El tubo de aluminio perforado es un producto de tubería funcional fabricado perforando agujeros precisos en láminas de aluminio, seguido de laminado, soldadura, desbarbado y acabado de la superficie. Combina ventilación, filtración y atractivo estético en una sola solución. Haga clic para ver[Lámina de aluminio perforado]
- Relación de área abierta: 20% - 65%, impacta directamente el flujo de fluido y la caída de presión
- Hole Type & Diameter: Available in round holes, square holes, and slots, with customizable diameters from 0.5 mm to 50 mm
- Tube Diameter & Wall Thickness: Outer diameter ranges from 10 mm to 650 mm; wall thickness from 0.4 mm to 5 mm
Aprovechando la naturaleza liviana, de alta resistencia y resistente a la corrosión del aluminio, la tubería de aluminio perforada ofrece un flujo de aire suave en los sistemas HVAC y una filtración precisa en aplicaciones hidráulicas, lo que brinda una solución más eficiente, más duradera y más adaptable. Cotización rápida
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Especificaciones del tubo de aluminio perforado
Patrones de agujeros comunes
Orificio redondo
Más versátil; Ideal para ventilación, filtración y aislamiento acústico.
Hoyo cuadrado
Aspecto limpio y uniforme con alta transpirabilidad; Comúnmente utilizado en fachadas arquitectónicas y revestimientos.
Orificio ranurado
Admite el flujo de aire direccional o el drenaje; ampliamente utilizado en sistemas HVAC y blindaje hidráulico.
Orificio hexagonal
Mejora tanto la fuerza como el área abierta; Equilibra la estética y la funcionalidad, adecuado para filtración de alta precisión o uso decorativo.
Agujero de diamante
El diseño diagonal combina el flujo fluido con el atractivo visual; Popular para fachadas de edificios modernos y tabiques funcionales.
Orificio de escama de pez
Diseño distintivo para una estética premium; Ideal para techos de alta gama y acabados arquitectónicos interiores.
Características técnicas
| Área Abierta | 20% - 65% |
| OD | 10 mm - 650 mm |
| WA | 0, 4 mm - 5 mm |
| Diámetro del orificio | 0, 5 mm - 50 mm |
| Arreglo | Disposición en línea, disposición escalonada (45° / 60°) |
| Material | 1100, 3003, 5052, 6060, 6061, 6063 |
| Acabado superficial | Anodizado, recubrimiento en polvo, cepillado, pulido |
| Calidad | El borde del orificio debe estar desbarbado y liso, y el cuerpo del tubo no debe tener rasguños o deformaciones evidentes |
| Certificación de la industria | ISO 9001 / CE / RoHS / FDA |
Capacidades de personalización
- La forma del orificio, el diámetro del orificio y el área abierta se pueden adaptar a sus dibujos (servicios OEM / ODM)
- El diámetro del tubo, el grosor de la pared y la longitud se pueden cortar o mecanizar a tamaños específicos
- Dirección de punzonado y disposición de orificios personalizables para cumplir con requisitos especiales de dinámica de fluidos o diseño decorativo
- Soldadura de precisión y procesamiento de ensamblaje disponible para reducir sus costos posteriores de mano de obra y tiempo
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Tipos de tubos de aluminio perforados
Tubo redondo de aluminio perforado
El tipo más común, con una estructura de tubo uniforme y estable, disponible en varios tipos de orificios, relaciones de área abierta y opciones de tratamiento de superficies.
Diámetro exterior: 10 mm - 650 mm
Espesor de la pared: 0, 4 mm - 5 mm
Tubo cuadrado de aluminio perforado
Alta rigidez de sección y excelente rendimiento portante, ideal para sistemas de muros cortina, soportes estructurales, marcos mecánicos y fabricación de muebles.
