Tiges de brasage de l’aluminium au cuivre

Les tiges de brasage de l’aluminium au cuivre de Chalco sont fabriquées à partir d’un alliage aluminium-zinc à faible point de fusion avec une plage de fusion étroite.

Ils sont optimisés pour le brasage de l’aluminium et offrent un excellent mouillage grâce à une teneur en zinc plus élevée. Le mastic s’écoule en douceur et forme des joints solides et sans interstices.

Chaque tige comprend un noyau de flux non corrosif, éliminant ainsi le besoin de flux supplémentaire.

Spécifications des tiges de brasage de l’aluminium au cuivre

Conforme aux normes AWS A5.8, AS 9100 et EN ISO 17672.

Certifié selon les normes IATF 16949, RoHS 2011/65/UE, REACH CE n° 1907/2006 et ISO 9001:2015.

Nous fournissons des certificats d’essai d’usine, des échantillons gratuits et des documents MSDS.

Une assistance en matière d’inspection par un tiers et d’audit d’usine est disponible pour garantir la qualité du produit et la confiance de l’acheteur. Contactez-nous

Alliages de brasage aluminium-cuivre recommandés

Nous proposons une gamme d’alliages de brasage pour l’assemblage de l’aluminium au cuivre, y compris des grades populaires comme AL 822, AL 718, 4045, 4047 et AlSi10Cu4.

Ces alliages répondent aux normes de résistance, de conductivité thermique et environnementales requises dans les industries du CVC, de l’automobile et de l’électronique.

• Température de brasage recommandée : 950 à 1000 °F (510 à 537 °C)
• Apparence : Couleur argentée avec noyau de flux blanc
• Emballage : Tiges de brasage en aluminium sur cuivre, emballées par lots de 5 ou 8 (emballage personnalisé disponible)
• Longueur de la tige : 8 pouces, 18 pouces (les tiges de 8 " s’intègrent facilement dans les kits de réparation)

Avec une conception à flux à base de césium ou à fourrage

Sans flux à base de césium, un flux externe est nécessaire

Performances des tiges de brasage de l’aluminium au cuivre

Avec une faible plage de fusion et un alliage aluminium-zinc optimisé, nos tiges de brasage assurent des joints solides et résistants à la corrosion et un mouillage en douceur pour les applications aluminium-cuivre dans les CVC et les réparations automobiles.

Pour obtenir des assemblages capillaires idéaux, assurez-vous d’un ajustement serré entre les pièces et maintenez la température du traitement thermique en dessous du solidus de l’alliage. Contactez-nous

Avantages des barres de brasage de l’aluminium au cuivre

Brasage à basse température qui protège les métaux de base

Réduit les contraintes thermiques et empêche les brûlures, ce qui est idéal pour les pièces à paroi mince et de précision.

Joints à haute résistance avec résistance à la corrosion

Forme des liaisons fiables avec une excellente étanchéité, une stabilité du cycle de chaleur et une résistance à la corrosion galvanique.

Excellent mouillage et brasage plus lisse

Remplit les espaces restreints en douceur pour des joints propres et uniformes avec un faible risque de vides.

Compatible avec plusieurs méthodes de brasage

Prend en charge diverses sources de chaleur ; Les options à fourrage simplifient l’opération, aucun flux supplémentaire n’est nécessaire.

Respectueux de l’environnement et conforme à la réglementation

Conforme aux normes RoHS/REACH. Prise en charge de la documentation complète et de l’inspection par un tiers.

Rentable avec un meilleur rapport qualité-prix

Coût inférieur à celui du soudage, avec un rendement élevé, parfait pour la production ou les réparations sur le terrain.

Applications des tiges de brasage de l’aluminium au cuivre

Nos tiges de brasage de l’aluminium au cuivre sont largement utilisées dans les systèmes CVC/R, la fabrication automobile et les connexions électriques.

