La barra colectora de cobre estañado utiliza cobre electrolítico T2/TU1 como material base, con una capa de estaño puro de 5-15 μm depositada a través de galvanoplastia continua totalmente automatizada.
- La capa de estaño aísla el aire y los gases sulfurosos, mejorando la resistencia a la oxidación y prolongando la vida útil.
- Mejora el rendimiento del contacto eléctrico, reduciendo significativamente la resistencia del contacto.
- Mejora la soldabilidad, facilitando las operaciones de soldadura.
- Aumenta la resistencia a la corrosión, lo que lo hace adecuado para entornos complejos.
- Optimiza la apariencia y el etiquetado para facilitar las aplicaciones de ingeniería.
- Equilibra el costo y los procesos de fabricación, ofreciendo importantes ventajas de costo-rendimiento.
Las barras colectoras de cobre estañado se utilizan ampliamente en gabinetes de almacenamiento de energía, barras colectoras de baterías de vehículos eléctricos, gabinetes de distribución y sistemas de tránsito ferroviario.


Estañado: el "potenciador del rendimiento" para barras colectoras de cobre en el campo eléctrico
El estañado en barras colectoras de cobre no es solo un tratamiento de superficie, sino una optimización integral de las propiedades del material, el rendimiento eléctrico, la adaptabilidad ambiental y la practicidad de la ingeniería.
Mediante el estañado, la barra colectora de cobre experimenta mejoras significativas en la resistencia a la oxidación, el rendimiento del contacto eléctrico, la soldabilidad y la resistencia a la corrosión. Esta es la razón principal por la que se ha convertido en una configuración estándar en industrias como la energía, la electrónica y las comunicaciones.
En aplicaciones prácticas, se puede elegir el espesor de la capa de estaño (por ejemplo, 5-20 μm) y el proceso (galvanoplastia o inmersión en caliente) adecuados en función de factores como la humedad ambiental, la carga de corriente y los requisitos de mantenimiento para lograr la mejor relación costo-rendimiento.
Estañado vs. cobre desnudo vs. plateado: ¿Qué barra colectora de cobre ofrece los costos de mantenimiento más bajos?
Propiedad | Barra colectora de cobre desnudo | Barra colectora de cobre estañado | Barra colectora de cobre plateada |
Conductividad (% IACS) | 100 | 97 | 105 |
Temperatura máxima del recubrimiento (°C) | 85 | 120 | 200 |
Niebla salina de 72 h ΔR (μΩ) | 32 | 8 | 3 |
Solderability | ★☆☆ | ★★★ | ★★★ |
Costo (cobre desnudo = 1) | 1 | 1.25 | 3-4 |
Industrias típicas | Distribución general de energía | Almacenamiento de energía / UPS / EV | Centros de datos / Militar |
Rango de temperatura recomendado (°C) | −10~85 | −40 ~ 120 | −55 ~ 200 |
Especificaciones de la barra colectora de cobre estañado
Parámetro | Valor típico / Estándar | Descripción |
Conductividad | ≥ 97 % SIGC | Rendimiento casi idéntico al cobre desnudo |
Espesor del recubrimiento | 5-20 μm (ASTM B545) | Elija el espesor del recubrimiento según sea necesario |
Rango de tallas | Ancho: 10-120 mm, Grosor: 2-12 mm | Doblado y perforación personalizados basados en dibujos |
Rugosidad de la superficie | Ra ≤ 0, 8 μm | Revestimiento aislante opcional |
Resistencia al pelado | ≥ 6 N/mm (ISO 2409) | La adhesión de galvanoplastia supera el promedio de la industria |
Cumplimiento Ambiental | RoHS / ALCANCE | Cada lote viene con un Certificado de Análisis (COA) |
Caso de cliente: Proyecto de almacenamiento de energía ahorra un 18% en 5 años con barras colectoras de cobre estañado
Ubicación: California, EE. UU. (Proyecto de almacenamiento de energía costera)
Problema: Las barras colectoras de cobre desnudo aceleraron la oxidación debido a la humedad, lo que requiere 3-4 controles de mantenimiento por año.
Solución: Reemplazado por barras colectoras de cobre estañado de 10 μm (con termorretráctil aislante).
Resultados:
- Reducción de la caída media de tensión del equipo en 5 mV.
- Las horas de mantenimiento por año se redujeron de 220 a 40 horas durante 3 años.
- Durante 5 años, los costos totales (incluidas las adquisiciones, el consumo de energía y el mantenimiento) fueron un 18% más bajos que el uso de cobre desnudo.
Calidad y certificaciones
Informes de prueba de SGS/UL
Medición de espesor de rayos X en línea: Escaneo continuo cada 50 metros, con archivo de datos en tiempo real.
Prueba de niebla salina de 72 h: ΔR ≤ 10 μΩ; ΔE (diferencia de color) ≤ 1.2.
Informes de terceros: Prueba de aislamiento SGS, TÜV, UL 746B.
Pared de certificación (muestra): ISO 9001 | ISO 14001 | Certificación UL | Acreditación de laboratorio CNAS.


¿Por qué más de 680 clientes nos eligen para barras colectoras de cobre estañado?
Dimensión de resistencia | Datos / Hechos | Materiales adicionales |
Capacidad y entrega | Producción mensual de 1500 km de barras colectoras de cobre galvanizado continuo; Tamaños estándar entregados en 7 días | Video corto de la línea de producción de los años 30 |
Nivel de proceso | Uniformidad del espesor del recubrimiento ±1, 2 μm; tasa de desguace < 0.5% | Captura de pantalla de la curva de control SPC |
Clientes globales | 48 países, 680+ proyectos de ingeniería; incluyendo almacenamiento de energía BYD, UPS Siemens | Pared con logotipo |
Reputación de la industria | Premio UL Motherboard 2024 – "Mejor proveedor de barras colectoras de cobre conductor" | Foto del premio |
Compromiso de entrega, pago y devolución
Entrega en 7 días + prueba sin preocupaciones
Embalaje: Bolsas de vacío + Desecantes + Papel inhibidor de azufre + Cajas de madera sin fumigación.
Garantía de calidad 1: 1: Si el producto no cumple con las especificaciones a su llegada, cubriremos el envío de devolución y el reembolso completo.
Plazo de crédito de 30 días para primeros pedidos ≤500 kg (para clientes con buen crédito).
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