Paneles sándwich de aluminio

Como experto en la industria del aluminio con muchos años de experiencia, Chalco ha introducido de manera innovadora una serie de paneles compuestos de aluminio de alto rendimiento a través de su excelente tecnología de procesamiento de aluminio. Los paneles compuestos de aluminio Chalco combinan perfectamente las propiedades livianas, robustas y versátiles del aluminio y son ampliamente utilizados en los sectores aeroespacial, de construcción y transporte, brindándole soluciones de materiales superiores. Cotización rápida

¿Qué es un panel sándwich de aluminio?

Un panel sándwich de aluminio es un material compuesto revolucionario compuesto por dos capas exteriores de aluminio y un material central liviano "intercalado" en el medio. Esta ingeniosa estructura "sándwich" dota al panel de unas prestaciones excepcionales:

• Ligero pero resistente: Aprovecha la ligereza y la resistencia del aluminio, reduciendo significativamente la carga estructural.
• Multifuncional: el núcleo imparte propiedades de aislamiento térmico, aislamiento acústico, resistencia al fuego y absorción de energía, satisfaciendo diversas necesidades de aplicación.
• Estéticamente agradable y duradero: la superficie de aluminio es atractiva, resistente a la intemperie y a la corrosión, lo que garantiza una durabilidad duradera.

Los paneles sándwich de aluminio son ampliamente utilizados en la industria aeroespacial, militar, transporte ferroviario, arquitectura moderna y pantallas publicitarias, lo que los convierte en la opción ideal para materiales de alto rendimiento en diversos sectores.

Como proveedor profesional de aluminio, Chalco comprende profundamente los requisitos de rendimiento diferenciados en todas las industrias. Hemos seleccionado una variedad de materiales y revestimientos principales para desarrollar cinco series de paneles sándwich de aluminio, con revestimientos de aluminio personalizables, cada uno con sus propias características distintivas para adaptarse a sus escenarios de aplicación específicos:

Panel de nido de abeja de aluminio

Con un núcleo hexagonal de nido de abeja de aluminio, ofrece una excelente estabilidad y es ampliamente utilizado en vagones de metro, estaciones de tren, techos y particiones.

Sándwich de espuma de aluminio (AFS)

Con un núcleo de espuma de aluminio, ofrece absorción de sonido, energía e impactos. Se utiliza en los sectores aeroespacial, militar, automotriz y de la construcción.

Panel de núcleo corrugado de aluminio (ACCP)

Con un núcleo corrugado de aluminio, es más rentable que los núcleos de nido de abeja y encuentra un amplio uso en paneles de techo y paneles laterales de vehículos.

Paneles de núcleo de aluminio con rebordes

Estos paneles cuestan menos que el aluminio de nido de abeja, pero mantienen una estructura robusta, ideal para muros cortina, construcción naval, decoración de interiores...

Panel compuesto de aluminio (ACP)

Con un núcleo de polietileno, este panel liviano es ideal para decoración de interiores y exteriores, revestimientos de paredes, fachadas, interiores de vehículos y señalización.

Panel personalizado

El color del panel, el tratamiento de la superficie y el procesamiento profundo se pueden personalizar para cumplir con los requisitos funcionales y de diseño personalizados para diversas aplicaciones.

Panel de nido de abeja de aluminio

El panel de nido de abeja de aluminio es un material compuesto por dos capas de láminas de aluminio y un núcleo intermedio de aluminio en forma de panal. Su estructura de nido de abeja, inspirada en los panales naturales, proporciona una excelente resistencia y rigidez a la vez que mantiene las características de ligereza.

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Composición de la estructura del panel de nido de abeja de aluminio

• Capa superficial: láminas de aluminio prepintadas (aleaciones de uso común AA3003 / AA5005, espesor 0.03 ~ 0.08 mm).
• Material del núcleo: núcleo de aluminio en forma de panal (espesor de 6 ~ 25 mm, estructura de celda hexagonal).
• Adhesivo: Unión de soldadura fuerte y adhesivos de alto rendimiento (que garantizan una unión firme entre el núcleo y las capas superficiales).

Especificaciones del panel de nido de abeja de aluminio

Chalco ofrece varios tipos de paneles de nido de abeja de aluminio

¿Por qué elegir un panel de nido de abeja de aluminio?

• Ligero y de alta resistencia: Con una baja densidad (aproximadamente 45 kg/m³), la estructura de nido de abeja mantiene una alta resistencia a la vez que es significativamente más ligera que un panel de aluminio sólido del mismo grosor.
• Estable y antideformación: La estructura de nido de abeja ofrece una alta rigidez a la flexión y una excelente planitud de la superficie, lo que garantiza una resistencia a largo plazo a la deformación.
• Excelente aislamiento térmico y acústico: La estructura porosa del núcleo de nido de abeja reduce eficazmente la transmisión de calor y sonido.
• Resistencia al fuego: Tanto el material del núcleo como las pieles de aluminio son incombustibles, logrando una clasificación de resistencia al fuego de A2 y cumpliendo con los códigos de construcción.
• Multifuncionalidad: Admite doblado y conformado (diseños curvos), recubrimientos superficiales (recubrimientos de PVDF / PE) y tamaños y espesores personalizables.
• Reciclabilidad: El panel de nido de abeja de aluminio es 100% reciclable, cumpliendo con los requisitos de desarrollo sostenible.

Campos de aplicación del panel de nido de abeja de aluminio

Decoración de edificios

Revestimiento exterior, muro cortina de aluminio

Techo, tabique interior, paredes de formas artísticas

Aleación: 3003, 3101

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Aeroespacial

Superficies de control de aeronaves, compartimentos de motores, paredes de la cabina de aeronaves

Absorbedores de energía, componentes satelitales

Aleación: 5052, 5056

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Embarcaciones marinas

Cubiertas de barcos, tabiques estructurales

Interiores de barcos, paneles de pared

Espesor: 10-20 mm

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Transporte

Interiores de trenes de alta velocidad/vagones de metro

Carrocerías de vehículos recreativos, paneles de pared de autobuses

Espesor: 10-20 mm

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Industrial y Mueble

Interiores de ascensores, marcos de stands de exposición

Paneles de muebles de alta gama, muebles totalmente de aluminio, armarios de almacenamiento

Espesor: 6-10 mm

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Limpieza médica

Quirófanos de hospital, salas estériles

mamparas de laboratorio, paneles de pared para salas blancas

Espesor: 10-15 mm (fácil de limpiar)

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Panel sándwich de espuma Panel sándwich de espuma de aluminio (AFS)

El panel sándwich de espuma de aluminio (AFS) es un material compuesto compuesto por dos capas de láminas de aleación de aluminio y un núcleo intermedio de espuma de aluminio. Su singular estructura tipo sándwich le confiere excelentes propiedades como ligereza, alta resistencia, aislamiento térmico y absorción acústica.

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Especificaciones del panel sándwich de espuma de aluminio (AFS)

¿Por qué elegir el panel sándwich de espuma de aluminio (AFS)?

• Liviano y de alta resistencia: la densidad es solo 1/5-1/10 la del acero por unidad de volumen, sin embargo, su resistencia a la compresión es 10 veces mayor que la de la espuma de poliuretano y su rigidez supera con creces la de los metales tradicionales.
• Absorción de energía y reducción de impactos: la estructura porosa puede absorber energía de impacto (como colisiones, explosiones), con una eficiencia de absorción de energía de compresión dinámica de 5 a 10 veces mayor que la de los materiales sólidos.
• Estabilidad estructural: La estructura sándwich del panel sándwich de espuma de aluminio proporciona una excelente rigidez y estabilidad a la flexión.
• Aislamiento térmico y absorción acústica: La estructura de espuma de celda cerrada ofrece un buen aislamiento térmico y absorción acústica, lo que la hace adecuada para entornos que requieren aislamiento térmico y reducción de ruido.
• Resistencia al fuego: Gracias al alto punto de fusión de la aleación de aluminio, el panel sándwich de espuma de aluminio exhibe una excelente resistencia al fuego, lo que lo hace adecuado para ubicaciones con altos requisitos de seguridad contra incendios.
• Respetuoso con el medio ambiente y reciclable: El aluminio es 100% reciclable y el proceso de producción es libre de contaminación, cumpliendo con las demandas de una economía circular.

