Dans les systèmes électriques exigeants, des connexions fiables et exemptes de corrosion sont essentielles. En tant que fabricant d’aluminium expérimenté, Chalco Aluminum propose une solution de terminaison de câble à guichet unique, couvrant une gamme complète de cosses en cuivre, de cosses en aluminium et de cosses de câble bimétalliques, et fournissant un support intégré de la conception et de la production à l’installation.
Devis instantanéTous les produits sont conformes aux normes CEI 61238, UL 486A/B et GB/T 14315, ce qui les rend idéaux pour les applications de transmission d’énergie, de distribution, industrielles, de construction et d’énergie renouvelable.
Cosses de câble bimétalliques
Les pattes bimétalliques relient le cuivre et l’aluminium de haute pureté par soudage par friction, empêchant ainsi la corrosion galvanique. Ils combinent la conductivité du cuivre avec la légèreté et l’abordabilité de l’aluminium, assurant un flux de courant fiable entre des conducteurs différents dans les systèmes d’alimentation, industriels, d’énergie renouvelable et ferroviaires.
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Spécifications Paramètres de performance
Section de câble applicable | 16 mm² – 1600 mm², couvrant les tailles de câbles BT à MT/HT. |
Diamètre du trou de boulon | M6 à M24 |
Matériaux | Partie cuivre : cuivre ETP (T2/C11000), pureté ≥ 99,9 % ; Pièce en aluminium : Aluminium électrique (alliages 1050/1060/1350), pureté ≥ 99,5 % |
Processus d’adhésion | Soudage par friction : liaison métallurgique au niveau moléculaire entre le cuivre et l’aluminium pour une excellente conductivité et résistance, évitant la corrosion galvanique. |
Traitement de surface | Extrémité en cuivre : étamage (≥ 99,9 % Sn, épaisseur 5-10 μm) ; Extrémité en aluminium : composé anti-oxydant pré-rempli (brise la couche d’oxyde et scelle) ; Certains modèles sont également étamés sur l’extrémité en aluminium. |
Plage de température de fonctionnement | –40 °C à +150 °C |
Tension nominale | Standard ≤ 1 kV ; Modèles MT jusqu’à 1-35 kV ; Modèles HT supérieurs à 35 kV |
Performance électrique | Faible résistance de contact pour une transmission efficace du courant ; Résistivité : Al ~ 2,6 μΩ·cm, Cu ~ 1,74 μΩ·cm ; Corrosion anti-galvanique pour une conductivité stable. |
Propriétés mécaniques | La résistance de la soudure ≥ 200 MPa, résiste aux tensions et aux vibrations ; Excellente résistance aux vibrations ; Conçu pour atténuer le fluage de l’aluminium pour une stabilité à long terme. |
Standard Certifications | CEI 61238-1, UL 486A/B, AS/NZS 4325.1, GB/T 14315, DIN 1712, JIS, RoHS |
Type de produit
- Connecteur bi métallique
Connecte de manière sûre et fiable des conducteurs dissemblables, en particulier la transition entre les câbles en aluminium et les équipements en cuivre pour prévenir la corrosion électrochimique.
- Bornes bimétalliques avec anneau en cuivre
Dispose d’un anneau en cuivre préfabriqué ou intégré sur la paume pour une connexion plus sûre aux boulons ou aux goujons, assurant une transmission de courant stable et une résistance mécanique améliorée.
- Placage en aluminium et cuivre type Bi métallique
La paume en cuivre de ces cosses est étamée pour améliorer encore la résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements humides ou corrosifs, et optimiser les performances de contact avec les jeux de barres en cuivre.
- Cosses de câble bimétalliques carrées
Ces cosses bimétalliques sont dotées d’une paume en cuivre de forme carrée, conçue pour des équipements spécifiques avec des poteaux de connexion carrés ou pour des installations avec un espace limité, offrant un confort d’installation spécifique.
- Corstons bimétalliques standard
Les cosses bimétalliques à usage général les plus courantes, dotées d’un canon en aluminium pour sertir des conducteurs en aluminium et d’une paume en cuivre pour la connexion à un équipement en cuivre, constituent le choix fondamental pour les connexions métalliques différentes.
- Cosses bimétalliques à sertir à double trou
La paume en cuivre a deux trous de boulons, offrant des connexions plus stables et une résistance aux vibrations plus forte, souvent utilisée pour les équipements électriques lourds ou critiques nécessitant une fiabilité de connexion élevée.
- Cordons bimétalliques boulonnés
Contrairement aux types de sertissage traditionnels, les cosses boulonnées fixent les conducteurs à l’aide de boulons, prenant généralement en charge une plus large gamme de tailles de câbles et étant réutilisables, ce qui simplifie l’installation et la maintenance.
- Cosse DTL en aluminium sur cuivre
DTL est un modèle ou une classification courante pour les cosses bimétalliques standard, faisant spécifiquement référence à celles fabriquées par soudage par friction d’un cylindre en aluminium à une paume en cuivre, largement utilisées dans divers scénarios de connexion électrique.
Caractéristiques principales des cosses de câble bimétalliques
Les cosses de câble bimétalliques servent essentiellement à connecter en toute sécurité et efficacement des conducteurs métalliques différents. Ils y parviennent grâce à une technologie avancée de soudage par friction, qui crée une liaison métallurgique hautement conductrice et résistante à la corrosion entre l’aluminium et le cuivre. Cette structure unique élimine complètement le problème courant de corrosion électrochimique que l’on trouve souvent dans les connexions traditionnelles, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie du point de connexion.
De plus, ces ergots assurent des performances électriques et une résistance mécanique supérieures, réduisant efficacement la résistance et les pertes d’énergie tout en résistant à diverses contraintes mécaniques. Leur conception privilégie également la facilité d’installation, étant généralement compatible avec les outils de sertissage standard. En même temps, ils font preuve d’une excellente adaptabilité environnementale. En fin de compte, ces caractéristiques se combinent pour améliorer considérablement la stabilité et la sécurité à long terme des systèmes électriques.
Applications principales
- Systèmes de transmission et de distribution d’énergie : Connexions fiables entre les conducteurs en aluminium et les jeux de barres en cuivre dans les lignes aériennes, les câbles souterrains et les sous-stations.
- Appareillage de commutation et panneaux de commande : Sécurisez l’épissage des lignes entrantes en aluminium aux jeux de barres en cuivre ou aux terminaux d’équipement à l’intérieur de l’appareillage de commutation, des tableaux de distribution et des panneaux de commande.
- Automatisation industrielle et fabrication : Connexions stables pour les câbles en aluminium aux composants en cuivre dans les moteurs, les générateurs, les boîtes de distribution et les lignes de production automatisées.
- Systèmes d’énergie renouvelable : Terminaisons de câbles critiques entre les conducteurs en aluminium et les composants en cuivre dans les panneaux solaires photovoltaïques et les générateurs d’éoliennes.
- Transport ferroviaire et véhicules électriques : Solutions de connexion légères pour les câbles en aluminium haute tension aux pièces en cuivre des trains et des véhicules électriques.
- Plates-formes marines et offshore : Variantes étamées ou nickelées adaptées aux environnements marins à fort brouillard salin et corrosifs.
- Bâtiments commerciaux et résidentiels : Épissure fiable des câbles d’entrée de service en aluminium aux circuits de dérivation internes en cuivre ou aux bornes d’équipement dans les panneaux de distribution.
- Systèmes de communication et de mise à la terre : Connexions entre des conducteurs de mise à la terre en aluminium et des barres de terre en cuivre ou des terminaux d’équipement dans les stations de base de télécommunications et les centres de données.


