Les panneaux composites en aluminium (ACP) sont devenus une solution largement adoptée dans l’architecture moderne, la signalisation, les transports et la décoration intérieure, grâce à leur structure légère, leur durabilité supérieure, leur excellente résistance aux intempéries et leurs riches options esthétiques.
En tant que fournisseur professionnel de matériaux en aluminium, Chalco propose des bobines et des feuilles d’aluminium de haute qualité conçues spécifiquement pour la fabrication ACP. Nous proposons une gamme complète d’alliages d’aluminium, notamment 1060, 1100, 3003, 3105 et 5005, avec des options de revêtement PE, PVDF et FEVE, garantissant un laminage stable, une force de liaison fiable, des finitions de surface supérieures et la conformité aux normes mondiales de sécurité incendie. Nos produits aident les fabricants ACP à obtenir une qualité constante, des performances personnalisées et une production efficace pour diverses applications industrielles et commerciales.
Présentation du produit : brève présentation des bobines de tôle d’aluminium de Chalco pour la production ACP
Chalco propose une gamme complète de bobines et de feuilles d’aluminium spécialement conçues pour la fabrication de panneaux composites en aluminium (ACP). Nos produits sont conçus pour répondre aux exigences strictes en matière de planéité, de force d’adhérence, de durabilité du revêtement et de sécurité incendie dans diverses applications ACP.
Alliages disponibles : 1100, 1060, 3003, 3105, 5005
Tempère: H14, H16, O
Plage d’épaisseur : 0, 18 mm à 0, 50 mm
Options de surface : Finition de l’usine, Revêtement PE, Revêtement PVDF, Revêtement FEVE
Configuration du revêtement : Revêtement simple face ou double face, apprêt dos en option
Largeurs standard : 1000 mm, 1220 mm, 1250 mm, 1500 mm
Formulaire d’approvisionnement : Bobine ou feuille coupée à longueur
Compatibilité: Convient pour le laminage avec des mandrins LDPE, FR et A2
Spécificationss : ASTM B209, EN 485, GB / T 3880, AAMA 2605 / 2604
Les matériaux de revêtement en aluminium Chalco sont optimisés pour prendre en charge un large éventail d’applications ACP, des façades de bâtiments et de la signalisation aux systèmes de décoration intérieure. Bienvenue pour en savoir plus sur le produit ou contacter pour vous renseigner. Soumission rapide
Options d’alliage pour la peau de l’aluminium ACP
Chalco propose une variété d’alliages d’aluminium conçus pour des performances optimales dans la fabrication ACP. Chaque alliage offre un équilibre distinct entre résistance, formabilité, résistance à la corrosion et compatibilité avec les revêtements pour répondre aux divers besoins du projet.
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Bobine de tôle d’aluminium 1100
Caractéristiques principales : Excellente résistance à la corrosion, ductilité élevée, texture douce.
Applications typiques : Panneaux ACP décoratifs intérieurs, signalisation, où une formabilité maximale est nécessaire.
Avantages : Léger, facile à fabriquer, excellent pour le façonnage créatif.
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Bobine de tôle d’aluminium 1060
Caractéristiques principales : Plus de 99, 6 % de pureté de l’aluminium, conductivité et formabilité exceptionnelles.
Applications typiques : Panneaux ACP pour la décoration intérieure, les panneaux publicitaires et les applications nécessitant une grande flexibilité.
Avantages : Choix économique avec une maniabilité supérieure.
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3003 Bobine de tôle d’aluminium
Caractéristiques principales : Excellente résistance à la corrosion, bonne formabilité, résistance modérée.
Applications typiques : Panneaux ACP standard pour la décoration intérieure, la signalisation et les façades extérieures non structurelles.
Avantages : Rentable, facile à laminer et à revêtir.
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3004 Bobine de tôle d’aluminium
Caractéristiques principales : Résistance supérieure à celle du 3003 avec une résistance à la corrosion et une formabilité comparables.
Applications typiques : Panneaux ACP nécessitant une résistance mécanique améliorée, en particulier dans des dimensions plus grandes ou des environnements plus exigeants.
