Los paneles de pared sándwich se utilizan ampliamente en sistemas arquitectónicos modernos, combinando láminas frontales y estructuras centrales para lograr resistencia estructural, rendimiento ligero e instalación eficiente. Entre las diversas opciones de materiales, los paneles de pared sándwich de aluminio se aplican habitualmente en aplicaciones de paredes interiores y exteriores debido a su durabilidad, resistencia a la corrosión y rendimiento estable al fuego.
Chalco ofrece soluciones de paneles de pared tipo sándwich de aluminio con diferentes estructuras centrales, incluyendo paneles compuestos corrugados de aluminio, paneles de panal y paneles sándwich aislantes. Estos productos están diseñados para satisfacer diversos requisitos arquitectónicos e ingenieros en revestimientos de fachadas, sistemas modulares de muros y proyectos de edificios públicos, con opciones flexibles en estructura, acabado superficial y personalización basada en proyectos.
¿Qué es un panel de pared tipo sándwich?
Un panel de pared sándwich es un tipo de panel estructural compuesto por dos láminas de cara unidas a una capa central, formando una estructura de panel integrada. Este concepto de construcción se aplica ampliamente en sistemas modernos de muros y aplicaciones de envolvente de edificios, donde la eficiencia estructural y la integración del sistema son consideraciones clave. Entre las diferentes opciones de materiales, los paneles de pared tipo sándwich de aluminio se utilizan comúnmente en proyectos arquitectónicos y pueden configurarse con diferentes estructuras centrales para satisfacer una amplia gama de requisitos de paredes interiores y exteriores.
- Alto rendimiento resistencia-peso logrado mediante la integración de la estructura de la placa facial y el núcleo
- Diseño ligero de paneles que permite una instalación eficiente y reducción de la carga estructural
- Configuración flexible a través de diferentes estructuras centrales para adaptarse a los requisitos funcionales
- Adecuado para construcción de muros modulares, prefabricados y basados en sistemas
- Compatible con diversos acabados superficiales para aplicaciones arquitectónicas y estéticas
Basándose en el diseño de la estructura central, los paneles de pared de aluminio tipo sándwich suministrados por Chalco están disponibles principalmente en las siguientes configuraciones:
Panel compuesto corrugado de aluminio (Panel sándwich de aluminio con núcleo 3D)
Estructura ligera totalmente de aluminio con mayor resistencia y rendimiento a nivel de sistema para aplicaciones arquitectónicas prefabricadas
Los paneles compuestos corrugados de aluminio, también comúnmente conocidos como paneles sándwich de aluminio con núcleo 3D, se basan en una estructura totalmente de aluminio combinada con un diseño de núcleo corrugado tridimensional. Gracias a la tecnología de compuestos de precisión, esta configuración estructural logra un equilibrio optimizado entre resistencia, peso y rendimiento de procesamiento. Conserva la durabilidad y las características metálicas de los sistemas tradicionales de paneles sándwich de fachada, cumpliendo con los requisitos arquitectónicos modernos de construcción ligera, eficiencia energética, rendimiento medioambiental e instalación rápida.
| Punto | Parámetros/Especificaciones |
| Ancho | ≤ 1600 mm, longitud ajustable |
| Grosor del panel | 3 mm, 4 mm, 6 mm, 8 mm |
| Grosor de la lámina superior (t1) | 0,5 – 0,8 mm |
| Grosor de la corrugación (aviso) | 0,3 – 0,5 mm |
| Grosor de la lámina inferior (t2) | 0,5 – 0,8 mm |
| Grosor total (H) | 4 – 6 mm |
- Innovación estructural
Núcleo: Núcleo de aluminio en forma de cono 3D para un rendimiento de carga más fuerte y uniforme.
Estabilidad: Altamente estable, resistente a deformaciones, con excelente rendimiento de impacto y fuego.
- Actualización de procesos
Producción: La laminación automatizada garantiza una unión consistente y una alta planitud.
Seguridad: estructura totalmente de aluminio y sin plástico; Clasificación de incendios A2 y estándar ambiental EO.
