Les différences entre le brasage, le brasage et le soudage

Le soudage, le brasage et le brasage sont tous des procédés d’assemblage de métaux qui utilisent la chaleur. Mais chaque méthode est différente dans son fonctionnement et dans l’endroit où elle est utilisée.

La soudure fait fondre les matériaux de base à l’aide d’une chaleur élevée et souvent d’une pression. Il est couramment utilisé avec les métaux et les thermoplastiques pour former une liaison solide et sans soudure.

Le brasage ne fait fondre que le métal d’apport, et non les matériaux de base. Il est idéal pour assembler différents types de métaux sans endommager les pièces.

Le brasage est similaire au brasage mais nécessite des températures plus basses. Il est principalement utilisé dans l’électronique, où un collage précis et à faible température est essentiel.

Qu’est-ce que le soudage ?

Le soudage est un processus de fabrication qui assemble deux ou plusieurs pièces en utilisant une chaleur élevée, une pression élevée ou les deux. L’objectif du soudage est de créer une liaison solide entre deux pièces métalliques, leur permettant de résister à diverses contraintes et contraintes, comme dans les carrosseries de voitures ou les fuselages d’avions.

Pour que le soudage fonctionne, les deux métaux assemblés doivent avoir une composition similaire. Par exemple, le cuivre ne peut pas être soudé directement à l’acier.

Le processus nécessite des températures extrêmement élevées pour faire fondre le métal et lier les pièces ensemble. Le matériau d’apport est souvent utilisé pour combler les lacunes et assurer une connexion complète.

Lorsqu’elle est effectuée correctement, la résistance de la soudure doit correspondre à celle du matériau de base environnant. Cependant, une chaleur excessive peut altérer les propriétés du métal, affaiblissant la soudure. Soumission rapide

Les quatre méthodes de soudage les plus courantes

• GMAW (soudage MIG) : Utilise un arc entre une électrode d’apport métallique et la pièce pour faire fondre le matériau, permettant un soudage automatisé rapide et efficace, idéal pour la production de masse.
• SMAW (Stick welding) : Utilise une électrode enrobée pour créer un arc qui chauffe le métal, le revêtement générant un gaz protecteur. Couramment utilisé pour le soudage structurel et le travail sur le terrain.
• FCAW (soudage à l’arc fourré) : Alimentation continue du fil d’apport avec flux interne pour la protection, adapté aux matériaux épais et au soudage à haut dépôt, souvent utilisé dans les industries lourdes.
• GTAW (soudage TIG) : Utilise une électrode de tungstène et un gaz inerte pour la protection, créant des soudures fines et propres. Idéal pour les matériaux minces et les soudures de haute précision, comme l’acier inoxydable et l’aluminium.

Avantages du soudage

• Crée des joints plus solides que le brasage ou la soudure.
• Produit des joints adaptés aux applications à haute température.
• Capable d’assembler des tôles minces et épaisses (selon le type de processus).

Inconvénients du soudage

• Il en résulte une plus grande distorsion thermique et une plus grande contrainte résiduelle au niveau du joint par rapport au brasage.
• Nécessite un traitement thermique post-soudage pour soulager les contraintes résiduelles (en fonction de l’application et du processus).
• Ne peut assembler que des matériaux de base similaires (applicable à la plupart des processus, mais pas à tous).

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Qu’est-ce que le brasage

Le brasage est un processus qui utilise la chaleur pour faire fondre un métal d’apport (alliage de brasage) et, par capillarité, l’attire dans l’espace du joint, créant ainsi une liaison permanente entre les pièces métalliques.

La température de brasage est supérieure à 450 °C (840 °F) mais inférieure au point de fusion des matériaux de base, de sorte qu’elle ne fait pas fondre les matériaux assemblés.

Le métal d’apport (alliage de brasage) est un matériau clé utilisé dans le brasage pour relier les pièces métalliques, et son point de fusion doit être inférieur à celui du métal de base assemblé.

