Tubo de microcanal de aluminio de pared delgada ultra ancho

Convertimos perfiles de microcanales de pared delgada ultra anchos en una producción en masa confiable, con certificación IATF 16949 y refrigeración de HVAC para vehículos eléctricos.

Por qué elegir tubos anchos de microcanales de pared delgada

La extrusión redonda tradicional tiene dificultades para producir tubos de microcanales estables de pared ancha y delgada. Nuestro proceso de extrusión plana de una sola pieza convierte lo "difícil de hacer" en una producción escalable.

Esto satisface las demandas de bandejas de baterías, placas de enfriamiento de microcanales y otras estructuras livianas grandes.

Nuestros tubos de microcanal extruidos planos alcanzan un ancho de hasta 550 mm, un grosor de pared de 0,3 a 3,0 mm y una altura de 1,5 a 70 mm.

• La extrusión de una sola pieza reemplaza a la soldadura, con menos costuras y procesos más cortos.
• Con el mismo ancho, nuestros tubos se pueden hacer más delgados, reduciendo el peso total.
• La planitud mejorada y la consistencia dimensional garantizan una mayor resistencia y confiabilidad de sellado.
• El diseño de microcanal ancho de pared delgada aumenta la eficiencia de la transferencia de calor.
• La producción es posible en prensas de extrusión plana de pequeño tonelaje, lo que reduce el costo del equipo y brinda a los clientes una ventaja de precio.

Cada lote viene con certificados completos de materiales e informes de inspección. También ofrecemos muestreo rápido y soporte de diseño personalizado.

Si está buscando un proveedor confiable de tubos de microcanales de pared delgada y ancha, nuestras soluciones de extrusión plana están listas para ayudarlo.

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Palanquilla de extrusión redonda de aluminio

Palanquilla de extrusión plana de aluminio

Especificaciones de tubos y perfiles anchos de microcanales de pared delgada

• Normas: EN 573-3, EN 755-2, ASTM B221, EN 755-9, EN 12020-2
• Certificaciones: IATF 16949, ISO 9001, RoHS / REACH / ELV, IMDS

Cada lote de perfiles se suministra con un certificado de material emitido por un tercero o por nuestro laboratorio interno.

Las dimensiones clave, el grosor, las tolerancias, la planitud y la consistencia de la pared se inspeccionan completamente con informes escritos.

Para los tubos de microcanales, realizamos pruebas hidrostáticas o de hermeticidad para verificar la tasa de fuga y la resistencia a la presión. Estas pruebas verifican la seguridad del circuito de refrigeración y garantizan la fiabilidad a largo plazo.

Productos populares de tubos de microcanales de pared delgada y ancha

Con tecnología avanzada de extrusión plana, hemos desarrollado más de 50 diseños de perfiles complejos para nuestros clientes.

Todos estos productos son perfiles anchos de pared delgada y estructuras de microcanales personalizadas que son difíciles, o incluso imposibles, de lograr con la extrusión redonda convencional. Esto demuestra nuestra gran capacidad en el diseño de troqueles y la producción en masa.

Explore nuestros casos de aplicación de productos con un solo clic: haga clic en el texto de las imágenes a continuación para ver el contenido detallado.

Bandeja de batería automotriz

Sistemas de baterías automotrices

Industria de intercambio de calor

Enfriamiento de camiones refrigerados

Tubos de microcanales para bandejas de baterías automotrices

Las placas base de la bandeja de la batería y las placas de enfriamiento generalmente se sueldan a partir de múltiples perfiles, pero los perfiles de pared delgada ultra anchos extruidos planos permiten la formación de una sola pieza con mayor eficiencia y menor costo.

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• Productos: placas refrigeradas por agua, placas base, módulos integrados
• Aleaciones: 6061, 6063

El conformado por extrusión plana reduce las soldaduras por fricción, reduce el peso y mejora la resistencia y la precisión dimensional.

El proceso también simplifica la fabricación y reduce los costos generales de producción.

Tenemos múltiples troqueles de stock para perfiles de bandejas de baterías, que cubren placas base comunes, placas refrigeradas por agua y secciones de costillas.

Los clientes pueden realizar pedidos directamente sin asumir el alto costo de desarrollar troqueles anchos de pared delgada, lo que reduce en gran medida el tiempo de entrega.