- Avance en el procesamiento
Mecanizado: el núcleo 3D resiste el colapso; Soporta la curvatura, fresado, taladrado y conformado por arco.
Ensamblaje: Alta precisión y fácil de instalar; compatible con sistemas de muralla y modulares.
- Extensión del sistema
Finales: Soportes anodizados, PVDF, vetas de madera, vetas de piedra y acabados cepillados.
Durabilidad: Superficie resistente a arañazos, estable en color, resistente a la humedad y a la intemperie.
En resumen,
La competitividad principal de los paneles de pared de aluminio compuesto corrugado y compuesto no radica solo en la construcción ligera, la resistencia estructural y el rendimiento al fuego, sino también en su diseño estructural integrado y su enfoque de fabricación. Esta optimización a nivel de sistema permite que las aplicaciones de muro cortina arquitectónico y paredes interiores prefabricadas logren un rendimiento consistente, una instalación eficiente y una estabilidad fiable a largo plazo.
Ya sea proyectos de muro cortina de alta gama, salas limpias médicas o ingeniería modular prefabricada, podemos ofrecer diseños estructurales personalizados y soluciones de instalación rápida (paneles de construcción sándwich) para satisfacer las necesidades de tu aplicación. Por favor, contáctanos para obtener pruebas de muestra o evaluación de soluciones de proyecto.
Panel de panal de aluminio
Los paneles de panal de aluminio utilizan un núcleo hexagonal de aluminio en forma de panal unido entre láminas de aluminio frontales. En comparación con los paneles compuestos corrugados, los paneles de panal suelen tener un mayor grosor total y son adecuados para aplicaciones que requieren diferentes características de rigidez a peso. Esta estructura se utiliza ampliamente en proyectos arquitectónicos y de transporte donde el grosor de los paneles y la distribución uniforme de la carga son consideraciones principales.
Panel Sándwich Aislante
Los paneles sándwich aislados representan otra categoría importante de paneles de pared sándwich, normalmente diseñados con núcleos aislantes para mejorar el rendimiento térmico. Estos paneles se aplican comúnmente en edificios con control de temperatura y proyectos orientados a la eficiencia energética. Debido a diferencias en la composición estructural, los paneles sándwich aislados se diferencian de las soluciones de paneis sándwich de pared totalmente de aluminio y no son el foco principal de las aplicaciones de paneles compuestos corrugados de aluminio.
Panel de pared ACCP de aluminio vs. panel de panal de aluminio: ¿Por qué es la mejor opción?
- Diferencias estructurales: Los paneles compuestos corrugados de aluminio (ACCP) utilizan un núcleo de aluminio corrugado unido con láminas frontales, mientras que los paneles de aluminio en panal adoptan una estructura hexagonal de núcleo en panal con adhesivo multicapa.
- Ventajas de coste: Las estructuras ACCP suelen requerir un menor consumo de aluminio y procesos de fabricación más sencillos, sin depender de la expansión del panal ni de capas adhesivas extensas, lo que permite reducciones de costes globales de aproximadamente un 10–30%.
- Rendimiento contra incendios y sostenibilidad: Los paneles compuestos corrugados de aluminio no contienen materiales plásticos ni de espuma, cumpliendo con los requisitos de clasificación A2 contra incendios y la reciclabilidad total.
- Ventajas del procesado: Los núcleos compuestos corrugados ofrecen mayor resistencia al colapso, permitiendo el doblado, fresado y conformado por arco, lo que hace que el ACCP sea adecuado para sistemas de muralla irregulares y paneles de pared sándwich prefabricados.
| Panel Compuesto Corrugado de Aluminio (ACCP) | Panel de panal de aluminio |
| Estructura del núcleo de aluminio corrugado | Núcleo hexagonal de aluminio en forma de panal |
| Menor consumo de aluminio | Mayor consumo de aluminio |
| Estructura de costes optimizada y controlable | Costes de producción relativamente altos y fijos |
| Clasificación de resistencia al fuego A2 | Clasificación de resistencia al fuego A2 |
| Menos capas adhesivas | Múltiples capas de adhesivo |
| Mayor resistencia al impacto y estabilidad de filo | Bordes más susceptibles a aplastarse |
| Sostiene, flexión y fabricación en forma de arco | El procesamiento irregular de formas es relativamente limitado |
| Tamaños personalizados y configuraciones basadas en proyectos soportados | Especificaciones principalmente estándar |
Si su proyecto requiere muestras, planos estructurales o configuraciones compatibles con sistemas para aplicaciones de murallas cortina o paneles de pared sándwich, por favor contáctenos para recibir soporte técnico y solicitar un presupuesto.