Tamaños comunes: 20×20 mm, 30×30 mm, 50×50 mm
Espesor de la pared: 0, 5 - 5 mm
Tubo rectangular de aluminio perforado
Combina los beneficios estructurales de los tubos cuadrados con relaciones de aspecto más flexibles, comúnmente utilizadas en conductos de ventilación, protectores de máquinas, marcos de vallas publicitarias y proyectos de decoración personalizados.
Tubo ovalado de aluminio perforado
Apariencia suave y estética, baja resistencia al viento y alta eficiencia de espacio. Adecuado para iluminar carcasas, equipos de tráfico, instalaciones de arte y otros escenarios de diseño especiales.
Tubo de aluminio perforado con forma personalizada
Adaptado a los dibujos del cliente para satisfacer necesidades funcionales y decorativas únicas. Ampliamente utilizado en arquitectura de alta gama, exhibiciones y proyectos de diseño industrial personalizados.
Chalco también ofrece otros materiales de aluminio perforado
Características del tubo de aluminio perforado
- Fabricado con 6061-T6, 7075 y otras aleaciones de aluminio de alto rendimiento, que ofrece una resistencia comparable a la del acero al carbono, mientras pesa solo de 1/3 a 1/4 de lo que pesa, lo que reduce significativamente el peso propio y los costos de transporte.
- El aluminio forma naturalmente una densa película de óxido. Después del anodizado, el recubrimiento de PVDF o el recubrimiento en polvo, resiste la niebla salina y la humedad, lo que lo hace ideal para uso prolongado en exteriores o entornos hostiles.
- Área abierta ajustable del 20 % al 65 %, con diámetros de orificio de 0, 5 mm a 50 mm personalizables, lo que garantiza un alto flujo de aire al tiempo que permite la filtración a nivel de micras y equilibra la transpirabilidad y la pérdida de presión.
- Admite varios patrones de orificios, incluidos redondos, cuadrados, ranurados, hexagonales y escamas de pescado; Disponible en disposición recta o escalonada. Adecuado tanto para la ventilación como para la disipación de calor, así como para muros cortina y falsos techos, combinando función y estética.
- Formado mediante estampado, mecanizado CNC o corte por láser, con bordes lisos y sin rebabas. Después del perfilado y la soldadura, los tubos se pueden ensamblar directamente o conectar a través de bridas o roscas, lo que permite un ensamblaje flexible y un reprocesamiento en el sitio.
- El aluminio es 100% reciclable con un bajo consumo de energía en la producción y el procesamiento. En comparación con el acero inoxidable o el plástico, ofrece costos más competitivos para productos de las mismas dimensiones.
Opciones de material para tubo de aluminio perforado
Tubo de aluminio perforado 1060 Aluminio comercialmente puro con contenido de aluminio ≥99.6%. Textura suave, excelente ductilidad, excelente maquinabilidad y resistencia superior a la corrosión. Comúnmente utilizado en decoración de interiores, estructuras de iluminación, cubiertas protectoras livianas y sistemas de ventilación / escape donde se necesita una alta maquinabilidad pero los requisitos de resistencia son bajos.
- Tubo de aluminio perforado 1100
Aluminio casi puro con excelente resistencia a la corrosión, trabajabilidad y soldabilidad. Superficie lisa con alta reflectividad. Ampliamente aplicado en decoración arquitectónica, señalización, barandillas protectoras, filtros de baja carga y conductos de escape.
- Tubo de aluminio perforado 3003
Manganeso agregado, más fuerte que el aluminio puro, con excelente resistencia a la corrosión y buena conformabilidad. Alta rentabilidad. Adecuado para muros cortina exteriores, equipos de cribado y filtración, conductos de ventilación mecánica y sistemas hidráulicos donde se requiere cierto rendimiento mecánico.
- Tubo de aluminio perforado 5052
Aleación de magnesio-aluminio con alta resistencia, excelente resistencia a la corrosión (incluida la niebla salina) y buena soldabilidad. Comúnmente utilizado en cubiertas protectoras marinas, filtros de líquidos químicos, sistemas de ventilación premium y componentes mecánicos que requieren resistencia a la corrosión y resistencia media a alta.
