El papel de aluminio recubierto de color 5052 se utiliza para el material de aletas, tiene buena resistencia a la corrosión y formabilidad, y es ampliamente utilizado en intercambiadores de calor y equipos de aire acondicionado.
Especificación para papel de aluminio recubierto de color 5052 para material de aleta
- Aleación sin recubrimiento: EN 573-3 Grado AW-5052 (AlMg2,5)
- Entrega técnica:EN 683-1
- Certificado de calidad:DIN EN 10204
Información de recubrimiento del papel de aluminio recubierto de color 5052 para material de aleta
| Lado de la bobina | Adentro | Afuera |
| Compuesto químico | Poliéster o personalizado | Poliéster o personalizado |
| Color | Negro o personalizado | Negro o personalizado |
| Número de capas | Doble | Doble |
| Propiedades de la superficie de la laca | Hidrófobo | Hidrófobo |
| Masas de recubrimiento, por lado, doble capa | 11 – 15 g/cm3 | 11 – 15 g/cm3 |
| Espesor del recubrimiento, un punto, doble capa | 10-14 μm | 10-14 μm |
Propiedades mecánicas del papel de aluminio recubierto de color 5052 para material de aleta
| Resistencia a la tracción | 175 MPa - 225 MPa |
| Límite elástico | >65MPa |
| