Le fil de soudage en aluminium ER4047, également connu sous le nom d'" aluminium 718 " ou AlSi12, est un alliage eutectique d’aluminium et de silicium avec une teneur en silicium d’environ 12 %. Son point de fusion bas et sa plage de solidification étroite offrent une excellente fluidité et mouillabilité pendant le soudage, réduisant considérablement la fissuration à chaud et augmentant la résistance au cisaillement de la soudure. Contact de bienvenue
Le fil de soudage en aluminium ER4047 convient au soudage des alliages d’aluminium 1060, 1350, 3003, 3004, 3005, 5005, 5050, 6053, 6061, 6951 et 7005. Après le soudage, la surface de soudure est brillante avec un minimum de scories, et elle apparaît gris-noir après anodisation, ce qui la rend adaptée aux applications avec des exigences esthétiques élevées.
Spécifications et emballage du fil de soudage en aluminium ER4047
| Article | Plage de paramètres |
| Diamètre (mm) | Bobine de fil : 0.60* / 0.80 / 0.90 / 1.00 / 1.20 / 1.60 / 2.00 / 2.40 |
| Bande droite : 1, 20 / 1, 60 / 2, 40 / 3, 20 / 4, 00 / 5, 00 / 6, 00 | |
| Forme de l’emballage / Poids net | S100 0, 5 kg|S200 2 kg|S300 5–7 kg|S360 20 kg|Fût 150 kg |
| Bandes droites : 1000 mm de long, 5 à 10 kg/boîte | |
| Tolérance de diamètre du fil / État | ±0, 02 mm (ISO 544 h9) |
| Procédé de soudage | GTAW / TIG (bande droite) |
| GMAW / MIG (fil enroulé) | |
| Recommended shielding gas | 100% Ar or Ar+≤30% He (thick parts/high thermal conductivity substrate) |
| Norme de mise en œuvre / Marque | AWS A5.10 ER4047 | AMS 4185 | ISO 18273 S Al 4047 |
| Matériau parent applicable | 1xxx, 3xxx, 6xxx, 7005 et 5xxx avec Mg≤3 % |
| Quantité minimale de commande / Livraison | Commande minimum pour S100 0, 5 kg ou TIG 1 kg |
| Stock conventionnel expédié sous 72h | |
| Assistance technique | Une fenêtre gratuite sur les paramètres de soudage, une évaluation de l’échantillon, un rapport COA/COC et des documents ROHS sont fournis |
Catégorie de produit de Fil de soudage en aluminium ER4047
ER4047 Fil MIG
Convient aux procédés de soudage à l’arc sous gaz métallique (GMAW), largement utilisé dans l’automobile, l’aérospatiale et les industries manufacturières générales.
Type: Bobine
Standard: AWS A5.10, ER4047
ER4047 Tige TIG
Convient aux procédés de soudage à l’arc au tungstène (GTAW), idéal pour les applications nécessitant une qualité de soudage élevée, telles que la fabrication et la réparation de précision.
Type: Droit
Standard: AWS A5.10, ER4047
ER4047 Fil fourré
Le fil de brasage fourré ER4047 est spécialement conçu pour le brasage à la flamme d’aluminium manuel et semi-automatique, éliminant ainsi le besoin d’une application de flux séparée. Ses applications courantes comprennent le brasage de composants en aluminium CVC, y compris les coudes de retour, les collecteurs, les assemblages de tubes et les distributeurs.
En tant que fournisseur professionnel d’alliage d’aluminium ER4047, Chalco peut vous fournir diverses formes de fil de soudage. Pour des spécifications détaillées ou les derniers devis, veuillez contacter immédiatement notre équipe d’experts ! Soumission rapide
Caractéristiques du fil de soudage en aluminium ER4047
L’alliage d’aluminium ER4047 est un alliage d’aluminium à haute teneur en silicium (teneur en Si 11-13 %). Cette teneur élevée en silicium lui confère un point de fusion bas et une plage de solidification étroite, ce qui se traduit par une excellente fluidité et une résistance aux fissures lors du soudage/brasage. Ses principales caractéristiques d’alliage comprennent :
- Excellente fluidité de soudage : La teneur élevée en silicium (11 à 13 %) améliore la fluidité du bain de fusion fondu, réduisant la porosité et le manque de fusion, et obtenant une surface de soudure plus lisse.
