Profilés extrudés 6061 et 6063 : analyse des " étoiles jumelles " dans l’industrie des profilés en aluminium !
Parmi les profilés d’extrusion en alliage d’aluminium, 6061 et 6063 sont les deux choix les plus courants. Ils appartiennent tous deux à l’alliage d’aluminium de la série 6000, avec le magnésium (Mg) et le silicium (Si) comme principaux éléments d’alliage. Ils ont une bonne résistance, une bonne résistance à la corrosion et une bonne usinabilité, et sont donc largement utilisés dans la construction, le transport ferroviaire, la fabrication industrielle, l’automobile, l’aérospatiale et d’autres domaines.
Bien qu’ils appartiennent tous deux à la série 6000, ils diffèrent par leurs propriétés mécaniques, leurs caractéristiques de traitement et leurs directions d’application, de sorte qu’ils sont souvent comparés lors de la sélection des matériaux :
Aluminium 6061
Le 6061 a une résistance plus élevée et une meilleure résistance à l’usure, et convient aux applications nécessitant une résistance élevée telles que le support structurel, les machines lourdes et les composants aérospatiaux.
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Aluminium 6063
Le 6063 a de meilleures performances d’extrusion et un meilleur effet de traitement de surface, et convient aux scènes avec des exigences élevées en matière d’apparence, telles que la décoration de bâtiments, le transport ferroviaire, les cadres de portes et de fenêtres, etc.
Contactez-nous dès maintenantParce qu’ils ont chacun leurs propres avantages et qu’ils peuvent se compléter et se chevaucher dans certaines applications, les modèles 6061 et 6063 sont souvent comparés ensemble. Comment faire le choix le plus approprié entre les deux ? Ensuite, nous analyserons en profondeur les aspects de la composition, des performances, des caractéristiques de traitement, des domaines d’application, etc., et nous recommanderons les profilés d’extrusion d’aluminium 6061 et 6063 de haute qualité de Chalco pour vous aider à trouver le produit qui répond le mieux à vos besoins.
Comparaison de la composition chimique du 6061 et du 6063
| élément( %) | Référence 6061 | Référence 6063 |
| Si (silicium) | 0.4 - 0.8 | 0.2 - 0.6 |
| Fe (Fer) | 0 - 0.7 | 0 - 0.35 |
| Cu (cuivre) | 0.15 - 0.40 | 0 - 0.10 |
| Mn (manganèse) | 0 - 0.15 | 0 - 0.10 |
| Mg (Magnésium) | 0.8 - 1.2 | 0.45 - 0.9 |
| Cr (chrome) | 0.04 - 0.35 | 0 - 0.10 |
| Zn (zinc) | 0 - 0.25 | 0 - 0.10 |
| Ti (titane) | 0 - 0.15 | 0 - 0.10 |
- Le 6061 a des teneurs plus élevées en cuivre (Cu) et en magnésium (Mg), ce qui augmente la résistance mais sacrifie certaines propriétés d’extrusion.
- Le 6063 a une teneur en silicium (Si) plus élevée et une meilleure fluidité d’extrusion, ce qui rend la surface du profil plus lisse et adaptée à la décoration architecturale.
Comparaison des propriétés mécaniques 6061 vs 6063
| Paramètres de performance | Référence 6061-T6 | Référence 6063-T6 |
| Résistance à la traction (MPa) | 290 - 310 | 205 - 245 |
| Limite d’élasticité (MPa) | 240 - 276 | 170 - 200 |
| Allongement ( %) | 8 - 12 | 10 - 16 |
| Dureté (HB, dureté Brinell) | 95 | 73 |
| Densité (g/cm³) | 2.70 | 2.70 |
- Le 6061 a une résistance plus élevée et convient aux structures à charge élevée telles que les châssis d’aviation et d’automobile
- Le 6063 a un allongement plus élevé et une dureté de surface plus faible, ce qui convient aux structures décoratives nécessitant une finition élevée ; Le 6063-T6 peut remplacer le 6061 dans certains cas, offrant de meilleures performances d’extrusion et une certaine résistance
Produits recommandés :
- Le profilé Chalco 6061-T6 → adapté à l’usinage de structures porteuses
- Le profilé Chalco 6063-T5 → adapté aux cadres de fenêtres, aux murs-rideaux, aux radiateurs
Comparaison des performances d’extrusion et du traitement 6061 vs 6063
Les performances des profilés d’extrusion en alliage d’aluminium dépendent non seulement du matériau lui-même, mais également du processus d’extrusion et des méthodes de traitement. Les 6061 et 6063 sont les alliages d’extrusion les plus courants, et ils ont leurs propres avantages et inconvénients en termes de vitesse d’extrusion, de facilité de traitement, de traitement de surface, etc.
| Alliage | Vitesse d’extrusion | Soudabilité | Usinabilité | Finition de surface |
| 6061 | Lent | Excellente | bon | généralement |
| 6063 | Rapide | Excellente | Facile | Excellente |
- Le 6061 a une vitesse d’extrusion plus lente, mais sa haute résistance et son excellente usinabilité le rendent plus adapté aux applications structurelles telles que les équipements mécaniques, les cadres aérospatiaux, etc.
