Grâce à notre savoir-faire avancé et à notre large gamme de produits, nous fournissons des U Type Tube sans frais de personnalisation supplémentaires — raccourcissant les délais de livraison de 1 à 2 semaines et réduisant le coût total.
Nous nous concentrons sur la production, le stockage et la fourniture de tubes U Type. Pas de frais de personnalisation supplémentaires signifie des coûts plus bas et une livraison plus rapide de 1 à 2 semaines. Nous pouvons adapter les tailles à vos besoins, et nous prenons en charge à la fois les petites commandes d’essai ainsi que les achats industriels de grande envergure.
Notre tube de type U offre une grande résistance pour résister à une pression et des impacts importants, une excellente usinabilité pour une coupe, un pliage et une assemblage faciles, ainsi qu’une résistance à la corrosion exceptionnelle pour des performances durables dans des environnements difficiles. Pour la finition de surface, nous proposons des options lisses et mates pour répondre à différents besoins d’application et d’esthétique.
Tube en aluminium de type U — Spécifications
ASTM B221 (produits en aluminium extrudé)
EN 755-2 (propriétés mécaniques), EN 755-9 (tolérances dimensionnelles)
EN 12020-2 (extrusions de précision ; appliquer lorsque des tolérances plus serrées sont spécifiées)
Les tolérances concernant la hauteur/largeur des pieds, la largeur de la base, l’épaisseur de la paroi, la rectitude et la torsion sont contrôlées selon la norme et la catégorie de taille sélectionnées.
Les coins internes sont fournis par défaut avec le rayon naturel de filet tel que surextrudé. Si des coins intérieurs vifs sont nécessaires, veuillez les marquer clairement sur le dessin.
Certificat d’essai EN 10204 3.1 Mill disponible sur demande. Les produits sont conformes à RoHS et REACH.
La droiture ≤ 1,0 mm/m ; torsion ≤ 1°/m (les limites finales dépendent de la taille du profil et de l’alliage/trempage).
Produits associés pour tube en aluminium de type U
| Titre | Résumé |
| 6063 Canal U en aluminium | Profil extrudé avec angles intérieurs/extérieurs à 90°, surface plane et bonne résistance à la corrosion ; Idéal pour des applications décoratives et architecturales. |
| Canal en U en aluminium | Un canal en aluminium en forme de " U " produit par extrusion ; Configuration des couvertures |
| Aperçu des types de chaînes (U / C / Hat / Z) | Cas d’utilisation de soutien structurel, directives de sélection des alliages et différences (par exemple, 5456, 6082, 6060, 6005 ; recommandations pour charges élevées). |
| Tube en aluminium de qualité aérospatiale 2219 | Tubes haute résistance et soudables selon les normes AMS 4066/4068 et ASTM B241 ; pour les tuyaux/structures critiques nécessitant une résistance à des températures élevées ou basses (y compris les milieux cryogéniques). |
Tube de type U en aluminium – liste de puces standard
Vous trouverez ci-dessous les tailles de puces pour les tubes en aluminium de type U disponibles pour commande directe. Veuillez choisir une taille et inclure un alliage, un trempage, la finition de surface et la quantité dans votre RFQ.
Toutes les tailles utilisent des matrices existantes — pas de frais d’outillage neuf — offrant un coût unitaire plus bas et des délais d’exécution plus courts (aucune étape d’outillage requise).