Avantages : Meilleure intégrité structurelle tout en conservant une bonne formabilité.
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3104 Bobine de tôle d’aluminium
Caractéristiques principales : Résistance supérieure à celle de 3003 et 3004, avec une excellente formabilité et une bonne résistance à la corrosion.
Applications typiques : Panneaux ACP pour les façades de bâtiments de grande hauteur, la signalisation des transports et les murs-rideaux structurels.
Avantages : Intégrité structurelle plus forte, adaptée aux applications architecturales exigeantes.
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3105 Bobine de tôle d’aluminium
Caractéristiques principales : Résistance accrue par rapport au 3003, finition de surface améliorée pour le revêtement.
Applications typiques : Panneaux ACP à haute résistance, revêtement extérieur soumis à la charge du vent, signalisation exposée aux intempéries.
Avantages : Équilibre entre la résistance, la résistance à la corrosion et l’esthétique de surface.
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5005 Bobine de tôle d’aluminium
Caractéristiques principales : Excellente résistance à la corrosion, résistance supérieure aux intempéries, cohérence des couleurs après anodisation ou revêtement PVDF.
Applications typiques : Panneaux ACP de qualité supérieure pour l’architecture haut de gamme, les murs-rideaux et les installations extérieures à long terme.
Avantages : Idéal pour les projets nécessitant une durabilité à long terme et des performances esthétiques supérieures.
Système de revêtement et option de finition pour bobine de tôle d’aluminium Chalco
Chalco propose une gamme complète de solutions de traitement de surface et de revêtement pour les bobines et les feuilles d’aluminium utilisées dans la fabrication de panneaux composites en aluminium (ACP). Nos capacités de finition garantissent d’excellentes performances de collage, des effets décoratifs, une durabilité et une compatibilité avec une large gamme d’applications intérieures et extérieures. Soumission rapide
Type de revêtement | Nom complet | Caractéristiques clés | Application typique |
Revêtement PE | Polyester | Couleurs vives, économique, résistance moyenne aux intempéries | Décoration intérieure, signalétique, utilisation extérieure à court terme |
Revêtement PVDF | Fluorure de polyvinylidène | Excellente résistance aux intempéries, résistance à la corrosion, couleur durable | Murs extérieurs, murs-rideaux, architecture haut de gamme |
Nano-revêtement | Revêtement nanométrique | Autonettoyant, antisalissures, résistant à l’huile, résistant à la pollution | Extérieurs d’hôpitaux, bâtiments commerciaux haut de gamme |
Revêtement FEVE | Fluoroéthylène-éther vinylique | Rétention exceptionnelle des couleurs, excellente durabilité | Extérieurs de bâtiments haut de gamme, façades apparentes |
Chalco prend en charge les options de revêtement unilatéral et bilatéral, l’épaisseur de revêtement personnalisée et les couches d’apprêt pour une résistance composite accrue.
- Personnalisation des couleurs : correspondance d’échantillons Pantone ou fournie par le client
- Contrôle de la brillance : Options de finition mate, semi-mate, brillante et miroir
- Personnalisation de la texture : profondeur du motif, orientation et effets 3D disponibles
- Service d’épreuvage : Préparation rapide des échantillons sur la base des dessins ou échantillons fournis
Chalco offre une variété de solutions de finition de surface sur bobines et tôles d’aluminium, spécialement conçues pour la production de panneaux composites en aluminium (ACP). Nos capacités de finition permettent aux fabricants de créer des panneaux avec des styles décoratifs variés et des performances extérieures fiables. Soumission rapide
Couleur couleur unie / couleur brillante
Large choix de couleurs (correspondance Pantone disponible), niveaux de brillance réglables (mat, semi-brillant, brillant), bonne résistance aux intempéries, facile à traiter.
Applications typiques : Panneaux ACP de vitrine, revêtements de panneaux d’affichage, cloisons intérieures, revêtements muraux industriels.

