Varillas de aluminio 6063 T6

¿Por qué elegir varillas de aluminio 6063?

En mecanizado de precisión y alimentación automática, los clientes se preocupan principalmente por la estabilidad dimensional, la alimentación suave y una apariencia anodizada consistente. Las barras extruidas convencionales a menudo no cumplen estos requisitos al mismo tiempo, lo que puede provocar atascos de alimentación, deformación durante el mecanizado o inconsistencias de color tras la anodización.

Las varillas de afilado de aluminio 6063 están diseñadas para superar estos desafíos.

• Precisión de hasta 0,02 mm, estable incluso a 8.000 rpm;
• Rectitud ≤0,2 mm/m, redondez ≤0,005 mm, asegurando una alimentación suave en tornos tipo suizo y de casquillos guía;
• Biselado de doble extremo, que previene atascos y tiempos de inactividad, mejorando la eficiencia de producción;
• Opción de "culata torneada", el diámetro exterior puede pre-tornearse para ajustarse a los requisitos de la máquina del cliente, reduciendo el tiempo de corte de prueba;
• Anillo de grano grueso <0.5 mm, anodized color is more uniform, avoiding white spots and snowflake defects;
• T651 alivia tensiones, minimizando la deformación tras el mecanizado, especialmente adecuado para herramientas de carburo y componentes de precisión.

Como aleación termotratable Al-Mg-Si, la 6063 ofrece mejor soldabilidad y un aspecto anodizado más fino que la 6061, aunque su resistencia es ligeramente menor. Es especialmente adecuado para componentes donde la apariencia y la capacidad de soldar son igualmente importantes.

Tamaños de culata

Composición química (GB/T 3190-2020)

Propiedades mecánicas (GB/T 3191-2019)

Normas y certificaciones

La composición química cumple con la norma GB/T 3190-2020, y las propiedades mecánicas cumplen con la norma GB/T 3191-2019.

El certificado de material EN 10204 3.1 puede ser proporcionado al momento de la entrega.

Sistema de producción certificado según ISO 9001, AS9100, IATF 16949.

Pruebas ultrasónicas opcionales de UT, informes de inspección hermética y dimensionales disponibles para garantizar la trazabilidad y fiabilidad.

Dimensiones y precisión (tolerancia, rectitud, redondez, bisel)

Tolerancia de diámetro: estándar –0,02 mm de desviación negativa, opcional ±0,02 mm personalizada.

Rectitud: ≤0,2 mm/m; Redondez: ≤0,005 mm.

Biselado: bisallado de doble extremo, asegurando una alimentación automática suave y reduciendo el desgaste de los bujes guía.

Estabilidad a alta velocidad: sin marcas visibles de vibración a 8.000 rpm, lo que permite un rendimiento estable en producción en masa.

Temples de materiales y alivio de tensiones (T4 / T6 / T651)

T4: Excelente formabilidad, adecuada para el envejecimiento y anodización posteriores.

T6: Mayor resistencia (tracción ≥215 MPa, rendimiento ≥170 MPa, dureza ≈75 HB).

T651: Alivio de tensión sobre la base de T6, reduciendo significativamente la deformación y el esfuerzo residual tras el mecanizado; Ideal para herramientas de carburo y piezas de precisión.

Rendimiento de mecanizado

Rotura de virutas y vida útil de la herramienta

Las varillas de rectificado de aluminio 6063 presentan una microestructura uniforme. Combinados con herramientas de carburo con ángulo de rastrillo afilado y refrigerante adecuado, generan astillas cortas de forma eficiente, evitando el enredo de astillas y marcas de herramientas.

→ Esto garantiza un mecanizado más suave, mejor acabado superficial, mayor vida útil de la herramienta, menos cambios de herramienta y menores costes de producción.

Consistencia de anodización

El anillo de grano grueso está estrictamente controlado para <0.5 mm, with stable pretreatment rhythm, which significantly reduces the risk of color deviation and anodizing blotches.

→ Los clientes se benefician de una apariencia consistente entre lotes, minimizando la clasificación, el retrabajo y el desguace.

Amigable con máquinas tipo suizo

Todas las varillas son biseladas de doble extremo, con rectitud ≤0,2 mm/m y redondez ≤0,005 mm, lo que permite una alimentación más suave en tornos de tipo suizo y de casquillos guía.