- Point de fusion bas et plage de température de solidification étroite : Son point de fusion inférieur (ligne liquidus environ 577-582 °C) et sa plage de solidification étroite minimisent la concentration de contraintes thermiques et la déformation post-soudage, inhibant efficacement la fissuration à chaud.
- Retrait réduit : La teneur élevée en silicium réduit le retrait volumique de l’alliage lors de la solidification, améliorant ainsi la précision dimensionnelle des pièces soudées et la résistance des joints.
- Bonne performance à haute température : Il maintient des performances stables dans des environnements à haute température et présente une forte résistance à la fatigue thermique et au fluage, ce qui le rend adapté à des applications telles que les échangeurs de chaleur et les composants de moteur.
- Soudures esthétiques : Il peut former des surfaces de soudure brillantes et pratiquement sans suie, éliminant ainsi le besoin de processus ultérieurs de meulage ou de nettoyage.
- Sensibilité à la fissuration à chaud considérablement réduite : Lors du soudage de matériaux de base sensibles à la fissuration à chaud (tels que la série 6xxx), l’utilisation de la charge ER4047 peut réduire considérablement la formation de fissures, garantissant ainsi l’intégrité de la soudure.
- Excellente résistance à la corrosion et conductivité thermique : Il a une bonne résistance à la corrosion thermique atmosphérique et humide et n’est pas sujet à l’oxydation. Sa conductivité thermique est d’environ 130 W/m·K, ce qui répond aux exigences de l’application en matière d’échange de chaleur et de dissipation électronique de la chaleur.
Domaines d’application du fil de soudage en aluminium ER4047
Industrie automobile
Soudage du tube de radiateur à l’ailette et à la chambre d’eau
Brasage microcanal de la plaque de refroidissement de la batterie
Soudure de réparation des refroidisseurs d’huile de transmission et des refroidisseurs EGR
Équipement CVC / Réfrigération
Échangeurs de chaleur AC
Microchannel condensers & evaporators
Ensembles de réfrigération à plusieurs rangées de tubes à ailettes
Structures aérospatiales
Soudage MIG par impulsions automatiques des revêtements de fuselage et des panneaux d’aile
Soudage à la molette de réservoirs de carburant internes et externes et de réservoirs de pressurisation
Réparation de défauts de poutres de cadre usinées 7005 et 6061
Réparation et entretien de moulage sous pression
Automatic pulse MIG welding for fuselage skins & wing panels
Seam welding for fuel & pressurization tanks
Réparation de poutres de cadre usinées 7005/6061
Contenants en aluminium scellés et pressurisés
Soudage circonférentiel de réservoirs de LH₂ et LN₂
Récepteurs de climatisation haute pression
Equipements pneumatiques/hydrauliques aérospatiaux
Équipement d’échange de chaleur à haute température
Soudage par microcanaux pour panneaux solaires
Échangeurs de chaleur en aluminium pour fours industriels
Radiateurs moyenne/haute température pour groupes électrogènes
Pourquoi choisir Chalco ?
Parmi de nombreux fournisseurs, le fil de soudage Chalco ER4047 aide vos projets à se dérouler efficacement et garantit la qualité avec les quatre avantages fondamentaux suivants :
- Lignes de production de qualité certifiées au niveau mondial : L’usine est certifiée par les systèmes de gestion de la qualité doubles ISO 9001 et IATF 16949, avec une capacité de production annuelle de 8 000 tonnes et une traçabilité complète des lots.
- Ultra-haute précision et protection contre l’humidité : La tolérance de tréfilage est strictement contrôlée à ±0, 02 mm. Avant de quitter l’usine, il subit un séchage sous vide et un dégazage, puis est emballé dans des sacs composites en papier d’aluminium pour assurer un stockage à long terme sans absorption d’humidité.
- Capacité de livraison ultra-rapide : Des diamètres de fil courants allant de Ø 0, 8 à 4, 0 mm sont en stock, avec une quantité minimale de commande à partir de S100 (0, 5 kg). Tous les articles en stock sont expédiés à votre porte dans les 72 heures.