- Tubo de aluminio perforado 6060
Resistencia media, excelente rendimiento de extrusión y acabado superficial superior (alto valor estético después del anodizado). A menudo se utiliza en barandillas arquitectónicas, postes, marcos estructurales livianos y sistemas de muros cortina ventilados que requieren apariencia y reducción de peso.
- Tubo de aluminio perforado 6061
Excelentes propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión, buena soldabilidad y alta resistencia, que se puede mejorar aún más mediante tratamiento térmico. Ampliamente utilizado en soportes de sistemas de ventilación/filtro de alta carga, tuberías de escape industriales y cubiertas protectoras de equipos.
- Tubo de aluminio perforado 6063
Excelente rendimiento de extrusión, superficie lisa, fuerte resistencia a la corrosión y atractivo decorativo. Comúnmente utilizado en muros cortina arquitectónicos, rejillas decorativas interiores y exteriores, sistemas de paneles acústicos y recintos de equipos livianos.
Aplicaciones típicas del tubo de aluminio perforado
Sistemas de HVAC y ventilación
Los tubos de aluminio perforados se utilizan en sistemas de aire acondicionado y ventilación como conductos de suministro de aire, salidas de aire de retorno y carcasas difusoras. Garantizan una ventilación y una distribución del aire eficientes, al tiempo que reducen eficazmente el ruido del flujo de aire. El tratamiento de la superficie anodizada mejora la durabilidad y el atractivo estético.
Filtración de líquidos y gases
En el tratamiento de agua, el transporte de petróleo y gas y los sistemas hidráulicos, los tubos perforados sirven como soportes de núcleo de filtro, filtros de aceite hidráulico, cartuchos de filtración de agua, marcos de malla y carcasas internas de recipientes a presión. Ofrecen una excelente resistencia y permeabilidad. Varios patrones de orificios y diseños de áreas abiertas permiten un control preciso de fluidos y una filtración de alta eficiencia.
Decoración Arquitectónica y Soporte Estructural
En el revestimiento de muros cortina, cubiertas de columnas, particiones interiores y sistemas de techos, los tubos de aluminio perforado combinan una apariencia moderna con una estructura liviana, brindando un rendimiento decorativo y de carga. Ampliamente utilizado en espacios comerciales, aeropuertos, salas de exposiciones y estaciones de metro.
Ingeniería Acústica y Sistemas de Absorción Acústica
Junto con estructuras de algodón o cavidades que absorben el sonido, los tubos de aluminio perforados reducen significativamente el ruido en barreras acústicas, techos acústicos y recintos acústicos de máquinas. Se aplican ampliamente en carreteras, fábricas, teatros, salas de conferencias y otros entornos acústicamente optimizados.
Equipos Agrícolas e Industriales
Utilizados como componentes como conductos de ventilación, barriles de cribado y recintos de maquinaria, los tubos de aluminio perforado se aplican ampliamente en invernaderos agrícolas, sistemas de secado de granos y equipos de cribado, lo que respalda sistemas agrícolas e industriales automatizados y duraderos.
Automotriz y Transporte
En los sistemas de ventilación de vehículos, las cubiertas de los intercambiadores de calor y las unidades de almacenamiento a bordo, los tubos de aluminio perforados ofrecen reducción de peso, resistencia a la corrosión, buena ventilación y estética estructural. También se utiliza en sistemas de aislamiento acústico y ventilación de equipos de tránsito ferroviario.
Iluminación y mobiliario para el hogar
Los tubos de aluminio perforados se usan comúnmente en carcasas de lámparas, tubos de luz protectora y componentes de disipación de calor, combinando estética con funcionalidad. También se utilizan en marcos de muebles, rejillas de altavoces y estantes de exhibición para interiores modernos de estilo industrial.