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Pantalla de dimensiones del molde de la bandeja de la batería.

A continuación se muestran las placas base de las bandejas de la batería terminadas, las placas de enfriamiento y los perfiles de módulos integrados de nuestros moldes existentes.

Tubos de microcanales de refrigeración de baterías de automóviles

Tubos de enfriamiento serpentinos de batería Tesla 4680

La batería 4680 tiene una alta densidad de energía y genera un calor significativo. Requiere un enfriamiento eficiente y uniforme para evitar que las celdas individuales se sobrecalienten.

Tubos de enfriamiento de orificio en ángulo de batería CATL Kirin

La batería Kirin presenta un diseño compacto y una alta utilización de energía. Necesita canales de enfriamiento que se ajusten estrechamente a las celdas para maximizar la eficiencia del espacio.

Nuestros tubos de microcanales de batería de intercambio de calor están diseñados con paredes ultradelgadas. Cuanto más delgada sea la pared, mayor será la eficiencia de transferencia de calor, al tiempo que reduce los costos de material y procesamiento.

Si necesita diseños especiales, podemos personalizarlos rápidamente sobre la base de los troqueles existentes para cumplir con los requisitos únicos de diferentes proyectos.

Pantalla de matriz de extrusión de microcanales de intercambio de calor.

Si está buscando un proveedor de tubos anchos de microcanales de pared delgada y perfiles complejos, la tecnología probada y los proyectos exitosos de Chalco nos convierten en un socio en el que puede confiar.

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Tubos anchos de microcanales de pared delgada para aplicaciones de intercambio de calor

Nuestros perfiles anchos de pared delgada se han utilizado con éxito en proyectos como la refrigeración de estaciones base 5G y la gestión térmica del sistema de almacenamiento de energía, ayudando a los clientes a lograr ganancias significativas en eficiencia energética y confiabilidad.

Intercambio en caliente de la estación base 5G

SAE prefabricado

Pantalla de molde de aplicación de intercambio de calor.

Tenemos múltiples troqueles listos para la industria del intercambio de calor. Estos moldes de tubos de microcanales de pared delgada pueden entrar directamente en producción, eliminando el alto costo del desarrollo de nuevos troqueles.

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Tubos microcanal para camiones refrigerados

Nuestra empresa participó en el diseño y fabricación de vehículos frigoríficos CRRC, desarrollando con éxito perfiles de refrigeración para sistemas frigoríficos de almacenamiento de energía.

Molde de perfil de enfriamiento de camión refrigerado 6005 T5

Ancho:450 mm

Altura:70 mm

Espesor de pared: 1,5 mm

En comparación con las soluciones tradicionales de refrigeración basadas en ventiladores, este perfil utiliza refrigerante de almacenamiento de energía para completar el almacenamiento en frío en poco tiempo y ofrecer una refrigeración estable a largo plazo. El consumo total de energía se reduce en más del 60%.

Pantalla de vehículo refrigerado CRRC terminada

A través de la innovación continua de moldes, hemos ayudado a muchos clientes a resolver problemas que "otros no pueden hacer" y hemos entregado soluciones de perfiles de aluminio más livianas, fuertes y eficientes.

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Extrusión plana ultra ancha de microcanal de aluminio: más ligera, más barata, más confiable

Los siguientes dos estudios de caso muestran cómo la extrusión plana ultra ancha logra la reducción de peso, el ahorro de costos y la mejora del rendimiento en productos reales.

Caso 1: bandeja de batería placa refrigerada por agua perfil de microcanal

Diseño original: dos piezas soldadas por fricción, 282 × 10 × 2,5 mm cada una, con un peso unitario de 9,336 kg/m (4,668 × 2).

Nuevo diseño: extrusión plana ultra ancha de una pieza, 563 × 10 × 2,0 mm, con peso unitario 8,21 kg/m.

• Reducción de peso de 1.126 kg/m, alrededor del 12%.
• Se eliminó la costura de soldadura media, lo que resultó en una superficie más plana y un sellado más confiable.
• Menos procesos, eficiencia más rápida y menor costo general.

