Au sein de la série 6000, les nuances courantes telles que 6061, 6063 et 6082 servent à des utilisations structurelles, tandis que l’alliage d’aluminium 6951 est spécialement conçu pour le brasage. Avec des ajouts optimisés de Mg-Si et de traces, il combine une excellente formabilité, une résistance à la corrosion et une stabilité thermique à des températures de brasage, ce qui en fait l’alliage de base préféré pour les tôles et les bobines de brasage plaquées utilisées dans les radiateurs automobiles, les condenseurs, les évaporateurs et dans les structures en nid d’abeille aérospatiales.
- Performances de brasage supérieures : Garantit une qualité fiable des joints dans les radiateurs, les condenseurs et autres systèmes d’échangeurs de chaleur.
- Excellente formabilité et stabilité : Prend en charge l’emboutissage profond et le formage précis, également idéal pour la production de noyaux légers en nid d’abeille.
- Applications ciblées : Largement utilisé comme alliage de base dans les tôles et les bobines recouvertes de brasage, ainsi que dans les panneaux en nid d’abeille aérospatiaux et les systèmes de gestion thermique automobile.
Spécifications et informations générales de l’aluminium 6951
Classe : 6951 ; ENAW-AlMgSi0.3Cu ; ENAW-6951
Spécification: EN 573-3/ DIN EN 573-3:2022-09/ BS EN 573-3:2019/ NBN EN 573-3:2019 ; Voir l’intégralité [Paramètres techniques]
Formes de produits disponibles : Voir [Stock et tolérances]
- 6951 Feuille / bobine de brasage composite
- 6951 Feuilles, bobines, bandes et feuilles pour ailettes de brasage
- 6951 Alliage de noyau pour matériaux plaqués de brasage
- 6951 Matériau du noyau en nid d’abeille
6951 Feuille et bobine de brasage composite
Alliage de base : aluminium 6951
Bardage : 4343, 4045, 4047 (couche 7072 en option)
Utilisation typique : radiateurs, condenseurs, évaporateurs, échangeurs de chaleur HVAC
En savoir plus sur le brasage de bobines de tôle →
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- 6951 + 4343/4045 Couche de brasage
Noyau 6951 revêtu d’un alliage de brasage 4343 ou 4045, la configuration la plus courante pour les radiateurs et condenseurs automobiles.
- 6951 + 3003 + 4343
La couche 3003 améliore la résistance à la corrosion et la formabilité, avec le revêtement de brasage 4343. Courant dans les échangeurs de chaleur pour les environnements humides.
- 6951 + 7072 + 4343/4045
Couche de corrosion sacrificielle 7072 entre le noyau 6951 et l’alliage de brasage 4343/4045, offrant une résistance supérieure dans les environnements humides et corrosifs.
- 6951 + 4004 Couche de brasage
Revêtement de brasage 4004 avec un point de fusion plus bas, utilisé pour les applications d’échangeurs de chaleur à haute température et spécialisés.
- 6951 Composite multicouche
Structure plaquée multicouche combinant des couches de brasage, de corrosion et de renforcement, souvent utilisée dans l’aérospatiale et les systèmes thermiques haute performance.
- 6951 Tubes composites (option personnalisée)
Matériaux de brasage tubulaire légers et durables, combinant un noyau 6951 avec un revêtement de brasage, disponibles sur demande pour des conceptions d’échangeurs de chaleur spécialisés.
6951 Bande & Foil pour ailettes de brasage
Forme : bande fendue et feuille mince pour ailerons brasés
Épaisseur typique : 0,08 / 0,10 / 0,15 / 0,32 mm (sur mesure, sur demande)
Utilisation : radiateur, condenseur, ailettes d’évaporateur dans l’auto et le CVC
En savoir plus sur les feuilles de brasage →
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6951 Alliage de noyau pour matériaux plaqués de brasage
Alliage de base : 6951 (matériau de base de brasage)
Accumulation typique : configurations plaquées à 3 ou 5 couches
Utilisation : radiateurs automobiles, condenseurs, évaporateurs, refroidisseurs intermédiaires
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6951 Noyau en nid d’abeille
Forme : feuille mince pour la fabrication de noyaux en nid d’abeille
Attributs : faible poids, bonne résistance à la corrosion, collage constant dans le brasage
Utilisation : panneaux aérospatiaux, sols, cloisons, structures intérieures
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6951 Paramètres techniques de l’aluminium (composition chimique / propriétés mécaniques / propriétés thermiques)
L’aluminium 6951 appartient aux alliages de la série 6000, ce qui signifie que ses principaux éléments d’alliage sont le magnésium et le silicium. Sa version améliorée contient 97,2 % d’aluminium, avec des éléments d’alliage primaires tels que le magnésium, le silicium et le fer, ainsi que des ajouts de cuivre, de manganèse et de zinc. Cet alliage augmente la résistance pour améliorer la résistance à l’affaissement et peut être traité thermiquement (le métal devient plus fort par chauffage et refroidissement).