Sistemas Industriales a Medida
Según las necesidades específicas de la industria, los tubos de aluminio perforado se personalizan para su uso en soportes de tuberías químicas, marcos de componentes solares, barandillas protectoras, guardias de seguridad de máquinas y otras piezas estructurales funcionales, lo que permite diseños de sistemas industriales livianos, modulares y fáciles de mantener.
Proceso de fabricación de tubo de aluminio perforado
La fabricación de tubos de aluminio perforados implica un proceso preciso que cubre la perforación de láminas, la formación de tubos y el acabado de la superficie. Garantiza el patrón de orificios y la consistencia dimensional al tiempo que mantiene la integridad estructural del tubo y la estética de la superficie. Los principales pasos del proceso son los siguientes:
Material Selection & Preparation
Las aleaciones de aluminio (como 1060, 3003, 5052, 6061, etc.) se seleccionan en función de los requisitos del cliente y se cortan en tamaños de lámina adecuados o tubos preextruidos.
Para una personalización de alta precisión, se pueden aplicar tratamientos de recocido o preaplanado para mejorar la precisión de la perforación posterior.
Perforación
El equipo de perforación CNC de alta precisión (por ejemplo, punzonadora CNC, punzón de torreta) se utiliza para perforar orificios redondos, ranuras, orificios cuadrados, orificios de diamante y otros patrones en la superficie de aluminio.
El área abierta típica oscila entre el 20% y el 65%, con diámetros de orificio mínimos de tan solo 0, 5 mm.
Los arreglos de agujeros pueden incluir diseños en línea recta, escalonados o de escamas de pez según los requisitos de diseño.
La planitud, la tolerancia de posicionamiento del orificio y las rebabas de los bordes deben controlarse estrictamente.
Conformado de tubos
En el caso de los tubos fabricados con chapas perforadas, el material se lamina y se suelda en estructuras de tubos.
Los métodos de soldadura comunes incluyen soldadura TIG, soldadura láser y soldadura por costura, con soldaduras opcionalmente pulidas o sin costuras.
- Soldadura de costura recta
- Soldadura de costura en espiral
Los tubos se pueden formar en formas redondas, cuadradas, rectangulares, ovaladas o de sección transversal personalizadas.
Si se utilizan tubos de aluminio preextruidos, la perforación se realiza después del conformado (por ejemplo, tubo cuadrado de aluminio perforado), a menudo utilizado para soportes estructurales telescópicos en aplicaciones de paredes gruesas o de alta resistencia, que requieren punzonadoras de tubos.
Deburring & Shaping
Todos los tubos se someten a desbarbado y biselado interno y externo para garantizar un manejo seguro, un flujo sin obstrucciones y sin daños a los componentes internos.
Para aplicaciones de precisión, se realizan procesos adicionales como la corrección de la redondez, el enderezamiento y el escuadrado de los extremos para garantizar la precisión dimensional.
Acabado superficial
Para mejorar la resistencia a la corrosión, la intemperie y el atractivo visual, los tubos de aluminio perforado pueden someterse a varios tratamientos superficiales, incluido el anodizado (plata, negro, oro, etc.), pintura/recubrimiento en polvo y cepillado, pulido o acabado mate, satisfaciendo las necesidades funcionales y decorativas.
Inspection & Packaging
Cada lote de tubos perforados se inspecciona para determinar la apariencia, las dimensiones y la precisión del patrón de orificios. Se realizan pruebas de fuerza o resistencia a la corrosión cuando es necesario.
Finished products are securely packed using anti-scratch films, bubble wrap + woven bags, wooden cases, or steel frames based on transport needs, ensuring delivery quality.
A través de rigurosos procesos de perforación, conformado, tratamiento de superficies e inspección, fabricamos tubos de aluminio perforado de alto rendimiento adaptados a diversas necesidades industriales y arquitectónicas. Ya sea que priorice la eficiencia de filtración, el rendimiento de la ventilación, la resistencia estructural o el efecto decorativo, ofrecemos soluciones altamente personalizadas para ayudarlo a alcanzar los objetivos de su proyecto.
