Extrusions d’aluminium anodisé

L’anodisation forme une couche d’oxyde uniforme et dense sur des profils d’aluminium — améliorant la résistance à la corrosion, l’usure et la stabilité des couleurs — adaptée aux environnements à haute teneur en spray de sel et à forte intensité. Chalco Aluminum fournit des extrusions d’aluminium anodisé en un sol stop (extrusion + anodisation + usinage CNC) ; Les emplois d’anodisation autonomes ne sont pas acceptés.

• Normes : Exécutées selon ISO 7599 / AAMA 611 / QUALANOD, avec des archives conservées pour faciliter leur acceptation.
• Paramètres : AA10–AA25, Type II/III ; plusieurs couleurs, dont le noir ; Un couplage rapide pour intérieur/extérieur/côtier.
• Capacité de livraison : 6 m standard, jusqu’à 13 m ; Extrusion intégrée + Anodisation + livraison CNC.

Passez directement à ce dont vous avez besoin : Distributeurs | Applications industrielles | Fente en T / Intégrateurs

Capacité d’anodisation Chalco

Aperçu de la capacité

Alliages / Trempages : 6063 / 6061 / 6082 / 6005A / 6463 | T5 / T6

Familles de profils : Machine à sous-T 2020 / 3030 / 4040 / 4080 ; Angle standard / Canal / T / U / CHAPEAU / I-BEAM, ETC.

Enveloppe de longueur : standard de 6 m, jusqu’à 13 m (longueurs signifient moins de joints, une correspondance de couleurs et une structure plus stables).

Type d’anodisation : Type II / Type III (anodisation dure)

Plage d’épaisseur : AA10–AA25 (Type II) | 25–100 μm (Type III, cas par cas)

Couleurs : transparent / champagne / bronze / noir (personnalisable ; lots ΔE cibles et échantillons de conservation pris en charge)

Scellement : scellement à l’eau chaude / acétate de nickel (les sites côtiers ou à forte pollution privilégient l’eau chaude)

Normes et inspections : ISO 7599 / AAMA 611 / QUALAOD ; épaisseur selon ISO 2360 / ASTM B244 ; tolérances d’extrusion EN 755-9 ; EN 10204 3.1 disponible avec expédition

Référence du délai d’exécution : exemples 1–2 semaines | Messe 2 à 4 semaines

Note : Pour une apparence lumineuse, considérez 6463 + bright-dip ; La couleur varie légèrement selon l’alliage, l’épaisseur et le système de coloration.

Couleurs standard

L’écran et le physique peuvent différer — demander des échantillons physiques ; nous pouvons fixer une cible ΔE par lots et conserver les échantillons (couleur plus stable en production de masse et moins de remaniements à l’acceptation).

Échantillons : Clair / Champagne / Noir / Bronze clair / Bronze moyen / Bronze foncé

Clair

Champagne

Noir

Bronze clair

Bronze moyen

Bronze foncé

Épaisseur et environnement de l’anodisation

Choix rapide : Salle AA10–15 ; Général en plein air AA15–20 ; Coastal AA20–25 (préfère l’étanchéité à l’eau chaude) ; Usure importante : 25–100 μm (Type III).

Pour plus de détails, voir Tout sur l’anodisation.

Comparaison des types d’anodisation

Défauts et prévention

Variation de couleur — Définir une cible ΔE par lot et imposer la correspondance des couleurs entrantes/conservant les échantillons ; Conservez les registres de production pour garantir la cohérence d’un lot à l’autre.

Traces / marques de brûlure — Contrôler la densité du courant et l’uniformité de l’agitation ; Optimisez le contact électrique/la fixation pour stabiliser la croissance du film et éviter les bandes.

Picotements / taches — Renforcez les rinçages en cascade avant traitement et surveillez la conductivité/dureté de l’eau pour éliminer les résidus qui déclenchent les piqûres.

Mauvaise étanchéité — Privilégiez l’étanchéité à l’eau chaude et vérifiez la température/le temps par échantillonnage afin d’assurer la résistance à la corrosion et la durabilité des couleurs.

Voir la galerie complète des défauts, causes et corrections (avec images) : 14 défauts de coloration anodisant

Cela conclut notre aperçu des capacités principales pour les extrusions d’aluminium anodisé. Si vos spécifications sont fixes (épaisseur / type / couleur / longueur), veuillez soumettre votre plan et votre cahier des charges pour un devis formel ; si vous évaluez encore par scénario, passez à : Distributeurs | Applications industrielles | Fente en T / Intégrateurs.