| Modèle | A × B × T (mm) ou T1/T2 | R1 / R2 (mm) | Poids (kg/m) | Durées standard |
| X-9000 | 7.2 × 12 × 0.9 | — | 0.075 | 3m / 6m |
| C8×8-1.0 | 8 × 8 × 1.0 | — | 0.06 | 3m / 6m |
| C10×10-1,5 | 10 × 10 × 1,5 | — | 0.11 | 3m / 6m |
| C12×12-1.0 | 12 × 12 × 1.0 | — | 0.092 | 3m / 6m |
| C12×20-1.6 | 12 × 20 × 1,6 | — | 0.212 | 3m / 6m |
| X-9002A | 12,7 × 12,7 × 0,9 | — | 0.089 | 3m / 6m |
| C13×20-1,25 | 13 × 20 × 1,25 | — | 0.171 | 3m / 6m |
| C14×16×2.0 | 14 × 16 × 2.0 | — | 0.228 | 3m / 6m |
| C14×33-2.0 | 14 × 33 × 2.0 | — | 0.412 | 3m / 6m |
| C15×15×2.0 | 15 × 15 × 2.0 | — | 0.222 | 3m / 6m |
| X-9001-09 | 9,5 × 9,5 × 0,9 | — | 0.065 | 3m / 6m |
| X-9004-10 | 19.05 × 19.05 × 1.0 | — | 0.152 | 3m / 6m |
| S-9004-22 | 19.05 × 19.05 × 2.2 | — | 0.313 | 3m / 6m |
| C20×20×2.0 | 20 × 20 × 2.0 | — | 0.304 | 3m / 6m |
| C20×30-2.0 | 20 × 30 × 2.0 | — | 0.412 | 3m / 6m |
| C21.4×24.5-2.0 | 21,4 × 24,5 × 2,0 | — | 0.36 | 3m / 6m |
| C22×15-1,5 | 22 × 15 × 1,5 | — | 0.198 | 3m / 6m |
| C23×23-1.5 | 23 × 23 × 1,5 | — | 0.268 | 3m / 6m |
| C25×25×2,0 | 25 × 25 × 2.0 | — | 0.385 | 3m / 6m |
| C30×30-2.0 | 30 × 30 × 2.0 | — | 0.466 | 3m / 6m |
| C38×38-3.0 | 38 × 38 × 3.0 | — | 0.878 | 3m / 6m |
| C39×60×39R-4.0 | A = 60 / B = 39 / T = 4,0 (paroi différentielle) | R1 = 3 / R2 = 0 | 1.42 | 3m / 6m |
| C50×25-3.2 | 50 × 25 × 3,2 | — | 0.812 | 3m / 6m |
| C50×50-3.0 | 50 × 50 × 3,0 | — | 1.171 | 3m / 6m |
| C50×50-5.0 | 50 × 50 × 5,0 | — | 1.897 | 3m / 6m |
| Y-OR0013 | A = 17 / B = 20 / T1 = 1 / T2 = 1 | R2 = 0,8 | 0.148 | 3m / 6m |
| HM26766 | A = 32 / B = 8 / T = 2,7 | R1 = 1 / R2 = 2,5 | 0.305 | 3m / 6m |
| C76.2×38.1R-6.35 | A = 76,2 / B = 38,1 / T = 6,35 | R1 = 4,78 / R2 = 7,92 | 2.206 | 3m / 6m |
Besoin d’appels T1/T2/R1/R2 ou d’un type large web ? Nous supportons également les conceptions à épaisseur variable + rayon de filet (par exemple, Y-OR0013, C39×60×39R-4.0). Envoyez votre dessin pour vérification.
Tube de type U en aluminium — Traitement, formage et assemblage
Courbure (canal U)
Plier le long du sens d’extrusion pour une meilleure stabilité ; Utilisez des courbes graduelles à plusieurs passages pour réduire les ondulations.
Protégez les surfaces visibles avec des coussinets souples / protections en V pour éviter les marques de serrage.
Tolérance angulaire typique ±1° ; Des limites plus strictes sont disponibles sur accord.
Parties d’apparence : Pour un rendu uniforme, anodisez/appliquer une poudre après la courbure. Si vous terminez en premier, acceptez le risque de blanchiment/halo dans la zone de courbe.
Soudure (MIG/TIG ; ER4043 / ER5356)
Procédé : MIG/TIG (AC). Gaz de protection : argon (hélium en trace optionnel pour augmenter l’apport de chaleur).
Choix du remplissage : ER4043 s’écoule bien avec un risque de fissuration moindre (la couleur anodisée paraît légèrement plus foncée) ; L’ER5356 offre une résistance supérieure et une correspondance de couleur plus proche du métal de base — préféré pour le service maritime / de haute résistance.
Préparation : Dégraisser → enlever l’oxyde (brosse dédiée en acier inoxydable) → sécher → souder → meuler/étaler.
Acceptation : Grade d’apparence, dimensions, intégrité de la fuite ; Des tests de pénétrant de colorant et/ou de fuite de pression/hélium selon les besoins.
Entaille / Coup de poing
Rayon d’extrémité de fente : R ≥ 0,5 largeur × fente pour éviter la concentration de contraintes aux extrémités tranchantes.
Règles de tranche et de lancer (lignes directrices) : Distance de tranchant ≥ 2 × T ; pas trou à trou ≥ 3 × T (ou par dessin).
Choix du procédé : Petites quantités/fraisage CNC → haute précision ; grand volume → estampage progressif.
Débavure : manuelle ou tumbling ; Pas de bavures sur les visages exposés. Nettoyez soigneusement avant anodisation ou revêtement en poudre.
Usinage
Limites : découpe à la scie avec crosse +1,5–3 mm, puis machine de finition ; Machine accouplant et visages visibles en dernier.
Outillages : carbure tranchant, inclinaison positive ; Un liquide de refroidissement suffisant (liquide de coupe de qualité aluminium).
Consistance de la finition : Pour minimiser la variation de couleur, finissez à la machine puis anodizez/couchez.
