Les structures cellulaires aérospatiales sont largement utilisées dans les intérieurs des avions, les sols, les structures secondaires et les composants à haute température pour leur légèreté, leur grande résistance et leur stabilité dimensionnelle. La performance dépend du matériau du noyau, des feuilles de façade et du procédé composite, nécessitant différents systèmes de matériaux — tels que l’aluminium, le papier aramide, l’acier inoxydable et le titane — adaptés aux besoins structurels et thermiques spécifiques.
Chalco fournit plusieurs systèmes à cœurs et panneaux cellulaires et configure des solutions orientées applications et haute performance selon les besoins du projet.
Système de matériaux en nid d’abeille
Noyau en nid d’abeilles en aluminium
Carotte en nid d’abeilles en papier aramide
Noyau en nid d’abeille en acier inoxydable
Noyau en nid d’abeilles en titane
Matériaux de panneaux et méthodes composites
Panneaux métalliques : alliage d’aluminium ; acier inoxydable, titane, etc.
Panneaux en matériau composite :FRP ; CFRP
Méthodes composites : lamination de film ; lamination par adhésif époxy ; Lamination en polyuréthane
Pièces d’application aéronautique et structure recommandée
Intérieur de la cabine
Panneaux de plancher de l’avion
Structure porteuse secondaire
Moteur et composants haute température
Matériaux du noyau en nid d’abeille Chalco Aerospace
La performance des structures cellulaires aérospatiales est principalement définie par le matériau central. Chalco fournit des noyaux cellulaires en aluminium, en papier aramide, en acier inoxydable et en titane pour les intérieurs, les revêtements de sol, les structures secondaires et les applications à haute température. Ces systèmes de base offrent de hautes performances, une cohérence et une résistance environnementale élevées, tout en supportant de grands formats, des densités ultra-basses et des conditions de fonctionnement exigeantes, avec des configurations standardisées et spécifiques au projet disponibles.
- " Trois sommets " : Haute précision des propriétés mécaniques (résistance à la compression ± 4 %), grande consistance et grande résistance aux intempéries ;
- " Trois extrêmes " : Taille extrêmement grande (raccordement réduit), densité extrêmement légère (légère aussi faible que 7 kg/m3) et environnement extrême (résistant aux températures élevées et aux embruns salins).
- " Un point positif " : conception positive, le nid d’abeille Ganxingda peut être encore personnalisé, et les spécifications des pores d’air, des spécifications du réseau d’abeilles, de la résistance à la corrosion et des propriétés mécaniques peuvent être personnalisées.
Noyau en nid d’abeilles en aluminium aérospatial Les noyaux en nid d’abeille en aluminium sont formés en aluminium en aluminium expansif des séries 3003, 5052 et 5056, combinant légèreté et haute résistance spécifique, ce qui en fait le matériau métallique en nid d’abeille le plus utilisé dans la fabrication aérospatiale.
Noyau en nid d’abeilles en papier aramide aérospatial Il est fabriqué en imprégnant du papier méta-aramiden avec de la résine phénolique et en le dilatant pour prendre sa forme. Il est extrêmement léger et possède des propriétés ignifuges, isolation électrique et transparence radar, ce qui en fait le matériau principal principal en nid d’abeille pour l’intérieur des cabines d’avion.
Noyau en nid d’abeilles en acier inoxydable aérospatial Traité avec une feuille d’acier inoxydable résistante aux hautes températures telles que 304 et 321, il convient aux structures aérospatiales à haute résistance qui doivent résister aux cycles thermiques, à la corrosion ou aux chocs.
Noyau en nid d’abeilles en titane aérospatial Fabriqué à partir d’alliages de titane tels que le Ti-6Al-4V, il combine légèreté, haute résistance spécifique et Excellentee résistance aux hautes températures, ce qui le rend adapté aux structures critiques ou aux composants aérospatiaux haut de gamme.
Matériaux et méthodes composites pour panneaux cellulaires Chalco Aerospace
La performance structurelle des panneaux sandwich en nid d’abeille dépend non seulement du matériau du noyau, mais aussi fortement du matériau du panneau sélectionné et de sa méthode composite. Les différents systèmes de panneaux ont des objectifs différents en termes de résistance, de rigidité, de résistance à la température, de retard de flamme et d’esthétique. Chalco propose une variété de panneaux métalliques et composites de qualité aérospatiale et les associe à des films adhésifs, à l’époxy ou à des procédés composites polyuréthaniques selon différentes applications afin de former des structures sandwich en nid d’abeille stables et fiables.
Finitions en alliage d’aluminium aérospatial Largement utilisé dans les panneaux sandwich en nid d’abeille aérospatiaux pour leur légèreté et leur facilité de fabrication.
Classes populaires : Alclad 2024-T3 / T42, Alclad 7075-T6, 5052-H32, 5056-H39, 6061-T6 / T651.
