Vue d’ensemble du soudage de l’alliage d’aluminium 6061
Le 6061 est un alliage d’aluminium traitable thermiquement largement utilisé avec une bonne résistance, une résistance à la corrosion, une usinabilité et des performances de soudage modérées. Il est largement utilisé dans les structures aérospatiales, les pièces automobiles, les profilés de bâtiment, les cadres industriels, etc. En termes de soudage, le 6061 présente des avantages évidents par rapport à certains alliages d’aluminium difficiles à souder (tels que les séries 2xxx ou 7xxx), mais ses performances de soudage ne sont pas " sans souci ".
Surtout dans l’état T6 couramment utilisé, le soudage de l’alliage d’aluminium 6061 sera affecté par le " ramollissement de la zone affectée par la chaleur (HAZ) ". Une température locale élevée pendant le soudage provoquera une dissolution partielle ou un grossissement des précipités de renforcement formés (tels que Mg₂Si), affaiblissant ainsi considérablement les propriétés mécaniques de la zone proche de la soudure - la résistance à la traction et les propriétés de fatigue diminueront, même en s’approchant du niveau de l’état recuit (état O).
Par conséquent, bien que le 6061 ait une bonne soudabilité, afin d’obtenir un effet de soudage qui a à la fois une résistance structurelle fiable et de belles soudures, il est toujours nécessaire de sélectionner scientifiquement les méthodes de soudage et les matériaux du fil de soudage, et de les compléter avec des processus de traitement thermique ultérieurs si nécessaire.
Analyse complète des méthodes de soudage de l’aluminium 6061 | Diverses solutions de soudage
Différentes méthodes de soudage conviennent aux différentes exigences d’épaisseur, de forme structurelle et de résistance de l’alliage d’aluminium 6061. Les méthodes de soudage courantes comprennent le TIG, le MIG, le soudage à haute fréquence, le soudage par friction malaxage (FSW), etc. Chaque méthode a ses propres avantages en termes de précision, d’efficacité et de contrôle de l’effet de la chaleur.
Méthode de soudage | Indice de recommandation | Caractéristiques du processus | Suggestions d’application |
Soudage TIG (soudage à l’arc argon tungstène) | ⭐⭐⭐⭐⭐ | Apport de chaleur contrôlable et cordons de soudure fins | Pièces structurelles de précision, petits équipements, pièces d’aviation |
Soudage MIG (soudage sous gaz inerte métallique) | ⭐⭐⭐⭐ | Vitesse de soudage rapide, adaptée au soudage de plaques moyennes et épaisses | Cadres industriels, épissure de profilés en aluminium, pièces structurelles d’ingénierie |
Soudage haute fréquence HFW | ⭐⭐⭐⭐ | Pas de bain de fusion, bonne linéarité de soudage, adapté aux longs tuyaux | Tubes d’échange de chaleur, tubes de condenseur, collecteurs, etc. |
Soudage par friction malaxage FSW | ⭐⭐⭐⭐⭐ | Haute résistance à la soudure, faible déformation, aucun métal d’apport requis | Panneaux haute performance, structures en caisson, carrosseries d’autorails |
Soudage laser / soudage par résistance | ⭐⭐⭐ | La soudure est très petite, l’effet de la chaleur est très faible et le coût est plus élevé | Pièces de précision en plaques minces, coques de batteries, connecteurs aluminium-plastique |
Chaque méthode de soudage doit être associée à des paramètres et à des matériaux de soudage correspondants pour obtenir l’effet de soudage idéal.
