Con nuestro avanzado conocimiento y amplia gama de productos, suministramos Tubo tipo U sin costes adicionales de personalización, acortando los plazos de entrega entre 1 y 2 semanas y reduciendo el coste total.
Nos centramos en la producción, el almacenamiento y el suministro de tubos tipo U. Sin cargos adicionales de personalización, se traducen en costes más bajos y una entrega de 1 a 2 semanas más rápida. Podemos adaptar las tallas a tus necesidades y apoyamos tanto pequeños pedidos de prueba como compras industriales de gran volumen.
Nuestro tubo tipo U ofrece alta resistencia para soportar presiones e impactos significativos, excelente mecanizabilidad para corte, doblado y unión fáciles, y una resistencia a la corrosión excepcional para un rendimiento a largo plazo en entornos hostiles. Para el acabado superficial, ofrecemos opciones lisas y mate para satisfacer diferentes necesidades de aplicación y estética.
Tubo tipo U de aluminio — Especificaciones
ASTM B221 (productos de aluminio extruido)
EN 755-2 (propiedades mecánicas), EN 755-9 (tolerancias dimensionales)
EN 12020-2 (extrusiones de precisión; aplicar cuando se especifican tolerancias más estrictas)
Las tolerancias sobre la altura/ancho de la pata, ancho de base, grosor de la pared, rectitud y torsión se controlan según el estándar y la clase de tamaño seleccionados.
Las esquinas internas se suministran por defecto con el radio natural de filete tal como extruido. Si se requieren esquinas interiores afiladas, márcalas claramente en el dibujo.
Certificado de Ensayo EN 10204 3.1 Mill disponible bajo solicitud. Los productos cumplen con RoHS y REACH.
Rectitud ≤ 1,0 mm/m; Gira ≤ 1°/m (los límites finales dependen del tamaño del perfil y de la aleación/temple).
Productos relacionados para tubos tipo U de aluminio
| Título | Resumen |
| Canal U de aluminio 6063 | Perfil extruido con esquinas interiores/externas de 90°, superficie plana y buena resistencia a la corrosión; ideal para aplicaciones decorativas y arquitectónicas. |
| Canal en U de aluminio | Un canal de aluminio en forma de "U" producido por extrusión; Configuración de Covers |
| Resumen de tipos de canales (U / C / Hat / Z) | Casos de uso de soporte estructural, orientación para la selección de aleaciones y diferencias (por ejemplo, 5456, 6082, 6060, 6005; recomendaciones de alta carga). |
| Tubo de aluminio 2219 de grado aeroespacial | Tubería de alta resistencia y soldable según AMS 4066/4068 y ASTM B241; para tuberías/estructuras críticas que requieren resistencia a temperaturas elevadas o bajas (incluyendo medios criogénicos). |
Tubo tipo U de aluminio – lista estándar de troqueles
A continuación se muestran los tamaños de troqueles para tubos tipo U de aluminio disponibles para pedido directo. Por favor, selecciona una talla e incluye una aleación, temple, acabado superficial y cantidad en tu RFQ.
Todos los tamaños utilizan troqueles existentes—sin coste de herramientas nuevas—lo que ofrece un coste unitario más bajo y plazos de entrega más cortos (sin necesidad de etapa de herramientas).