Finitions en alliage de titane aérospatial Utilisé dans des zones structurelles à haute température, très corrosives et exigeantes, telles que les nacelles des moteurs et les composants structurels critiques.
Grades populaires en stock : Ti-6Al-4V (Grade 5), Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo.
Méthode composite : collage à la pellicule adhésive.
Finitions en acier inoxydable aérospatial Offrir une stabilité à haute température et une résistance à la corrosion, adaptés aux structures ignifuges et aux composants à haute température autour des moteurs.
Notes populaires en stock : 304, 321.
Méthode composite : collage à la pellicule adhésive.
Matériaux composites aérospatiaux et systèmes de panneaux intérieurs Produits vendus à grande demande : panneaux en fibre de verre (PRF), panneaux en fibre de carbone (CFRP) et panneaux décoratifs laminés résistants au feu.
Méthodes composites : principalement lamination en résine époxy et lamination en polyuréthane.
Applications typiques et solutions de projet du Chalco Aerospace Cellular Panel
S’appuyant sur son expérience dans la fourniture de multiples projets aérospatiaux, Chalco a développé un système complet de solutions de structures cellulaires pour répondre aux exigences de performance variées des cabines, planchers, structures portantes et composants haute température. Nous proposons une variété de combinaisons de matériaux et de structures pour aider les clients à sélectionner rapidement les composants et à réaliser des applications techniques.
| Structure recommandée du produit | |
| Intérieur de la cabine Murs latéraux/panneaux de toit : panneaux en PRFV + noyau en nid d’abeilles en papier aramide (FST spécifique à l’intérieur) Porte-bagages et structure légère : panneau CFRP + noyau en nid d’abeille en papier aramide (haute rigidité/légèreté) Points d’installation local de renforcement ou d’équipement : Noyau en nid d’abeilles en papier aramide à haute densité | Panneaux de plancher de l’avion Rez-de-chaussée : panneau en aluminium 2024-T3 + noyau en nid d’abeille en aluminium (structure portante aérospatiale commune) Revêtement de sol léger : panneau CFRP + noyau en nid d’abeilles en papier aramide (pour modèles professionnels/légers) Renforcement de la zone de porte/remplissage à points durs : noyau en nid d’abeille en aluminium haute densité |
| Structure porteuse secondaire Plaque portante de cloison : panneau en aluminium 2024-T3 + noyau en nid d’abeille en aluminium Plaque de montage de l’équipement : panneau CFRP + noyau en nid d’abeille en aluminium (réduction du poids + rigidité) Panneau de séparation haute résistance : panneau en acier inoxydable (304/321) + noyau en nid d’abeille en acier inoxydable | Moteur et composants haute température Panneau d’isolation haute température : panneau en alliage de titane (Ti-6Al-4V) + noyau en nid d’abeille en titane Protection thermique/zones de corrosion à haute température : panneau en acier inoxydable (321) + noyau en nid d’abeille en acier inoxydable Composants porteurs à haute température : panneau en aluminium (3003 ou 6061) + noyau en nid d’abeille en aluminium brasé |
Système de qualité et certification des cellules d’air Chalco Aviation
Chalco met à profit son système complet de gestion de la qualité et ses capacités de test pour assurer une cohérence fiable et une garantie de traçabilité pour les structures cellulaires aérospatiales.
- Fabrication contrôlée ISO 9001, compatible avec les exigences aérospatiales AS9100
- Traçabilité complète des procédés, des matières premières à l’inspection finale
- Une cohérence stable en batch, garantissant une résistance uniforme et une précision dimensionnelle
- NDT et contrôle dimensionnel aérospatial, incluant les essais ultrasoniques, la platitude et le contrôle de l’épaisseur
- Des solutions intérieures conformes à la FST, répondant aux exigences FAR 25.853 en matière de flammes, de fumée et de toxicité
- Soutien aux tests de performance structurelle, couvrant la délamination, la compression, la validation à haute température et de l’humidité thermique
Capacités de fabrication et de traitement cellulaire aérospatial de Chalco
Chalco propose des solutions complètes de nid d’abeille aérospatiale, couvrant la fabrication de carottes, le collage composite, le brasage, le soudage et le traitement de panneaux de précision pour des applications intérieures, structurelles et à haute température.
Fabrication de noyaux en nid d’abeille multiprocédés : nid d’abeille adhésif, nid d’abeilles en aluminium brasé, nid d’abeille en acier inoxydable soudé au laser, noyau en nid d’abeille haute densité
Capacité composite multi-matériau : composite sandwich en nid d’abeille de panneaux en aluminium, PRFV/CFRP, titane et acier inoxydable
Prend en charge plusieurs méthodes de lamination : lamination de film, lamination époxy, lamination PU, lamination par brasage, etc., pour s’adapter à différentes exigences structurelles.
Traitement de plaque solide de grande taille : Soutient la découpe, le chanfreinage, l’usinage CNC, le modelage irrégulier et le traitement des pièces intégrées.