Ils conviennent à l’assemblage de toutes les nuances brasables d’aluminium et de cuivre, ainsi que de laiton et d’autres métaux, en particulier dans les applications nécessitant une résistance, une conductivité et des performances d’étanchéité élevées. Contactez-nous

Systèmes CVC

Utilisé pour le brasage de tubes en cuivre sur des ailettes en aluminium, des distributeurs et des collecteurs dans les climatiseurs, les pompes à chaleur et les systèmes de réfrigération.

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Équipements de réfrigération et de refroidissement

Idéal pour connecter des évaporateurs en aluminium à des conduites en cuivre et pour entretenir des glacières commerciales, des machines à glaçons et des vitrines.

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Aérospatial

Appliqué dans les joints conducteurs d’aluminium à cuivre pour les structures légères, y compris les jeux de barres et les systèmes de refroidissement dans les avions, les satellites et les drones.

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Génie maritime et offshore

Utilisé dans les systèmes CVC et électriques sur les navires et les plates-formes offshore, assurant des joints résistants à la corrosion entre les boîtiers en aluminium et les terminaux en cuivre/laiton.

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Industrie automobile

Convient pour le brasage d’échangeurs de chaleur en aluminium sur des raccords en cuivre et l’assemblage de tuyaux en aluminium-cuivre dans les systèmes de refroidissement des batteries de VE.

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Connexions électriques et bornes de câbles

Utilisé pour le brasage ou le pré-revêtement des cosses de câble en aluminium, des épissures aluminium-cuivre et des joints avec des bornes en cuivre, en laiton ou plaquées.

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Témoignages de partenaires et de clients

Au fil des ans, nos tiges de brasage de l’aluminium au cuivre ont été largement utilisées dans les lignes de production et les systèmes de service des principales marques mondiales de CVC, de réfrigération et de construction automobile.

Approuvés à la fois par les équipementiers et les fournisseurs de services après-vente, nos produits ont acquis une solide réputation en matière de fiabilité et de performance.

Nous fournissons des tiges de brasage personnalisées en aluminium et en cuivre à Daikin Industries, Ltd., l’un des principaux fabricants de climatisation du Japon.

Ces tiges sont largement utilisées dans les systèmes à base de réfrigérant R32 de Daikin, en particulier pour assembler des tubes internes en cuivre et des ailettes en aluminium.

Le métal d’apport présente un point de fusion bas, d’excellentes caractéristiques d’écoulement et une conception non corrosive et respectueuse de l’environnement, répondant aux exigences techniques de Daikin en matière d’efficacité énergétique, de construction légère et de systèmes de réfrigération durables.

Le produit est désormais fourni régulièrement aux usines de Daikin au Japon, en Chine et au Vietnam, ce qui permet une production de masse efficace et un contrôle des coûts. Contactez-nous

Services fournis par Chalco

Solutions d’alliage et d’emballage sur mesure

Nous adaptons la composition de l’alliage, la longueur de la tige, le type de flux et l’emballage en fonction des besoins de votre processus. Les services OEM / ODM sont disponibles pour prendre en charge la personnalisation de la marque.

Support technique et solutions de soudage

Nous offrons des conseils sur les méthodes de brasage, le contrôle de la température et l’optimisation des processus. Des tests d’échantillons et des analyses d’essai de soudage sont disponibles sur demande.

Emballage flexible et livraison rapide

Disponible en emballage à 5 bâtons, 8 bâtonnets ou en vrac, avec des étiquettes personnalisées en option. Un stock important assure une livraison rapide dans les 7 jours. Prend en charge les expéditions LCL et FCL.

Documentation complète sur la conformité

Nous fournissons les certifications MSDS, RoHS, REACH, ISO 9001, ainsi que des certificats d’essai d’usine, des rapports de composition chimique et un soutien d’essai par un tiers.

Audit d’usine et assistance à l’inspection par des tiers

Nous accueillons les audits et les inspections de SGS, BV, TUV et d’autres organisations. Chaîne d’approvisionnement transparente pour répondre aux normes de conformité de l’entreprise.