En tant que fabricant professionnel de produits en aluminium, Chalco fournit non seulement une variété de profilés et de composants en alliage d’aluminium, mais fournit également des services de traitement de soudage, y compris TIG, MIG, soudage à haute fréquence, soudage par friction malaxage, etc. selon les besoins du client. Il convient aux scénarios d’application complexes tels que l’assemblage structurel et les systèmes d’échange de chaleur. Soumission rapide
Guide de sélection du fil de soudage 6061 | Adaptation de la résistance au soudage et des exigences du processus
Dans le processus de soudage de l’alliage d’aluminium 6061, le choix du matériau d’apport affectera directement la qualité, la résistance, la résistance à la corrosion et les performances de traitement de la soudure. Chalco fournit des fils de soudage en aluminium de différentes spécifications et modèles, qui peuvent couvrir une variété de scénarios d’application allant du soudage structurel au soudage de précision d’apparence.
Fil de soudage R4043 (à base de silicium)
Présente une excellente résistance aux fissures, une fluidité, des projections minimales et des soudures propres. Idéal pour le soudage de composants 6061-T6, de plaques minces et de joints visibles. Facile à utiliser avec des systèmes manuels ou automatisés, offrant une solution rentable.
Chalco a toujours en stock et prend en charge la livraison personnalisée de spécifications complètes de 0, 8 mm à 3, 2 mm.
- Fil de soudage ER5356 (à base de magnésium)
Offre une résistance à la soudure et une résistance à la corrosion plus élevées, idéales pour les structures porteuses 6061 dans les environnements marins ou industriels. La résistance de la soudure est proche de celle du métal de base, ce qui répond aux exigences de performances mécaniques élevées.
Chalco prend en charge la livraison de fils de soudage à grande échelle et convient aux lignes de soudage automatisées.
Fil de soudage ER4045 (fil de brasage à bas point de fusion)
Point de fusion bas et forte fluidité, idéal pour le brasage de précision des échangeurs de chaleur, des collecteurs et des structures en bandes d’aluminium. Convient pour le soudage fin dans les systèmes thermiques haut de gamme.
Combiné avec la bande de brasage composite Chalco, une solution de brasage complète peut être fournie.
Projet | Fil de soudage applicable | Instructions recommandées |
La qualité de l’apparence avant tout | ER4043 | Soudures délicates et faciles à utiliser, adaptées aux pièces non structurelles |
La force d’abord | ER5356 | Haute résistance à la traction, adapté aux pièces mécaniques |
Pas de traitement thermique après soudage | ER5356 | Aucun recuit requis, bon maintien de la résistance |
Brasage par lots | ER4045 / Bande de brasage composite | Convient aux pièces à paroi mince et au soudage automatique à grande échelle |
Chalco fournit non seulement des matériaux de fil de soudage de haute qualité, mais personnalise également la composition de l’alliage, la forme de l’emballage et le lot de livraison en fonction des exigences du projet du client, et prend en charge divers procédés de soudage tels que TIG, MIG et brasage. Veuillez nous contacter pour obtenir des suggestions de sélection de fils de soudage et un échantillon d’assistance qui correspond le mieux à votre scénario d’application.Soumission rapide
Solutions de brasage hybrides | Procédé de soudage à basse température pour des assemblages efficaces
En plus des procédés de soudage par fusion conventionnels (tels que TIG et MIG), le **brasage plaqué** est devenu la solution préférée pour connecter des pièces structurelles en alliage d’aluminium 6061 dans certaines applications qui nécessitent un contrôle plus élevé de la déformation du soudage, une cohérence d’apparence ou une efficacité de lot. Ses caractéristiques sont d’obtenir une connexion solide à une température inférieure au point de fusion du matériau de base, d’éviter la perte de résistance et d’assurer la stabilité dimensionnelle.