Les alliages de brasage courants comprennent le cuivre, l’argent, le nickel, l’or, l’aluminium et le cobalt, et ils sont généralement fournis sous forme de tiges, de feuilles, d’anneaux ou de pâte.

Selon la classification de l’American Welding Society (AWS), les alliages de brasage sont identifiés par la lettre " B ", comme BCuZn pour les alliages cuivre-zinc. Si l’alliage est sous forme de tige, il aura un " R " après la désignation.

Le flux dans le brasage joue un rôle crucial dans le processus. Ses principales fonctions comprennent l’élimination des oxydes métalliques formés lors du chauffage, l’amélioration de la mouillabilité (aidant le matériau de brasage fondu à se répandre sur la surface du matériau de base) et la promotion de l’action capillaire pour permettre au métal d’apport de s’écouler en douceur dans le joint.

Le flux est généralement disponible sous diverses formes, notamment liquide, poudre, pâte et feuille. Il est important de noter qu’une utilisation excessive de flux peut entraîner des résidus dans le joint, ce qui peut affecter la force d’adhérence et potentiellement provoquer des fuites ou des défaillances.

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Avantages du brasage

• Évite de faire fondre le matériau de base.
• Joints propres et bien rangés, pas besoin de nettoyage.
• Peut joindre des métaux dissemblables et même des non-métaux.
• Une méthode économique pour combiner des matériaux avec plusieurs composants.
• Simple et facile à réaliser.

Avantages d’application du brasage

• Grande flexibilité : Convient aux structures complexes et aux composants de précision.
• Surfaces lisses : Pas besoin de traitement secondaire, idéal pour les produits ayant des exigences esthétiques élevées.
• Largement utilisé dans l’industrie : Couramment utilisé dans les industries du CVC, de l’automobile, de l’électronique, de l’aérospatiale, de la bijouterie et de la quincaillerie.

Produits de brasage populaires

Chalco propose des fils de brasage, des tiges de brasage, des feuilles de brasage, des anneaux de brasage, des plaques de brasage composites et des flux spécialisés, avec prise en charge de tailles personnalisées et de compositions d’alliages. Soumission rapide

Plaque/bande de brasage AL 4045

Alliage de brasage AL 4343

Fil de soudage/baguette de brasage AL 4047

Baguette de brasage aluminium-cuivre AL 718

Fil de brasage AL 822

Bague de brasage

Technique et équipement de brasage

Les méthodes de brasage courantes comprennent :

• Brasage à la flamme : Utilise des gaz oxycombustibles comme l’acétylène ou le propane pour le chauffage, idéal pour les opérations sur site.
• Brasage au four : Les pièces sont chauffées dans un four de brasage, adapté à la production de masse automatisée.
• Brasage par induction : Utilise des bobines d’induction pour un chauffage précis et localisé, offrant un rendement élevé.
• Brasage par immersion : Les composants sont immergés dans un bain chauffé de flux et de matériau de brasage, idéal pour le brasage en masse de pièces en aluminium.

Les équipements courants comprennent les torches, les fours de brasage, les systèmes de chauffage par induction et les systèmes de bains chimiques.

Qu’est-ce que la soudure ?

La soudure est un processus à basse température qui consiste à assembler des composants métalliques en chauffant et en faisant fondre un métal d’apport (soudure) et en l’introduisant dans le joint pour créer une liaison permanente.

La température de soudage est inférieure à 840 °F (environ 450 °C), bien inférieure à celle du soudage et du brasage, ce qui la rend adaptée à la connexion de composants sensibles à la chaleur. Une fois fondue, la soudure se solidifie dans le joint, formant la connexion, qui peut ou non dépendre de l’action capillaire.

La soudure peut assembler une variété de métaux, tels que le cuivre, le laiton, l’or, l’argent et le fer, et est largement utilisée dans les industries de l’électronique, de l’électricité, de la plomberie et de la bijouterie.

Par rapport au soudage et au brasage, la résistance d’un joint soudé est plus faible, mais il offre une bonne conductivité électrique, ce qui le rend particulièrement courant dans le soudage de cartes de circuits imprimés (PCB).