Finitions de surface en aluminium de type U
Anodisation
Épaisseur typique : 8–12 μm (intérieur), 15–25 μm (extérieur), 25–50 μm (anodisation dure).
Couleurs : naturel, noir, champagne, bronze, or (mat ou brillant).
Le film pousse vers l’intérieur + vers l’extérieur ; Pour les ajustements critiques, prévoyez ~0,5 × épaisseur du film comme dégagement.
Les bords tranchants enduissent un rayon de tranchant plus fin — recommande un rayon de tranchant R ≥ 0,2–0,5 mm.
Scellement (eau chaude ou sel de nickel). Vérifiez l’épaisseur / la variation de couleur / la qualité de l’étanchéité selon les spécifications du projet.
Poudre
Film typique 60–120 μm ; toute couleur, brillance ou texture RAL ? Excellente couverture et résistance aux intempéries — idéal pour l’extérieur.
Les arêtes vives et les points de suspension nécessitent des notes de masquage sur les dessins ; Des bords chanfroissés et arrondis pour une meilleure couverture.
L’acceptation met l’accent sur l’épaisseur du film, l’adhérence, la résistance aux impacts et la performance en spray salin.
Revêtement électrophorétique (E-coat)
Film fin et très uniforme ; Clair, thé, café, tons bronze avec un fort effet métallique.
Pour une meilleure résistance à la corrosion et un aspect raffiné, combinez avec l’anodisation (anodisez d’abord, puis e-coat transparent).
Brossé / Poli
Grains courants #180 / #240, jusqu’au miroir #8.
Je recommande " brosser d’abord, puis anodiser " pour fixer le grain et améliorer la résistance à l’usure.
Spécifier la direction du grain sur les faces de spectacle ; Appliquer un film protecteur en PE pendant la production et la logistique.
Finition du fraisage
Surface telle qu’extrudée — adaptée à l’usinage ultérieur ou à la finition secondaire.
Des lignes ou rayures d’extrusion mineures peuvent être présentes ; Pour les visages décoratifs, privilégiez l’anodisation ou le revêtement en poudre pour une apparence stable.
Applications des tubes en aluminium de type U
Moulures architecturales / perles de porte et fenêtre
Utilisé pour la finition des bords et le revêtement des joints sur les murs-rideaux, portes/fenêtres et panneaux muraux, avec un accent sur l’apparence uniforme et les bords droits et propres. Choisissez des alliages et des finitions adaptés à la décoration (par exemple, anodisation ou revêtement en poudre). L’assemblage typique utilise des vis autotaraudantes, des rivets ou de l’adhésif structurel. Lors de la commande, spécifiez les exigences d’orientation des visages visibles et de cohérence des couleurs.
Canaux LED / Boîtiers de luminaires
Fournir un guidage léger, une dissipation de chaleur et un blindage tout en gardant un poids bas et une apparence propre. Utilisez des transitions internes arrondies pour faciliter l’installation des bandes LED. Les finitions extérieures sont généralement l’anodise noire ou le sablage + anodisage. Spécifiez les détails du clip de couverture, les caractéristiques d’ajustement et les tolérances sur les dessins. Appliquez un film protecteur tout au long du transport.
Présentoir et cadres de mobilier
Pour les racks, vitrines, cloisons et cadres de meubles — pour équilibrer rigidité et esthétique. Privilégiez les finitions brossées + anodisées pour une décoration visible ; Choisissez des alliages à plus haute résistance pour les sections portantes. Assemblages courants : courboire, supports d’angle ou ensemble de profil modulaire. Espacement des trous et distances des bords par dessin.
Protège-bords / Protection des bords / Armoires
Pour les boîtiers de machines et la protection des bords où la résistance aux chocs, la résistance aux rayures et la facilité de nettoyage comptent. Associez-les à des finitions durables telles que le revêtement en poudre ou l’anodisation dure. Contrôlez les distances des arêtes, les formes et les tolérances de position pour les trous/fentes selon les dessins, et enlevez les meules et arêtes vives sur les faces de montage.
Racks de rangement / bandes de protection logistiques
Utilisé comme protections de bord de rack, stoppeurs de voie de convoyeur et bordures de palette — en privilégiant la rigidité et la résistance à l’usure. Choisissez des alliages avec un bon équilibre résistance-ténacité ; Assurez-vous de la droiture et de la constance sur les longues longueurs. Envisagez les revêtements en poudre texturés résistants à l’usure. L’assemblage est généralement avec des vis ou des rivets ; Ajoutez un renforcement local autour des zones de trous.