Le brasage est particulièrement adapté pour :
- Connexion intégrée de structures multicouches en aluminium
- Composants d’échangeurs de chaleur de haute précision (tels que refroidisseurs intermédiaires, condenseurs)
- Module de refroidissement de la batterie, collecteur et système de tuyau fileté interne
Produits de brasage composite Chalco (base en aluminium 6061) :
Type de produit | Forme structurelle | Applications recommandées | Instructions d’adaptation |
Single-sided brazing clad strip | 6061 aluminum base + one brazing layer | Heat pipe, header, heat sink connection | Suitable for symmetrical structure and simplified process flow |
Double-sided brazing clad strip | 6061 aluminum base + upper and lower brazing layers | Shell and tube, heat exchanger core | Ensure welding symmetry and improve welding consistency |
Three-layer composite brazing coil | Brazing layer + 6061 aluminum base + brazing layer | Flat tube, high-efficiency heat conducting parts | High-strength low-temperature connection, suitable for structural integration |
Feuille de brasage et feuille de brasage | Couche de brasage indépendante, laminage libre | Assistance par soudage par points, renforcement local | Application flexible dans le soudage de structures irrégulières |
Avantages des produits de brasage Chalco (base en aluminium 6061) :
- Approvisionnement intégré : Chalco dispose d’un système complet allant de la production de bandes de brasage à la conception d’alliages et au traitement des bandes ;
- Conception à haute adaptation : le point de fusion, l’épaisseur et la structure de la couche de brasage peuvent être personnalisés selon les conditions de soudage 6061 ;
- S’adapter au processus de soudage automatisé : convient pour le brasage au four discontinu, le brasage au rouleau et d’autres processus industriels ;
- Peut être associé à un fil de brasage et à une bande d’aluminium : fournir une solution globale pour améliorer l’efficacité de la production du client.
Application des produits de brasage Chalco (base en aluminium 6061) :
Les matériaux de brasage composites Chalco sont largement utilisés dans les systèmes de gestion thermique automobile, les radiateurs de climatisation CVC, les modules de batterie de véhicules électriques et d’autres industries. Nous pouvons fournir des solutions de matériaux de brasage adaptées à votre projet d’aluminium 6061, soutenir le développement d’échantillons et la production de masse personnalisée, et aider à la conception de connexions intégrées haute performance.


Solutions de traitement post-soudage et de récupération de résistance | Maximisez les performances des pièces de soudage 6061
Bien que l’alliage d’aluminium 6061 ait d’excellentes propriétés mécaniques à l’état T6, pendant le processus de soudage, sa phase de renforcement (principalement Mg ₂ Si) sera redissoute ou grossie en raison de l’apport de chaleur, ce qui entraînera un " ramollissement " de la zone affectée par la chaleur de la soudure (HAZ), et la résistance locale est même proche du niveau de l’état O (état recuit).
Pour les projets de soudage avec des exigences de résistance structurelle élevées, le processus de traitement post-soudage doit être raisonnablement conçu pour restaurer les performances et assurer la sécurité.
Stratégies courantes de récupération de la résistance après soudage :
Plan | Situations applicables | Avantages | Précautions |
Traitement thermique global après soudage (traitement de récupération T6) | Grandes structures qui peuvent être chauffées partout | Bonne récupération de force, proche des performances d’origine du T6 | Coût élevé, chauffage uniforme nécessaire |
Utiliser l’état T4 avant le soudage et le vieillissement après le soudage | Projets de processus contrôlables | Le processus global est cohérent et facile à organiser | L’état de l’approvisionnement en matériau doit être personnalisé avant le soudage |
Conception de renforcement local | Structures finies qui ne peuvent pas être traitées thermiquement | Structure rapide et contrôlable | La structure doit réserver de l’espace et la conception est complexe |
Vieillissement naturel (T4 uniquement) | Applications petites ou à faible résistance | Aucun traitement supplémentaire requis | L’amélioration de la résistance est limitée et ne peut pas remplacer T6 |
Chalco peut fournir des services d’accompagnement et de coopération :
Bien que Chalco ne soit pas une entreprise de traitement thermique à temps plein, nous disposons d’un système complet de support de traitement thermique dans le processus de fabrication de produits en aluminium 6061. Nous pouvons vous aider dans les domaines suivants, en fonction des exigences de conception du client et de l’itinéraire du processus de soudage :
- Contrôle du préconditionnement du matériau (par exemple, fourniture d’un état T4 ou d’une alimentation personnalisée en état de recuit)
- Recommandations de processus de traitement thermique post-soudage (rapport température/temps)
- Peut recommander des partenaires de traitement thermique de soutien (adapté aux grands lots/grandes pièces structurelles)
Notre objectif est d’aider les clients à former une solution en boucle fermée de la sélection des matériaux, de la méthode de soudage au chemin de post-traitement, en particulier dans les projets industriels et d’ingénierie avec des exigences strictes en matière de résistance post-soudage, afin de fournir aux clients une technologie fiable et un support matériel. Soumission rapide
Industries d’application typiques et cas de soudage | 6061 Matériaux de soudage et solutions intégrées aux applications
L’alliage d’aluminium 6061 a à la fois de la résistance, de la soudabilité et une bonne conductivité thermique. Il est largement utilisé comme matériau structurel principal et comme support de processus de brasage dans de nombreux domaines industriels. Chalco fournit non seulement des matériaux standard 6061, mais aussi des solutions intégrées pour le revêtement composite, le formage, le brasage et le soudage structurel.