Chalco ofrece varios tipos de panel sándwich de espuma de aluminio (AFS)

Panel sándwich de aluminio y espuma perforada

Panel sándwich de aluminio y espuma soldada

Panel sándwich de espuma de aluminio anodizado

Campos de aplicación del panel sándwich de espuma de aluminio (AFS)

• Aeroespacial: Se utiliza en fuselajes de aviones, capas de aislamiento térmico de cohetes, etc., proporcionando soluciones de aislamiento térmico y ligero.
• Defensa e industria militar: Empleado para estructuras resistentes a los impactos en vehículos militares, armaduras a prueba de balas y capas protectoras explosivas.
• Energía nuclear: Se aplica en contenedores para materiales radiactivos, dispositivos de prueba de fusión nuclear controlada y equipos de protección contra combustible nuclear.
• Marino: Sirve como paneles de aislamiento acústico de la cabina y cubiertas a prueba de explosiones, mejorando el aislamiento acústico y el rendimiento de protección de la embarcación.
• Automotriz: Se utiliza en estructuras de carrocería de vehículos, parachoques, zonas de absorción de energía por colisión y carcasas de protección de batería para mejorar la seguridad y reducir el peso.
• Construcción: Se aplica en fachadas de edificios, decoración de interiores, techos y paneles compuestos decorativos.
• Muebles totalmente de aluminio: Se utilizan para gabinetes, tocadores de baño, gabinetes de vino y paneles decorativos.

Panel de núcleo corrugado de aluminio (ACCP)

El panel de núcleo corrugado de aluminio (ACCP) es una estructura sándwich con un núcleo de aluminio corrugado unido a dos láminas de aluminio mediante adhesivo de alta resistencia. Su diseño innovador sustituye a los tradicionales núcleos de nido de abeja o espuma, combinando propiedades de ligereza con alta resistencia.

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Composición de la estructura del panel de núcleo corrugado de aluminio (ACCP)

• Capa superficial: Láminas de aluminio prepintadas o con recubrimiento en polvo.
• Material del núcleo: Lámina de aluminio corrugado, formada en frío en una estructura ondulada o curva.
• Adhesivo: Adhesivo de resina de dos componentes soldable y termoendurecible, que garantiza una unión firme entre el núcleo y la superficie adhesiva curva del panel.

Especificaciones del panel de núcleo corrugado de aluminio (ACCP)

¿Por qué elegir el panel de núcleo corrugado de aluminio (ACCP)?

• Resistencia al fuego: Utiliza un núcleo de aluminio puro que cumple con estrictos estándares de seguridad contra incendios (A2), lo que lo hace adecuado para proyectos con altos requisitos de protección contra incendios.
• Absorción de sonido y reducción de ruido: el núcleo en forma de V especialmente diseñado hace que el sonido se refleje en el panel y se atenúe.
• Ligero y de alta resistencia: Con un peso de solo 4, 3 ~ 5 kg / m² (80% más ligero que los paneles de nido de abeja), ofrece una resistencia a la compresión y a la flexión comparable al aluminio sólido al tiempo que reduce significativamente el peso.
• Rendimiento acústico: La estructura corrugada refleja las ondas sonoras, mejorando el aislamiento acústico en ≥35 dB, ideal para entornos sensibles al ruido (por ejemplo, salas de conciertos, carreteras).
• Rendimiento térmico: Los canales corrugados forman capas de aire que proporcionan un excelente aislamiento térmico y una baja conductividad térmica, lo que reduce el consumo de energía del edificio.
• Rentabilidad: Menor costo que los paneles de nido de abeja, y su naturaleza liviana reduce la necesidad de estructuras de soporte (por ejemplo, correas), lo que reduce los costos generales.
• Respetuoso con el medio ambiente: La estructura totalmente metálica es 100% reciclable, cumpliendo con los requisitos de desarrollo sostenible.
• Procesabilidad: Fácil de cortar, perforar y doblar, lo que permite la fabricación de formas no estándar (curvas, contorneadas) para adaptarse a diseños arquitectónicos complejos.

Campos de aplicación del panel de núcleo corrugado de aluminio (ACCP)

Construcción Y Decoración

Muros cortina exteriores, fachadas ventiladas, parasoles, toldos

Techos, tabiques interiores, paredes de formas artísticas

Barreras acústicas (autopistas, teatros)

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Transporte

Techos de trenes de alta velocidad/metro, suelos elevados

Carrocerías de vehículos recreativos, tabiques, camarotes de barcos

Exteriores de vehículos comerciales

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Industria y energía

Equipos Cubiertas protectoras, salas acústicas

Láminas traseras de paneles solares, carcasas de intercambiadores de calor

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Como es bien sabido, el panel central corrugado de aluminio (ACCP) y el panel central de nido de abeja son materiales livianos y de alta resistencia que se usan comúnmente en la construcción, el transporte y la industria aeroespacial. ¿Qué similitudes comparten y cuáles son las diferencias significativas?