- Le 6063 est extrudé plus doucement, convient aux profils de section transversale complexes et présente une excellente finition de surface. Après anodisation, il a un plus bel aspect et est particulièrement adapté au domaine de la décoration architecturale, comme les murs-rideaux, les cadres de fenêtres, les cadres de porte, etc.
Produits recommandés
- Les profilés structurels Chalco 6061 → adaptés aux domaines mécanique et aérospatial, offrant une résistance et une durabilité accrues
- Profilé de décoration architecturale Chalco 6063 → Convient aux scènes avec des exigences d’apparence élevées telles que les murs-rideaux, les cadres de fenêtres, les cadres de porte, etc.
Comparaison entre l’usinage et le traitement de surface 6061 et 6063
Outre les performances d’extrusion, les modèles 6061 et 6063 diffèrent également considérablement dans la manière dont ils peuvent être traités ultérieurement. Le 6061 convient à l’usinage de haute précision en raison de ses excellentes propriétés mécaniques, tandis que le 6063 présente plus d’avantages dans le pliage et le traitement de surface.
| Méthode de traitement | Profilé d’extrusion 6061 | 6063 Profilé extrudé |
| Performance d’extrusion | Modéré, difficile pour les profils complexes | Excellent, adapté aux sections complexes |
| Usinage CNC | Excellent, peut être utilisé pour un traitement de haute précision | Bon, mais dureté plus faible, efficacité de traitement légèrement supérieure |
| Performances de soudage | Bonne soudabilité, mais un traitement thermique est nécessaire après le soudage | Meilleure soudabilité, adaptée au soudage de pièces structurelles |
| Cintrage et formage | Dureté élevée, performance de pliage moyenne | Meilleure douceur, adaptée au pliage à froid |
| Anodisation et traitement de surface | La finition de surface après traitement est moyenne et la différence de couleur est importante | La surface est uniforme après le traitement et l’aspect est meilleur |
Si l’usinage de précision CNC et les pièces structurelles à haute résistance sont nécessaires, les profilés 6061 sont recommandés.
Si un pliage ou un traitement de surface de haute qualité est nécessaire, les profilés 6063 sont recommandés.
Produits recommandés
- Les profilés usinés CNC Chalco 6061 → adaptés à l’usinage et aux applications structurelles à haute résistance
- Le profilé anodisé Chalco 6063 → adapté à la décoration architecturale et aux exigences d’allègement
Comparaison des scénarios d’application 6061 et 6063
| Domaines d’application | 6061 Produits concernés | 6063 Produits concernés |
| Aérospatial | Châssis d’avion, renfort de fuselage | - |
| Transport automobile et ferroviaire | Châssis, pare-chocs, support de batterie | Cadres de fenêtres, barres de toit légères |
| Architecture et structure | Supports de ponts, cadres de murs-rideaux, profilés en forme de C, en H, en forme de T | Portes, fenêtres, murs-rideaux, profilés décoratifs |
| Équipement et machinerie industriels | Châssis de robot, base de machine-outil, support de ligne d’assemblage | Châssis d’équipement léger |
| Radiateurs et électronique de puissance | Radiateur haute puissance, dissipateur thermique industriel | Dissipateur thermique électronique, petit radiateur |
| Marine et navire | Structures de navires, supports de plates-formes offshore | Cadre de porte, garde-corps |
Les profilés d’extrusion en alliage d’aluminium 6061 et 6063 ont leurs propres avantages dans différents domaines d’application, qui dépendent principalement des exigences de résistance, de résistance à la corrosion, d’usinabilité et d’apparence.
Le 6061 convient aux pièces structurelles à haute résistance et à forte charge
Le 6063 est plus adapté à la décoration de bâtiments, aux cadres légers et aux profilés de section complexe en raison de ses excellentes performances d’extrusion et de son effet de traitement de surface.
Pourquoi recommander Chalco comme fournisseur de profilés d’extrusion d’aluminium 6061 et 6063 ?
Lorsque vous choisissez des profilés d’extrusion d’aluminium 6061 et 6063, en plus de prendre en compte les propriétés des matériaux, vous avez également besoin d’un fournisseur fiable pour garantir la qualité du produit, la précision de traitement et une chaîne d’approvisionnement stable. Chalco fournit des solutions de profilés en aluminium de haute qualité pour diverses industries grâce à sa riche expérience de l’industrie, à sa technologie de production avancée et à ses services mondiaux.
Certification mondiale, assurance qualité
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- Marine et industriel—— Les certifications maritimes DNV, ABS, CCS garantissent la résistance à la corrosion et la fiabilité
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