Distributeurs & extrusions standard | Expédition à partir de matrices existantes, anodisation à la demande

Pour un réapprovisionnement fréquent en petits lots, Chalco fournit des extrusions standard de finition en usine comme base. En tirant parti de notre grande bibliothèque interne de puces existantes (la plupart des spécifications sans frais de puce), la production commence une fois la forme et les dimensions confirmées. Lorsqu’une mise à niveau d’apparence/corrosion est nécessaire, nous ajoutons de l’anodisation (Type II / Type III) et livrons ensemble — soutenus par un contrôle couleur ΔE par lots avec des échantillons de conservation, des délais de livraison stables et un emballage d’exportation — afin que vos extrusions d’aluminium anodisé se vendent plus rapidement et se réapprovisionnent avec moins de friction.

Angle en aluminium

Canal C en aluminium

Canal en U en aluminium

Barre en aluminium en T

Poutre I en aluminium

Barre Z en aluminium

Canal Aluminium Hat

Canal J en aluminium

Canal F en aluminium

Après avoir confirmé la forme et la taille, soumettez la commande avec le code du die existant. Si le plan de surface n’est pas fixé, voir Épaisseur et environnement de l’anodisation ci-dessus. Pour des trames complètes, continuez jusqu’à l’assemblage système (T-slot) ; Les spécifications des tubes sont disponibles sur la page Tubulage en aluminium anodisé.

Solutions industrielles pour les extrusions d’aluminium anodisé

Cette section transforme six solutions clés d’utilisation finale en " cartes " rapides, fournissant des notes d’application, des conseils AA / Type / Scellement, et des profils communs — afin que vous puissiez sélectionner plus rapidement avec moins d’essais. L’approvisionnement est basé sur des extrusions de finition en fraiseur ; sur demande, nous réalisons l’anodisation + CNC sur nos propres extrusions pour une livraison en un guichet unique (pas de travaux d’anodise autonomes).

Salle blanche (Pharma / Électronique / Usines alimentaires)

Les zones propres nécessitent des surfaces non poreuses, faciles à nettoyer et résistantes aux désinfectants. Les extrusions en aluminium anodisé répondent aux trois : couleur stable et résistance à la corrosion, résistent aux essuyages répétés sans tache, et avec des profils personnalisés et de longues longueurs, les coins/ferme-clés s’alignent en douceur avec moins de joints pour une finition visiblement " propre ".

• Type / Épaisseur : Type II · AA10–15 par défaut ; pour les allées de chariots et les zones fréquemment nettoyées, utilisez AA15–20.
• Scellement : Préfère l’étanchéité à l’eau chaude ; Utilisez de l’acétate de nickel lorsque l’efficacité ou des systèmes de coloration spécifiques sont nécessaires.
• Couleur : Principalement transparente/argentée ; Noir pour les boîtiers de blocage de lumière ou d’équipement. Faites des lots de cibles ΔE et conservez les échantillons pris en charge.

Envoiement / plinthe de crique : transitions continues d’un mur à un sol ou d’un mur à un mur pour réduire les pièges à poussière et nettoyer les zones mortes.

Cadres de fenêtres d’observation / Bande de pression : étanchéité, serrage et bordure pour portes et systèmes de panneaux.

Guide de sol réglable / Joint inférieur : composants courants de portes de salle blanche mettant l’accent sur la résistance à l’abrasion et la constance de l’étanchéité.

Finitions et connecteurs des bords : canal U/C, angle, barre en T, garniture / capuchon / couvercle pour une apparence unifiée et une installation modulaire.

Pour plus de détails, consultez notre page Profils en aluminium en salle blanche .

Façade architecturale / Fenêtres et portes

Les parties visibles à l’extérieur doivent équilibrer l’intemibilité et la cohérence de l’apparence. Les extrusions d’aluminium anodisé maintiennent une couleur stable et un éclat sous les UV et la pluie à long terme ; Une alimentation longue distance réduit les joints, offrant un aspect d’installation plus propre.

• Type / Épaisseur : Type II · AA15–20 pour l’extérieur général ; AA20–25 pour les environnements côtiers/riches en sel.
• Scellement : Je préfère l’étanchéité à l’eau chaude.
• Couleur : claire / champagne / bronze / noir ; fixer une cible de lots ΔE pour l’appariement des couleurs.

Cadres de porte/fenêtre, plaques de pression pour murs cortines, montants, pare-soleil : canal U/C, barre en T, moulures / capuchons / couvercles.

Escaliers/rampes, solins et bords de goutte : Angle, Z / CHAPEAU, I-BEAM (LÉGER).

Accessoires à meneaux/fenêtres et finition des bords : angle, canal U/C, garnitures décoratives.

Pour plus de détails, consultez notre page fenêtres et portes sur l’aluminium .

Maritime et côtier

Le brouillard salin et l’humidité exigent une résistance exceptionnelle à la corrosion ; Les extrusions d’aluminium anodisé maintiennent l’apparence à long terme et la stabilité structurelle dans les environnements côtiers, prolongeant les intervalles de maintenance.