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Métodos de tratamiento de superficies
Para mejorar la resistencia a la corrosión, la resistencia a la intemperie, el atractivo estético y la vida útil de los tubos de aluminio perforados, se pueden seleccionar los siguientes tratamientos de superficie comunes en función de las necesidades específicas de la aplicación:
1. Anodizado
El anodizado es un proceso electroquímico ampliamente utilizado para el aluminio, en el que se forma una densa capa de óxido en la superficie para mejorar significativamente la resistencia a la corrosión, la dureza y la apariencia.
Colores comunes: plata, negro, oro champán, bronce, etc.
Áreas de aplicación: fachadas de edificios, paneles decorativos, carcasas de iluminación, armarios electrónicos, etc.
2. Recubrimiento en polvo
A través de la pulverización electrostática o el curado térmico de polvos termoendurecibles, se forma un recubrimiento orgánico duro y uniforme en la superficie del tubo de aluminio. Este tratamiento ofrece ricas opciones de color y una gran diversidad visual, junto con una excelente resistencia a los rayos UV, la resistencia química y la protección contra los arañazos.
Áreas de aplicación: barandillas exteriores, molduras arquitectónicas, infraestructura de tráfico, etc.
3. Pulido, cepillado, acabado de espejo
Los tratamientos superficiales mecánicos o químicos se utilizan para lograr varios niveles de brillo y textura.
- El pulido mejora la reflectividad similar a la de un espejo
- El cepillado crea un acabado de grano metálico texturizado
- El acabado mate ofrece un tacto suave y sutil
Áreas de aplicación: ideal para usos decorativos de alta gama, como componentes de muebles, expositores y elementos de diseño de interiores.
Tubo de aluminio perforado vs. tubo de acero inoxidable perforado vs. tubo de acero al carbono perforado
| Elementos de comparación | Tubo de aluminio perforado | Tubo perforado de acero inoxidable | Tubo perforado de acero al carbono |
| Material | Aleación de aluminio (como 6061, 6063) | Acero inoxidable (304, 316 de uso común) | Acero al carbono (como Q235/SS400) |
| Densidad/peso | ~2, 7 g/cm³ (ligero) | ~7, 9 g/cm³ | ~7, 85 g/cm³ |
| Resistencia a la corrosión | Bueno, con película de óxido; Excelente después del anodizado | Excelente capa de óxido de cromo autorreparable | Pobre, requiere tratamiento anticorrosión como galvanizado o pintura |
| Resistencia a la tracción | ~200–300 MPa (6061-T6) | ~500–700 MPa (304/316) | ~400–550 MPa (Q235) |
| Doblado/conformabilidad | Excelente (buena ductilidad, fácil de perforar y formar) | Bueno (un poco duro pero se puede estampar y doblar) | Medio (se puede estampar en grandes cantidades, pero la formación local requiere precalentamiento) |
| Rendimiento de soldadura | Justo (es necesario usar un soldador específico de aluminio, preste atención a la entrada de calor) | Excelente (ambos TIG/MIG, buena resistencia de la unión a altas temperaturas) | Excelente (es posible la soldadura MIG/manual, bajo costo) |
| Conductividad térmica/eléctrica | Alto (conductividad térmica ≈235 W/m·K; excelente conductividad eléctrica) | Medio (conductividad térmica ≈16 W/m·K; conductividad eléctrica media) | Bajo (conductividad térmica ≈60 W/m·K; mala conductividad eléctrica) |
| Tratamiento superficial | Anodizado, pulverización, cepillado, pulido | Trefilado, pulido de espejo, arenado o pulido electrolítico | Galvanizado, pintura, recubrimiento en polvo |
| Costar | De medio a bajo | Alto | Mínimo |
| Aplicaciones típicas | Conductos de ventilación/aire acondicionado, soportes de elementos filtrantes, decoración de muros cortina, paneles acústicos de absorción acústica | Soporte de filtro de alimentos/farmacéuticos/químicos, escape de alta temperatura, equipo de sala limpia | Protectores de maquinaria, soportes estructurales de alta resistencia, cercas exteriores |
En resumen, los tubos de aluminio perforados son livianos, resistentes a la corrosión y fáciles de procesar, ideales para aplicaciones de ventilación y decorativas y filtración liviana; Los tubos perforados de acero inoxidable ofrecen alta resistencia y resistencia superior a la corrosión, comúnmente utilizados en equipos alimentarios y sistemas médicos; Los tubos perforados de acero al carbono son estructuralmente robustos y rentables, adecuados para estructuras de soporte industriales y otros entornos de alta resistencia. La elección del material adecuado depende del escenario de aplicación específico y de los requisitos de rendimiento.
