La aleación de aluminio 6063 es una aleación de aluminio reforzada con tratamiento térmico con magnesio y silicio como sus principales elementos de aleación. Tiene una excelente extrusibilidad, buena resistencia a la corrosión y un hermoso acabado superficial. Con una resistencia moderada, es ideal para el anodizado y es uno de los materiales preferidos para los perfiles de aluminio arquitectónicos e industriales.
Nombres equivalentes para el aluminio 6063
| UNS | ASTM | ESTRUENDO | EN | JIS | GB/T | BS | ISO |
| A96063 | AA6063 | AlMgSi0.5 / 3.3206 | EN AW-6063 | A6063 | 6063 | HE9 | AlMg0.7Si |
Las propiedades de la aleación de aluminio 6063
Fuerza
Resistencia a la corrosión
Soldabilidad y soldabilidad
Workability
Maquinabilidad
La resistencia de la aleación de aluminio 6063 se considera media, ligeramente inferior a la de las aleaciones de mayor resistencia como la 6061. Aunque no es adecuado para estructuras de alta resistencia, es suficiente para perfiles arquitectónicos generales y aplicaciones industriales medianas y ligeras. Proporciona un soporte estructural básico a la vez que mantiene una buena conformabilidad.
6063 tiene una excelente resistencia a la corrosión, especialmente después del anodizado, que forma una capa protectora densa que resiste eficazmente la oxidación y la corrosión atmosférica. Es particularmente adecuado para uso en exteriores, como puertas, ventanas, muros cortina y barandillas, que están expuestos a entornos naturales durante largos períodos.
La aleación de aluminio 6063 es adecuada para varios métodos de soldadura comunes, lo que facilita su procesamiento. Para soldar, generalmente se usan alambres de soldadura de aleación 5183 o 4043. Si la conductividad es más importante, se recomienda 4043; Si se desean soldaduras más fuertes, se puede utilizar alambre de soldadura 5346. Sin embargo, debido a su menor conductividad, es posible que sea necesario aumentar el tamaño de la soldadura para compensar.
El 6063 ofrece una excelente extrusión y puede procesarse en varios perfiles complejos, lo que lo hace ideal para necesidades personalizadas en los campos industrial y de la construcción. También tiene buenas capacidades de doblado, conformado y estampado, lo que lo hace adecuado para diversos procesos de fabricación.
Aunque se puede mecanizar mediante torneado, taladrado y otros métodos, la maquinabilidad de 6063 no es tan buena como la de ciertas aleaciones de mayor dureza, como la 6061 o la 2024. Al mecanizar, es necesario elegir las herramientas y los parámetros de corte adecuados para lograr una mejor calidad de la superficie.
Aplicaciones de la aleación de aluminio 6063
El aluminio 6063 es la aleación de extrusión más popular, ampliamente utilizada en aplicaciones de construcción. Por lo tanto, a menudo se lo denomina aluminio arquitectónico.
Es una aleación de resistencia media que se utiliza en aplicaciones como barandillas, marcos de ventanas, marcos de puertas, techos, cercas, marcos de letreros, accesorios de tiendas, tuberías de riego, productos de construcción, equipos eléctricos, barcos, tuberías, equipos recreativos, tanques, marcos de camiones y remolques.
Composición química del aluminio 6063
| Elemento | Composición |
| Aluminio (Al) | 97.5 – 99.35% |
| Magnesio (mg) | 0.45 – 0.90% |
| Silicio (Si) | 0.20 – 0.60% |
| Hierro (Fe) | 0 – 0.35% |
| Cromo (Cr) | 0 – 0.10% |
| Cobre (Cu) | 0 – 0.10% |
| Manganeso (Mn) | 0 – 0.10% |
| Titanio (Ti) | 0 – 0.10% |
| Zinc (Zn) | 0 – 0.10% |
| Otro(cada) | ≤ 0.05% |
| Otros(total) | ≤ 0.15% |
La aleación de aluminio 6063 se compone principalmente de aluminio, magnesio y silicio. El alto contenido de aluminio (más del 97, 5%) garantiza la ligereza del material y las buenas propiedades de procesamiento. La combinación de magnesio y silicio mejora la fuerza y la resistencia a la corrosión, al tiempo que proporciona una excelente extrusión y efectos de anodizado.