Caso 2: perfil de microcanal de protección de los bajos del automóvil

Opción 1

Opción 2

Opción 1: 4 perfiles diferentes, 8 piezas soldadas

Opción 2: 1 perfil de extrusión plano ancho, 5 piezas soldadas

• La opción 2 reduce el número de perfiles en 3, lo que proporciona una estructura más simple y una mayor resistencia general.
• La opción 2 ahorra 3 juegos de troqueles, lo que reduce el costo único de las herramientas en 80.000 RMB.
• La opción 2 reduce el peso en 1,1 kg, ahorrando alrededor de 29,7 RMB por pieza (a 27 RMB/kg).
• La opción 2 acorta la longitud de soldadura en 4.155 m, ahorrando alrededor de RMB 41.55 por pieza (a RMB 10 / m).
• La opción 2 logra un ahorro total de aproximadamente 71,25 RMB por pieza.
• Menos soldaduras significan menores riesgos de fugas y retrabajo, con mejor apariencia y consistencia.

Elija nuestros perfiles anchos de pared delgada. Envíenos sus dibujos o el plan de peso / soldadura objetivo, y podemos proporcionar comentarios sobre la capacidad de fabricación y la evaluación de reducción de costos dentro de las 48 horas.

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Aleaciones disponibles y capacidad de personalización

Aplicaciones de intercambio de calor de microcanales (placas de refrigeración de baterías / HVAC / condensadores)

Aplicaciones estructurales de carga (placas anchas de pared delgada / perfiles / estructuras electromecánicas y de vehículos)

También admitimos aleaciones especiales y personalización de secciones transversales no estándar. Los requisitos de rendimiento, los escenarios de aplicación y las tolerancias dimensionales se pueden desarrollar de acuerdo con sus dibujos.

Envíenos sus dibujos o parámetros y trabajaremos con usted para brindarle la mejor solución, tiempo de entrega y cotización rápidamente.

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Tubo de microcanal 3003

Tubo de microcanal 6063

Recubrimientos personalizados para tubos de microcanales de aluminio

Los tubos de aluminio de microcanal son propensos a la corrosión en niebla salina, calor húmedo y entornos químicos. Los recubrimientos superficiales reducen significativamente la tasa de corrosión, lo que garantiza un rendimiento de transferencia de calor y una vida útil a largo plazo.

Recubrimiento de prefundente

Se aplica antes de la soldadura al vacío o al horno en aletas y tubos. Mejora la humectación y el relleno, reduce el fundente manual y el retrabajo y garantiza una calidad estable.

Recubrimiento fundente NOCOLOK Si

Mejora la humectación y la resistencia de las uniones durante la soldadura fuerte. Mejora la unión del tubo a la aleta, ideal para sistemas de aluminio a aluminio.

Pulverización de arco de zinc (recubrimiento rico en zinc)

Proporciona protección catódica en la superficie exterior. Ofrece una mejor resistencia a la corrosión de bordes y bordes, adecuado para condiciones marinas y de alta niebla salina. Se puede combinar con capas de sellado para mejorar la durabilidad.

Recubrimiento electroforético (E-coat)

Capa anticorrosión uniforme y densa. Ideal para la producción en masa con una apariencia y protección consistentes. También puede servir como imprimación para rociar o pegar posteriormente.

Consejos de selección:

• Para la soldadura fuerte: elija prefundente o NOCOLOK Si.
• Para una fuerte protección contra la corrosión: elija pulverización de arco de zinc (+ capa de sellado).
• Para apariencia y resistencia a la corrosión: elija E-coat.

Proporcionamos informes completos sobre el espesor del recubrimiento, la adhesión y la resistencia a la niebla salina. Para los tubos de microcanales, también ofrecemos pruebas de hermeticidad y presión para garantizar la trazabilidad y la consistencia de la producción.

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Equipos y capacidad de producción de Chalco

Somos un proveedor de soluciones ligeras, especializado en perfiles de aluminio de pared delgada y ancha con flatextrusión integrada y producción personalizada.

Nuestro objetivo es ofrecer innovaciones rentables y de alta resistencia para nuestros clientes.

• Línea de extrusión estándar de 1000 t × 1
• Línea de extrusión plana dedicada de 1800 t × 1
• Línea de extrusión plana dedicada de 2500 t × 1
• Línea de extrusión plana de 3600 t × 1

Parámetros técnicos de la extrusora

También estamos equipados con un conjunto completo de instalaciones de fabricación de moldes, que incluyen mecanizado CNC, EDM y corte de alambre.

Para garantizar la calidad, utilizamos espectrómetros, microscopios metalográficos y máquinas de prueba de tracción.

