Meules en aluminium 6061 T6

Pourquoi choisir des barres de meulage en aluminium 6061 ?

Conçu pour les tours CNC de type suisse

Les tiges sont meulées sans centre avec une tolérance de diamètre de ±0,02 mm, une droiture ≤0,2 mm/m et une rondeur ≤0,005 mm. Les deux extrémités sont à double chanfrein pour assurer une alimentation automatique fluide sans enrayure. Pour les limitations d’équipement, nous pouvons également pré-tourner le diamètre extérieur pour correspondre à la taille de la bague guide, permettant ainsi de charger directement les tiges pour l’usinage.

Amélioration du cassage des copeaux, rendement plus élevé

Une microstructure optimisée facilite la découpe pour former des copeaux courts, évitant ainsi l’enchevêtrement prolongé des puces. Cela réduit les temps d’arrêt, minimise l’usure de l’outil et améliore le rendement au premier passage.

Meilleure consistance d’anodisation

L’anneau à grain grossier est strictement contrôlé à moins de 0,5 mm, évitant efficacement les taches blanches, les stries et les motifs de flocons de neige, garantissant une couleur uniforme et une qualité de surface constante après anodisation.

Tailles de crosse

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Composition chimique (GB/T 3190-2020)

Propriétés mécaniques (GB/T 3191-2019)

Procédé d’usinage

Utilisez des outils en carbure à inclinaison positif tranchants avec des modèles casse-copeaux pour former rapidement des copeaux courts lors de la coupe, évitant ainsi les longs enchevêtrements et améliorant la finition de surface.

Appliquez des fluides de coupe adaptés pour réduire les bords accumulés et la chaleur de coupe, prolongeant ainsi la durée de vie de l’outil et réduisant la fréquence des remplacements d’outils.

Pour les tours CNC de type suisse, choisissez nos tiges de meulage extérieures pré-tournées pour correspondre aux bagues guides, éliminant ainsi les réglages supplémentaires et réduisant le temps de réglage.

Maintenez une finition de surface uniforme avant l’anodisation afin de minimiser efficacement les variations et stries de couleur, assurant ainsi une apparence uniforme.

Lors du filetage et de l’aléage, assurez-vous d’assurer un refroidissement et un nettoyage appropriés pour une meilleure intégrité du filetage et une meilleure précision de la paroi du trou, réduisant ainsi les retravails.

Effectuer le débavure et le chanfreinage dans le même serrage afin de minimiser les erreurs de montage secondaire et de maintenir la stabilité dimensionnelle.

À des vitesses élevées de la broche (jusqu’à 8000 tr/min), un contrôle strict de la droiture et de la rondeur supprime efficacement les vibrations et les marques d’outils, améliorant ainsi l’utilisation de la machine.

Domaines d’application

Industrie aérospatiale et des transports

Les barres de meulage en aluminium 6061 sont utilisées pour les structures du fuselage, les supports de soutien et les connecteurs légers. Une résistance moyenne et une excellente usinabilité garantissent l’intégrité structurelle tout en réduisant le poids. Les surfaces anodisées restent uniformes, prolongeant la durée de vie et améliorant la sécurité.

Automatisation et industrie des machines de précision

Les arbres de guidage, les goupilles de localisation et les manchons d’accouplement sont fabriqués avec des tiges de meulage 6061. Une tolérance de ±0,02 mm et une rectitude ≤0,2 mm/m garantissent la stabilité même à haute vitesse, permettant une alimentation automatique fluide, une meilleure efficacité et un rendement plus élevé.

Industrie des communications et des équipements électroniques

Les supports de montage, les connecteurs de dissipation thermique et les cadres de boîtier utilisent des tiges 6061. Une excellente conductivité thermique et une soudabilité assurent un transfert de chaleur efficace et une fiabilité structurelle, répondant aux exigences de légèreté et de fiabilité élevée tout en réduisant les risques de défaillance thermique.