Otros elementos como el hierro, el cobre, el manganeso, el cromo, el titanio y el zinc están presentes en pequeñas cantidades, lo que mejora aún más la estructura y las capacidades de procesamiento de la aleación. El contenido de impurezas está estrictamente controlado, lo que hace que el aluminio 6063 sea muy adecuado para aplicaciones arquitectónicas e industriales que requieren una alta calidad de superficie.
¿Cuál es el temple de la aleación de aluminio 6063?
- O: Condición recocida, no tratada térmicamente, el material es el más suave con la mejor ductilidad y conformabilidad, la resistencia más baja, adecuado para el procesamiento donde se requiere una alta plasticidad.
- T1: El perfil de aluminio se enfría y envejece naturalmente después de la extrusión, con una cierta resistencia pero relativamente baja, adecuado para piezas estructurales con requisitos de baja resistencia.
- T4: Después del tratamiento térmico de la solución, el material envejece de forma natural, ofreciendo una buena maquinabilidad y una resistencia media, adecuada para aplicaciones que requieren un procesamiento o soldadura adicionales.
- T5: Después de la extrusión, el material se somete a un tratamiento de envejecimiento artificial, aumentando la resistencia y la dureza, comúnmente utilizado para construir perfiles y piezas estructurales generales.
- T6: Después del tratamiento térmico de la solución y el envejecimiento artificial, el material alcanza el nivel de resistencia más alto para 6063, adecuado para aplicaciones industriales y de ingeniería que requieren una alta resistencia estructural.
- T52: Después de la extrusión, el material se somete a un envejecimiento artificial específico para mejorar la resistencia a la corrosión bajo tensión, comúnmente utilizado para formas complejas o componentes con tensión desigual.
- T53: Similar al T52, este tratamiento de envejecimiento de resistencia media enfatiza la resistencia a la corrosión y la estabilidad estructural, adecuado para estructuras de ingeniería de carga ligera.
- T54: El enfriamiento controlado y el tratamiento de envejecimiento personalizado proporcionan estabilidad dimensional y propiedades mecánicas medias, adecuadas para piezas con requisitos de precisión.
- T55: Enfriamiento rápido seguido de envejecimiento artificial a corto plazo, con una resistencia ligeramente superior a la T5 pero que conserva una buena maquinabilidad, adecuado para necesidades de producción de alta eficiencia.
- T832: Un tratamiento especial para la resistencia a la corrosión bajo tensión, adecuado para aplicaciones estructurales con requisitos de alta confiabilidad y vida útil.
Propiedades mecánicas del aluminio 6063
| Atemperar | Rango de espesores | Resistencia máxima a la tracción (MPa / psi) | Límite elástico (MPa / psi) | Elongación (%) |
| 6063-O | Todos los espesores | ≤ 130 MPa (19.000 psi) | ≥ 49 MPa (7.200 psi) | 18% |
| 6063-T1 | ≤ 12, 7 mm (0, 5 pulgadas) | ≥ 120 MPa (17.000 psi) | ≥ 62 MPa (9.000 psi) | 12% |
| 13 – 25 mm (0, 5 – 1 pulgada) | ≥ 110 MPa (16.000 psi) | ≥ 55 MPa (8.000 psi) | 12% | |
| 6063-T5 | ≤ 13 mm (0, 5 pulgadas) | ≥ 140 MPa (20.000 psi) | ≥ 97 MPa (14.000 psi) | 8% |
| 13 – 25 mm (0, 5 – 1 pulgada) | ≥ 130 MPa (19.000 psi) | ≥ 90 MPa (13.000 psi) | 8% | |
| 6063-T6 | ≤ 3, 15 mm (0, 124 pulgadas) | ≥ 190 MPa (28.000 psi) | ≥ 160 MPa (23.000 psi) | ≥ 8% |
¿Por qué la aleación de aluminio 6063 es adecuada para anodizado?
6063 pertenece a la serie de aleaciones Al-Mg-Si, con un contenido moderado de silicio (Si) y magnesio (Mg), lo que evita la formación de superficies rugosas, manchadas u opacas que pueden producir algunas aleaciones con alto contenido de silicio. Esto hace que 6063 forme una película de óxido uniforme y delicada después del anodizado.