Conn. boulons dia. | Section nominale mm² | Code | Dimensions mm | Nombre de sertissages | |||||||
RM/SM | re/se | d1 | a | b | d2 | d4 | l | Al (7 mm) | Al (large) | ||
M 8 | 16 | 25 | 12 | 6 | 34 | 24 | 8.5 | 12 | 68 | 4 | 2 |
M 10 | 16 | 25 | 12 | 6 | 34 | 24 | 10.5 | 12 | 68 | 4 | 2 |
M 10 | 25 | 35 | 12 | 6.8 | 34 | 24 | 10.5 | 12 | 68 | 4 | 2 |
M 8 | 25 | 35 | 12 | 6.8 | 34 | 24 | 8.5 | 12 | 68 | 4 | 2 |
M 12 | 25 | 35 | 12 | 6.8 | 34 | 24 | 13 | 12 | 68 | 4 | 2 |
M 8 | 35 | 50 | 14 | 8 | 43 | 24 | 8.5 | 14 | 77 | 5 | 2 |
M 10 | 35 | 50 | 14 | 8 | 43 | 24 | 10.5 | 14 | 77 | 5 | 2 |
M 12 | 35 | 50 | 14 | 8 | 43 | 24 | 13 | 14 | 77 | 5 | 2 |
M 8 | 50 | 70 | 16 | 9.8 | 43 | 25 | 8.5 | 16 | 77 | 5 | 2 |
M 10 | 50 | 70 | 16 | 9.8 | 43 | 25 | 10.5 | 16 | 77 | 5 | 2 |
M 12 | 50 | 70 | 16 | 9.8 | 43 | 25 | 13 | 16 | 77 | 5 | 2 |
M 8 | 70 | 95 | 18 | 11.2 | 52 | 25 | 8.5 | 18.5 | 84.5 | 6 | 3 |
M 10 | 70 | 95 | 18 | 11.2 | 50 | 24 | 10.5 | 18.5 | 85 | 6 | 3 |
M 12 | 70 | 95 | 18 | 11.2 | 50 | 24 | 13 | 18.5 | 85 | 6 | 3 |
M 8 | 95 | 120 | 22 | 13.2 | 56 | 30 | 8.5 | 22 | 90.5 | 6 | 3 |
M 10 | 95 | 120 | 22 | 13.2 | 50.5 | 30 | 10.5 | 22 | 90.5 | 6 | 3 |
M 12 | 95 | 120 | 22 | 13.2 | 50.5 | 30 | 13 | 22 | 90.5 | 6 | 3 |
M 16 | 95 | 120 | 22 | 13.2 | 50.5 | 30 | 17 | 22 | 90.5 | 6 | 3 |
M 8 | 120 | 150 | 22 | 14.7 | 56.5 | 30 | 8.5 | 23 | 92 | 6 | 3 |
M 10 | 120 | 150 | 22 | 14.7 | 56.5 | 30 | 10.5 | 23 | 92 | 6 | 3 |
M 12 | 120 | 150 | 22 | 14.7 | 56.5 | 30 | 13 | 23 | 92 | 6 | 3 |
M 16 | 120 | 150 | 22 | 14.7 | 56.5 | 30 | 17 | 23 | 92 | 6 | 3 |
M 8 | 150 | 185 | 25 | 16.3 | 62 | 30 | 8.5 | 25 | 104 | 6 | 3 |
M 10 | 150 | 185 | 12 | 16.3 | 62 | 30 | 10.5 | 25 | 104 | 6 | 3 |
M 12 | 150 | 185 | 25 | 16.3 | 62 | 30 | 13 | 25 | 104 | 6 | 3 |
M 16 | 150 | 185 | 25 | 16.3 | 62 | 30 | 17 | 25 | 104 | 6 | 3 |
M 10 | 185 | 240 | 28 | 18.3 | 62 | 30 | 10.5 | 28.5 | 105.5 | 6 | 3 |
M 12 | 185 | 240 | 28 | 18.3 | 62 | 35 | 10.5 | 28.5 | 105.5 | 6 | 3 |
M 16 | 185 | 240 | 28 | 18.3 | 62 | 35 | 17 | 28.5 | 105.5 | 6 | 3 |
M 20 | 185 | 240 | 28 | 18.3 | 62 | 35 | 21 | 28.5 | 105.5 | 6 | 3 |
M 8 | 185 | 240 | 28 | 18.3 | 62 | 30 | 8.5 | 28.5 | 105 | 6 | 3 |
M 10 | 240 | 300 | 32 | 21 | 70 | 35 | 10.5 | 32 | 118.5 | 8 | 3 |
M 12 | 240 | 300 | 32 | 21 | 72 | 35 | 13 | 32 | 118.5 | 8 | 3 |
M 16 | 240 | 300 | 32 | 21 | 72 | 35 | 17 | 32 | 118.5 | 8 | 3 |
M 20 | 240 | 300 | 32 | 21 | 72 | 35 | 21 | 32 | 118.5 | 8 | 3 |
M 10 | 300 | -- | 34 | 23.3 | 72 | 36 | 10.5 | 34 | 124 | 8 | 3 |
M 12 | 300 | -- | 34 | 23.3 | 72 | 36 | 13 | 34 | 124 | 8 | 3 |
M 16 | 300 | -- | 34 | 23.3 | 72 | 36 | 17 | 34 | 124 | 8 | 3 |
M 20 | 300 | -- | 34 | 23.3 | 72 | 40 | 21 | 34 | 124 | 8 | 3 |
M 12 | 400 | -- | 38 | 26 | 100 | 40 | 13 | 38.5 | 150.5 | -- | 4 |
M 16 | 400 | - | 38 | - | 100 | 40 | 17 | 38.5 | 150.5 | - | 4 |
Solutions uniques en matériaux composites cuivre-aluminium
Chalco Aluminium propose une gamme complète de produits composites cuivre-aluminium, y compris des plaques composites cuivre-aluminium, des jeux de barres en aluminium recouverts de cuivre, des câbles en aluminium recouverts de cuivre, des bandes composites en cuivre-aluminium, des joints composites en cuivre-aluminium et des feuilles d’aluminium recouvertes de cuivre. Nos composites présentent une excellente résistance interfaciale, une conductivité élevée et une résistance supérieure à la corrosion, ce qui les rend idéaux pour les applications d’énergie, de transport, d’électronique et d’énergie renouvelable.