- Assistance technique à guichet unique : Profitez d’une réponse 24 heures sur 24 de la part des ingénieurs lors de la passation d’une commande, fournissant des conseils exclusifs sur les paramètres de soudage, des plaques d’essai de comparaison des matériaux de base et des rapports COA/COC, réalisant véritablement " la commande en ligne, hors ligne sans souci ".
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Référence technique pour le fil de soudage en aluminium ER4047
Composition chimique du fil de soudage en aluminium ER4047
| Éléments | Valeur % |
| Si | 11.0 – 13.0 |
| Fe | 0, 80 ≤ |
| Cu | ≤0, 30 |
| Zn | ≤0, 20 |
| Mn | ≤0, 10 |
| Autres-chacun | 0, 05 ≤ |
| Autres-Total | ≤0, 15 |
| Al | Rem |
L’élément d’alliage principal de l’alliage d’aluminium ER4047 est le silicium, avec des traces de fer, de cuivre, de zinc, de manganèse et de magnésium. Cette composition lui confère des performances stables dans les environnements oxydants et à haute température.
Positions de soudage pour le fil de soudage en aluminium ER4047
L’ER4047 prend en charge le soudage toutes positions (à l’exception du soudage vertical spécialisé dans le four). Les six diagrammes de posture courants sont présentés ci-dessous :
Soudage horizontal 2G
L’axe de soudure est horizontal dans un plan vertical, assurant une piscine stable et une pénétration facile. Idéal pour les joints latéraux sur des plaques moyennes ou le soudage continu de tuyau à plaque.
Soudage en hauteur 4G
Soudure sous la pièce, nécessitant un contrôle précis des gouttelettes pour éviter l’affaissement. Utilisé pour les panneaux de sol, les plafonds et le soudage structurel inversé.
Soudage vertical vers le bas 3G
La torche se déplace vers le bas le long du joint pour un soudage rapide. Idéal pour les feuilles minces afin d’augmenter la vitesse, mais exige un contrôle précis pour éviter l’affaissement des gouttelettes.
2F Soudage d’angle horizontal
Soude les joints d’angle entre les plaques horizontales et verticales, en remplissant les angles avec des cordons lisses pour plus de résistance et d’apparence, ce qui est courant dans les cadres et les structures.
Soudage à plat 1G
La soudure se trouve sur un plan horizontal. Offre une pénétration et une largeur de cordon optimales pour le soudage à long sertir et la fabrication de grandes surfaces.
Soudage d’angle vertical 3F vers le haut
Remplit les joints d’angle verticaux de bas en haut, assurant une pénétration et un raccordement uniformes, ce qui est idéal pour des soudures d’angle fiables sur des pièces porteuses.
Propriétés mécaniques typiques des soudures bout à bout ER4047 GTAW
| ALLIAGE DE BASE | TEL QUE SOUDÉ | TRAITEMENT THERMIQUE POST-SOUDAGE ET AGE | |||||||
| ALLIAGE DE BASE | UTS (KSI) | UYS (KSI) | ELONG ( %) | UTS (KSI) | UYS (KSI) | ELONG ( %) | UTS (KSI) | UYS (KSI) | ELONG ( %) |
| 2014-T6 | 70 | 60 | 13 | 34 | 28 | 4 | 50 | - | 2 |
| 6061-T4 | 35 | 21 | 22 | 27 | 18 | 8 | 352 | - | 82 |
| Référence 6061-T6 | 45 | 40 | 12 | 27 | 18 | 8 | 44 | 40 | 5 |
| Référence 6063-T4 | 25 | 22 | 22 | 20 | 10 | 12 | 30 | - | 13 |
ER4047 Paramètres du processus de référence MIG du fil de soudage en aluminium