Prensa de extrusión plana

Microscopio metalográfico

Máquina de prueba de tracción

Equipos de corte

Por qué elegir chalco

Liderazgo tecnológico

Somos los primeros en China en lograr una extrusión plana de proceso completo para perfiles anchos de pared delgada. Esto permite la producción en masa de tubos de microcanales multicanal integrados de hasta 550 mm de ancho, 0,3-3,0 mm de espesor de pared y 1,5-70 mm de altura.

Soporte de ingeniería integral

Desde el diseño estructural, la metalurgia y el desarrollo de aleaciones, los procesos de matriz y extrusión, hasta los recubrimientos de superficies (prefundente, NOCOLOK Si, rico en zinc, recubrimiento electrónico), ofrecemos análisis de DFM, planes de reducción de costos, programas de validación y adaptación del ritmo de producción.

Envíenos sus dibujos o parámetros objetivo y reciba una revisión, propuesta y cotización de capacidad de fabricación dentro de las 48 horas.

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Tolerancias y consistencia

Las tolerancias estrictas y la consistencia de los lotes garantizan un ajuste confiable para placas de enfriamiento de baterías, bandejas y paneles de vehículos.

Procesamiento y montaje

Corte de precisión de alta velocidad (≤6 m) con opciones de aplanado, biselado y rebordeado de extremos. Todo diseñado para facilitar la soldadura y el sellado.

Sistemas y cumplimiento

Certificado según IATF 16949 e ISO 9001.

Cada pedido viene con certificados EN 10204 3.1, inspecciones dimensionales e informes de hermeticidad/presión.

Garantía de calidad

Inspección visual de alta resolución en línea combinada con espectrómetro, metalografía y pruebas de tracción.

Las piezas de microcanales se prueban de acuerdo con los dibujos para determinar la hermeticidad, la presión y la tasa de fuga, con registros completos archivados.

Pruebas de hermeticidad

Inspección no destructiva

Productos relacionados de tubos anchos de microcanales de pared delgada

Somos un proveedor de materiales de aluminio y titanio, capaz de proporcionar productos y servicios adecuados para una selección y validación convenientes y únicas.

Microcanales automotrices

Tubo de microcanal de aluminio

Tubo de escape del condensador de aluminio

Láminas compuestas de soldadura fuerte automotriz

Material de soldadura fuerte de aluminio

Tubos con aletas de aluminio

También ofrecemos nuevos productos: tubos plegados de microcanales.

Los tubos plegados de microcanal se fabrican utilizando laminación de precisión de palanquillas de tubos de aluminio.

Un tipo es el tubo plegado de dos piezas, donde el tubo exterior y las aletas internas se forman por separado y luego se ensamblan en un tubo completo.

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Preguntas frecuentes sobre tubos de microcanales anchos de pared delgada

P: ¿Qué es un perfil de extrusión ancho de pared delgada?

R: Un perfil de aluminio con gran ancho y pared delgada, más allá de la capacidad de extrusión redonda convencional. Por ejemplo, ancho 500 mm con espesor de pared de solo 2,5 mm.

P: ¿Se pueden doblar los tubos de aluminio de microcanales?

R: Sí, pero se requiere un procesamiento adecuado. El radio de curvatura debe ser ≥ 3-5 veces la altura de la sección para mantener la resistencia y el sellado.

P: ¿Cuál es la relación de extrusión?

R: Es el índice de dificultad de extrusión, calculado como área de la sección transversal de palanquilla ÷ área de la sección transversal del perfil. El límite típico para las prensas estándar es de 70 a 80; las proporciones más altas son difíciles de producir.

P: ¿Qué materiales se utilizan para los tubos de microcanales?

R: Principalmente totalmente de aluminio (3003 + 4343). Son ligeros, termoconductores y resistentes a la corrosión.

P: ¿Qué certificados pueden proporcionar?

R: Certificados de materiales EN 10204 3.1, informes de inspección dimensional e informes de prueba de estanqueidad / presión / fugas.

P: ¿Cuáles son sus capacidades dimensionales?

R: Ancho hasta 550 mm, espesor de pared 0,3-3,0 mm, altura 1,5-70 mm. Extrusión de una pieza, adecuada para bandejas de baterías, placas de enfriamiento e intercambiadores de calor.