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Plaque d’aluminium revêtue de cuivre

Fil d’aluminium recouvert de cuivre (CCA)

Jeu de barres en aluminium revêtu de cuivre CCA

Bande d’aluminium recouverte de cuivre

Câble en aluminium recouvert de cuivre

Feuille d’aluminium recouverte de cuivre
Crampons en aluminium
Les cosses en aluminium sont des connecteurs électriques pour les câbles en aluminium ou bimétalliques. Fabriquées à partir d’aluminium de haute pureté, elles sont plus légères et plus économiques que les cosses en cuivre. Pré-remplis de composé anti-oxydant et étamés, ils résistent à l’oxydation et à l’écoulement à froid. Largement utilisé dans les systèmes basse à moyenne-haute tension dans les secteurs de l’énergie, de l’industrie, de la construction, des transports et des énergies renouvelables.
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Spécifications Paramètres de performance
Section de câble applicable | 16 mm² – 1000 mm² (AWG 6 à 1000 kcmil) |
Capacité de courant nominale | 75 A à 1500 A |
Diamètre du trou de boulon | M6 à M24 (certains jusqu’à M30/M36) |
Matériel | Aluminium 1000 de haute pureté (pureté ≥ 99,5 %) Alliage à haute résistance (6061-T6 / 6082-T6) |
Traitement de surface | Placage d’étain : ≥99,9 % d’étain, épaisseur 5 à 10 μm Nickelage : Résistance accrue à la corrosion, épaisseur 0,5 à 2,5 μm |
Plage de température de fonctionnement | –55 °C à +155 °C (standard) ; Modèles haute température jusqu’à +150 °C crête |
Tension nominale | ≤ 1000 V (BT) ; certains modèles prennent en charge 11 à 33 kV (MV/HV) |
Résistivité électrique | ≤ 2,87 μΩ·cm (@ 20 °C) |
Traction | 150 MPa – 310 MPa (6082 T6 - 310MPa) |
Élongation | 10% – 23% |
Résistance au brouillard salin | ≥ 500 heures (standard) ; jusqu’à ≥ 2000 heures pour les versions à haute corrosion |
Principales certifications standard | CEI 61238-1 ANSI C119.4 UL 486A/B AS/NZS 4681 ASTM B117 / ISO 9227 (brouillard salin) |
Différents types de cornes en aluminium
- Crampons standard en aluminium
Cosses en aluminium à usage général pour les connexions électriques courantes.
- Crampons en aluminium à canon long
Canon allongé pour une résistance mécanique accrue et un contact électrique amélioré.
- Cosses en aluminium à sertir monotrou
Conçu avec un seul trou de boulon pour des connexions simples à un seul goujon ou jeu de barres.
- Crampons en aluminium à sertir à double trou
Dispose de deux trous de boulon pour une stabilité et une redondance accrues dans les assemblages critiques.
Caractéristiques clés
1. Les cosses en aluminium sont fabriquées à partir d’un alliage d’aluminium de haute pureté, offrant des économies d’environ 50 % par rapport aux cosses en cuivre et réduisant considérablement le poids pour faciliter le transport et l’installation.
2. Les cornes sont étamées et pré-remplies d’un composé anti-oxydation ; Leur canon épaissi et leur diamètre intérieur précis, lorsqu’ils sont utilisés avec l’outil de sertissage approprié, empêchent efficacement le fluage et garantissent une fiabilité de connexion à long terme.