Con un contenido de aluminio superior al 97, 5% y niveles de impurezas muy bajos como el hierro y el cobre, el 6063 evita los cambios de color o la inestabilidad en la película de óxido debido a las reacciones de impurezas durante el anodizado, lo que garantiza una mejor formación de película y un color más estable.
La aleación 6063 fue diseñada originalmente para su uso en ventanas arquitectónicas, puertas, muros cortina y otras aplicaciones decorativas. Por lo tanto, su formulación equilibra la resistencia con la calidad de apariencia después del anodizado, proporcionando excelentes resultados después del anodizado, la coloración, la electroforesis, el recubrimiento en polvo y otros tratamientos superficiales.
Después del anodizado, la superficie del aluminio 6063 forma una densa capa de óxido de aluminio, que ofrece una excelente resistencia a la intemperie y a la corrosión, lo que lo hace ideal para entornos exteriores (como muros cortina, balcones y perfiles de ventanas y puertas).
Ejemplos de exhibición de productos anodizados de aleación de aluminio 6063:
Chapa de aluminio anodizado 6063
Tubo redondo de aluminio anodizado 6063
Tubo cuadrado de aluminio anodizado 6063
Ángulo de aluminio 6063 anodizado
Canal en U de aluminio anodizado 6063
Barra en T de aluminio anodizado 6063
¿Tienes curiosidad por el anodizado y cómo prevenir problemas de color? Profundice con [Todo sobre el anodizado de aluminio] y [Defectos de coloración anodizado en anodizado].
¿Qué productos de aluminio 6063 puede proporcionar Chalco?
Ángulo de aluminio 6063
Tubo rectangular de aluminio 6063
Canal de aluminio 6063
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Especificaciones del producto de aluminio 6063 de Chalco
Todos los productos de aleación de aluminio Chalco 6063 se adhieren a las siguientes especificaciones estándar, que cubren estándares aeroespaciales, estándares militares, estándares industriales y de construcción, así como estándares de recipientes a presión.
Especificaciones aeroespaciales/militares
| Características técnicas | Nombre completo | Introducción |
| AMS 4156 | Especificación de material aeroespacial 4156 | Las especificaciones de materiales aeroespaciales estadounidenses, aplicables a las barras, perfiles y tubos de aleación de aluminio 6063, se utilizan principalmente para componentes estructurales aeroespaciales. |
| MIL-P-25995 | Especificaciones militares | Las especificaciones militares de EE. UU. para tubos de aleación de aluminio 6063 (grado militar) se centran principalmente en la resistencia a la corrosión y el rendimiento estructural. |
| QQ-A-200/9 | Especificaciones Federales | Las normas federales de EE. UU. abordan específicamente los requisitos técnicos para las extrusiones de aleación de aluminio 6063, utilizadas en aplicaciones industriales y militares. |
Especificaciones industriales y de construcción
| Características técnicas | Nombre completo | Introducción |
| ASTM B221 | Especificación estándar para barras, varillas, alambres, perfiles y tubos extruidos de aluminio y aleación de aluminio | Uno de los estándares más comunes para perfiles 6063, adecuado para perfiles extruidos. |
| ASTM B241 | Tubo sin costura de aluminio y aleación de aluminio y tubo extruido sin costura | Tubos de aluminio sin costura y extruidos adecuados para aleación de aluminio 6063. |
| ASTM B491 | Tubería y tubo estructural extruido de aleación de aluminio | Se enfoca en los estándares para tubos de aluminio estructural, incluido el 6063. |
| ASTM B483 | Tubos y tuberías trefiladas de aluminio y aleación de aluminio | Normas para tubos de aleación de aluminio estirados en frío. |
| ASTM B210 | Tubos sin costura estirados de aluminio y aleación de aluminio | Estándares para tubos sin costura estirados en frío hechos de aleaciones de aluminio como 6063. |
| ASTM B345 | Piezas forjadas de aleación de aluminio | Normas aplicables a las piezas forjadas de aleaciones de aluminio. |
| ASTM B429 | Tubería y tubo estructural extruido de aleación de aluminio | Normas para tubos de aluminio extruido utilizados con fines estructurales. |
Códigos de recipientes a presión y calderas
| ASME SB221 | Similar a ASTM B221 | Versión ASME aplicable a perfiles de aluminio 6063 para recipientes a presión y calderas. |
| ASME SB241 | Similar a ASTM B241 | Aplicable a tubos de aluminio sin costura que cumplen con los requisitos de calderas y recipientes a presión. |
| ASME SB210 | Similar a ASTM B210 | Estándares de equipos a presión relacionados con tubos de aluminio sin costura estirados en frío. |
Diferencias entre AL 6061 y AL 6063
Aunque tanto 6061 como 6063 son aleaciones de aluminio extruible comunes en la serie 6 (serie Al-Mg-Si), difieren significativamente en propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión, rendimiento del tratamiento superficial y direcciones de aplicación, lo que las hace adecuadas para diferentes requisitos del proyecto.
