3003 O/H112 Tige de meulage en aluminium

Pourquoi choisir les tiges de meulage en alliage d’aluminium 3003 ?

Les tiges de meulage en aluminium 3003 sont fabriquées par meulage sans centre, atteignant une tolérance de diamètre de ±0,02 mm, une rectitude de ≤0,2 mm/m et une circularité de ≤0,005 mm. Même à des vitesses de broche de 8000 tr/min, ils conservent une excellente stabilité.

La conception du chanfrein à double extrémité assure une alimentation en douceur sans blocage. L’amélioration des performances de rupture des copeaux réduit l’usure des outils, ce qui les rend idéaux pour la production de masse CNC et les tours automatiques.

La qualité est garantie avec des anneaux à gros grains strictement contrôlés pour <0.5 mm, preventing white spots and snowflake spots. Optional stress-relief treatment keeps the rods dimensionally stable after precision machining.

Par rapport à l’alliage 6061, le 3003 offre une meilleure formabilité et soudabilité. Il est particulièrement adapté à l’emboutissage profond et à l’emboutissage de grands volumes, aidant les fabricants à réduire les coûts tout en maintenant une qualité constante.

Composition chimique (GB/T 3190-2020)

Propriétés mécaniques (GB/T 3191-2019, N° H112)

Performances d’usinage et caractéristiques du processus

Les tiges de meulage en aluminium 3003 offrent un contrôle de haute précision avec une tolérance de diamètre de ±0,02 mm, une rectitude de ≤0,2 mm/m et une circularité de ≤0,005 mm. La surface rectifiée sans centre est lisse, assurant une alimentation stable pendant l’usinage.

Dans les opérations de coupe, les performances de fragmentation des copeaux sont améliorées, produisant des copeaux courts qui empêchent le blocage de l’outil. Le matériau est compatible avec les outils en carbure ou les outils en acier rapide revêtus, ce qui prolonge la durée de vie de l’outil.

Un traitement anti-contraintes similaire à celui du T651 est disponible, garantissant que les pièces restent dimensionnellement stables après l’usinage et répondent aux exigences des applications CNC de précision.

Les paramètres d’usinage recommandés comprennent une vitesse de rotation de 300 à 600 m/min avec une vitesse d’avance de 0,05 à 0,20 mm/tr. Le perçage et le taraudage doivent utiliser des forets en aluminium à cannelure en spirale avec perçage segmenté pour éviter les copeaux longs. Le fraisage est mieux effectué avec des fraises en bout à haute hélice à une profondeur de coupe de 0,5 à 2,0 mm, en utilisant le fraisage grimpant pour des résultats optimaux. Le refroidissement est généralement réalisé à l’aide de fluides de coupe solubles ou d’un refroidissement par brouillard, ce qui garantit une évacuation efficace des copeaux et une durée de vie prolongée de l’outil.

Applications typiques des tiges de meulage en aluminium 3003

Coques de batterie d’alimentation

Dans l’industrie des nouvelles énergies, les coques de batterie nécessitent des parois minces, des surfaces sans fissures et une excellente propreté. Les tiges de meulage en aluminium 3003 conservent une forme stable après l’emboutissage et l’étirement profonds, ce qui les rend adaptées à l’emboutissage de grand volume tout en assurant la cohérence et la sécurité.

Pièces courantes : boîtiers de batterie cylindriques, coques de batterie prismatiques, plateaux de batterie, bagues d’étanchéité.

Marine et construction navale

Les environnements marins exigent des structures légères mais résistantes à la corrosion à long terme par l’eau salée. L’utilisation de tiges en aluminium 3003 rectifiées avec précision pour les coques et les ponts permet de réduire le poids total, de réduire les coûts d’entretien et de prolonger la durée de vie.

Pièces communes : tiges de support de pont, cadres de cloison, garde-corps, accastillage d’écoutille.

Véhicules et matériel de transport

Dans les automobiles, les métros et les véhicules de fret, les composants légers sont essentiels à l’efficacité énergétique et à la conformité réglementaire. Des tiges en aluminium de précision sont utilisées pour les supports de véhicules et les structures de châssis, équilibrant la résistance et la flexibilité, et contribuant à la réduction globale du poids.

Pièces communes : traverses de châssis automobiles, renforts de portes, supports de sièges, connecteurs de wagons.

Pièces soudées pour l’automobile et l’aéronautique

Les réservoirs de carburant, les accessoires de moteur et les revêtements d’avion exigent une excellente soudabilité et une stabilité dimensionnelle. La précision des tiges de mise à la terre 3003 garantit un assemblage fiable, ce qui les rend idéales pour les applications structurelles légères.

Pièces communes : coques de réservoir de carburant, supports moteur, cadres de peau, raccords de tuyauterie de climatisation.

Récipients sous pression

Les bouteilles de gaz et les réservoirs de produits chimiques nécessitent une forte résistance au feu et à la corrosion. Les tiges en aluminium 3003 rectifiées avec précision maintiennent des performances stables dans des conditions difficiles, répondant aux normes de l’industrie chimique et énergétique.