3. Bien que la conductivité de l’aluminium soit inférieure à celle du cuivre, la conception de la section transversale optimisée assure une capacité de transport de courant élevée, et l’excellente conductivité thermique de l’aluminium aide à dissiper la chaleur, minimisant ainsi les risques de points chauds sous une charge lourde ou des températures ambiantes élevées.
Applications typiques
- Utilisé dans les systèmes de distribution d’énergie pour les terminaisons de câbles en aluminium basse, moyenne et haute tension dans les installations industrielles et de services publics.
- Utilisé dans les circuits d’alimentation des bâtiments commerciaux et industriels, y compris les panneaux d’automatisation et les alimentations principales.
- Idéal pour les installations d’énergie renouvelable dans les fermes solaires, les parcs éoliens et les systèmes de stockage d’énergie utilisant des câbles en aluminium de grand calibre.
- Appliqué dans les secteurs des transports et du rail, comme les faisceaux de câbles légers dans les véhicules électriques et les wagons.
- Convient aux environnements marins et salins lorsqu’il est équipé d’un placage étam/nickel et d’une conception résistante à la corrosion.
- Utilisé dans l’exploitation minière et l’industrie lourde pour des connexions électriques durables et fiables dans les équipements robustes.


Conn. boulons dia. | Section nominale mm² | Code | Dimensions mm | Nombre de sertissages | |||||||
RM/SM | re/se | d1 | a | b | d2 | d4 | l | Al (7 mm) | Al (large) | ||
M 6 | 10 | 16 | 10 | 5 | 32 | 16 | 6.5 | 10 | 52 | 4 | 2 |
M 8 | 10 | 16 | 10 | 5 | 32 | 18 | 8.5 | 10 | 52 | 4 | 2 |
M 8 | 16 | 25 | 12 | 5.8 | 32 | 18 | 8.5 | 12 | 52 | 4 | 2 |
M 10 | 16 | 25 | 12 | 5.8 | 32 | 18 | 10.5 | 12 | 52 | 4 | 2 |
M 8 | 25 | 35 | 12 | 6.8 | 38 | 18 | 8.5 | 12 | 60 | 4 | 2 |
M 10 | 25 | 35 | 12 | 6.8 | 38 | 18 | 10.5 | 12 | 60 | 4 | 2 |
M 10 | 35 | 50 | 14 | 8.2 | 42 | 21 | 10.5 | 14 | 67 | 5 | 2 |
M 12 | 35 | 50 | 14 | 8.2 | 42 | 21 | 13 | 14 | 67 | 5 | 2 |
M 10 | 50 | 70 | 16 | 9.8 | 45 | 25 | 10.5 | 16 | 72 | 5 | 2 |
M 12 | 50 | 70 | 16 | 9.8 | 45 | 25 | 13 | 16 | 72 | 5 | 2 |
M 10 | 70 | 95 | 18 | 11.2 | 55 | 28 | 10.5 | 18.5 | 86 | 6 | 3 |
M 12 | 70 | 95 | 18 | 11.2 | 55 | 28 | 13 | 18.5 | 86 | 6 | 3 |
M 10 | 95 | 120 | 22 | 13.2 | 55 | 32 | 10.5 | 22 | 90 | 6 | 3 |
M 12 | 95 | 120 | 22 | 13.2 | 55 | 32 | 13 | 22 | 90 | 6 | 3 |
M 16 | 95 | 120 | 22 | 13.2 | 55 | 34 | 17 | 22 | 90 | 6 | 3 |
M 12 | 120 | 150 | 22 | 14.7 | 55 | 32 | 13 | 23 | 91 | 6 | 3 |
M 16 | 120 | 150 | 22 | 14.7 | 55 | 34 | 17 | 23 | 91 | 6 | 3 |
M 12 | 150 | 185 | 25 | 16.5 | 63 | 35 | 13 | 25 | 103 | 6 | 3 |
M 16 | 150 | 185 | 25 | 16.5 | 63 | 35 | 17 | 25 | 103 | 6 | 3 |
M 16 | 240 | 300 | 32 | 21.3 | 70 | 45 | 17 | 32 | 116 | 8 | 3 |
M 12 | 185 | 240 | 28 | 18.5 | 65 | 40 | 13 | 28 | 106 | 6 | 3 |
M 16 | 185 | 240 | 28 | 18.5 | 65 | 40 | 17 | 28 | 106 | 6 | 3 |
M 20 | 240 | 300 | 32 | 21.3 | 70 | 45 | 21 | 32 | 116 | 8 | 3 |
M 20 | 185 | 240 | 28 | 18.5 | 65 | 40 | 21 | 28.5 | 106 | 6 | 3 |
M 16 | 300 | -- | 34 | 23.6 | 75 | 49 | 17 | 34 | 124 | 8 | 3 |
M 20 | 300 | -- | 34 | 23.6 | 75 | 49 | 21 | 34 | 124 | 8 | 3 |
M 12 | 240 | 300 | 32 | 21.3 | 70 | 45 | 13 | 32 | 116 | 8 | 3 |
M 16 | 400 | -- | 38 | 26 | 95 | 58 | 17 | 38.5 | 165 | -- | 4 |
M 20 | 400 | -- | 38 | 26 | 95 | 58 | 21 | 38.5 | 165 | -- | 4 |
Cosses en cuivre
Les cosses en cuivre sont des composants essentiels dans les systèmes de connexion électrique, reliant de manière sûre et efficace les câbles en cuivre aux équipements électriques ou aux jeux de barres. En tant que connecteurs terminaux, ils assurent une transmission de courant fiable et sûre avec une résistance de contact minimale, prenant en charge le sertissage, le soudage ou les connexions boulonnées.
