Barres de meulage en aluminium 6082

Pourquoi choisir des barres de meulage en aluminium 6082 ?

Les barres de meulage en aluminium 6082 offrent une grande précision géométrique avec une tolérance de diamètre ≤ -0,02 mm, une rectitude ≤ 0,2 mm/m, et une rondeur ≤ 0,005, assurant un usinage de haute précision. La conception à double chanfrein réduit l’usure des bagues guides et permet une alimentation automatique fluide sans enrayage.

Le trempe T651 soulagé par les contraintes maintient les pièces usinées stables et résistantes à la déformation. L’anneau à grain grossier est contrôlé à <0.5 mm, preventing white spots and streaks after anodizing and ensuring consistent appearance. Improved machinability reduces chip-breaking problems, increases yield, and extends tool life.

Tailles de crosse

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Dimensions et tolérances

Tolérance de diamètre : ≤ -0,02 mm (personnalisable en H7/H8/H9)

Rectitude : ≤ 0,2 mm/m

Rondeur : ≤ 0,005

Chanfrein : chanfrein à double extrémité, adapté à l’alimentation automatique

Rugosité de surface : Ra 0,3–0,8 μm (optionnel)

Longueur d’alimentation : 3 m / 6 m, supports coupés à la longueur

Composition chimique (GB/T 3190-2020)

Propriétés mécaniques (GB/T 3191-2019)

Technologie de traitement

Tournage à bagues de type suisse/guide de haute précision

Une tolérance de diamètre allant jusqu’à ±0,02 mm, une rectitude ≤0,2 mm/m et une rondeur ≤0,005 mm assurent des performances stables même à 8 000 tr/min sur des broches à grande vitesse, réduisant les vibrations et les marques d’outils.

Chanfrein à double extrémité et alimentation automatique

La conception à chafreins à double extrémité permet aux barres d’entrer plus en douceur dans les bagues guides et les systèmes d’alimentation, évitant les blocages et améliorant l’efficacité de l’automatisation.

Solution de " retournement de la crosse "

Les barres peuvent être pré-tournées en usine pour correspondre aux dimensions de l’équipement client, en tenant compte des limites des bagues guides et de la longueur de serrage. Cela réduit les coupes d’essai et raccourcit le temps d’installation.

Cassure de copeaux et durée de vie des outils

Une structure de grains uniforme combinée à des outils à inclinaison positif tranchants et des brise-copeaux minimise efficacement les éclats longs, évite l’enchevêtrement de l’outil, prolonge la durée de vie et améliore le rendement des pièces finies.

Consistance de l’anodisation

L’anneau à grain grossier est contrôlé en dessous de 0,5 mm, réduisant les taches blanches et les stries, assurant une couleur et une apparence anodisées plus uniformes.

Condition soulagée par le stress

Le revenu T651 subit un traitement d’étirement atténuant les contraintes, évitant la déformation après usinage, particulièrement adapté aux arbres longs et aux pièces à paroi fine nécessitant une grande stabilité dimensionnelle.

Domaines d’application

Industrie aérospatiale

Les barres de meulage en aluminium 6082 sont utilisées pour les pièces structurelles d’avion, les connecteurs et les composants de précision, offrant des propriétés légères et une résistance moyenne. Le soulagement des contraintes T651 assure la stabilité après usinage et améliore la fiabilité de l’assemblage.

Optique et instruments de précision

Dans des composants tels que les objectifs et les coupleurs d’appareil photo, la tolérance de ±0,02 mm et l’excellente usinabilité des barres de meulage 6082 assurent une précision dimensionnelle. Un anneau à grain grossier contrôlé en dessous de 0,5 mm réduit les variations de couleur anodisée et améliore la cohérence de l’apparence.

Équipements maritimes et offshore

Dans la fabrication de pièces et de matériel naval, le 6082 offre une bonne résistance à la corrosion. Le chanfrein à double extrémité et une grande droiture permettent une alimentation automatique plus fluide, améliorant l’efficacité du traitement.

Électronique et industrie électrique

Les barres de meulage en aluminium 6082 sont largement utilisées dans les pièces électroniques, les connecteurs et les composants électriques. Une grande cohérence dimensionnelle et une excellente soudabilité garantissent un assemblage précis et une conductivité, adaptés à la production de masse.

Systèmes automobiles et de freinage

Des composants tels que les charnières, les extrémités de bielles et les pistons de frein bénéficient de la résistance moyenne et de la bonne usinabilité des bielles de meulage en aluminium 6082. Une meilleure casse-copeaux réduit l’emmêlement des outils et augmente significativement le rendement du produit fini.

Industrie hydraulique et de vannes

Les pistons, soupapes et corps de soupapes hydrauliques sont souvent fabriqués à partir de bielles de meulage 6082. Le matériau combine résistance et ténacité pour résister à des impacts fréquents d’ouverture et de fermeture, tandis que le soulagement des contraintes T651 assure une stabilité dimensionnelle à long terme.

Quincaillerie décorative et générale

Dans les applications décoratives et de quincaillerie générale, les barres de meulage en aluminium 6082 offrent une bonne formabilité et une consistance anodisante, ce qui donne des surfaces lisses sans défauts, répondant à des exigences esthétiques élevées.

Spécifications et certifications

Normes : GB/T 3190-2020 (composition chimique), GB/T 3191-2019 (propriétés mécaniques)

Certificats : Certificat d’essai EN 10204 3,1 mill disponible à la livraison

Rapports d’inspection : tests ultrasonores UT optionnels, tests d’étanchéité pression/gaz, inspection dimensionnelle

Gestion qualité : ISO 9001, AS9100, certifié IATF 16949

Tempéraments disponibles et livraison

Tempéraments : T4 / T6 / T651

Emballage : coton nacré + film imperméable + boîtiers en bois fumigé, adaptés au transport maritime ou aérien

Livraison : faible MOQ, support des échantillons, expédition d’échantillons disponible en 48 heures

Informations courantes

T6 et T651 diffèrent en ce que T651 est allongé pour soulager les contraintes internes après traitement T6, ce qui le rend plus stable lors de l’usinage et mieux adapté aux longs arbres fins et aux pièces à paroi fine.

Comparées aux barres tirées à froid ordinaires, les barres de meulage ont un diamètre supérieur, une rondeur et une finition de surface supérieures ; Le chanfrein à double extrémité réduit les blocages d’alimentation, diminuant les temps d’arrêt et les taux de ferraille.

Les certificats EN 10204 3.1 et les rapports dimensionnels/droits/rondeurs sont disponibles, ainsi que des tests optionnels UT, de pression ou de fuite.

Le prix dépend du revenu (T6/T651), du diamètre et de la longueur, du grade de tolérance, de la quantité, des exigences d’usinage et d’inspection, ainsi que des conditions de livraison (FOB/DDP).

De petits MOQ et des échantillons sont pris en charge ; Un tournage personnalisé peut être fourni, avec des barres pré-tournées selon les diamètres extérieurs et les longueurs requis par le client avant l’expédition.

Pour le contrôle des copeaux et la durée de vie de l’outil, des inserts en aluminium à inclinaison positive nettes sont recommandés, avec brise-copeaux et suffisamment de liquide de refroidissement pour réduire les bords accumulés et la formation de copeaux prolongés.

Contactez-nous

Chalco Aluminum maintient régulièrement des stocks de 6082 barres de meulage en aluminium, assurant un traitement personnalisé et une livraison rapide. Envoyez-nous vos plans ou vos exigences dimensionnelles pour recevoir des devis le jour même et un support technique.

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