Lors de l’utilisation de l’aluminium ER4047, un contrôle précis des paramètres de soudage est crucial pour obtenir des joints de haute qualité et minimiser les défauts. Sa teneur élevée en silicium (11-13 %), son excellente fluidité et son faible retrait le rendent idéal pour diverses applications de soudage. Vous trouverez ci-dessous des paramètres spécifiques :
| Diamètre du fil | Posture de soudage | Courant (A) | Tension (V) | Vitesse d’alimentation du fil en/min (m/min) | Taux de dépôt lb/h (kg/h) | CTWD en (mm) |
| 0, 035 po (0, 9 mm) | Toutes les positions | 135 | 20.7 | 400 (10.2) | 6.4 (2.9) | 1/2 (13) |
| 0, 035 po (0, 9 mm) | Toutes les positions | 145 | 21.3 | 450 (11.4) | 7.2 (3.3) | 1/2 (13) |
| 0, 035 po (0, 9 mm) | Toutes les positions | 160 | 21.8 | 500 (12.7) | 8.0 (3.6) | 1/2 (13) |
| 0, 035 po (0, 9 mm) | Toutes les positions | 165 | 22 | 550 (14.0) | 8.8 (4.0) | 1/2 (13) |
| 0, 035 po (0, 9 mm) | Toutes les positions | 185 | 22.3 | 600 (15.2) | 9.6 (4.3) | 1/2 (13) |
| 3/64" (1, 2 mm) | Toutes les positions | 180 | 21.4 | 300 (7.6) | 7.9 (3.6) | 1/2 (13) |
| 3/64" (1, 2 mm) | Toutes les positions | 210 | 21.8 | 350 (8.9) | 9.2 (4.2) | 1/2 (13) |
| 3/64" (1, 2 mm) | Toutes les positions | 225 | 22.4 | 400 (10.2) | 10.5 (4.8) | 1/2 (13) |
| 3/64" (1, 2 mm) | Toutes les positions | 260 | 24 | 450 (11.4) | 11.9 (5.4) | 5/8 (16) |
| 3/64" (1, 2 mm) | Toutes les positions | 270 | 24.3 | 500 (12.7) | 13.2 (6.0) | 5/8 (16) |
ER4047 vs ER4043 vs 4943 - Comparaison de la sélection des fils d’apport aluminium-silicium
| Articles de comparaison | ER4047(Al-Si 12) | ERER4043(Al-Si 5) | ER4943(Al-Si 6, 5-Mg 0, 6) |
| Principaux éléments d’alliage ( % en poids) | Si 11 – 13 | Si 4.5 – 6.0 | Si 6, 3 – 7, 0, Mg 0, 45 – 0, 9 |
| Solidus / liquidus ≈ °C | 532 / 571 | 566 / 582 | 565 / 574 |
| Fluidité du pot | ★★★★ ☆ (le plus élevé) | ★★★☆ | ★★★☆ |
| Tendance à la fissuration à chaud (soudure 6xxx) | ★ ☆☆☆ (le plus bas) | ★★☆☆ | ★★☆☆ |
| Retrait de soudure | Minimum | Douleur moyenne | Douleur moyenne |
| Couleur anodisée | Gris foncé-noir, différence de couleur maximale | Gris clair, plus facile à assortir au matériau parent | Entre les deux, avec une différence de couleur minimale |
| Résistance à la traction typique (métal de base 6061-T6, passage unique / PWHT) | ~ 140 MPa/ 210 MPa | ~ 150 MP/ 220 MPa | ~ 170 MP / 260 MPa |
| Résistance au cisaillement (soudure d’angle) | Maximum | Haut | Haut |
| Can be re-aged with 6xxx | No | No | Can be aged (Mg + Si) |
| Conductivité thermique / électrique | ★★★☆ | ★★★☆ | ★★☆☆ |
| Avantages | Point de fusion le plus bas | Le plus polyvalent | Amélioration significative de la résistance post-soudage |
| Applications typiques | Excellente fluidité | Prix abordable | Remplace le 5356/ER4043 pour réduire le poids |
| Compatible avec le métal de base | Préféré pour le brasage, l’étanchéité hermétique | Petite différence de couleur des pièces décoratives | Soudage à haute résistance de pièces structurelles 6xxx |
- Si vous avez besoin d’un brasage étanche à l’air, d’échangeurs de chaleur à paroi mince ou de pièces moulées sensibles aux fissures, choisissez ER4047.
- Si vous avez besoin d’un soudage structurel/décoratif général, d’une sensibilité aux coûts et d’une différence de couleur minimale, envisagez ER4043.