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Spécifications et paramètres de performance
Section de câble applicable | 1,5 mm² à 1000 mm² |
Diamètre du trou de boulon | M4 à M24 |
Matériel | Cuivre électrolytique C11000, pureté ≥ 99,9 %, teneur en oxygène ≤ 30 ppm |
Traitement de surface | Placage d’étain : 99,9 % d’étain, épaisseur 5-10 μm Nickelage : résistance à la corrosion améliorée, épaisseur 0,5 à 1 μm |
Plage de température de fonctionnement | –55 °C à +155 °C |
Tension nominale | ≤ 1000 V (basse tension) ; Certains modèles prennent en charge jusqu’à 35 kV |
Conductivité électrique | 99,7 à 99,9 % IACS |
Résistivité électrique | ≈ 1,72 μΩ·cm |
Traction | ≥ 200 MPa |
Élongation | ≥ 40 % |
Principales certifications standard | CEI 61238-1 UL 486A/B AS/NZS 4325 Partie 1 |
Caractéristiques clés
- Fabriqué à partir de ≥99,9 % de cuivre électrolytique IACS de haute pureté, assurant une conductivité supérieure et une résistance minimale pour une efficacité maximale de transmission de puissance.
- Traitement de surface professionnel (étamage ou nickelage) pour éviter l’oxydation et la corrosion, ce qui prolonge considérablement la durée de vie dans les environnements difficiles et améliore la stabilité à long terme de la connexion.
- Traité par pressage à froid ou forgeage pour une résistance exceptionnelle à la traction et aux vibrations, garantissant des connexions durables et fiables dans les applications à forte charge et à fortes vibrations.
- La conductivité thermique élevée du cuivre dissipe efficacement la chaleur des points de connexion, réduisant ainsi le risque de défaillance dû à l’accumulation de chaleur et améliorant la sécurité du système.
- Prend en charge plusieurs méthodes d’installation, notamment le sertissage, le soudage et les assemblages boulonnés, offrant une grande flexibilité pour diverses exigences de projet et conditions d’installation.
Différents types de cosses en cuivre

Cosses tubulaires standard en cuivre
Le type le plus courant, polyvalent pour les connexions de câblage électrique quotidiennes.

Cosses en cuivre à canon long
Dispose d’un canon plus long pour une résistance mécanique accrue et une résistance plus faible, couramment utilisé dans les applications lourdes ou à haute tension.

Cosses en cuivre coudées (45°/90°)
Conçu avec une paume inclinée pour une installation plus facile dans des espaces confinés ou lorsqu’un acheminement spécifique des câbles est requis.

Cosses en cuivre à deux trous / multi-trous
Équipé de deux trous de boulons ou plus pour des connexions plus sûres aux jeux de barres ou aux gros équipements.

Cosses en cuivre à cloche
Dispose d’une entrée de barillet évasée pour une insertion facile des câbles multibrins, empêchant l’effilochage.

Cosses de fourche / Cosses plates
Les extrémités des bornes en forme de U permettent la connexion ou la déconnexion sans retirer complètement le boulon, idéales pour un entretien rapide.