Haga clic aquí para ver el panel central de aluminio corrugado (ACCP) frente al panel central de nido de abeja.

Paneles de núcleo de aluminio con rebordes

Los paneles de núcleo de aluminio con cordones (ABCP) son paneles ultrafinos con estructura sándwich compuestos por paneles exteriores de aluminio y un núcleo relleno de material de aluminio granulado o con perlas, unidos mediante técnicas adhesivas o de soldadura fuerte.

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Estructura de los paneles de núcleo de aluminio

• Capa superficial: Láminas de aluminio fluorocarbono PVDF prerrevestidas (aleación común AA3003, espesor 0, 5-0, 7 mm), que proporcionan resistencia a la intemperie y efectos decorativos.
• Material del núcleo: Partículas de aluminio rebordeadas o núcleo esférico, comprimido en una estructura de soporte liviana de alta resistencia a través de un proceso especial.
• Método de unión: Adhesivo de resina termoendurecible o soldadura fuerte, lo que garantiza una fuerte unión entre el núcleo y el panel.

¿Por qué elegir paneles de núcleo de aluminio con cuentas?

• Seguridad contra incendios: En comparación con los paneles ACP tradicionales, el núcleo completo de aluminio logra una incombustibilidad de grado A, lo que garantiza la máxima resistencia al fuego.
• Resistencia estructural: El diseño único del núcleo con cuentas mejora la resistencia mecánica, lo que garantiza la estabilidad y la durabilidad.
• Estructura ultradelgada: Científicamente comprimido a un grosor mínimo de solo 4 mm, lo que lo convierte en el panel compuesto sándwich más delgado en comparación con los paneles de nido de abeja de aluminio.
• Versatilidad: Admite la textura de la piedra, la veta de la madera, el acabado de espejo y otros tratamientos de superficie, satisfaciendo diversas necesidades de diseño.
• Eco-Friendly & Recyclable: Made of 100% recyclable aluminium, with a pollution-free production process, meeting green building standards.

Aplicaciones de los paneles de núcleo de aluminio

Building Facades & Interior Walls: Used for high-rise building exteriors and interior walls, providing aesthetic appeal and functional benefits.

Roofs & Ceilings: Suitable for roof panels, suspended ceilings, and walkway roofs, offering fire resistance and thermal insulation.

Billboards & Signage: Used in advertising boards and signage, ensuring excellent visual impact and durability.

Transporte Infrastructure: Applied in high-speed rail & marine interiors, and highway barriers, providing enhanced safety.

Panel compuesto de aluminio (ACP)

El panel compuesto de aluminio (ACP) es un material compuesto hecho de dos capas de láminas de aluminio y un material de núcleo intermedio (como polietileno, material relleno de minerales o una estructura de panal).

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Estructura del panel compuesto de aluminio (ACP)

• Capa superficial: Dos láminas de aluminio pintadas o recubiertas (generalmente con un grosor de 0, 2 ~ 0, 5 mm), con tratamientos superficiales que incluyen resina de fluorocarbono (PVDF), resina de poliéster (PE), acabado de espejo, cepillado, transferencia de grano de madera, etc.
• Material del núcleo: La capa intermedia está hecha de materiales ligeros como polietileno (PE), núcleo mineral ignífugo (FR), PVC espumado o rellenos minerales ignífugos.
• Adhesivo: Adhesivo termoplástico o termoendurecible que garantiza una unión firme entre el núcleo y las láminas de aluminio.

Especificaciones del panel compuesto de aluminio (ACP)

Chalco ofrece varias funciones de panel compuesto de aluminio (ACP)

¿Por qué elegir el panel compuesto de aluminio (ACP)?