Structures industrielles et châssis d’équipements (TIG / MIG)
Par exemple, les plates-formes, les cadres et les joints structurels utilisent souvent des feuilles ou des profilés 6061-T6 pour le soudage structurel ou l’assemblage de composants. Chalco peut fournir des extrusions 6061, des tôles découpées et des services de traitement de soudage pour répondre aux besoins d’assemblage rapide.


Transport ferroviaire et structures aérospatiales (FSW/TIG)
Dans des scénarios tels que les panneaux latéraux de wagons, les supports de siège et les nœuds de connexion, les plaques 6061 de taille moyenne et épaisse sont combinées à des tuyaux de forme spéciale, assistés par la technologie de soudage par friction malaxage (FSW) pour obtenir des connexions intégrées à haute résistance.


Système de gestion thermique et applications de brasage (soudage/brasage à haute fréquence)
Il s’agit d’un domaine d’application typique du matériau de brasage composite 6061. Par rapport à l’aluminium traditionnel de haute pureté, le 6061 offre une résistance structurelle et une stabilité du cycle thermique plus élevées, particulièrement adapté pour :
- Système de refroidissement du module de batterie de véhicule électrique
- Échangeur de chaleur, tubes plats, collecteurs, modules à ailettes haute résistance
- Unité de dissipation thermique à structure composite sous haute pression
- Chalco peut fournir la gamme de produits de matériaux de brasage 6061 suivante
Type de produit | Forme du produit | Fonctionnalités |
6061 Feuille de brasage composite / bande / feuille / bobine | Composite simple face/double face/multicouche | Applicable aux tubes plats, aux noyaux, aux modules de convection et à d’autres pièces structurelles |
Tuyau de brasage composite 6061 | Tube en aluminium soudé à haute fréquence, tube à filetage intérieur | Posséder d’excellentes propriétés mécaniques et une conductivité thermique |
6061 Pointe d’ailettes brasées | Bande mince à haute résistance | Pour les structures d’échange de chaleur et les systèmes de réfrigération à usage intensif |
6061 composite structural parts raw material customization | Base material + cladding alloy + slitting | with automated brazing production lines |
Tous les produits prennent en charge l’épaisseur (0, 05-5 mm), la largeur (10-1500 mm) et l’approvisionnement en bobine/coupe à longueur, et peuvent être conçus avec des alliages de revêtement (tels que 4045, 4343, 7072, etc.) selon les conditions du projet. |
En tant que fabricant professionnel de produits en aluminium, Chalco fournit non seulement une variété de matériaux en alliage d’aluminium 6061, mais fournit également des services de traitement de soudage, y compris TIG, MIG, soudage à haute fréquence, soudage par friction malaxage, etc. selon les besoins du client. Il convient aux scénarios d’application complexes tels que l’assemblage de pièces structurelles et les systèmes d’échange de chaleur. Soumission rapide
FAQ sur le soudage de l’aluminium 6061
Q1 : L’alliage d’aluminium 6061-T6 peut-il être soudé directement ? Cela affectera-t-il la force ?