Applications principales
- Systèmes de transmission et de distribution d’énergie : Connexion de jeux de barres, de disjoncteurs, de transformateurs, de redresseurs, etc.
- Équipement industriel: Fournir des connexions électriques très stables pour les moteurs, les générateurs, les boîtiers de distribution, les panneaux de commande et autres machines industrielles.
- Systèmes d’énergie renouvelable : Essentiel pour les connexions de câbles dans les panneaux solaires photovoltaïques et les générateurs d’éoliennes.
- Automobile et systèmes de batteries : Utilisé pour les bornes de batterie, les systèmes de production d’énergie automobile et les connexions électriques de véhicules lourds.
- Plates-formes marines et offshore : Les variantes étamées sont particulièrement adaptées aux environnements marins à fort brouillard salin et corrosifs.
- Transport ferroviaire et ingénierie haute tension : Applicable pour des utilisations spécifiques de moyenne à haute tension (MT/HV), généralement de 1,5 à 1200 mm² et de 6,6 à 33 kV.


Section nominalemm² | Conn.boltsdia. | Dimensionsmm | |||||||
d1 | a | b | d2 | d4 | c1 | c2 | l | ||
0.75 | M3 | 1.3 | 6 | 6 | 3.2 | 2.8 | 3.25 | 4 | 12 |
0.75 | M4 | 1.3 | 6 | 6.5 | 4.3 | 2.8 | 4 | 5 | 13 |
0.75 | M5 | 1.3 | 6 | 7.5 | 5.3 | 2.8 | 4.75 | 5.5 | 14 |
1.5 | M3 | 1.8 | 6 | 6.5 | 3.2 | 3.3 | 3.25 | 4 | 12 |
1.5 | M4 | 1.8 | 6 | 6.5 | 4.3 | 3.3 | 4 | 5 | 13 |
1.5 | M5 | 1.8 | 6 | 7.5 | 5.3 | 3.3 | 4.75 | 5.5 | 14 |
1.5 | M6 | 1.8 | 6 | 9 | 6.4 | 3.3 | 6.5 | 6.5 | 16 |
2.5 | M3 | 2.3 | 6 | 7.5 | 3.2 | 4.2 | 3.25 | 4 | 12 |
2.5 | M4 | 2.3 | 6 | 7.5 | 4.3 | 4.2 | 4 | 5 | 13 |
2.5 | M5 | 2.3 | 6 | 8.5 | 5.3 | 4.2 | 4.75 | 5.5 | 14 |
2.5 | M6 | 2.3 | 6 | 9.5 | 6.5 | 4.2 | 6.5 | 6.5 | 16 |
2.5 | M8 | 2.3 | 6 | 13 | 8.4 | 4.2 | 7.75 | 9.5 | 20 |
4 | M4 | 3 | 8 | 8.5 | 4.3 | 5 | 4.75 | 5.5 | 17 |
4 | M5 | 3 | 8 | 9 | 5.3 | 5 | 4.75 | 6 | 17 |
4 | M6 | 3 | 8 | 10 | 6.4 | 5 | 6.5 | 6.5 | 19 |
4 | M8 | 3 | 8 | 13 | 8.4 | 5 | 8.5 | 9.5 | 22 |
6 | M4 | 4 | 9 | 9.5 | 4.3 | 6 | 5 | 5.5 | 18 |
6 | M5 | 4 | 9 | 9.5 | 5.3 | 6 | 6 | 6 | 19 |
6 | M6 | 4 | 9 | 10 | 6.4 | 6 | 7 | 6.5 | 19 |
6 | M8 | 4 | 9 | 14 | 8.5 | 6 | 8.5 | 9.5 | 22 |
Foire aux questions
Quelle est la différence fondamentale entre les bornes en cuivre, les bornes en aluminium et les bornes bimétalliques (cuivre-aluminium) ? Pourquoi les trois types sont-ils nécessaires ?
Les bornes en cuivre, en aluminium et bimétalliques diffèrent par leur conductivité, leur résistance à l’oxydation, leur résistance mécanique, leur dilatation thermique et leur potentiel électrochimique.
Les bornes en cuivre offrent une excellente conductivité (IACS 100 %), une résistance élevée et une résistance à l’oxydation supérieure.
Les bornes en aluminium sont plus légères et plus économiques, adaptées aux câbles en aluminium, mais sujettes à l’oxydation de surface.