Avantages de la soudure

• Puissance d’entrée et température de traitement inférieures à celles du soudage et du brasage.
• Capable d’assembler différents matériaux de base.
• Convient pour le raccordement de composants à paroi mince.
• Déformation thermique minimale et contrainte résiduelle au niveau du joint.
• Pas besoin de traitement thermique post-traitement.

Inconvénients de la soudure

• Résistance des joints inférieure à celle du soudage et du brasage, ne convient pas aux applications porteuses.
• Ne peut pas être utilisé pour les grandes pièces.
• Ne convient pas aux applications à haute température.
• Le flux peut contenir des composants toxiques.

Outils de soudage

• Fer à souder
• Soudure et flux
• Cisailles
• Pompe à dessouder
• Éponge humide
• Station de soudage
• Lunettes de sécurité

Soudure vs soudage

Le brasage est classé par l’American Welding Society (AWS) comme un processus de collage en phase liquide-solide. La phase liquide fait référence à la fusion du métal d’apport, tandis que la phase solide signifie que les matériaux de base ne sont pas fondus.

Contrairement au soudage, le brasage n’implique pas de faire fondre les pièces. La principale différence entre le brasage et le soudage est la source de chaleur.

Le brasage utilise des sources de chaleur telles que des torches, des fours, le chauffage par induction, le brasage par immersion ou le chauffage par résistance, avec des températures de fonctionnement inférieures à 840 °F (450 °C). En revanche, le soudage à l’arc utilise l’électricité comme source de chaleur, avec des températures atteignant environ 10 000 ° F (5 500 ° C).

Brasage vs soudage

L’American Welding Society (AWS) classe également le brasage comme un procédé de collage en phase liquide-solide. La phase liquide fait référence à la fusion du métal d’apport, tandis que la phase solide signifie que les matériaux de base ne sont pas fondus.

Contrairement au soudage, le brasage n’implique pas la fusion des pièces. La principale différence entre le brasage et le soudage à l’arc est la source de chaleur.

Le brasage utilise des sources de chaleur telles que des torches, des fours, l’induction, le brasage par immersion ou le chauffage par résistance, avec des températures supérieures à 840 °F (450 °C).

Le soudage à l’arc, cependant, utilise l’électricité comme source de chaleur, atteignant des températures d’environ 10 000 ° F (5 500 ° C).

Brasage vs brasage

La seule différence entre le brasage et le brasage réside dans la température à laquelle chaque processus se déroule.

Le brasage est effectué à des températures inférieures à 840 °F (450 °C), tandis que le brasage a lieu à des températures supérieures à 840 °F (450 °C).

Qu’ont en commun le brasage, le brasage et le soudage ?

Nettoyage des pièces métalliques : Quel que soit le processus choisi, le succès dépend de l’utilisation de matériaux propres.

Chauffage des matériaux : Les trois méthodes nécessitent une chaleur suffisante pour former une liaison solide entre les pièces.

Équipement de sécurité approprié : Des lunettes de protection, des gants, des vêtements et des casques sont essentiels pour chaque processus afin d’assurer la sécurité pendant le fonctionnement.

Résumé des différences entre le soudage, le brasage et le brasage

Force

Soudure : Le joint est le plus solide, généralement plus résistant que le matériau de base.

Brasage : La résistance du joint est plus faible que celle du soudage mais plus forte que celle du brasage, capable de résister à une certaine charge.

Soudure : Le joint le plus faible, généralement utilisé pour les contacts électriques, ne convient pas aux applications porteuses.

Température

Soudure : Le soudage nécessite une température pouvant atteindre 3800°C.

Brasage : Le brasage nécessite une température comprise entre 450°C et 600°C.

Soudure : La soudure se produit généralement à des températures inférieures à 450 °C.

Chauffage de la pièce

Soudure : Nécessite de chauffer la pièce jusqu’à son point de fusion.

Brasage : La pièce est chauffée mais pas au-delà de son point de fusion.

Soudure : Seul le métal d’apport est chauffé, pas la pièce elle-même.