• Type / Épaisseur : Type II · AA20–25 ; les zones à forte usure peuvent évaluer le type III (25–50 μm).
• Scellement : l’étanchéité à l’eau chaude est préférée.
• Couleur : transparent / bronze / noir (conserver les échantillons de couleur ; les projets multi-lots bénéficient du contrôle ΔE).

Piles et plateformes : Angle, Z / CHAPEAU, I-BEAM, CANAL U / C.

Rampes/poteaux de rail, supports d’équipement : Angle, Canal U/C, Finition.

Pour les rampes/protège-corps tubulaires, adoptez une solution de tubulure assortie.

Cadres de machines industrielles / Équipements

Les équipements et stations de travail de l’atelier nécessitent une résistance à l’usure et une cohérence dimensionnelle ; Les extrusions en aluminium anodisé unifient l’apparence du cadre tout en renforçant la protection dans les zones d’usure.

• Type / Épaisseur : Cadres/pièces visibles Type II · AA10–15 ; guides/curseurs/faces de gabarit Type III · 25–50 μm.
• Scellement : scellement à l’eau chaude ou acétate de nickel (sélectionné selon la couleur/l’efficacité).
• Couleur : claire / noire (noir pour les zones de blocage ou de marquage).

Cadres d’équipement et garde-corps : I-Beam, HAT, Z, Angle, canal U/C.

Périmètre et guidage : rails / rails, garnitures fonctionnelles, barre en T.

Pour plus de détails, consultez notre page de solutions de trames d’automatisation .

Automobile / EV Auxiliaire

Les garnitures intérieures/extérieures et les périphériques sous le capot du véhicule valorisent la légèreté, la stabilité visuelle et la résistance aux intempéries ; Les extrusions en aluminium anodisé s’adaptent aux garnitions, rails et bordures fonctionnelles qui ne sont pas des structures de sécurité primaires.

• Type / Épaisseur : Intérieur/cabine Type II · AA10–15 ; AA15–20 extérieur/extérieur.
• Scellement : étanchéité à l’eau chaude ; Standardisez le procédé pour les grands volumes afin de contrôler la variation des couleurs.
• Couleur : transparent / noir / bronze ; les couleurs de la marque peuvent être personnalisées par projet avec des objectifs ΔE.

Décoratifs/protecteurs : Moulures / Capuchons / Couvercle, canal U / C, Angle.

Rails et auxiliaires de porte-bagages : Rails / Rails, Z / HAT.

Cadres et supports de la boîte de batterie/boîtier : canal U/C, barre en T, garniture renforcée (vérifier la portance et l’étanchéité selon le dessin).

Pour plus d’informations, consultez notre page d’application des batteries à énergie nouvelle .

Énergies renouvelables / Électronique de puissance

Les structures extérieures et les enceintes électroniques de puissance nécessitent une durabilité durable et une cohérence visuelle à long terme ; Les extrusions d’aluminium anodisé résistent au sable, aux UV et à l’humidité côtière, et aident à contrôler l’uniformité des lots dans les grands projets.

• Type / Épaisseur : Type II · AA15–20 ; AA20–25 sable vent/côtier.
• Scellement : étanchéité à l’eau chaude.
• Couleur : claire / noire ; pour de grands lots, on définit ΔE et on conserve les échantillons.

Cadres/rails photovoltaïques, profils d’inverseur/enceintes de stockage d’énergie : canal U/C, chapeau/nervures renforcées, poutre en I.

Plateaux de câbles et pièces de rouage : canal U/C, angle, trim fonctionnel.

Faces de panneaux et finition des bords : Finition / Cap / Cover pour un rendu unifié et un entretien plus simple.

Consultez notre section sur l’aluminium photovoltaïque pour plus de détails.

Assemblage système | Cadre en aluminium à fente en T

Pour les équipements d’automatisation, les châssis, les protections et les stations de travail, Chalco propose une solution modulaire basée sur des extrusions en aluminium en T : nous partons de profils standards internes et ajoutons des découpes de précision, des perçages, des filots, la sélection d’accessoires et l’anodisation pour fournir des systèmes prêts à assembler.

Nous maintenons plusieurs profils de fentes en T prêts à l’emploi—sélectionnez directement sans nouvelle puce.

Système de trame en T à fente en T

Matrice de la série (15/10/20/30/40/45) | Index des accessoires | CAD/STEP & BOM. Sur demande, nous ajoutons l’anodisation de type II (transparente/noire avec contrôle ΔE batch) et fournissons coupe/perce/taraud/bouchon d’extrémité en une seule utilisation.

Contactez-nous dès maintenant

Sélection des séries

Notes : La finition fraisée est l’alimentation par défaut ; l’anodise (Type II) est fournie uniquement sur nos propres extrusions et livrent avec le même lot. Les largeurs de fentes de la même série sont compatibles ; L’utilisation inter-marques nécessite de vérifier la largeur de la fente et les spécifications des fixations. Les commandes sont construites selon vos plans.