Aspect bois et pierre
Par transfert thermique ou laminage, la texture naturelle du bois ou de la pierre est reproduite à la surface du panneau ACP, obtenant à la fois une simulation visuelle et une légèreté réelle. C’est une alternative respectueuse de l’environnement à la décoration traditionnelle en bois et en pierre.
Applications typiques : Façades résidentielles ACP, revêtements de vitrines commerciales, intérieurs d’hôtels.

Finition miroir
Mirror ACP utilise un revêtement brillant ou un film réfléchissant, qui a un fort effet réfléchissant et une sensation moderne, et est souvent utilisé pour créer une extension de l’espace et une atmosphère technologique.
Applications typiques : Panneaux ACP dans les atriums des centres commerciaux, les devantures de magasins de luxe et les espaces d’exposition.

Texture brossée et métallisée
La surface est brossée mécaniquement pour montrer une texture métallique délicate, puis protégée par un revêtement anti-corrosion. Il a un sens de la technologie et du luxe, et a l’air calme et élégant.
Applications typiques : Intérieurs d’ascenseurs, murs du hall d’entreprise, finitions architecturales ACP haut de gamme.

Finitions créatives et texturées
Motifs en relief 3D, textures en relief personnalisées et technologies d’impression partielle. Ajoute une dimension tactile et une profondeur visuelle aux revêtements en aluminium ACP.
Applications typiques : Bâtiments culturels, espaces commerciaux de marque, projets ACP haut de gamme personnalisés.

Performance advantages of Chalco aluminum coil & sheet for ACP production
Dans la structure d’un panneau composite en aluminium (ACP), Chalco fournit les couches critiques de bobines et de feuilles d’aluminium qui déterminent la résistance, la qualité de surface et la durabilité à long terme du panneau.
(3) Bobine d’aluminium à haute résistance (couche supérieure) : 3003, 3105, 5005 de haute qualité et autres alliages d’aluminium avec revêtements PE, PVDF, FEVE disponibles. Assure une excellente planéité, une esthétique de surface et une résistance aux intempéries.
(7) Bobine d’aluminium à haute résistance (couche inférieure) : Bobines d’aluminium nues ou d’aluminium revêtues à l’arrière pour améliorer le collage composite et la stabilité structurelle.