Assistance multilingue et service de projet dédié

Communication bilingue (chinois et anglais) avec soutien à travers l’Amérique du Nord, l’Europe, l’Asie du Sud-Est et le Moyen-Orient. Un gestionnaire de compte dédié assure une coordination sans faille, de la sélection à la livraison.

Nettoyage post-brasage

Après brasage, le flux à base de césium laisse des résidus non hygroscopiques et non corrosifs. Dans la plupart des cas, aucun nettoyage supplémentaire n’est nécessaire et les pièces peuvent passer directement à l’assemblage ou à l’utilisation.

Si un nettoyage est nécessaire, un mélange 50/50 d’acide nitrique et d’eau distillée peut être utilisé pour traiter la zone brasée. Immerger la pièce dans la solution et l’agiter doucement permet d’éliminer tout résidu de flux restant.

Remarque : Effectuez le nettoyage dans un endroit bien ventilé et utilisez des gants de protection, des lunettes de protection et un équipement de sécurité approprié.

Propriétés des joints brasés

Les performances d’un joint brasé dépendent de plusieurs facteurs, notamment des propriétés mécaniques des métaux de base, de la conception du joint et de la compatibilité métallurgique entre les matériaux de base et d’apport.

Pour le brasage de l’aluminium, un dégagement des joints de 0, 003 à 0, 006 pouce (0, 076 à 0, 152 mm) de chaque côté est recommandé pour favoriser une action capillaire et une résistance optimales des joints.

Par rapport au brasage à basse température ou aux alliages de brasage typiques, la teneur plus élevée en zinc du brasage Al-Cop peut améliorer considérablement la résistance du joint lorsque les conditions de conception appropriées sont remplies.

Garantie et stockage

Lorsqu’il est stocké dans son emballage d’origine non ouvert, le produit reste valable pendant 90 jours à compter de la date d’expédition.

Les conditions de stockage idéales comprennent une plage de température de 65 à 75 °F (18 à 24 °C) dans un environnement propre et sec.

Si la pâte de brasage se sépare, il peut être nécessaire de la remélanger pour assurer une consistance uniforme.

Il est important de noter que si aucun problème n’est rencontré, le produit peut généralement être utilisé au-delà de la période de 90 jours dans des conditions de stockage appropriées.

Pour les fils fourrés, lorsqu’ils sont stockés dans des conditions appropriées, la fonctionnalité complète est maintenue jusqu’à 2 ans.

Informations de sécurité

L’utilisation et l’entretien de l’équipement et des installations de brasage doivent être conformes à la norme ANSI Z49.1 – Sécurité dans le soudage, le coupage et les procédés connexes.

Comment braser du cuivre sur de l’aluminium (guide rapide)

• Nettoyez soigneusement les deux surfaces
• Utilisez une tige d’apport appropriée (par exemple, AL 822 avec noyau de flux)
• Chauffez le joint uniformément, en vous concentrant davantage sur le cuivre
• Alimentez la tige une fois que l’aluminium atteint ~950 °F (510 °C)
• Laissez-le refroidir naturellement - aucun nettoyage n’est nécessaire s’il est fourré

Pour obtenir des instructions étape par étape, consultez notre blog complet sur la façon de braser le cuivre en aluminium.

• Comment braser le cuivre sur l’aluminium

  Le brasage du cuivre à l’aluminium simplifié, avec la bonne tige et la bonne chaleur.

Nous entretenons des partenariats à long terme avec des clients majeurs, notamment des marques japonaises de climatisation de premier plan, des fabricants coréens d’échangeurs de chaleur automobiles et des sociétés d’ingénierie CVC en Europe et en Amérique du Nord.

Nos produits ont été exportés vers des régions telles que l’Amérique du Nord, l’Europe, le Japon, la Corée, l’Asie du Sud-Est, le Moyen-Orient et l’Amérique du Sud.