| Modelo | A × B × T (mm) o T1/T2 | R1 / R2 (mm) | Peso (kg/m) | Longitudes estándar |
| X-9000 | 7.2 × 12 × 0.9 | — | 0.075 | 3m / 6m |
| C8×8-1.0 | 8 × 8 × 1.0 | — | 0.06 | 3m / 6m |
| C10×10-1.5 | 10 × 10 × 1,5 | — | 0.11 | 3m / 6m |
| C12×12-1.0 | 12 × 12 × 1.0 | — | 0.092 | 3m / 6m |
| C12×20-1.6 | 12 × 20 × 1.6 | — | 0.212 | 3m / 6m |
| X-9002A | 12,7 × 12,7 × 0,9 | — | 0.089 | 3m / 6m |
| C13×20-1.25 | 13 × 20 × 1,25 | — | 0.171 | 3m / 6m |
| C14×16×2.0 | 14 × 16 × 2.0 | — | 0.228 | 3m / 6m |
| C14×33-2.0 | 14 × 33 × 2.0 | — | 0.412 | 3m / 6m |
| C15×15×2.0 | 15 × 15 × 2.0 | — | 0.222 | 3m / 6m |
| X-9001-09 | 9,5 × 9,5 × 0,9 | — | 0.065 | 3m / 6m |
| X-9004-10 | 19:05 × 19:05 × 1,0 | — | 0.152 | 3m / 6m |
| S-9004-22 | 19:05 × 19:05 × 2:2 | — | 0.313 | 3m / 6m |
| C20×20×2.0 | 20 × 20 × 2.0 | — | 0.304 | 3m / 6m |
| C20×30-2.0 | 20 × 30 × 2.0 | — | 0.412 | 3m / 6m |
| C21.4×24.5-2.0 | 21,4 × 24,5 × 2,0 | — | 0.36 | 3m / 6m |
| C22×15-1,5 | 22 × 15 × 1,5 | — | 0.198 | 3m / 6m |
| C23×23-1.5 | 23 × 23 × 1,5 | — | 0.268 | 3m / 6m |
| C25×25×2.0 | 25 × 25 × 2.0 | — | 0.385 | 3m / 6m |
| C30×30-2.0 | 30 × 30 × 2.0 | — | 0.466 | 3m / 6m |
| C38×38-3.0 | 38 × 38 × 3.0 | — | 0.878 | 3m / 6m |
| C39×60×39R-4.0 | A = 60 / B = 39 / T = 4,0 (pared diferencial) | R1 = 3 / R2 = 0 | 1.42 | 3m / 6m |
| C50×25-3.2 | 50 × 25 × 3,2 | — | 0.812 | 3m / 6m |
| C50×50-3.0 | 50 × 50 × 3.0 | — | 1.171 | 3m / 6m |
| C50×50-5.0 | 50 × 50 × 5.0 | — | 1.897 | 3m / 6m |
| Y-OR0013 | A = 17 / B = 20 / T1 = 1 / T2 = 1 | R2 = 0,8 | 0.148 | 3m / 6m |
| HM26766 | A = 32 / B = 8 / T = 2,7 | R1 = 1 / R2 = 2,5 | 0.305 | 3m / 6m |
| C76.2×38.1R-6.35 | A = 76,2 / B = 38,1 / T = 6,35 | R1 = 4,78 / R2 = 7,92 | 2.206 | 3m / 6m |
¿Necesitas llamados T1/T2/R1/R2 o un tipo de web? También admitimos diseños de espesor variable + radio de filete (por ejemplo, Y-OR0013, C39×60×39R-4.0). Envía tu dibujo para verificación.
Tubo tipo U de aluminio — Procesado, conformado y unión
Doblamiento (canal U)
Flexiona en la dirección de extrusión para mejorar la estabilidad; Utiliza curvas graduales de varias pasadas para reducir las ondulaciones.
Protege las superficies visibles con almohadillas blandas o protectores en V para evitar marcas de pinza.
Tolerancia angular típica ±1°; Límites más estrictos disponibles tras el acuerdo.
Partes de apariencia: Para un aspecto más uniforme, anodiza o aplica pintura en polvo tras doblar. Si terminas primero, acepta el riesgo de blanqueamiento o halo en la zona de curvatura.
Soldadura (MIG/TIG; ER4043 / ER5356)
Proceso: MIG/TIG (AC). Gas de blindaje: Argón (helio traza opcional para aumentar la entrada de calor).
Selección de relleno: ER4043 fluye bien con menor riesgo de grietas (el color anodizado parece ligeramente más oscuro); El ER5356 ofrece mayor resistencia y una coincidencia de color más cercana al metal base, preferido para servicios marinos o de mayor resistencia.
Preparación: Desgrasa → elimina óxido (cepillo dedicado a acero inoxidable) → seca → solda → rectifica/recubre.
Aceptación: Grado de apariencia, dimensiones, integridad de fugas; pruebas de penetrante con colorante y/o fugas de presión/helio según sea necesario.
Ranurado / Puñetazo
Radio de extremo de ranura: R ≥ 0,5 × ancho de ranura para evitar la concentración de tensiones en extremos afilados.
Reglas de filo y pitch (guía): Distancia de filo ≥ 2 × T; paso de agujero a agujero ≥ 3 × T (o por dibujo).
Elección de proceso: Fresado CNC → lotes pequeños/alta precisión; gran volumen → estampado progresivo.
Debarbado: Manual o tumbling; No hay rebarbas en las caras visibles. Limpia bien antes de anodizar o recubrir en polvo.
Mecanizado
Permisos: corte con sierra con culata +1,5–3 mm, luego máquina de acabado; el apareamiento de la máquina y las caras visibles son las últimas.
Herramientas: carburo afilado, rastrillo positivo; abundante refrigerante (fluido de corte de calidad aluminio).