| Composition chimique ( %), 6951 (O) | |||||||||
| Valeur | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Zn | Autres (chacun) | Autres (total) | Al |
| Min | 0.20 | N/A | 0.15 | N/A | 0.40 | N/A | N/A | N/A | Se reposer |
| Max | 0.50 | 0.80 | 0.40 | 0.10 | 0.80 | 0.20 | — | — | Se reposer |
| Propriétés mécaniques de l’aluminium 6951 | 6951-O | Référence 6951-T6 | ||
| Métrique | Anglais | Métrique | Anglais | |
| Dureté, Brinell | 28 | 28 | 82 | 82 |
| Résistance à la traction, ultime | 110 MPa | 16000 psi | 270 MPa | 39200 psi |
| Résistance à la traction, élasticité | 40,0 MPa | 5800 psi | 230 MPa | 33 400 psi |
| Allongement à la rupture | 30% | 30% | 13% | 13% |
| Module d’élasticité | 69.0 GPa | 10000 ksi | 69.0 GPa | 10000 ksi |
| Coefficient de Poissons | 0.33 | 0.33 | 0.33 | 0.33 |
| Module de cisaillement | 26,0 GPa | 3770 ksi | 26,0 GPa | 3770 ksi |
| Résistance au cisaillement | 75,0 MPa | 10900 psi | 180 MPa | 26100 psi |
| Propriétés thermiques de l’aluminium 6951 | 6951-O | Référence 6951-T6 | 6951-O | Référence 6951-T6 |
| Métrique | Anglais | Métrique | Anglais | |
| CTE, linéaire | 23,4 à 25 μm/m-°C | 13,0 à 13,9 μin/po-°F | 23,4 à 25 μm/m-°C | 13,0 à 13,9 μin/po-°F |
| Capacité thermique spécifique | 0,890 J/g-°C | 0,213 BTU/lb-°F | 0,890 J/g-°C | 0,213 BTU/lb-°F |
| Conductivité thermique | 213 W/mK | 1480 BTU-po/h-pi²-°F | 197 W/mK | 1370 BTU-po/h-pi²-°F |
| Point de fusion | 616 à 654 °C | 1140 à 1210 °F | 616 à 654 °C | 1140 à 1210 °F |
| Solidus | 616 °C | 1140°F | 616 °C | 1140°F |
| Liquidus | 654 °C | 1210°F | 654 °C | 1210°F |
Domaine d’application des produits en aluminium Chalco 6951
- Radiateurs automobiles : Utilisé comme alliage de base dans les feuilles de brasage plaquées (noyau 6951 + revêtement 4343/4045), assurant un transfert de chaleur efficace et une qualité de joint fiable. En savoir plus sur les tôles brasées automobiles →
- Condenseurs et évaporateurs : Fourni sous forme de bande et de feuille sous forme d’ailettes, offrant une excellente formabilité et une conductivité thermique pour les conceptions compactes. Découvrez les feuilles brasées pour l’automobile →
- Refroidisseurs d’air de suralimentation et refroidisseurs d’huile : Appliqué dans les structures revêtues multicouches (par exemple, 4343/7072/6951) pour une résistance accrue à la corrosion dans les environnements humides ou agressifs.
- CVC et échangeurs de chaleur industriels : Performances fiables dans les systèmes de climatisation, la réfrigération et les équipements de refroidissement industriel.
- Panneaux en nid d’abeille aérospatiaux : La feuille 6951 est utilisée comme matériau de base en nid d’abeille dans les ailes, les planchers, les cloisons et les panneaux intérieurs d’avions, appréciée pour sa légèreté et son rapport résistance/poids.
Pour connaître les tailles de stock détaillées, les exigences d’approvisionnement et les tolérances dimensionnelles, veuillez vous référer à la section Approvisionnement et stock.
Précision de l’approvisionnement, du stock et de la fabrication
Chalco fournit des ailettes, des bandes et des feuilles d’aluminium 6951 avec une disponibilité stable et une précision dimensionnelle stricte. Vous trouverez ci-dessous des exemples de stock typiques fréquemment produits ; D’autres tailles peuvent être fendues ou roulées sur commande.