Áreas de cooperación para paneles de pared de aluminio sándwich de Chalco
Los paneles de pared sándwich de aluminio Chalco se aplican ampliamente en edificios de cortinas, sistemas de muros interiores y aplicaciones arquitectónicas integradas. Al combinar láminas de aluminio con diferentes estructuras centrales, estas soluciones de paneles de pared sándwich ofrecen un equilibrio entre construcción ligera, estabilidad estructural, eficiencia de instalación y flexibilidad en el diseño de superficies.
Gracias a una cooperación a largo plazo en proyectos, los paneles de pared sándwich de Chalco se han suministrado con éxito a una amplia gama de edificios públicos y desarrollos comerciales, apoyando tanto sistemas de paredes exteriores como interiores con un rendimiento fiable y configuraciones adaptables.
Sistema de Muros Interiores
Estructura: Panel de pared tipo sándwich con ranura de quilla o conjunto modular
Aplicaciones: Interiores de alta calidad, tabiques y espacios limpios
Funciones: Ligero, resistente al fuego, resistente a la humedad, con rendimiento acústico y térmico
Sistema de pared cortina de fachada
Estructura: Sistema de revestimiento de fachada de pared con paneles sándwich de aluminio
Aplicaciones: Muros exteriores, fachadas de grandes paneles y envolturas arquitectónicas
Funciones: Compatibilidad con colgadas en seco, alta planitud, instalación rápida y flexibilidad de diseño
Sistema de techo metálico
Estructura: Sistema ligero de techo tipo paneis sándwich con suspensión de quilla
Aplicaciones: Espacios públicos, sistemas integrados de tejado y muro
Funciones: Soporta diseños curvos, seguros contra incendios, instalación y mantenimiento fáciles
Galería de Casos de Colaboración
Los siguientes son escenarios de aplicación típicos para soluciones de paneles de pared de aluminio Chalco:
- Edificios públicos y emblemáticos: Adecuado para sistemas de muralla de gran extensión e irregulares, como estadios, centros de conferencias y salas de exposiciones, soportando la instalación de paneles ligeros y curvos.
- Proyectos comerciales y de uso mixto: Se aplica a sistemas de paredes exteriores e interiores de oficinas, hoteles y centros comerciales, combinando la apariencia arquitectónica con una durabilidad a largo plazo.
- Espacios médicos e investigadores: Paneles de pared tipo sandwich resistentes al fuego y fáciles de limpiar, que cumplen con los requisitos de limpieza y seguridad para hospitales y laboratorios.
- Transporte y centros públicos: Se utiliza en aeropuertos, estaciones de metro y terminales ferroviarias donde la resistencia a impactos, la corrosión y la eficiencia en mantenimiento son fundamentales.
- Edificios educativos y culturales: Aplicado en campus, bibliotecas y museos, apoyando el diseño flexible y soluciones integradas de muros.
- Construcción prefabricada y modular: Compatible con sistemas de panel de pared tipo sándwich prefabricados de fábrica, soportando la instalación en seco y ciclos de construcción reducidos.
Contacta con nosotros para obtener dibujos y muestras de materiales para proyectos similares.
Solución general del proyecto Chalco Aluminum Panel de pared tipo sándwich – Sistema de fabricación y procesamiento
Chalco, un fabricante profesional de materiales de aleación de aluminio, ofrece soluciones integradas de fabricación y procesamiento para proyectos de paneles de pared tipo sándwich de aluminio en todo el mundo. Sirviendo a sistemas de muro cortina, aplicaciones de muros interiores y construcción prefabricada, Chalco soporta paneles de pared sándwich con diferentes estructuras centrales a través de un sistema de producción completo que abarca la preparación de materia prima, el procesamiento de paneles compuestos, la fabricación de precisión y la entrega del producto terminado.
