2017 T4/T451 Barre de meulage de précision en aluminium

Aperçu du produit

2017 (2017/2017A, série Al-Cu-Mg-Si) est un alliage d’aluminium à haute résistance avec une excellente usinabilité. Il est largement utilisé pour les tours automatiques, les pièces filetées et les composants structurels. Après le meulage sans centre, la barre a une surface lisse et une précision stable, ce qui la rend adaptée à la production de masse CNC.

Tailles de stock

Composition chimique ( %), GB/T 3190-2020

Propriétés mécaniques (GB/T 3191-2019)

Tailles et tolérances disponibles

Comparaison avec d’autres alliages

Performances de traitement et avantages

La barre de précision en aluminium 2017 offre une excellente précision et stabilité d’usinage. La tolérance est de ±0,02 mm, la rectitude ≤0,2 mm/m et la rondeur ≤0,005 mm. Même à 8000 tr/min, il fonctionne sans problème sans vibrations.

Le chanfreinage à double extrémité assure une alimentation automatique en douceur. Les anneaux à gros grains sont limités à ≤0,5 mm, ce qui permet d’éviter les défauts tels que les taches blanches ou les marques de flocons de neige.

La teneur élevée en cuivre offre une forte capacité de rupture des copeaux. Des copeaux courts se forment lors de la coupe et du filetage, ce qui empêche le blocage de l’outil. Cela rend 2017 idéal pour la production de masse de trous filetés, de boulons et de fixations.

Il est recommandé d’utiliser des outils en carbure ou en HSS revêtus. Les conceptions tranchantes de l’andaineur positif améliorent l’écoulement des copeaux, assurent le formage du filetage et prolongent la durée de vie de l’outil.

Dans la trempe T451, le soulagement des contraintes minimise la déformation. De multiples coupes légères et de petites passes de finition permettent d’obtenir des dimensions uniformes et des surfaces lisses.

Bien que sa résistance à la corrosion soit inférieure à celle des alliages 6xxx, 2017 s’adapte bien à l’anodisation, à la conversion chimique ou aux revêtements. Ces traitements améliorent la durabilité et améliorent l’apparence.

Applications

Aérospatial

La barre de sol en aluminium 2017 est utilisée dans les longerons d’aile d’avion, les cadres de fuselage, les cadres de porte et les nervures. Sa résistance élevée et ses performances de filetage garantissent une cohérence dimensionnelle. Par rapport aux alliages 6xxx, 2017 casse les copeaux plus facilement, améliorant ainsi l’efficacité du filetage.

Transport maritime et transport

Il est appliqué dans les charpentes de navires, les fixations de coque et les connecteurs de rail. Plus résistant que la plupart des alliages 5xxx et 6xxx, 2017 maintient la stabilité des pièces longues à grande vitesse. Avec l’anodisation ou les revêtements, il se comporte bien dans les environnements humides ou marins.

Machines générales

La barre de sol 2017 convient aux arbres d’engrenages, aux tiges de guidage, aux bagues et aux composants d’automatisation. La rectitude élevée maintient la précision stable pendant le fonctionnement à grande vitesse à long terme, réduisant la déformation et prolongeant la durée de vie de l’équipement.

Fixations et pièces filetées

Il est largement utilisé pour les vis, les boulons, les écrous et les inserts. L’excellente usinabilité et le bris des copeaux améliorent l’efficacité de la production. La conception du chanfrein assure une alimentation en douceur, réduit l’usure de l’outil et augmente les taux de réussite.

Certifications et normes

L’entreprise est certifiée ISO 9001, AS9100 et IATF 16949. Chaque lot est fourni avec les certificats EN 10204 3.1 et est conforme aux normes GB/T 3190-2020 et GB/T 3191-2019. Les normes ASTM, EN, AW et AMS sont disponibles sur demande.

Assurance qualité et livraison

La barre de mise à la terre en aluminium 2017 peut être anodisée, traitée chimiquement ou enduite pour la protection. Lorsqu’il est utilisé avec de l’acier inoxydable ou du cuivre, une isolation est nécessaire pour éviter la corrosion galvanique.

Chaque lot comprend des rapports d’inspection, avec des anneaux à gros grains ≤0,5 mm pour la cohérence structurelle. Tous les produits sont traçables et des échantillons sont disponibles pour l’usinage d’essai.

L’emballage utilise du coton perlé, un film résistant à l’humidité et du papier antirouille avec des embouts, fixés dans des caisses en bois ou des caisses à bandes d’acier. Les tailles standard sont expédiées le jour même ou le lendemain, tandis que les barres coupées sur mesure, chanfreinées ou polies sont livrées en 2 à 3 jours ouvrables.

FAQ

Q : Y a-t-il une différence entre 2017 et 2017A ?

R : Ils sont interchangeables. EN AW-2017A est la désignation européenne, avec de légères différences de composition mais des performances similaires.

Q : Pourquoi choisir une barre de meulage de précision au lieu d’une barre de musculation ordinaire ?

R : La barre de meulage offre une précision et une stabilité accrues dans l’alimentation automatique et l’usinage à grande vitesse.

Q : L’aluminium 2017 peut-il être soudé ?

R : Le soudage par fusion n’est pas recommandé. Le soudage par résistance est préféré.

Q : L’aluminium 2017 convient-il à l’anodisation ?

R : Oui, mais le contrôle du processus est essentiel pour éviter les variations de couleur.

Q : Des tolérances h9/h8 peuvent-elles être fournies ?

R : Oui, des tolérances personnalisées telles que h9 ou h8 sont disponibles sur la base des dessins du client.

Q : Des échantillons sont-ils disponibles ?

A : Oui, des barres d’échantillon peuvent être fournies pour la coupe d’essai et les tests d’assemblage.