Intérieurs / Conversions de véhicules (camping-car / fourgonnette / camion)
Appliqué comme garniture intérieure, couvercles de chenilles et protections, en mettant l’accent sur la légèreté et la résistance à la corrosion. Le rayon de flexion et le procédé dépendent de l’alliage et du trempage. Pour les parties visibles, privilégiez l’anodise noire ou un système de revêtement très cohérent ; Contrôler la variation des couleurs et le risque de rayures sur les visages des expositions.
Plafonnement des lignes de service CVC / MEP
Couvre les bords des conduits, tuyaux et plateaux de câbles ; nécessite une résistance aux intempéries et un entretien facile. En extérieur, utilisez une anodise résistante aux intempéries ou un revêtement en poudre. Définissez clairement les relations d’accouplement aux caractéristiques de clim/charnière sur les dessins. Pour le transport, utilisez des capuchons d’extrémité et des contentions de palette pour éviter toute déformation.
Haubans d’équipement offshore / chimique
Pour une exposition prolongée au brouillard salin ou à des milieux de procédé, choisissez des alliages résistants à la corrosion ou appliquez des systèmes de revêtement protecteur robustes sur des alliages structurels. Utilisez des fixations en acier inoxydable avec une isolation galvanique appropriée. La documentation peut inclure des certificats matériels et des déclarations de conformité environnementale pour soutenir les enchères et l’acceptation.
Qualité et emballage
Contrôle de procédé Multi-zone, vieillissement artificiel contrôlé par PID avec uniformité de température ±2 °C ; Étirement-redressement à 100 %.
Consistance : anodisation en même lot, en réservoir pour l’uniformité des couleurs ; contrôle gradué des visages de spectacle/non exposition ; Traçabilité complète de bout en bout.
Inspection : 100 % de contrôles dimensionnels et visuels ; Propriétés mécaniques échantillonnées selon les besoins. Inspection par un tiers disponible (par exemple, SGS / BV).
Film protecteur en PE → entrelacs anti-rayures → film plastique/papier Kraft → protège-extrémités → palettes/caisses fumigées. Des schémas de renforcement du conteneur sont disponibles sur demande.
Pourquoi choisir notre tube en aluminium en U ?
Commandez directement dans notre grande bibliothèque de matrices sans nouvelle fees.so vous évitez les outillages, réduisez le coût unitaire et passez plus rapidement à la production. Utilisez notre liste de puces PDF téléchargeable et notre calculateur de poids en ligne pour tailler des profils, vérifier le poids théorique et planifier efficacement le chargement des conteneurs.
Nous proposons une fabrication interne complète : extrusion, pliage, poinçonnage/fêturage, soudure, usinage CNC et finition (anodise ou revêtement en poudre). La qualité est centralisée avec une traçabilité complète (lots de codes-barres), et nous fournissons les documents EN 10204 3.1 MTC ainsi que RoHS/REACH.
L’approvisionnement est flexible : choisissez des longueurs de fraiseur coupées à la longueur ou standard, avec un emballage de qualité exportation, des bouchons de fin et un transport mondial. Les options impériales et métriques maintiennent l’apparence et les dimensions cohérentes entre les lots.
Contactez-nous pour des recommandations d’alliages et de finition ainsi que pour vérifier l’inventaire en cours et les délais de livraison.
FAQ
Q : Quelle est la différence entre un canal U et un canal C ?
R : Les canaux U ont généralement deux branches de hauteur égale. Les canaux en C sont plus courants dans les pièces structurelles, avec une géométrie orientée pour la portance et généralement des parois plus épaisses.
Q : Puis-je spécifier différentes épaisseurs pour les pattes et la toile ?
R : Oui. Utilisez T1/T2 pour définir la paroi différentielle, et indiquez R1/R2 pour les rayons d’angle intérieur/extérieur.
Q : Comment le poids est-il calculé ?
R : Par la surface de la section transversale × densité (≈ 2,70 g/cm³) comme valeur théorique. Les tolérances de production normales s’appliquent au poids du lot.
Q : Quelle est la tolérance à la longueur ?
R : La tolérance de coupe typique est de ±1,0 à 2,0 mm ; La découpe CNC à longueur peut être encore plus serrée.
Q : Quel alliage est le plus stable pour une finition noire ?
R : 6063-T5/T6 offre la couleur anodisée la plus stable — recommandée pour des applications décoratives.
Q : La soudure et le collage sont-ils compatibles ?
R : Les séries 6xxx/5xxx supportent la soudure standard MIG/TIG. Le collage structurel est possible avec des adhésifs industriels (nettoyage de surface/ruguosité ou prétraitement anodisé requis). Nous proposerons un plan de soudure et un fil d’apport (par exemple, ER4043/ER5356) en fonction de votre alliage et de votre finition.