Al integrar el suministro de materiales con la fabricación previa a la instalación, Chalco garantiza que los paneles de pared tipo sándwich se entreguen en condiciones listas para instalar, apoyando un montaje eficiente in situ y una calidad constante del proyecto.
Materia prima y control de calidad
- Los lingotes de aluminio de alta pureza se funden y funden bajo condiciones controladas, con una producción que sigue estrictamente normas internacionales como GB/T 3880 y ASTM B209;
- La capacidad de producción de placas de aluminio soporta una amplia gama de requisitos de paneles de pared sándwich, con grosor, ancho y longitud configurados según las necesidades del proyecto;
- Los núcleos y láminas de panel tipo sandwich se unen mediante sistemas adhesivos de alta resistencia y respetuosos con el medio ambiente, con procesos de curado controlados para garantizar la planitud del panel y la estabilidad en la adhesión;
- Los paneles de pared de aluminio tipo sándwich cumplen con los requisitos de rendimiento al fuego, resistencia a la intemperie y resistencia a la corrosión para aplicaciones interiores y exteriores a largo plazo;
- Cada lote de producción pasa por inspección plana, resistencia de adhesión, rendimiento al fuego y apariencia, con registros de calidad y informes de inspección trazables;
- Las opciones de acabado superficial incluyen anodización, recubrimiento con fluorocarbono, recubrimiento de poliéster, transferencia de veta de madera, veta de piedra, metal cepillado y acabados espejo.
Capacidades de fabricación previa a la instalación
Los paneles de pared de aluminio tipo sándwich suministrados por Chalco pueden prefabricarse y procesarse antes de la entrega en fábrica, permitiendo a los clientes proceder directamente a la instalación o ensamblaje del sistema al llegar al lugar.
- Flexión y plegado: conformado de bordes, modelado de esquinas y plegado de paneles manteniendo la integridad estructural;
- Curvo: soportes de moldeado por rodillos de gran radio y paneles de pared sándwich curvados con superficies lisas y uniformes;
- Ranurado: el ranurado trasero mejora la precisión del flexión y permite un conformado controlado en ángulo;
- Perforación y remachado: los puntos de fijación y posiciones de conexión pretaladrados mejoran la eficiencia de la instalación;
- Corte CNC: el corte de precisión garantiza precisión dimensional y bordes limpios del panel para la integración del sistema;
Todos los procesos de fabricación se completan internamente, apoyando la entrega de paneles de pared sándwich listos para instalar, reduciendo la carga de trabajo in situ, minimizando los riesgos de instalación y acortando los plazos generales de construcción. Contacta con Chalco para soluciones de fabricación personalizada y proyectos de paneles de pared sándwich integrados.
Guía de Cooperación y Adquisiciones de Proyectos para Paneles de Pared Sandwich de Aluminio
1. Selección de paneles de pared tipo sandwich y comparación de rendimiento
Para ayudar a los propietarios de proyectos y equipos de ingeniería a seleccionar soluciones adecuadas, la siguiente comparación describe las estructuras típicas de paneles de pared de aluminio tipo sándwich utilizadas en sistemas de muro cortina y envolvente de edificios.
| Tipo de panel | Estructura central | Rendimiento de fuego | Nivel de peso | Control de Costes | Flexibilidad de procesamiento | Rendimiento medioambiental |
| Panel Compuesto Corrugado de Aluminio (ACCP) | Núcleo de aluminio corrugado, compuesto totalmente de aluminio | A2 | Luz | ★★★★★ | ★★★★★ | Reciclable, libre de plástico |
| Panel de panal de aluminio | Núcleo hexagonal de aluminio en forma de panal | A2 | Luz | ★★★ | ★★★★ | Reciclable |
| Panel sándwich de aluminio espumado | Aleación de aluminio con núcleo de espuma porosa | A2 | Medio | ★★★ | ★★ | Reciclable |
| PU / EPS Sandwich Panel | Chapas metálicas con núcleo de aislamiento polimérico | B y abajo | Pesado | ★★ | ★★★ | No reciclable |
| Panel Compuesto de Aluminio (ACP) | Láminas de aluminio con núcleo de polietileno | B | Luz | ★★★★ | ★★★ | Núcleo a base de plástico |
Las diferentes estructuras de paneles de pared de aluminio en forma de sándwich ofrecen ventajas claras según las prioridades del proyecto, como el rendimiento contra incendios, la resistencia estructural, la flexibilidad en el procesamiento, el control de costes y la sostenibilidad. La selección debe basarse en requisitos arquitectónicos específicos, sistemas de instalación y expectativas del ciclo de vida.