Guía de selección de tubos de aluminio perforado
Al seleccionar un tubo de aluminio perforado para su proyecto de ingeniería o diseño de producto, primero identifique la aplicación prevista:
- ¿Conductos de HVAC o marcos de soporte de filtros?
- ¿Muro cortina o tabiques decorativos?
- ¿Paneles acústicos que requieren atenuación de ruido?
Solo con un uso primario claro puede elegir con precisión la forma del tubo, el patrón de orificios, el material y otros parámetros clave.
Tubo redondo de aluminio perforado
Lo mejor para la ventilación y el transporte de fluidos debido a su estructura simétrica y aerodinámica, su mínima resistencia al flujo y su fuerte rendimiento mecánico.
Ideal para conductos de aire, tamizado de polvo y carcasas de silenciadores.
Tubo de aluminio perforado cuadrado / rectangular
Ofrece una mayor rigidez de sección y una fácil instalación con brida o clip, perfecta para ensamblajes modulares, estructuras de carga o rejillas decorativas. Comúnmente utilizado en perfiles telescópicos, estantes de exhibición y paneles de muro cortina.
Oval & Tubo de aluminio perforado con forma personalizada
Proporciona una estética única y flexibilidad de diseño; Se integra a la perfección en carcasas de iluminación, instalaciones de arte y columnas de exhibición.
Hole Style, Hole Diameter & Open Area Ratio
Los patrones de agujeros, desde redondos, cuadrados hasta ranuras, diamantes, hexágonos o escamas de pez, dictan tanto el flujo de aire como el atractivo visual.
El diámetro del orificio oscila entre 0, 5 mm y 50 mm, el área abierta suele controlarse entre el 20% y el 65%.
Las opciones de diseño (recta, escalonada, flor, escama de pez) ajustan la resistencia a los fluidos y el efecto decorativo al tiempo que conservan la resistencia estructural.
Selección de materiales
No todas las aleaciones se adaptan a la perforación:
- 1060, 1100 (alta ductilidad para uso decorativo ligero)
- 3003, 5052 (resistente a la corrosión, resistencia media para filtros interiores/exteriores y entornos marinos)
- 6060, 6063 (excelente extrusibilidad y acabado superficial para fachadas arquitectónicas y marcos ligeros)
- 6061 (tratable térmicamente, de alta resistencia, preferido para soportes mecánicos y bastidores de filtros de primera calidad)
Cada aleación soporta procesos de punzonado y cumple con diversos requisitos de resistencia y corrosión.
Especificaciones de tamaño
Tubos redondos: diámetro exterior de 10 mm a 650 mm
Cuadrado/rectangular: secciones transversales de 20×20 mm a 200×100 mm
Espesor de la pared: 0, 4 mm–5 mm
Longitudes estándar: de 1 a 6 m, corte a medida por obra o necesidades de transporte
Tratamiento superficial
Para prolongar la vida útil y cumplir con los requisitos estéticos, elija entre anodizado (plata, negro, champán, etc.), recubrimiento en polvo / pintura (resistente a la intemperie, opciones de colores ricos), pulido / cepillado / acabado de espejo (efecto decorativo de alta gama), recubrimiento electroforético o pretratamiento con chorro de arena.