- Si vous avez besoin de composants de la série 6xxx à haute résistance ou de composants structurels nécessitant un PWHT pour la récupération de la résistance, ER4047 peut être une option pour la passe de fond avec un capuchon de 4943 ou 5356.
Vous hésitez encore ? Dites-moi la qualité du matériau de base, l’épaisseur et la résistance cible, et les ingénieurs de Chalco vous fourniront des recommandations exclusives de fil d’apport et des conseils sur les paramètres de soudage dans les 24 heures. Soumission rapide
FAQ
Comment choisir entre ER4047 et ER4043 ?
Si vos applications principales impliquent des plaques minces 6xxx, le brasage au four d’échangeur de chaleur ou la réparation de fissures de coulée, nécessitant une fluidité élevée et un faible taux de fissuration, l’ER4047 est votre premier choix. S’il s’agit principalement d’une soudure structurelle ou décorative générale et que vous êtes sensible à la différence de couleur après l’anodisation, vous pouvez continuer à utiliser l’ER4043 moins coûteux et de couleur plus claire. Si vous n’êtes toujours pas sûr, indiquez-nous la qualité et l’épaisseur du matériau de base, et nos ingénieurs vous fourniront une recommandation dans les 24 heures.
La soudure ER4047 deviendra gris foncé après l’anodisation. Cela peut-il être résolu ?
La teneur élevée en silicium de l’ER4047 détermine son sous-ton gris foncé après anodisation. Il existe trois solutions courantes :
- Soudage à l’arrière ou dans les coins – la soudure n’est pas sur la surface visible.
- Re-pulvérisation globale ou revêtement en poudre après anodisation.
- Procédé multi-passes : utilisez ER4047 pour la passe racine et superposez avec 5356/4943 pour correspondre à la couleur du matériau de base.
Chalco peut fournir des plaques de test de correspondance des couleurs et des conseils de processus à double fil d’apport pour votre vérification.
Quelle est la quantité minimale d’achat ? Puis-je obtenir un échantillon en premier ?
Les fils de soudage Ø 0, 8 à 4, 0 mm couramment stockés prennent tous en charge l’échantillonnage de 1 bobine S100 (0, 5 kg) ou de 1 kg de tiges droites TIG ; Les articles en stock peuvent être expédiés dans les 72 heures. Les commandes de gros volumes peuvent être personnalisées avec des bobines de 150 kg ou des tiges droites TIG de 1 m selon les besoins.
L’ER4047 peut-il souder des alliages à haute teneur en magnésium 5xxx ou à haute teneur en zinc 7xxx ?
Not recommended. 5xxx series alloys with Mg >3% (such as 5083, 5456) and high-Zn 7xxx series alloys (such as 7075) are highly sensitive to hot cracking with Si-based welding wires. It is recommended to use ER5356/ER5556 or dedicated Zn-Mg based filler wires. If it is necessary to use ER4047, the risk can be reduced by preheating and using a dual-pass process. Please consult our technical team for details.
Un traitement thermique post-soudage est-il nécessaire ? La force peut-elle être récupérée ?
L’ER4047 est un alliage de renforcement non traitable thermiquement, de sorte qu’il peut être utilisé après soudage sans traitement de solution ni vieillissement. Pour les matériaux de base tels que le 6061-T6, la résistance du joint est d’environ 60 à 70 % du matériau de base. Si une amélioration supplémentaire de la résistance est nécessaire, l’ER4047 peut être utilisé pour la passe de fond des soudures d’angle afin d’assurer l’étanchéité à l’air, suivie d’un recouvrement de 4943 et d’un vieillissement artificiel à court terme.
Comment le fil de soudage ER4047 doit-il être stocké ? Combien de temps doit-il être utilisé après ouverture ?
The welding wire is vacuum-dried and packaged before leaving the factory. It can be stored for 12 months in a storage environment with <60% RH and 15-25 °C. It is recommended to use it up within 30 days after opening. If the machine is stopped midway, it can be vacuum-sealed again or stored in a sealed container with 2 × silica gel desiccant packs to avoid moisture absorption leading to porosity.
Chalco peut vous fournir l’inventaire le plus complet de produits en aluminium et peut également vous fournir des produits personnalisés. Un devis précis sera fourni dans les 24 heures.
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