AL 822 Tiges de brasage en aluminium avec flux

La tige de brasage en aluminium avec flux est une tige de brasage en aluminium à basse température et à haute résistance conçue pour les connexions aluminium-aluminium et aluminium-cuivre.

Il est doté d’un noyau de flux non corrosif qui ne nécessite aucun nettoyage post-brasage, ce qui le rend idéal pour les applications de chauffage extérieur dans les systèmes CVC/R et les réparations automobiles.

Tige de brasage en aluminium fourré AL 822 : spécifications complètes et guide d’utilisation

Nos baguettes de brasage en aluminium avec flux sont fabriquées pour répondre aux normes internationales les plus élevées et aux certifications spécifiques à l’industrie :

• AWS A5.8 / ANSI/AWS A5.10, ISO 17672, AS 9100
• IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001

Entièrement conforme à la directive RoHS (directive européenne sur les restrictions relatives aux substances dangereuses) et les certifications de classification marine telles que DNV, LR, ABS et BV sont disponibles sur demande.

Des certificats d’essai d’usine (EN 10204 3.1, COA, COC) peuvent être fournis, avec une inspection par un tiers disponible sur demande, et des échantillons gratuits sont offerts pour l’évaluation de la qualité. Contactez-nous

Baguettes de brasage en aluminium fourré

• Composition nominale : Zinc 78.00 %, Aluminium 22.00 %
• Température du liquidus : 900 °F (482 °C)
• Température du solidus : 800 °F (427 °C)
• Taille de la tige : 0, 090 " de diamètre × 20 ", 4 tiges par paquet, 20 paquets par boîte
• Détails d’emballage : Emballage standard de tube en plastique ; Emballage personnalisé disponible sur demande

Composition chimique de la baguette de brasage en aluminium AL 822 avec flux

Caractéristiques de performance de la tige de brasage en aluminium AL 822 avec flux

La performance d’un joint brasé dépend de divers facteurs, notamment des propriétés des matériaux de base, de la conception du joint et de l’interaction métallurgique entre le métal de base et le métal d’apport.

Pour obtenir une résistance maximale des joints, il est recommandé d’avoir un dégagement optimal de 0, 003 à 0, 005 pouce (0, 076 à 0, 127 mm) de chaque côté.

Même avec des espaces plus larges, une résistance suffisante peut être obtenue en fonction des conditions de fonctionnement finales.

Par rapport à d’autres soudures souples disponibles dans le commerce, les alliages de brasage à base de zinc offrent la résistance la plus élevée. Lorsque des techniques de conception de joints appropriées sont appliquées, leur résistance au cisaillement peut généralement dépasser 18 000 PSI. Contactez-nous

Avantages de la tige de brasage en aluminium avec flux

• Relie efficacement l’aluminium à l’aluminium et l’aluminium au cuivre.
• Commence à fondre à 800 °F (426 °C), idéal pour le brasage des alliages d’aluminium avec un impact thermique minimal.
• La technologie exclusive sans flux élimine le besoin de flux externe, améliorant ainsi la sécurité et l’efficacité.
• Une teneur plus élevée en zinc améliore l’étalement et la liaison sur les surfaces en aluminium.
• Idéal pour les serpentins CVC/R, les composants automobiles, les radiateurs et la réparation générale de l’aluminium.
• Conforme aux normes de sécurité de soudage ANSI Z49.1.
• Simplifie le processus de brasage, réduit le temps de cycle.
• Produit des joints propres, solides et visuellement attrayants.

Applications industrielles de la baguette de brasage en aluminium avec flux

CVC et réfrigération

Remplisseuse d’aluminium fiable pour le brasage des serpentins dans les unités de climatisation et de réfrigération. Idéal pour sceller les fuites et les perforations.

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Automobile

Utilisé dans la fabrication et la réparation de radiateurs, de condenseurs et de tubes en aluminium. Prend en charge l’assemblage des systèmes électriques et hybrides.

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Aérospatiale (non structurelle)

Pour le brasage de conduits, de boîtiers et de pièces de dissipation de chaleur en aluminium qui nécessitent des solutions légères et à basse température.

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Électronique et refroidissement

Connecte des dissipateurs et des modules thermiques en aluminium dans des appareils électroniques sensibles à la température.

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Réparation industrielle générale

Convient pour les réparations rapides de conteneurs, d’enceintes et de structures légères en aluminium, parfait pour les réparations sur site.

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Trouvez la bonne solution pour votre processus

Formulations sur mesure

Lucas Milhaupt propose une gamme complète d’alliages, de flux et de matériaux de brasage, notamment du fil, de la tige, des préformes, des feuilles, des poudres atomisées et de la pâte.

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Emboutissage du métal

Avec un vaste inventaire de plus de 4 000 matrices, nous pouvons répondre rapidement à vos besoins d’emboutissage et produire des pièces embouties de haute qualité.

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Refendage

Nos opérateurs fendent la bande à des largeurs de 6 à 0, 062 pouce et l’emballent sur des bobines ou des bobines au besoin.

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Laminage de bandes

Nous pouvons laminer des bandes à des épaisseurs qui ne sont pas directement disponibles dans l’usine. Nos services de laminage sur mesure prennent en charge des largeurs allant jusqu’à 6 pouces (152, 4 mm) et des épaisseurs aussi faibles que 0, 001 pouce (0, 025 mm).

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Tréfilage et aplatissement

Nous tirons des fils de 0, 187 à 0, 005 pouces à l’aide de matrices en carbure ou en diamant, dans des formes rondes ou personnalisées.

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Préformes de fil (anneaux)

Nous tirons des fils de 0, 187 à 0, 005 pouces dans des formes rondes ou personnalisées.

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Pâtes de brasage et produits de flux

Nos pâtes de brasage sont fabriquées à partir de poudre métallique d’apport atomisée, de flux (si nécessaire) et d’un liant qui maintient les composants en place pendant l’assemblage.

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Nettoyage post-brasage de la tige de brasage en aluminium fourré

Le flux à base de césium et ses résidus sont non hygroscopiques et non corrosifs, de sorte que le nettoyage post-brasage n’est généralement pas nécessaire.

Si un nettoyage est nécessaire, utilisez un mélange 50/50 d’acide nitrique et d’eau distillée. Les pièces peuvent être immergées et agitées doucement si nécessaire. Contactez-nous

Options de flux pour la baguette de brasage en aluminium AL 822 avec fil fourré et préformes

Pourquoi nous choisir pour les baguettes de brasage en aluminium fourré

Avec plus de 75 ans d’expérience, Chalco fournit des alliages de brasage de qualité supérieure et des solutions CVC/R auxquelles font confiance les équipementiers mondiaux.

• Alliages haute performance et produits fourrés
• Il a été prouvé qu’il améliore l’efficacité, le rendement et la résistance des joints
• Réduire l’utilisation d’alliages et les problèmes de garantie
• Assistance technique sur site pour l’optimisation des processus

Comment stocker les tiges de brasage en aluminium avec flux

Chalco garantit une durée de conservation de 90 jours à compter de la date d’expédition lorsque l’AL 822 est stocké dans son emballage d’origine non ouvert.

Les conditions de stockage idéales sont de 65 à 75 °F (18 à 24 °C) dans un environnement propre et sec. En cas de séparation, il peut être nécessaire de remélanger la pâte de brasage pour en assurer la cohérence.

En pratique, si aucun problème ne survient, le produit peut souvent être utilisé au-delà de la période de 90 jours.

Le fil fourré, lorsqu’il est correctement stocké, peut conserver sa pleine fonctionnalité jusqu’à 2 ans.