Les bornes bimétalliques résolvent les problèmes de transition cuivre-aluminium, empêchant la corrosion galvanique dans les systèmes mixtes, couramment utilisés lorsque les câbles en aluminium se connectent aux jeux de barres en cuivre.
Pourquoi n’est-il pas recommandé de connecter des câbles en aluminium avec des bornes en cuivre, ou des conducteurs en cuivre avec des bornes en aluminium ?
Le contact direct cuivre-aluminium provoque une corrosion galvanique en raison d’une différence de potentiel importante, en particulier sous l’humidité ou le courant. Cela conduit à une surchauffe, à une dégradation des contacts ou à une défaillance.
Utilisez des bornes bimétalliques ou appliquez une pâte antioxydante et un scellement isolant complet si nécessaire. Le respect des normes telles que DIN 46267 et IEC 61238-1 est également essentiel.
Comment les bornes bimétalliques préviennent-elles la corrosion ? Sont-ils plus fiables que les bornes en cuivre pur ou en aluminium ?
Les bornes bimétalliques sont produites par soudage par explosion, soudage par friction ou pression à froid, formant une liaison permanente à faible résistance entre le cuivre et l’aluminium.
Ils surpassent les bornes en aluminium en termes de résistance à la corrosion et de stabilité électrique, bien qu’ils puissent être légèrement moins durables que le cuivre pur dans des environnements extrêmes. Idéal pour les connexions de bus en cuivre à des câbles en aluminium.
Les bornes en aluminium peuvent-elles être utilisées avec des conducteurs en cuivre ?
Non. Les bornes en aluminium ne doivent être utilisées qu’avec des conducteurs en aluminium. La connexion de bornes en aluminium à des conducteurs en cuivre peut entraîner :
Corrosion galvanique
Décalage thermique provoquant un desserrage sous cycle thermique
Résistance de contact accrue entraînant une surchauffe
Les bornes bimétalliques sont la solution recommandée pour les transitions cuivre-aluminium.
Dans les projets d’ingénierie, comment assortissez-vous les câbles et les bornes ?
Les matériaux des bornes doivent correspondre aux matériaux des câbles pour des performances sûres et à long terme. Règles générales :
Utilisez des bornes en cuivre pour les câbles en cuivre.
Utilisez des bornes en aluminium pour les câbles en aluminium connectés à des jeux de barres en aluminium.
Pour un câble en aluminium vers un jeu de barres en cuivre, utilisez des bornes bimétalliques.
Pour de rares cas comme un câble en cuivre ou un jeu de barres en aluminium, utilisez également des bornes bimétalliques ou des adaptateurs spécialisés.
Les bornes bimétalliques conviennent-elles aux applications haute tension ?
Oui, les bornes bimétalliques sont couramment utilisées dans les systèmes basse et moyenne tension (0,6/1 kV à 35 kV) et peuvent être personnalisées pour des niveaux de tension plus élevés.
Assurez-vous qu’ils réussissent les tests de type (par exemple, CEI 61238-1) et répondent aux exigences d’isolation et de dégagement. Largement utilisé dans les sous-stations, les postes de transformation compacts et les transitions solaires AC/DC.
Quels sont les traitements de surface disponibles pour les terminaux ? Quel est le meilleur pour les types d’aluminium ?
Les traitements de surface courants comprennent :
L’étamage améliore la résistance à la corrosion et la fiabilité du contact.
Le placage d’argent est utilisé dans des environnements à haute fiabilité et à haute température comme l’aérospatiale.
L’anodisation (pour l’aluminium) améliore la résistance à l’oxydation mais peut légèrement réduire la conductivité.
Pour les terminaux en aluminium, le placage d’étain est le plus largement adopté, souvent combiné à des composés antioxydants dans des environnements humides ou marins.
Comment vérifier qu’un terminal a été correctement installé ? Quelles sont les erreurs courantes ?
Une bonne installation nécessite :
- Outils de sertissage et matrices corrects
- Position de sertissage correcte avec des marquages clairs
- Pas de fissures, de renflements ou de dommages
- Transition sûre au niveau des joints cuivre-aluminium (pour les types bimétalliques)
Les erreurs typiques comprennent :
- Utilisation d’outils de sertissage dépareillés
- Connecter directement le cuivre et l’aluminium sans solution bimétallique
- Mauvais nettoyage de surface et traitement d’oxydation
- Mauvaise manipulation des conducteurs toronnés, entraînant une accumulation de chaleur
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