle
• Épreuvage et vérification technique
• Devis personnalisé et confirmation du délai de livraison

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