Modifications des propriétés mécaniques

Soudure : Le chauffage et le refroidissement peuvent modifier les propriétés mécaniques du matériau de base.

Brasage : N’a presque aucun effet sur les propriétés mécaniques du matériau de base.

Soudure : Ne modifie pas les propriétés mécaniques du matériau de base.

Traitement thermique

Soudage : Nécessite généralement un traitement thermique pour éliminer tout effet négatif du processus de soudage.

Brasage : Ne nécessite pas de traitement thermique.

Soudure : Ne nécessite pas de traitement thermique.

Métaux d’apport

Soudure : Utilise généralement des métaux d’apport comme l’acier, l’aluminium et d’autres matériaux.

Brasage : Utilise des métaux d’apport à faible point de fusion tels que l’argent, le cuivre ou les alliages de nickel.

Soudure : Utilise couramment des soudures à base de plomb ou sans plomb comme matériau d’apport.

Applications principales

Soudage : Largement utilisé dans les applications structurelles et industrielles, telles que la construction et la construction automobile.

Brasage : Convient pour le CVC, la tuyauterie, l’automobile, la bijouterie et les connexions métalliques particulièrement différentes.

Soudure : Couramment utilisé dans l’électronique, la bijouterie et les petites connexions de tuyauterie.

Comment choisir entre le brasage, le soudage et le brasage

Le choix du bon procédé d’assemblage nécessite de prendre en compte plusieurs facteurs, tels que le type de matériau, les exigences de résistance des joints, la température du processus et les scénarios d’application. Vous trouverez ci-dessous les caractéristiques et les utilisations courantes de chaque processus pour vous aider à faire le meilleur choix.

Réponses techniques

Pourquoi choisir le brasage plutôt que le soudage ?

Le brasage offre un contrôle plus précis, avec des joints plus propres par rapport au soudage. Il ne nécessite pas de finition secondaire et la distorsion thermique est également plus faible.

Le brasage forme une liaison entre les pièces métalliques, tandis que le soudage fusionne les métaux entre eux.

Quels sont les avantages du brasage par rapport au soudage ?

Par rapport au soudage, le brasage provoque une distorsion thermique minimale et des contraintes résiduelles. Il ne nécessite pas non plus de post-traitement et peut assembler différents matériaux de base.

Le soudage est-il plus chaud que le brasage ?

Le brasage utilise une torche, un four, un brasage par immersion ou un chauffage par résistance, avec des températures allant jusqu’à 450°C. Le soudage, quant à lui, utilise l’électricité comme source de chaleur, atteignant des températures supérieures à 5 500 °C.

Le brasage peut-il être effectué sans flux ?

Toutes les applications de brasage et de soudage nécessitent un flux (ou une atmosphère contrôlée dans le brasage au four).

Lequel a la résistance de joint la plus élevée : brasage ou soudure ?

Lorsqu’une connexion permanente doit résister à des contraintes et à des températures élevées, le soudage doit être préféré au brasage ou au brasage.

La soudure fusionne le matériau de base, créant des joints plus solides par rapport à la liaison de surface formée par le brasage ou le brasage.

Pourquoi utilise-t-on le brasage pour les cadres de vélo au lieu du soudage ?

Contrairement au soudage, le brasage ne fait pas fondre les composants. Cela se traduit par moins de chaleur appliquée aux pièces du cadre, ce qui réduit la distorsion, les contraintes et les modifications des propriétés physiques du matériau.

Le brasage nécessite moins de chaleur que le soudage, ce qui le rend plus économe en énergie.

Pourquoi le soudage est-il meilleur que le rivetage ?

Résistance : Les joints soudés ont généralement une résistance égale ou supérieure à celle du matériau de base lui-même. En effet, la soudure fusionne les matériaux ensemble, formant une liaison plus forte que les rivets.

Si vous rencontrez des problèmes de sélection de produits, de traitement ou de soudage dans vos projets, n’hésitez pas à laisser un message ou à nous contacter ci-dessous.

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