Consistencia del acabado: Para una variación mínima de color, acaba con la máquina y luego anodiza/aplica una capa de acabado.
Acabados superficiales de tubos tipo U de aluminio
Anodización
Grosor típico: 8–12 μm (interior), 15–25 μm (exterior), 25–50 μm (anodización dura).
Colores: natural, negro, champán, bronce, dorado (mate o brillante).
La película crece hacia dentro + hacia fuera; Para ajustes críticos, permite ~0,5 × grosor de película como espacio.
Los bordes afilados cubren más fino—recomiendan el radio de borde R ≥ 0,2–0,5 mm.
Sellado (agua caliente o sal de níquel). Verifica el grosor / variación de color / calidad del sellado según la especificación del proyecto.
Recubrimiento en polvo
Película típica 60–120 μm; cualquier color, brillo o textura de RAL. Excelente cobertura y resistencia al clima: ideal al aire libre.
Los bordes afilados y los puntos de colgador necesitan notas de enmascaramiento en los dibujos; Biselados/bordes redondeados para mejor cobertura.
La aceptación se centra en el grosor de la película, la adhesión, la resistencia a impactos y el rendimiento ante la niebla salina.
Recubrimiento electroforético (recubrimiento E)
Película fina y muy uniforme; claro, té, café, tonos bronceados con un fuerte aspecto metálico.
Para una mayor resistencia a la corrosión y un aspecto refinado, combina con anodización (anodizar primero y luego aplicar e-coat transparente).
Cepillado / Pulido
Granos comunes #180 / #240, hasta el espejo #8.
Recomiendo "cepilla primero y luego anodiza" para fijar la veta y mejorar la resistencia al desgaste.
Especificar la dirección del grano en las caras de exhibición; Aplicar película protectora de PE durante la producción y la logística.
Acabado de fresado
Superficie tal como extruida—adecuada para mecanizado posterior o acabado secundario.
Pueden estar presentes líneas o arañazos menores de extrusión; Para caras decorativas de exhibición, prefiero anodización o recubrimiento en polvo para un aspecto estable.
Aplicaciones de tubos tipo U de aluminio
Molduras arquitectónicas de borde / cuentas para puertas y ventanas
Se utiliza para el acabado de bordes y el recubrimiento de juntas en muros cortina, puertas/ventanas y paneles de pared, con énfasis en una apariencia uniforme y bordes rectos y limpios. Elige aleaciones y acabados aptos para la decoración (por ejemplo, anodización o recubrimiento en polvo). El montaje típico utiliza tornillos autoroscados, remaches o adhesivo estructural. Al ordenar, especifica la orientación visible de la cara y los requisitos de consistencia del color.
Canales LED / Carcasas de luminarias
Proporciona guiado ligero, disipación de calor y blindaje, manteniendo el peso bajo y la apariencia limpia. Utiliza transiciones internas redondeadas para facilitar la instalación de tiras LED. Los acabados exteriores suelen ser anodización negra o chorro de arena + anodización. Especifica los detalles del clip de la portada, las características de ajuste y las tolerancias en los dibujos. Aplica película protectora durante todo el transporte.
Marcos de exposición y muebles
Para estantes, vitrinas, tabiques y marcos de muebles—equilibrando rigidez y estética. Prioriza acabados cepillados + anodizados para una decoración visible; Elige aleaciones de mayor resistencia para las secciones portantes. Unir común: curvaturas, soportes de esquinas o conjunto de perfil modular. Espaciado entre los agujeros y distancias de bordes por dibujo.
Protectores de equipos / Protección de bordes / Armarios
Para cajas de máquinas y protección de bordes donde la resistencia al impacto, la resistencia a los arañazos y la facilidad de limpieza importan. Combina con acabados duraderos como el recubrimiento en polvo o la anodización dura. Controla las distancias de los bordes, formas y tolerancias posicionales para agujeros/ranuras por dibujo, y elimina rebabas y bordes afilados en las caras de exhibición.
Tiras para estanterías de almacenamiento / logística
Se utiliza como protectores de borde en rack, topes de carriles de cintas transportadoras y bordes de palet, priorizando la rigidez y la resistencia al desgaste. Selecciona aleaciones con un buen equilibrio resistencia-tenacidad; Asegura rectitud y consistencia en largos largos. Considera recubrimientos en polvo texturizados resistentes al desgaste. El montaje suele ser con tornillos o remaches; Añade refuerzo local alrededor de las zonas de agujeros.
