Dans l’usinage de précision CNC, la fabrication de bases de moules ou de montages, la sélection de la plaque de moule en aluminium est cruciale. Deux matériaux courants - la plaque d’aluminium 6061 et la célèbre plaque moulée MICRO- - sont souvent comparés. Bien qu’ils aient des applications matures dans l’industrie, comprendre leurs différences de performances, de structure et de coût peut vous aider à faire un choix plus adapté à votre projet.
Vue d’ensemble des matériaux : qu’est-ce que le 6061 et le MICRO- ?
L’alliage d’aluminium 6061 est un alliage d’aluminium déformé traité thermiquement et renforcé (état T6/T651) avec une bonne résistance, une aptitude au traitement et une soudabilité. Il est largement utilisé dans les pièces structurelles, l’usinage de précision et même comme matériau de plaque de moule de coulée de haute qualité.
MICRO-® is a cast aluminum tooling plate produced by Arconic (formerly Alcoa), known for its excellent flatness and dimensional stability, and is a mainstream product in the traditional tooling market.
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Comparaison des performances : 6061 vs MICRO-
| projet | MICRO- Plaque coulée | Plaque d’aluminium 6061 (T6/T651) |
| Type de matériau | Fonte d’aluminium (formule exclusive) | Aluminium déformé (système Al-Mg-Si) |
| Platitude | Très élevé (±0, 005"/pi) | Élevé (jusqu’à ±0, 005"/pi, selon l’état et le traitement) |
| Stabilité dimensionnelle | Très élevé (bonne stabilité à long terme) | Excellente stabilité à l’état sans stress |
| Aptitude au traitement | Excellent, adapté à l’usinage de haute précision | Très bon, adapté à la CNC, au taraudage, au perçage et à d’autres usinages conventionnels |
| Traction | Moyen (~165 MPa) | Plus élevé (T6/T651 peut atteindre 240 à 310 MPa) |
| Performances d’anodisation | Couleur incohérente, parfois inégale | Excellent, adapté à l’anodisation conventionnelle et dure |
| Soudabilité | Généralement, non recommandé | Très bon pour le soudage MIG/TIG |
| Disponibilité | De taille limitée, dépendante des importations | Riche en taille, en personnalisation du support et en approvisionnement à grande échelle |
| coût | Élevé (premium de marque évident) | Plus rentable, particulièrement adapté aux projets de grand volume |
MICRO- adopte le processus de coulée, de sorte que la plaque a une planéité extrêmement élevée et une faible contrainte interne lorsqu’elle quitte l’usine, ce qui convient aux montages de haute précision et aux plates-formes d’inspection. Cependant, sa résistance est faible et sa compatibilité avec le traitement de surface est médiocre, il ne convient donc pas à l’anodisation ou aux scénarios de structure à forte charge.
La plaque d’aluminium 6061, en particulier la version qui a été coulée, traitée thermiquement T6 / T651 et soulagée des contraintes (comme la plaque d’outillage moulée fournie par Chalco), a une résistance élevée, une bonne aptitude au traitement et une planéité. Il prend également en charge le traitement secondaire tel que l’anodisation, l’électrophorèse, le soudage, etc., et présente une rentabilité exceptionnelle.
Différences dans la structure de fabrication et les principes de processus
MICRO- est une plaque en fonte d’aluminium qui est formée par coulée et refroidissement continus. Il a des grains uniformes et une faible contrainte interne, il a donc une excellente planéité et une stabilité dimensionnelle.
Le 6061 est une plaque d’aluminium laminée à chaud ou forgée. Après traitement de solution et vieillissement artificiel (T6 / T651), il a une résistance et une durabilité plus élevées. Après relâchement des contraintes et traitement à plat, la plaque d’outillage coulée 6061 peut également atteindre une planéité comparable à celle du MICRO-, tout en ayant une résistance structurelle et une résistance à la corrosion plus élevées, et convient à des conditions de travail plus complexes.
Scénarios d’utilisation recommandés et applications sectorielles
| Recommandation d’application de l’industrie | ||
| Type d’application | Planche recommandée | raison |
| Plate-forme de serrage de pièces CNC | MICRO- | Aucun traitement supplémentaire n’est nécessaire, prêt à l’emploi, grande stabilité dimensionnelle |
| Base de support de moule | 6061 | Haute résistance, résistance aux chocs, taille personnalisable |
| Table de fixation d’aspirateur de grande taille | 6061 Coulée | Peut prendre en charge des planches surdimensionnées personnalisées avec un meilleur rapport qualité-prix |
| Base de moule d’injection, carte mère d’ouverture de moule | 6061 | Peut être anodisé et soudé, longue durée de vie |
| Dispositif de contrôle, base de mesure | MICRO- | Pas de déformation, adapté à la mesure statique de haute précision |
| Plate-forme d’automatisation de tour automatique | 6061 | Bonne performance sismique et grande fenêtre de traitement |
Quand choisir MICRO- ?
- Lorsque votre application nécessite une planéité extrêmement élevée de la plaque
- Lorsque l’anodisation ou le soudage n’est pas nécessaire
- Lorsque vous souhaitez usiner directement sans avoir à faire face au stress
Quand choisir le 6061 ?
- Besoin d’une résistance ou d’une capacité de charge plus élevée (comme un support de moule, des pinces structurelles)
- Le budget du projet est sensible et rentableL’anodisation, l’électrophorèse ou le soudage sont nécessaires
- Taille de planche personnalisée requise, délai de livraison plus flexible
Plus de FAQ
Q1 : Le 6061 peut-il remplacer complètement le MICRO- ?
R1 : Dans la plupart des applications de montage de non-ultra-haute précision, en particulier lorsque la résistance, l’anodisation ou la soudabilité sont requises, le 6061 (en particulier la version Cast T651) est une bonne alternative au MICRO-.
Q2 : La planéité de la plaque de moule 6061 peut-elle être la même que celle du MICRO- ?
A2 : La plaque de moule moulé 6061 de Chalco utilise le fraisage de précision double face et le contrôle du plan, avec une planéité de ±0, 005"/pi, ce qui est fondamentalement équivalent au MICRO- dans des applications pratiques telles que l’usinage CNC et les montages d’assemblage.
Q3 : Quel matériau est le plus adapté aux pièces nécessitant une anodisation secondaire ?
A3 : 6061 est recommandé. En raison de son système spécial d’alliage de coulée, le MICRO- a un traitement de surface instable et une mauvaise cohérence des couleurs.
Résumé
Si vous fabriquez un dispositif de haute précision ou une plate-forme d’essai et que vous avez des exigences extrêmes pour la planéité initiale du matériau, le MICRO- est sans aucun doute encore un choix mature.
Mais si vous accordez plus d’importance à la résistance, à la flexibilité de traitement et à la rentabilité, la plaque de moule en aluminium 6061 déstressée vous apportera une solution plus compétitive.
Vous vous demandez toujours quelle planche choisir ?
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Chalco peut vous fournir l’inventaire le plus complet de produits en aluminium et peut également vous fournir des produits personnalisés. Un devis précis sera fourni dans les 24 heures.
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