Matériaux anodisés associés | Tubulure & Feuilles & Fils

Au-delà des profils extrudés, nous fournissons également des finitions anodisées pour nos propres matériaux — tubes anodisés, feuilles et fils — pour des usages légers tels que les rampes/protections de câbles, les panneaux et les peaux/façades, ainsi que les pièces décoratives/électriques. L’alimentation par défaut est la finition fraisée ; à la demande, nous appliquons l’anodise de type II et expédions ensemble avec des extrusions (contrôle de couleur par lots ΔE et conservation des échantillons disponibles).

Tubulure en aluminium anodisé

Rambardes/rampes, câbles et protection extérieure pneumatique/fluides ; Apparence stable et facile à nettoyer.

Feuille d’aluminium anodisée

Housses d’équipement, peaux décoratifs et signalétique ; Les couleurs peuvent être assorties à l’esthétique de la machine.

Fil d’aluminium anodisé

Fils décoratifs, attaches/supports légers et petites pièces électriques ; Surface résistante à l’usure avec une bonne durabilité des couleurs.

FAQ

Quand devrais-je choisir des extrusions anodisées plutôt que des finitions fraisées ?

Sélectionnez l’anodisation lorsque vous avez besoin d’uniformité d’apparence, de résistance à la corrosion et de facilité de nettoyage (par exemple, extérieur architectural, salles blanches, côtières, pièces d’équipement visibles). Les pièces structurelles cachées ou les assemblages ponctuels peuvent commencer par la finition de fraiseuse ; si vous êtes ensuite exposé à l’essuyage, à la pulvérisation salée ou aux UV, passez à l’anodisation et choisissez la classification AA selon l’environnement.

Comment choisir entre Type II et Type III (anodisation dure), et qu’en est-il des tolérances/usinage ?

Le type II privilégie l’apparence et la résistance à la corrosion (par défaut architectural/industriel général) ; Le type III privilégie la résistance/dureté à l’usure des rails, gabarits et faces de glissement. La couche d’oxyde consomme une partie de la tolérance et affecte les trous/ajustements — confirmez la séquence d’usinage vs. d’anodisation avec nous et soumettez les plans pour évaluation.

Comment choisir l’épaisseur et l’étanchéité — que faire pour les zones côtières ou les zones de nettoyage fréquent ?

Intérieur AA10–15, extérieur général AA15–20, côtier/haute teneur en sel AA20–25 ; pour une usure importante, considérons le type III 25–50 μm. Préfère l’étanchéité à l’eau chaude ; Choisissez l’acétate de nickel lorsque l’efficacité ou des systèmes de teinture spécifiques sont nécessaires. Pour les projets noirs/multi-lots, fixez une cible ΔE et conservez les échantillons.

Quelles normes suivez-vous, et comment vérifions-nous la conformité ?

Anodisation selon ISO 7599 / AAMA 611 / QUALANOT ; épaisseur selon ISO 2360 / ASTM B244 ; Les tolérances d’extrusion peuvent suivre la norme EN 755-9. Si un projet cite certaines normes ou clauses d’approvisionnement, veuillez les vérifier avec nous avant de commander.

Comment fixez-vous les prix, et quels sont les principaux facteurs de coût ?

Par mètre/kilogramme ou par lot ; les pilotes incluent alliage/trempage, taille/tolérance, type d’anodisation & grade AA, couleur/étanchéité, route d’usinage et port batch/destination. Envoyez des spécifications/plans et nous émettrons un devis officiel avec les conditions.

Quelles sont les politiques MOQ et exemples ? Puis-je mélanger les spécifications ?

Le MOQ est généralement basé sur la quantité totale, et les profils de mélange au sein d’une même série sont pris en charge ; les échantillons peuvent inclure des échantillons anodisés/couleur et des rapports MTC/dimensions. Des découpes/trous/capuchons d’extrémité spéciaux sont facturés par opération après confirmation des spécifications.

Délais de livraison et livraison — peut-on combiner les expéditions ?

Les échantillons et les commandes de masse sont programmés par fenêtre de production ; L’horloge commence après la confirmation de tirage/PO et le paiement. Nous pouvons accélérer ou diviser/combiner les expéditions sous réserve de la charge ; Les conditions de livraison incluent EXW/FOB/CIF/DDP.

Qu’en est-il des documents d’emballage et d’expédition ?

Protection intérieure anti-rayures/humidité ; des boîtiers extérieurs en bois ou des palettes sans fumigation avec des sangles ; Ajoutez des mesures anti-brouillard salé pour les routes côtières ou longues. EN 10204 3.1 et les enregistrements de retenues/inspections en couleur sont disponibles avec l’expédition.