Interiores / Conversiones de vehículos (RV / Furgoneta / Camión)
Se aplica como molduras interiores en los bordes, cubiertas de vía y protectores, centrándose en la ligereza y resistencia a la corrosión. El radio de flexión y el proceso dependen de la aleación y el temple. Para las partes visibles, prefiera anodización negra o un sistema de recubrimiento muy consistente; Controlar la variación de color y el riesgo de arañazos en las caras de los shows.
Tapado de líneas de servicio HVAC / MEP
Cubre los bordes de conductos, tuberías y bandejas de cables; requiere resistencia al clima y un mantenimiento fácil. En exteriores, utiliza anodización resistente a la intemperie o recubrimiento en polvo. Define claramente las relaciones de apareamiento en las características de clip/bisagra en los dibujos. Para el transporte, utiliza tapas de extremo y sujeciones para palés para evitar deformaciones.
Obenques de equipos offshore / químicos
Para una exposición prolongada a nieblas salinas o medios de proceso, elige aleaciones resistentes a la corrosión o aplica sistemas de recubrimiento protector de alta resistencia sobre aleaciones estructurales. Usa sujetadores de acero inoxidable con el aislamiento galvánico adecuado. La documentación puede incluir certificados materiales y declaraciones de cumplimiento medioambiental para respaldar la licitación y aceptación.
Calidad y embalaje
Control de procesos Multizona, envejecimiento artificial controlado por PID con uniformidad de temperatura ±2 °C; 100% estiramiento-rectificación.
Consistencia: anodización en el mismo lote, en el mismo tanque para uniformidad de color; control graduado de caras de exhibición/no exposición; trazabilidad completa de extremo a extremo.
Inspección 100% de comprobaciones dimensionales y visuales; Propiedades mecánicas muestreadas según sea necesario. Inspección de terceros disponible (por ejemplo, SGS / BV).
Película protectora de PE → entrehojas antiarañazos → film retráctil/papel Kraft → protectores de extremo → palets/cajas fumigadas. Esquemas de refuerzo de contenedores disponibles a petición.
¿Por qué elegir nuestro tubo tipo U de aluminio?
Pide directamente de nuestra gran biblioteca de troqueles, sin nuevos troqueles fees.so te saltas las herramientas, reduces costes unitarios y pasas a la producción más rápido. Utiliza nuestra lista de dados PDF descargable y la calculadora de peso online para dimensionar perfiles, verificar el peso teórico y planificar la carga de contenedores de forma eficiente.
Ofrecemos una fabricación interna integral: extrusión, doblado, punzonado/ranurado, soldadura, mecanizado CNC y acabado (anodización o recubrimiento en polvo). La calidad está centralizada con trazabilidad total (lotes de código de barras), y suministramos documentos EN 10204 3.1 MTC más RoHS/REACH.
El suministro es flexible, eligiendo cortes a medida o longitudes estándar de fresado, con envases de exportación de calidad de exportación, tapones de extremo y envío global. Las opciones imperiales y métricas mantienen la apariencia y las dimensiones consistentes entre lotes.
Contáctanos para recomendaciones de aleaciones/acabados y para consultar el inventario en vivo y los plazos de entrega.
Preguntas más frecuentes
P: ¿Cuál es la diferencia entre un canal U y un canal C?
R: Los canales en U suelen tener dos patas de igual altura. Los canales C son más comunes en partes estructurales, con geometría orientada a paredes portantes y generalmente más gruesas.
P: ¿Puedo especificar diferentes grosores para las patas y la telaraña?
R: Sí. Usa T1/T2 para definir la pared diferencial e indica R1/R2 para los radios de las esquinas interior/exterior.
P: ¿Cómo se calcula el peso?
R: Por área de sección transversal × densidad (≈ 2,70 g/cm³) como valor teórico. Las tolerancias normales de producción se aplican al peso por lote.
P: ¿Qué tan estricta puede ser la tolerancia a la longitud?
R: La tolerancia típica al corte es de ±1,0–2,0 mm; El corte CNC a la medida puede apretarse aún más.
P: ¿Qué aleación es más estable para un acabado negro?
R: 6063-T5/T6 ofrece el color anodizado más estable, recomendado para aplicaciones decorativas.
P: ¿Son compatibles la soldadura y el collage?
R: Las series 6xxx/5xxx soportan soldadura estándar MIG/TIG. La adhesión estructural es posible con adhesivos industriales (se requiere pretratamiento de limpieza/rugosidad o anodización de superficies). Propondremos un plan de soldadura y un alambre de aporte (por ejemplo, ER4043/ER5356) según tu aleación y acabado.