Il peut être soudé, mais l’état T6 entraînera une diminution de la résistance locale en raison du ramollissement de la zone affectée par la chaleur (HAZ) pendant le processus de soudage. S’il existe des exigences strictes en matière de propriétés mécaniques, il est recommandé d’effectuer un traitement thermique T6 après le soudage, ou d’utiliser le soudage à l’état T4, puis le vieillissement artificiel.
Q2 : Quel fil de soudage dois-je choisir pour le soudage 6061 ? ER4043 ou ER5356 ?
Si vous recherchez une bonne opérabilité de soudage et une bonne résistance aux fissures, ER4043 est recommandé ; si vous avez des exigences plus élevées en matière de résistance à la soudure ou à la corrosion, l’ER5356 est recommandé. Chalco peut vous recommander un modèle de fil de soudage et une spécification de diamètre plus appropriés en fonction de vos conditions de travail réelles.
Q3 : Le 6061 peut-il être utilisé pour le brasage ? Pouvez-vous fournir des matériaux de brasage composites ?
Oui. Le 6061 est un alliage d’aluminium à haute résistance et traitable thermiquement qui est largement utilisé dans les applications de brasage pour les structures d’échange de chaleur, les caloducs et d’autres composants. Chalco peut fournir des plaques de brasage composites, des bandes, des feuilles, des tubes et des matériaux d’ailettes basés sur le 6061, prenant en charge la conception d’alliages plaqués et la fourniture par lots.
Q4 : Fournissez-vous des services de soudage ou de post-traitement ?
Oui. En tant que fabricant de produits en alliage d’aluminium, Chalco peut fournir des services de traitement de soudage, y compris TIG, MIG, soudage à haute fréquence et soudage par friction malaxage selon les besoins du client, qui conviennent à l’assemblage et à la fabrication de diverses pièces structurelles et composants de gestion thermique.
Q5 : Pouvez-vous fournir des suggestions de sélection pour un ensemble complet de projets de soudage 6061 ?
Bien sûr. Nous pouvons fournir à nos clients un support technique global, de la sélection des matières premières 6061 à l’adaptation du processus de soudage, en passant par la personnalisation de la solution de brasage, l’approvisionnement en lots et des services de traitement supplémentaires pour vous aider à mettre en œuvre rapidement votre projet.
Obtenez des matériaux en aluminium 6061 et des services de traitement de soudage
L’alliage d’aluminium 6061 est largement utilisé dans les structures industrielles, les équipements de transport et les systèmes de gestion thermique en raison de son excellente résistance, de sa soudabilité et de sa stabilité de traitement. Chalco se concentre sur la fabrication et le traitement en profondeur de produits en alliage d’aluminium et peut fournir des matériaux de la série 6061 et des services de soutien au traitement du soudage pour votre projet.
Nous pouvons vous fournir :
- Plaque d’aluminium 6061, bande d’aluminium, feuille d’aluminium, tube d’aluminium, aileron et autres formes de matériaux
- 6061 Matériaux de brasage composites (y compris les bandes de brasage, les tuyaux soudés composites, etc.)
- Services de support pour le traitement des soudures (TIG, MIG, soudage à haute fréquence, soudage par friction malaxage, etc.)
- Personnalisation des matériaux, refendage, traitement de surface et autres supports de traitement à valeur ajoutée
Bienvenue à utiliser le formulaire ci-dessous ou à contacter notre ingénieur commercial pour obtenir les spécifications du produit 6061, des informations sur les échantillons et les détails de la coopération en matière de traitement de soudage. Chalco vous aidera à mettre en œuvre votre projet plus efficacement.
Chalco peut vous fournir l’inventaire le plus complet de produits en aluminium et peut également vous fournir des produits personnalisés. Un devis précis sera fourni dans les 24 heures.
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