Industrie du moule et des équipements

Les poteaux de gabarit, les blocs de localisation et les composants de serrage sont fabriqués avec des tiges 6061. Le revenu T651 soulagé par les contraintes maintient la stabilité dimensionnelle après un usinage intense, réduisant la déformation et le retravail, améliorant la durabilité des dispositifs, la précision de l’assemblage et la stabilité de production.

Industrie de l’énergie et des équipements industriels

Les arbres de support, les composants d’étanchéité et les blocs de roulement adoptent des tiges 6061. Une bonne résistance à la corrosion et une résistance moyenne garantissent une fiabilité à long terme dans des conditions de travail complexes, avec des essais non destructifs (NDT) optionnels réduisant les temps d’arrêt et les risques d’entretien.

Spécifications et normes

Tolérances dimensionnelles

Tolérance de diamètre : ±0,02 mm

Rectitude : ≤0,2 mm/m

Rondeur : ≤0,005 mm

Extrémités : double chanfreinage pour une alimentation automatique fluide

Optionnel : over-turne pré-tourné pour correspondre aux bagues guides

Surface : terre sans centre pour une finition prête à l’usinage

Conditions d’approvisionnement

T4 / T6 / T651 (soulagés de contrainte), assurant la stabilité lors de l’usinage et adaptés à l’outillage en carbure dans des pièces de précision.

Normes

ASTM B221

AMS-QQ-A-200/8

GB/T 3191

Produition et assurance qualité

Meulage et redressement

Le meulage sans centre à plusieurs passages combiné à un redressement contrôlé assure une droiture ≤0,2 mm/m. Même à 8000 tr/min en virage à haute vitesse, les bielles tournent de manière stable sans vibration.

Soulagement des contraintes et contrôle de la microstructure

Le T651 pour soulager les contraintes réduit efficacement les contraintes résiduelles, évitant ainsi toute déformation après l’usinage. L’anneau à grain grossier est strictement limité à ≤0,5 mm, assurant une apparence anodisée constante.

Inspection et rapports

Chaque lot subit des contrôles dimensionnels pour le diamètre, la rondeur et la droiture. Une analyse spectrochimique, un calibrage de filetage et une NDT optionnelle peuvent être proposés. Les certificats de matériaux EN 10204 3.1 et les enregistrements d’inspection dimensionnelle sont disponibles sur demande.

Emballage, MOQ et livraison

Les tiges sont protégées par du coton nacré, un film étanche, des coussinets absorbants de chocs et des caisses en bois fumigé, adaptées au transport maritime ou aérien.

Le petit MOQ est pris en charge, avec des échantillons prêts en moins de 48 heures. Les commandes régulières sont expédiées en 3 à 7 jours.

Questions fréquemment posées (FAQ)

Q1 : Quelle est la différence entre T6 et T651 ?

R : Les deux ont une résistance similaire, mais le T651 ajoute un procédé d’étirement pour soulager les contraintes par-dessus le T6, réduisant la déformation après un usinage intense. Il est idéal pour les composants de précision.

Q2 : Pouvez-vous fournir des tiges avec double chanfrein ?

R : Oui. Toutes nos tiges de meulage sont à double chanfrein, et nous pouvons aussi pré-retourner le diamètre extérieur pour correspondre aux bagues guides.

Q3 : Respectez-vous les normes chinoises ou internationales ?

R : La composition chimique suit la norme GB/T 3190-2020, et les propriétés mécaniques suivent la norme GB/T 3191-2019. Nous fournissons également selon les normes ASTM B221 et AMS.

Q4 : L’anodise peut-elle provoquer des taches blanches ?

R : Avec des anneaux à grain grossier strictement contrôlés sous 0,5 mm, les risques de taches blanches et de stries sont fortement réduits. Avec un contrôle approprié du procédé d’anodisation, l’apparence de surface reste stable.