Aleación de aluminio 6061: aluminio estructural más resistente
- Mayor resistencia: El límite elástico y la resistencia a la fatiga del 6061-T6 son significativamente superiores al 6063, lo que lo hace adecuado para aplicaciones con altos requisitos estructurales o de carga.
- Adecuado para el mecanizado: Tiene buena maquinabilidad, lo que lo hace ideal para torneado, taladrado y soldadura.
- Resistencia a la corrosión ligeramente menor: No es tan adecuado para la exposición a entornos exteriores o condiciones húmedas como el 6063.
- Aplicaciones típicas: Piezas estructurales industriales, bastidores de camiones, componentes de bicicletas, piezas de maquinaria de construcción, etc.
Aleación de aluminio 6063: la mejor opción para la construcción y la decoración
- Mejor tratamiento superficial: Después del anodizado, tiene una apariencia fina y lisa, lo que lo hace adecuado para pulverización, electroforesis y tratamientos decorativos.
- Mejor resistencia a la intemperie: más resistente a la corrosión, lo que lo hace adecuado para la exposición prolongada al aire libre.
- Menor resistencia: pero suficiente para aplicaciones de carga ligera como puertas, ventanas y piezas decorativas.
- Aplicaciones típicas: marcos de ventanas, marcos de puertas, muros cortina, barandillas, marcos de letreros, carcasas eléctricas, muebles, tuberías de riego, molduras de barcos, etc.
Consejos de selección
Si necesita un material de alta resistencia con una gran capacidad de carga, elija 6061.
Si se centra más en la apariencia estética, la resistencia a la oxidación y el rendimiento del tratamiento de superficies, elija 6063.
¿Qué servicios puede brindarte Chalco?
Muestras gratuitas: Chalco puede proporcionar muestras gratuitas de perfil de aluminio 6063 a los clientes para pruebas, creación de prototipos o evaluación de proyectos. Los pedidos se pueden realizar una vez superadas las pruebas, lo que ofrece más tranquilidad. Cotización rápida
Precios con descuento: Los usuarios al por mayor y los clientes habituales pueden disfrutar de precios con descuento, lo que los hace más competitivos.
Servicios de extrusión de perfiles de aluminio: Con líneas de producción de extrusión avanzadas, Chalco puede producir varios tipos de perfiles de construcción 6063, perfiles industriales, perfiles de radiadores, etc.
Diseño de sección transversal personalizado: Apoye a los clientes en el suministro de dibujos o muestras para desarrollar secciones transversales personalizadas y perfiles de aluminio a medida para satisfacer necesidades personalizadas.
Servicios de tratamiento de superficies: Varios tratamientos de superficies, que incluyen anodizado, recubrimiento por electroforesis, recubrimiento en polvo, cepillado y pulido, están disponibles para mejorar la apariencia del producto y la resistencia a la corrosión.
Servicios de tratamiento térmico: Chalco ofrece varios estados de tratamiento térmico como T1, T5, T6, etc., para cumplir con diferentes requisitos de resistencia y procesamiento.
Servicios de procesamiento profundo: Chalco brinda servicios de procesamiento de precisión, como corte de aluminio, perforación, roscado, estampado, soldadura y ensamblaje, lo que reduce los costos de procesamiento posteriores de los clientes.
Soporte de inspección y certificación: Chalco puede proporcionar análisis de composición, pruebas de rendimiento mecánico, pruebas de espesor de recubrimiento anódico y colaborar con organizaciones de terceros como SGS, TÜV para emitir informes de certificación.