Supporte à la fois des panneaux entiers et des noyaux en nid d’abeille : des matériaux à noyau nus ou des panneaux composites finis peuvent être fournis.
Couvrant plusieurs besoins d’application : composants structurels aérospatiaux tels que les moulures intérieures, le revêtement de sol, les structures portantes et la protection contre les hautes températures.
Spécifications techniques de Chalco Aerial Cellular
| Table des paramètres des matériaux de carottage en nid d’abeille | ||||
| Catégories de paramètres | Noyau en nid d’abeilles en aluminium | Carotte en nid d’abeilles en papier aramide | Noyau en nid d’abeille en acier inoxydable | Noyau en nid d’abeilles en titane |
| Plage de densité typique (kg/m³) | 20–150 | 29–144 | 80–300 | 48–192 |
| Taille de la cellule | 1/8", 3/16", 1/4" | 1/8", 3/16", 1/4" | 1/8", 3/16" | 1/8", 3/16" |
| Épaisseur disponible (Épaisseur du carotte) | 3–80 mm (personnalisable) | 3–50 mm | 3–50 mm | 3–50 mm |
| Température de service | ≤ 180°C | ≤ 180°C | ≥ 600°C | ≥ 500°C |
| Propriétés ignifuges (FST) | Il faut le déterminer avec le système de tableaux. | Conformité aux normes FST | Lié aux systèmes structurels | Lié aux systèmes structurels |
| Résistance à la corrosion | Douleur moyenne | Bien | Excellente | Excellente |
| Fonctionnalités | Léger, économique, et avec une large gamme de forces | FST spécifique à l’intérieur, avec une Excellentee stabilité | Haute température et résistance à la corrosion | Haute résistance/haute résistance |
| Gamme de performances à haute densité du noyau en nid d’abeilles en aluminium | ||
| Articles de performance | Exigences standard | Portée disponible |
| Intensité de stratification à température ambiante | ≥ 0,22 kN (au-dessus de 131 kg/m³) | 0,22–1,32 kN |
| Résistance à la délamination après chaleur et humidité (eau bouillante pendant 2 heures) | ≥ 0,04 kN | 0,04–1,23 kN |
| Résistance à la délamination à haute température (150–175°C) | ≥ 0,12 kN | 0,12–0,69 kN |
| Décroissance à haute température (175–250°C) | Les cellules conventionnelles en nid d’abeilles en aluminium présentent une dégradation de 25 à 55 %. | Les données PPT dégradent de 30 à 55 %. |
| Consistance mécanique | Pas de norme claire | Précision de la résistance à la compression ±4 % |
| Plage de paramètres composites en panneau sandwich | |
| Épaisseur totale (épaisseur du panneau) | 5–50 mm |
| Matériaux disponibles pour panneaux | alliage d’aluminium 2024/3003/5052/6061 ; acier inoxydable 304/321 ; alliage de titane Ti-6Al-4V ; PRF ; CFRP ; Panneaux de garnitures intérieures FST |
| Méthode composite | Lamination de film / Lamination époxy / Lamination en PU / Brasage des métaux |
| Usinabilité | Usinage CNC, chanfreinage, découpe, traitement de pièces embarquées, composite de forme irrégulière, composite de grande taille sur plaque entière |
Questions fréquemment posées (FAQ)
Quelles tailles de matériaux de crottage en nid d’abeille sont disponibles ?
Les épaisseurs standard varient de 3 à 80 mm et peuvent être personnalisées selon les exigences du projet ; les cellules supportent 1/8 ", 3/16 " et 1/4 " " Des panneaux de grande taille peuvent être fournis en pièces entières ou découpés en sections.
Pouvez-vous fournir des services complets de finition + panneaux ?
Oui. Chalco propose des capacités de livraison intégrées, allant des noyaux en nid d’abeille et panneaux sandwich composites à la finition CNC, au chanfreinage, au rainure et au traitement des pièces embarquées.
Pouvez-vous fournir des matériaux intérieurs qui répondent aux exigences du FST ?
Oui. Le FRP, le CFRP et les panneaux de garnitures intérieures peuvent tous être fournis conformément aux exigences FAR 25.853.
Les paramètres techniques peuvent-ils rester confidentiels au cas par projet ?
Oui. Chalco soutient la signature d’accords de confidentialité (NDA) et fournit des paramètres personnalisés ou des données non publiques basées sur les projets clients.
Quels sont les délais standards et la quantité minimale de commande (MOQ) ?
Les noyaux cellulaires prennent généralement 2 à 4 semaines ; Les panneaux composites prennent de 3 à 6 semaines selon la complexité du traitement. Le MOQ peut être ajusté de manière flexible selon le type de composant structurel, et le produit d’échantillon
Chalco peut vous fournir l’inventaire le plus complet des produits en aluminium et également vous fournir des produits personnalisés. Un devis précis sera fourni dans les 24 heures.
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