- Planéité supérieure et stabilité de laminage : Le contrôle strict des tolérances d’épaisseur et de la forme de la bobine garantit un laminage lisse et une résistance élevée des composites sans délamination.
- Excellente adhérence et durabilité du revêtement : Les technologies avancées de prétraitement et de revêtement de surface offrent une forte adhérence, une résistance élevée aux UV et une résistance exceptionnelle aux intempéries.
- Compatibilité avec la sécurité incendie : Matériaux entièrement compatibles avec les mandrins LDPE, FR et A2, favorisant la conformité aux normes d’incendie EN 13501-1, ASTM E84 et GB 8624.
- Options de personnalisation flexibles : L’épaisseur (0, 18 à 0, 50 mm), la largeur (jusqu’à 1600 mm), le poids de la bobine, le système de revêtement (PE/PVDF/FEVE/Nano) et le niveau de brillance peuvent être personnalisés en fonction des besoins du projet.
- Variété de surface pour la conception architecturale : Prend en charge la couleur unie, le grain du bois, l’aspect pierre, la finition miroir, le métallisé brossé et le gaufrage texturé pour des applications de conception polyvalentes.
- Approvisionnement stable et cohérence de la qualité : Des lignes de production avancées, un contrôle de qualité strict et une forte capacité d’approvisionnement garantissent une livraison fiable et une cohérence des lots pour les grands projets.
Capacités de production Chalco pour la peau en aluminium ACP
En tant que fournisseur professionnel de matériaux en aluminium pour la fabrication de panneaux ACP, Chalco combine des lignes de production avancées, un contrôle de qualité strict et des services de personnalisation flexibles pour répondre aux demandes changeantes des clients mondiaux.
Laminage et traitement des bobines d’aluminium
Les feuilles ACP Chalco peuvent fournir des feuilles standard et sont plus aptes à répondre à des exigences personnalisées telles que des spécifications multiples, plusieurs matériaux de base et des lots de grande et de petite taille, aidant ainsi les clients à mettre en œuvre rapidement des projets d’ingénierie :
- Gamme d’alliages : séries 1xxx, 3xxx, 5xxx (1100, 1060, 3003, 3004, 3104, 3105, 5005, etc.)
- Capacité d’épaisseur : 0, 18 mm - 0, 50 mm
- Capacité de largeur : jusqu’à 1600 mm
- Contrôle de la planéité : tolérance inférieure à ±0, 5 mm sur toute la largeur, garantissant d’excellents résultats de laminage
- Service de coupe à longueur : Disponible pour la production de tôles avec un contrôle dimensionnel précis
Capacités de revêtement et de finition de surface
- Systèmes de revêtement pris en charge : PE, PVDF, FEVE, Nano
- Type de revêtement : Revêtement simple face, revêtement double face, apprêt de service à l’arrière
- Épaisseur du revêtement : Personnalisé en fonction des exigences du projet (couche de finition typique de 20 à 28 microns ; apprêt de 5 à 8 microns)
- Personnalisation des couleurs : correspondance Pantone, réglage du niveau de brillance (mat, semi-brillant, brillant, finition miroir)
- Effets de surface : Couleurs unies, brossé, grain de bois, texture de pierre, reflet miroir, textures en relief
Contrôle de la qualité et certification
- Normes de matériaux de base : ASTM B209, EN 485-2, GB/T 3880
- Normes de revêtement : Conformité AAMA 2605 / 2604 pour les matériaux revêtus de PVDF
- Contrôle du processus :Recuit continu pour l’uniformité des propriétés mécaniquesSurveillance en ligne de l’épaisseur et de la largeur
- Inspection de la cohérence des couleurs (ΔE≤2.0 pour les panneaux de qualité architecturale)
- Essais d’adhérence hachurée pour la fiabilité du revêtement
- Soutien à la conformité à la sécurité incendie : Matériaux adaptés aux systèmes LDPE, FR et A2 ACP
Applications typiques de la peau d’aluminium Chalco pour la fabrication ACP
Les bobines et les feuilles d’aluminium de haute qualité de Chalco sont fournies aux fabricants d’ACP (Aluminum Composite Panel), ce qui leur permet de produire des panneaux qui répondent aux diverses exigences des applications architecturales, commerciales et industrielles. Nos solutions de revêtement en aluminium offrent une excellente force d’adhérence, une qualité de surface stable et des effets décoratifs personnalisables, soutenant la production ACP pour les domaines d’utilisation finale suivants :
Panneaux ACP pour façades de bâtiments et murs-rideaux
Les revêtements en aluminium avec des revêtements PVDF ou FEVE sont utilisés par les fabricants ACP pour fabriquer des panneaux durables et résistants aux intempéries pour les systèmes de revêtement extérieur des bâtiments et de murs-rideaux.


Panneaux ACP pour systèmes de signalisation et de publicité
Les revêtements en aluminium revêtus de PE sont largement utilisés dans la production de panneaux ACP pour la signalisation intérieure et extérieure, offrant des couleurs vives, une impression facile et une stabilité de surface.
Panneaux ACP pour les applications décoratives intérieures
Les revêtements en aluminium brossé, de couleur unie ou texturé permettent aux fabricants ACP de produire des panneaux légers, flexibles et esthétiques pour une variété d’utilisations de décoration intérieure.


Panels ACP pour les transports et les infrastructures publiques
Avec une grande durabilité et une bonne résistance aux intempéries, les revêtements en aluminium de Chalco sont utilisés pour produire des panneaux ACP adaptés aux centres de transport et aux revêtements d’installations publiques.
Panneaux ACP pour l’ameublement et les systèmes résidentiels
Les finitions décoratives telles que le grain de bois, le marbre et les effets miroir soutiennent la fabrication de panneaux ACP pour les systèmes de meubles légers et les éléments architecturaux résidentiels.