→ Esto minimiza los atascos y los tiempos de inactividad, mejorando la eficiencia de producción en líneas automatizadas.

Alivio del estrés

Suministrado en condición T651 con alivio de tensiones, que reduce considerablemente el esfuerzo residual en la barra, asegurando la estabilidad dimensional tras el mecanizado.

→ Especialmente crítico para piezas de alta precisión, ya que reduce el retrabajo y mejora el rendimiento.

Aplicaciones

Industria de la construcción

Ampliamente utilizado para marcos de ventanas, muros cortina y barandillas. 6063 combina resistencia a la ligera y a la corrosión, con anodización disponible en varios colores para satisfacer tanto las necesidades estructurales como estéticas.

Sistemas de riego

Se aplican tubos de aluminio 6063 en sistemas agrícolas y municipales de riego. Proporcionan una excelente resistencia a la corrosión y procesabilidad, permitiendo un transporte de agua estable a largo plazo con costes de mantenimiento reducidos.

Transporte y vehículos

Se aplica en bastidores de vehículos, bastidores de soporte y equipos de elevación. 6063 reduce el peso total manteniendo la resistencia suficiente, mejorando la eficiencia energética y la seguridad.

Mueble e industria ligera

Comúnmente utilizada en soportes para muebles, barandillas, tiras de molduras y soportes. Tras anodizar, las superficies son brillantes y uniformes con una amplia variedad de colores, combinando funcionalidad con atractivo decorativo.

Aeroespacial y marítimo

Utilizado en componentes no portantes de carga de aeronaves y buques. El 6063 proporciona buena resistencia a la corrosión y bajo peso, lo que prolonga la vida útil y reduce el mantenimiento.

Perfiles decorativos

El aluminio 6063 puede anodizarse en plata, negro, dorado y otros colores, lo que lo hace ideal para molduras decorativas, barandillas y paneles en aplicaciones arquitectónicas, realzando la estética general.

Embalaje y entrega

Embalaje: algodón perlado + película resistente a la humedad + almohadillas resistentes a impactos + estuches de madera fumigada; los extremos bisalados y las superficies de las varillas están protegidos individualmente.

Entrega: soporta muestras (MOQ 5–50 kg), entrega de 3 a 7 días para tamaños de stock, con condiciones DDP/FOB/CIF disponibles.

Documentos: certificado EN 10204 3.1, informes de inspección dimensional y pruebas ultrasónicas opcionales.

Corte y dimensionado: longitudes personalizadas y cortes en varias secciones disponibles; Se puede suministrar material pre-torneado para adaptarse al equipo del cliente.

Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: ¿Cómo elegir entre varillas de rectificado 6063 y 6061?

R: Elige 6063 cuando la apariencia y la capacidad de soldar son fundamentales para anodizar. Elige 6061 para mayor resistencia o mayor disponibilidad de stock. Ambas aleaciones pueden ser de tierra sin centro, pero la 6061 es más común en serie.

P2: ¿Qué tolerancias puedes alcanzar?

R: El suministro estándar es de –0,02 mm de desviación negativa (personalizado ±0,02 mm disponible), con rectitud ≤0,2 mm/m y redondez ≤0,005 mm. Todas las varillas están bisaladas de doble extremo para una alimentación suave.

P3: ¿Se garantiza la estabilidad a 8.000 rpm?

R: Sí. Con T651 aliviando esfuerzos y una rectitud/redondez controlada, las bielas funcionan sin vibración visible a 8.000 rpm. El rendimiento real también depende de la sujeción, la herramienta y el refrigerante.

P4: ¿Puede el color anodizado mantenerse consistente?

R: Sí. Controlando el anillo de grano grueso <0.5 mm and using stable pretreatment, the risk of blotches and color deviation is minimized. We recommend processing in the same batch for best consistency.

P5: ¿Proporcionáis certificados y muestras 3.1?

R: Sí. Damos soporte a certificados de materiales EN 10204 3.1, muestras y pequeños pedidos de ensayo. Envía tus requisitos de dibujo y tolerancia, y podremos proporcionarte retroalimentación y presupuestos sobre la manufacturabilidad en un plazo de 24 a 48 horas.