Installation Methods & End Treatment
Los extremos de los tubos se pueden preparar para conexiones de bridas, accesorios roscados, uniones soldadas a tope o ensamblajes a presión, con orificios de montaje preperforados opcionales, chaflanes o bridas reforzadas para adaptarse a techos suspendidos, soportes fijos, bridas de tuberías y otros escenarios de instalación.
Precision & Tolerance
Los proyectos de alta gama a menudo exigen precisión en la posición del orificio (± 0, 1 mm – ± 0, 3 mm), longitud y cuadratura de la cara del extremo (± 0, 5 mm) y un control estricto de la planitud de la superficie y las rebabas. Nuestras punzonadoras CNC y equipos de corte por láser garantizan una producción en lote consistente y repetible.
Special Environments & Certification
Para servicio a alta temperatura (recomendado ≤ 204 °C) o exposición química, las opciones incluyen películas anódicas más gruesas, recubrimiento de PVDF o aleaciones especializadas para altas temperaturas. Los proyectos de grado alimenticio o de seguridad contra incendios también se pueden suministrar con informes de certificación de la FDA, UL y otros.
¿Todavía no estás seguro de qué tubo de aluminio perforado elegir?
Deje que nuestros ingenieros diseñen una solución que se adapte perfectamente a cada detalle de los requisitos de su proyecto. Cotización rápida
Preguntas frecuentes
¿Se oxidará el tubo de aluminio perforado en ambientes corrosivos o de alta humedad?
No. El aluminio ofrece inherentemente una excelente resistencia a la corrosión y, después de tratamientos superficiales como el anodizado, se puede usar a largo plazo en climas marinos o plantas químicas sin problemas de óxido.
¿Siempre es mejor una relación de área abierta más alta para el tubo de aluminio perforado?
No necesariamente. Si bien un área abierta alta mejora la ventilación y la eficiencia de filtración, también reduce la resistencia estructural. En la práctica, debe equilibrar los requisitos de flujo de aire y las necesidades de carga: las relaciones comunes de área abierta oscilan entre el 20 % y el 45 %.
¿La menor dureza del aluminio hará que el tubo de aluminio perforado sea propenso a la deformación?
Las aleaciones de aluminio varían ampliamente en resistencia. Las aleaciones como 5052 y 6061 proporcionan buena rigidez y resistencia a la flexión, satisfaciendo la mayoría de las demandas estructurales. La selección adecuada de la aleación es fundamental para la integridad del diseño.
¿Se pueden personalizar los patrones de orificios del tubo de aluminio perforado?
Sí. Los patrones estándar incluyen agujeros redondos, alargados, cuadrados, hexagonales y de diamante. También se pueden producir formas personalizadas según sus dibujos para satisfacer los requisitos de filtración, decoración o reducción de ruido.
¿La soldadura de tubos de aluminio perforados afectará su apariencia o resistencia?
Con técnicas de soldadura profesionales (por ejemplo, soldadura TIG) más una limpieza y acabado adecuados, los cordones de soldadura permanecen suaves, estéticamente agradables y conservan toda la resistencia. Ofrecemos servicios de soldadura personalizados para aplicaciones decorativas y estructurales.
¿Admite la personalización de lotes pequeños o la creación de prototipos de tubos de aluminio perforados?
Sí. Nos adaptamos a cantidades mínimas de pedido bajas y a la creación rápida de prototipos para respaldar la validación del diseño, las pruebas de muestras y los proyectos a pequeña escala, respondiendo de manera flexible a las diversas necesidades de adquisición.
¿Se deformará el tubo de aluminio perforado durante el transporte y cómo se empaqueta?
No. We use foam + kraft paper + wooden crates or steel strapping to protect tubes from crushing or scratching—suitable for long-distance ocean or land transport.
Descripción general de los patrones de perforación de Chalco