• Liviano y de alta resistencia: pesa solo 1/3 ~ 1/5 de un panel de aluminio sólido, pero ofrece una excelente resistencia al impacto y a la flexión, lo que lo hace ideal para instalaciones a gran escala.
• Rentable: Más económico que el metal puro o la piedra, con menores costos de procesamiento y transporte.
• Diseño flexible: admite una variedad de colores (sólido, metálico, vetas de madera/patrones de piedra), acabados superficiales (alto brillo, mate, espejo, cepillado) y tamaños personalizados.
• Durabilidad: Resistente a la intemperie, a la corrosión y a los rayos UV, lo que garantiza una larga vida útil (más de 20 años al aire libre).
• Funcionalidad versátil: Núcleo resistente al fuego opcional (A级不燃) y materiales de núcleo de aislamiento térmico-acústico para cumplir con diferentes requisitos.
• Fácil procesamiento: Se puede cortar, doblar o perforar, y es compatible con la impresión UV, el grabado y la serigrafía.

Campos de aplicación del panel compuesto de aluminio (ACP)

• Fachadas de edificios: Se utiliza para muros cortina exteriores, techos, techos y tabiques interiores, proporcionando estética y funcionalidad.
• Señalización publicitaria: Ampliamente utilizado para vallas publicitarias al aire libre, cajas de luz, pantallas POP, letreros y paneles de exhibición.
• Decoración de interiores: Se aplica a paredes, techos y tabiques interiores para realzar la belleza espacial.
• Transporte: Adecuado para interiores de vehículos recreativos / autobuses, cubiertas de barcos y decoraciones de estaciones de metro.
• Fabricación de muebles: Se utiliza para la decoración de superficies de muebles, ofreciendo una variedad de opciones de diseño.

Tipos de paneles disponibles para paneles sándwich de aluminio

Elegir el tipo de panel adecuado es crucial para el rendimiento y la estética. El acabado de la superficie, las opciones de mecanizado y la selección de color influyen directamente en la durabilidad, la funcionalidad y el atractivo visual.

Surface Finish & Texture

Los acabados superficiales no solo mejoran la apariencia, sino que también mejoran la resistencia a la corrosión y la durabilidad a la intemperie. Los tratamientos superficiales comunes incluyen:

Pulido

Superficie lisa y de alto brillo, ideal para decoración premium.

Cepillado

Presenta texturas lineales finas, lo que proporciona un atractivo estético y resistencia a los arañazos.

Espejo

Superficie altamente reflectante, similar a un espejo, lograda a través de un pulido fino.

Anodizado

Forma una capa de óxido duro, lo que mejora la resistencia a la corrosión y la durabilidad a la abrasión.

Recubierto (PVDF/PE)

Disponible en varios colores, cumpliendo con diversos requisitos de diseño.

Realzado

Patrones creados mediante prensado con rodillos, que mejoran las propiedades antideslizantes y el atractivo decorativo.

Opciones de mecanizado

El proceso de mecanizado determina la personalización y adaptabilidad del panel. Chalco presta los siguientes servicios de tramitación:

Cortante

Utiliza corte por láser, plasma o chorro de agua para obtener dimensiones y formas precisas.

Perforación

Crea ventilación, drenaje o perforaciones estéticas.

Doblamiento

Se logra a través de métodos mecánicos o térmicos, lo que permite ángulos y diseños personalizados.

Opciones de color disponibles

El color y la textura del panel influyen en la estética y la armonización con el entorno. Las opciones comunes incluyen:

Opciones de la carta de colores RAL

Grano de madera

Textura de piedra

Colores personalizados

¿Por qué elegir los paneles sándwich de aluminio Chalco?

Elegir los paneles sándwich de aluminio de Chalco significa experimentar una solución extraordinaria que supera las expectativas, impulsada por nuestras ventajas incomparables:

1. Certificaciones autorizadas, calidad de confianza mundial

Chalco se ha dedicado a la industria de materiales de aluminio durante muchos años, acumulando profundos conocimientos técnicos y experiencia en producción. Como expertos en aluminio de confianza, controlamos rigurosamente la calidad del producto. Todos nuestros paneles sándwich de aluminio cumplen con las normas internacionales como ASTM B209, AMSQQ-A-250, AMS-C-7438 y están certificados por ISO 9001, ISO 14001, lo que garantiza una calidad excepcional y un rendimiento estable.

2. Cobertura integral, personalización ilimitada

Ofrecemos cinco series de paneles sándwich de aluminio para satisfacer diversos requisitos de aplicación.