2. ¿Pueden los paneles compuestos corrugados de aluminio reemplazar los paneles tipo panal tipo sándwich?
En muchas aplicaciones de muralla y prefabricadas, los paneles compuestos corrugados de aluminio pueden servir como una alternativa eficaz a los paneles de panal, ofreciendo una planitud y peso comparables, a la vez que proporcionan una mayor flexibilidad de procesamiento y control de costes. La selección final depende de la estructura del proyecto y de los requisitos de desempeño.
3. ¿Puedes proporcionar muestras o pruebas en pequeños lotes?
Apoyamos la entrega de muestras y el procesamiento personalizado, y las muestras pueden producirse en un plazo de 3 a 7 días.
4. ¿Qué acabados están disponibles?
Ofrecemos acabados anodizados, fluorocarbonos, de poliéster, de madera de madera, de piedra, cepillados y espejos, y apoyamos la combinación de color RAL/PANTONE.
5. ¿Cumple con los estándares de ingeniería extranjeros?
El producto cumple con normas como GB/T 3880, ASTM y EN13501, y va acompañado de la certificación de materiales en la sección 3.1, lo que lo hace adecuado para su exportación al mercado global.
6. ¿Puedes proporcionar un sistema de instalación que coincida?
Chalco puede proporcionar clips para la quilla y soporte para el diseño del sistema de montaje para lograr un sistema listo para instalar.
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- Capacidad de fabricación de proceso completo: Desde la fusión y fundición primaria de aluminio hasta la producción de paneles compuestos y acabado superficial, Chalco soporta la fabricación completa de paneles de pared sándwich de aluminio con un control de calidad estable.
- Sistema de calidad de alta calidad: Certificado bajo ISO 9001, EN 13501, GB/T 3880, ASTM y normas relacionadas, garantizando el cumplimiento de los requisitos internacionales del proyecto de paneles de pared sándwich.
- Equipos avanzados y tecnología de procesamiento: Equipado con líneas de producción compuestas automatizadas, sistemas de curado a temperatura constante, mecanizado CNC y instalaciones de recubrimiento electrostático para la fabricación de paneles de pared sándwich.
- Equipo profesional de soporte técnico: Con experiencia en sistemas de muros cortina, conjuntos de paredes interiores y aplicaciones de paneles de pared tipo sándwich prefabricados, proporcionando optimización estructural y soporte de detallado.
- Experiencia global en la entrega de proyectos: Experiencia a largo plazo en el suministro para proyectos de construcción en el extranjero, familiarizada con normas internacionales, coordinación logística y requisitos de embalaje para exportaciones.
- Personalización y respuesta rápidas: Soporte integral para el desarrollo de muestras, pruebas en pequeños lotes, producción en masa y cooperación internacional a largo plazo en proyectos.
Flujo de Cooperación en el Proyecto:
(1) Requisitos y planos del proyecto →
(2) Confirmación de materiales y estructuras →
(3) Producción de prototipos y muestras →
(4) Producción en masa →
(5) Inspección, embalaje y envío
Chalco apoya proyectos de paneles de pared de aluminio con materiales integrados, soluciones de fabricación y procesamiento, ayudando a arquitectos, ingenieros y contratistas a lograr sistemas de muros seguros, ligeros y duraderos para aplicaciones constructivas globales. Contáctanos para soluciones personalizadas, apoyo de muestras y cooperación internacional en proyectos.
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