Pièces communes : anneaux de support de réservoir de produits chimiques, colliers de col de bouteille de gaz, corps de soupape de pression.

Tubes de réfrigération et de climatisation

Les échangeurs de chaleur et les systèmes CVC reposent sur une bonne conductivité thermique et une bonne résistance à la corrosion. Les tiges d’aluminium rectifiées assurent des passages d’écoulement stables, améliorent l’efficacité du transfert de chaleur et réduisent la consommation d’énergie.

Pièces communes : tubes de condenseur, supports d’évaporateur, distributeurs de climatisation, connecteurs d’échangeurs de chaleur.

Corps de canettes de boisson

L’emboutissage à grande vitesse nécessite une excellente ductilité et une propreté de surface. Les tiges de mise à la terre 3003 forment des récipients à paroi mince avec des surfaces lisses, assurant une excellente imprimabilité et aidant les fabricants d’emballages de boissons et d’aliments à augmenter leur productivité.

Pièces communes : corps de canettes de boisson, fonds de canettes de nourriture, anneaux de tirette.

Tours de télévision et moyens de communication

Les installations extérieures doivent résister au vent, à la pluie et aux changements de température. Les tiges d’aluminium rectifiées avec précision fournissent des mâts et des supports durables, réduisant les risques de corrosion et prolongeant la durée de vie des équipements de communication.

Pièces communes : tirants de tour, supports d’antenne, connecteurs de fixation.

Équipements de forage et composants mécaniques

Les machines de forage et d’ingénierie nécessitent des composants à la fois légers et résistants à l’usure. Les tiges de mise à la terre de précision sont usinées en guides, supports et fixations qui restent fiables dans des conditions de fonctionnement difficiles.

Pièces communes : connecteurs de tiges de forage, arbres de guidage, supports hydrauliques, bagues résistantes à l’usure.

Armures et structures de protection

Les armures légères et les équipements de protection doivent trouver un équilibre entre poids et sécurité. Les tiges de sol 3003 peuvent être transformées en composants de protection qui maintiennent la mobilité tout en assurant une défense efficace, ce qui les rend adaptées aux applications de sécurité et militaires.

Pièces communes : cadres de plaques de blindage, panneaux de barrière, poutres de protection de véhicules légers.

Normes et spécifications applicables

GB/T 3190-2020 (Composition chimique)

GB/T 3191-2019 (barres en aluminium et en alliage d’aluminium)

ASTM B211 (barres d’aluminium), EN 573-3 (composition chimique), EN 755-2 (propriétés mécaniques)

EN 10204 3.1 / 3.2 Certificats de matériaux, y compris les rapports sur la composition chimique, les propriétés mécaniques, les dimensions et l’inspection de surface

Contrôle de la qualité et livraison

Tous les lots sont testés pour le diamètre, la rectitude et la circularité. Des contrôles CND par courants de Foucault ou par ultrasons peuvent être effectués si nécessaire. Pour certaines applications, des essais hydrostatiques à 1,5 fois la pression de calcul peuvent être effectués. Chaque expédition est accompagnée de certificats de matériaux EN 10204 3.1/3.2, couvrant la composition chimique, les propriétés mécaniques, la précision dimensionnelle et l’inspection de surface.

L’emballage comprend du coton perlé, un film résistant à l’humidité et des caisses en bois, avec des embouts et des codes-barres pour une traçabilité complète. Les tailles standard peuvent être expédiées dans un délai de 1 à 3 jours, tandis que les tailles personnalisées sont généralement livrées dans un délai de 5 à 10 jours.

Foire aux questions (FAQ)

Q : Quel est le prix des tiges de mise à la terre de précision 3003 ?

R : Le prix est plus élevé que celui des barres extrudées standard, mais inférieur à celui de l’aluminium de qualité aérospatiale. Le devis réel dépend du diamètre, de la tolérance, de la longueur et de la quantité. Veuillez nous contacter pour un devis instantané.

Q : Quelle est la quantité minimale de commande (MOQ) ?

R : Les commandes de petites quantités sont prises en charge. Le stock standard peut être fourni en petits volumes, tandis que les spécifications personnalisées nécessitent un

lot de production minimum.

Q : Fournissez-vous des échantillons ?

A : Oui, des échantillons gratuits de courte longueur sont disponibles pour les essais au tour ou CNC.

Q : Quelles tolérances pouvez-vous garantir ?

A : Diamètre ±0,02 mm, rectitude ≤0,2 mm/m, circularité ≤0,005 mm, avec rapports d’inspection fournis.

Q : Le 3003 convient-il à l’anodisation ?

A : Oui, l’aluminium 3003 convient à l’anodisation, produisant une surface uniforme et attrayante, idéale pour les pièces d’apparence.

Q : Comment le 3003 se compare-t-il aux piquets de terre 6061 ?

R : Le 6061 offre une résistance plus élevée et est généralement utilisé pour les pièces porteuses, tandis que le 3003 offre une meilleure formabilité et soudabilité, ce qui le rend plus adapté à l’emboutissage profond, au soudage et aux composants d’apparence.