Personalización avanzada: admite la personalización de la densidad del núcleo (±0, 01 g / cm³), el grosor del panel (0, 2 ~ 6 mm) y el diseño curvo (R≥50 mm) con un proceso rápido de creación de prototipos de 7 días. Cotización rápida

3. Punto de referencia de la industria, definición de estándares de rendimiento

Revolución ligera: Logra una reducción de peso de hasta el 70% en comparación con los paneles de aluminio sólido, con un aumento de resistencia del 50% (según datos probados), lo que reduce las cargas de construcción y los costos de transporte.

Funcionalidad integrada:

• A2 Resistencia al fuego: prueba de resistencia extrema al fuego de 15 minutos sin goteos fundidos (certificado EN 13501-1).
• 35dB+ Sound Insulation – Corrugated core panels effectively block highway noise to create a quiet environment.
• -40 °C Resistencia al frío: rendimiento de aislamiento térmico de grado de expedición del Ártico con un intervalo de tolerancia a la temperatura de 100 °C.

Diseño flexible: ofrece más de 100 colores estándar y admite múltiples tratamientos de superficie como grano de madera, grano de piedra, anodizado, cepillado, espejo, PE, PVDF, etc.

4. Servicio profesional, experiencia sin preocupaciones

Brindamos servicios profesionales integrales, desde consultoría previa a la venta y planificación del diseño hasta producción personalizada, orientación para la instalación y soporte posventa. El equipo de expertos de Chalco está con usted en cada paso del camino. Elegir Chalco significa seleccionar no solo paneles sándwich de aluminio de alta calidad, sino también una experiencia de servicio profesional confiable y sin preocupaciones. Cotización rápida

5. Desarrollo sostenible y respetuoso con el medio ambiente

Los Paneles Sándwich de Aluminio Chalco están fabricados con aluminio 100% reciclable, reduciendo la huella de carbono de la producción en un 60% en comparación con los procesos tradicionales. El núcleo aislado reduce el consumo de energía del edificio en un 30%, cumpliendo con los estándares de construcción ecológica y desarrollo sostenible y agregando valor verde a sus proyectos.

Panel de núcleo corrugado vs. panel de nido de abeja

• Núcleo corrugado: Formado por flexión en frío en ondas, creando un soporte curvo continuo con una fuerte resistencia al cizallamiento, ideal para estructuras de gran envergadura (por ejemplo, exteriores de edificios).
• Núcleo de panal: Las celdas hexagonales dispersan la carga de manera uniforme, proporcionando una resistencia isotrópica superior y una absorción de energía de compresión (por ejemplo, protección contra choques en la cabina de la aeronave).

2. Lightweight & Cost-Effectiveness

• Paneles corrugados: Más ligeros (20% ~ 30% más ligeros que los paneles de nido de abeja) y de menor costo, lo que los hace ideales para aplicaciones de gran superficie con presupuestos ajustados (por ejemplo, techos de estaciones de metro).
• Paneles de nido de abeja: Ofrecen un mejor equilibrio entre ligereza y alta resistencia, pero son más caros y se utilizan principalmente en aplicaciones de alta gama (por ejemplo, soportes satelitales).

3.Sound & Thermal Insulation

• Paneles corrugados: La estructura corrugada refleja las ondas sonoras, lo que proporciona un aislamiento acústico significativamente mejorado (por ejemplo, paredes insonorizadas de salas de conciertos).
• Paneles de nido de abeja: absorben principalmente el sonido, lo que los hace adecuados para entornos de ruido de frecuencia media a baja (por ejemplo, reducción de ruido en salas de computadoras).

4.Processing & Design

• Paneles corrugados: Soportan superficies curvas complejas (por ejemplo, fachadas arqueadas) y son fáciles de procesar, ideales para diseños arquitectónicos innovadores.
• Paneles de nido de abeja: requieren equipos de procesamiento de alta precisión, pero la densidad del núcleo se puede personalizar (por ejemplo, panal de alta densidad para armadura a prueba de balas).

En resumen, tanto los paneles sándwich corrugados como los paneles sándwich de nido de abeja son materiales esenciales en la ingeniería ligera moderna. La selección debe tener en cuenta el costo, los requisitos de rendimiento y la adaptabilidad del proceso. Los paneles corrugados tienden a favorecer la rentabilidad y la optimización acústica, mientras que los paneles de nido de abeja se centran en la resistencia de alta gama y la integración multifuncional.