Facteurs de prix et guide de sélection des matériaux de revêtement en aluminium ACP
Les bobines et les feuilles d’aluminium de haute qualité sont des matériaux essentiels pour la fabrication de panneaux composites en aluminium (ACP). Comprendre la structure des coûts des revêtements en aluminium peut aider les fabricants ACP à mieux planifier leurs budgets et à sélectionner des matériaux adaptés aux différents besoins du projet.
Facteur de prix | Détails |
Type d’alliage | 1100 et 1060 sont plus économiques ; Les 3003, 3004, 3105, 3104 et 5005 ont une résistance ou une résistance à la corrosion plus élevée, un coût légèrement plus élevé. |
Épaisseur | Les revêtements en aluminium plus épais (par exemple, 0, 30 mm, 0, 40 mm, 0, 50 mm) coûtent plus cher en raison de l’augmentation de la consommation de matériaux. |
Type de revêtement | Les revêtements en PE sont plus économiques ; Les revêtements PVDF, FEVE et Nano augmentent leur prix en raison de performances plus élevées et d’une durée de vie plus longue. |
Finition de surface | Les couleurs unies standard sont les plus rentables ; Les finitions spéciales comme le grain du bois, l’aspect pierre, le miroir ou les surfaces brossées ajoutent des coûts supplémentaires. |
Personnalisation | Les tailles spéciales, les couleurs non standard, les revêtements double face ou les personnalisations en petits lots peuvent affecter le prix unitaire. |
Volume de commande | Les commandes plus importantes bénéficient généralement de meilleures conditions de prix. |
Emballage et logistique | L’emballage de qualité exportable, la distance et la méthode de livraison peuvent influencer les coûts globaux. |
Conseils pratiques de sélection pour les fabricants ACP
- Pour les panneaux intérieurs sensibles aux coûts, le choix d’un alliage 3003 ou 1100 avec revêtement PE est une solution économique.
- Pour les panneaux extérieurs ou haut de gamme, les alliages 3105 ou 5005 avec des revêtements PVDF ou FEVE assurent une durabilité à long terme et une stabilité des couleurs.
- Pour les projets personnalisés, confirmez l’épaisseur de l’aluminium, la finition de surface, la couleur et le niveau de brillance à l’avance afin d’éviter les retards et d’obtenir des devis précis.
- Pour les panneaux de marque ou de signalisation, les finitions brillantes ou miroir offrent un meilleur impact visuel et une plus grande flexibilité de conception.
Spécifications techniques typiques de la peau en aluminium Chalco ACP
Paramètre | Unité | Valeur typique |
Alliage | — | 1100, 1060, 3003, 3004, 3104, 3105, 5005 |
Caractère | — | H14, H16, O |
Épaisseur | mm | 0, 18 à 0, 50 millimètre |
Largeur | mm | 1000 / 1220 / 1250 / 1500 (personnalisable) |
Finition de surface | — | PE / PVDF / FEVE / Nano revêtements ; Solide, Miroir, Brossé, Grain de bois, Textures de pierre |
Épaisseur du revêtement | μm | Couche de finition : 20 à 28 m, apprêt : 5 à 8 m |
Niveau de brillance | GU | 20 à 80 (mat à brillant) |
Conformité aux normes | — | ASTM B209, EN 485-2, AAMA 2605/2604 |
FAQ - Foire aux questions sur l’achat de revêtements en aluminium ACP
Pouvez-vous fournir des couleurs et des niveaux de brillance personnalisés ?
Oui. Chalco prend en charge la correspondance des couleurs Pantone, la personnalisation de la brillance et le développement de textures pour les bobines et les feuilles d’aluminium.
Quelle est la quantité minimale de commande (MOQ) ?
La quantité minimale de commande standard commence de 3 à 5 tonnes, selon le type d’alliage et le système de revêtement. La production de petits lots peut être prise en charge pour des projets spéciaux.
Pouvez-vous fournir des certifications de qualité ?
Oui. Nous pouvons fournir des certificats d’inspection (COC), des rapports de conformité ASTM/EN, des déclarations RoHS/REACH et des rapports de qualité spécifiques au projet.
Comment emballez-vous les bobines d’aluminium pour l’exportation ?
Protective film + waterproof wrapping + reinforced wooden pallets, fully meeting export shipping standards.
Quel est votre délai de production typique ?
Généralement 7 à 20 jours ouvrables en fonction de la taille de la commande et des exigences de personnalisation.
Chalco peut vous fournir l’inventaire le plus complet de produits en aluminium et peut également vous fournir des produits personnalisés. Un devis précis sera fourni dans les 24 heures.
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