- Diamètre de la bobine intérieure : 150 à 200 mm
- Poids maximum de la bobine : ≤ 20 kg par bobine
- Sinueux: La bobine doit être enroulée sur une bobine/mandrin
| Stock typique (exemples) | |||
| Épaisseur (mm) | Largeur (mm) | Caractère | Notes |
| 0.08 | 127.3 | O (doux) | Aileron/bande ; Fente à la largeur disponible |
| 0.08 | 187.8 | O (doux) | Aileron/bande |
| 0.10 | 86 | O (doux) | Crosse d’aileron |
| 0.10 | 97 | O (doux) | Crosse d’aileron |
| 0.10 | 117 | O (doux) | Crosse d’aileron |
| 0.10 | 128 | O (doux) | Aileron/bande |
| 0.10 | 129.8 | O (doux) | Aileron/bande |
| 0.10 | 142.6 | O (doux) | Aileron/bande |
| 0.10 | 144.8 | O (doux) | Aileron/bande |
| 0.10 | 159.7 | O (doux) | Aileron/bande |
| 0.10 | 214.6 | O (doux) | Aileron/bande large |
| 0.10 | 240.5 | O (doux) | Aileron/bande large |
| 0.15 | 101.9 | O (doux) | Aileron/bande renforcée |
| 0.15 | 144.8 | O (doux) | Aileron/bande renforcée |
| 0.20 | 142.6 | O (doux) | Bande |
| 0.20 | 144.8 | O (doux) | Bande |
| 0.30 | 10 | O (doux) | Bande étroite |
Remarque : Les tailles ci-dessus sont des exemples de production fréquents. D’autres largeurs de 10 à 240,5 mm peuvent être personnalisées sur demande.
Précision de fabrication – Épaisseur
| Épaisseur, mm | Tolérance, mm |
| Au-dessus de 0,07 à 0,08 (incl.) | ±0,007 |
| Au-dessus de 0,08 à 0,10 (incl.) | +0,005 / −0,01 |
| Au-dessus de 0,10 à 0,12 (incl.) | ±0,01 |
| Au-dessus de 0,12 à 0,15 (incl.) | +0,005 / −0,015 |
| Au-dessus de 0,15 à 0,30 (incl.) | 0,015 ± |
Précision de fabrication – Largeur
| Largeur, mm | Tolérance, mm |
| 10–200 | ±0,15 |
| Au-dessus de 200 à 300 | ±0,20 |
| Au-dessus de 300 à 450 | ±0,30 |
6951 vs autres alliages
Lors de la sélection d’ailettes ou de matériaux de noyau de feuille de brasage, le 6951 est souvent comparé à d’autres alliages d’aluminium tels que 3003, 6061 et 7072. Le tableau ci-dessous met en évidence les principales différences :
| Alliage | Caractéristiques principales | Applications typiques |
| 6951 | Optimisé pour le brasage ; bonne formabilité ; résistance élevée à l’affaissement ; stable lors du brasage à haute température | Alliage de base pour tôle de brasage plaquée, crosse d’aileron, feuille en nid d’abeille aérospatiale |
| 3003 | Alliage de manganèse ; excellente résistance à la corrosion ; plus doux et plus facile à former ; non traitable thermiquement | Embout d’ailettes pour CVC, toiture, bardage, canettes de boisson |
| 6061 | Haute résistance ; Soudables; traitable thermiquement ; Ne sont généralement pas utilisés comme crosse d’ailerons | Applications structurelles, pièces automobiles, composants aérospatiaux |
| 7072 | Utilisé comme couche de revêtement ; protection sacrificielle contre la corrosion ; Alliage de noyau non autonome | Couche protectrice en feuilles de brasage multicouches |
Pour plus de détails, consultez également nos pages sur l’aluminium 3003 et l’aluminium 6061.
FAQ sur l’alliage d’aluminium 6951
Q : Le 6951 peut-il être utilisé comme alliage structurel ?
A : Le n ° 6951 est principalement conçu comme un alliage de noyau de brasage. Il n’est pas destiné aux pièces structurelles à forte charge comme 6061 ou 2024.
Q : Quelle est la différence entre les crosses d’ailerons 6951 et 3003 ?
R : Le 3003 offre une résistance à la corrosion plus élevée mais est plus doux, tandis que le 6951 offre une meilleure résistance à l’affaissement et une meilleure stabilité au brasage dans les échangeurs de chaleur automobiles.
Q : Dans quel état d’esprit le 6951 est-il généralement fourni ?
A : Généralement à l’état O (doux) pour la pièce d’ailettes et la feuille de brasage plaquée, pour assurer la formabilité pendant le brasage. D’autres états d’esprit peuvent être disponibles sur demande.
Q : Le 6951 est-il toujours couvert par les normes EN ?
R : La norme EN 573-3 répertorie toujours la norme EN AW-6951 pour la composition chimique. Cependant, pour les stocks fins, les tables EN 683 n’incluent plus le 6951, de sorte que les valeurs mécaniques sont généralement définies par les spécifications du fournisseur.
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Chalco fournit un alliage d’aluminium 6951 sous forme de feuilles de brasage, de bobines, de bandes, de feuilles et de noyaux en nid d’abeille. Avec une qualité stable, des dimensions personnalisées et des exigences d’approvisionnement strictes, nous soutenons vos projets automobiles et aérospatiaux.
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Chalco peut vous fournir l’inventaire le plus complet de produits en aluminium et peut également vous fournir des produits personnalisés. Un devis précis sera fourni dans les 24 heures.
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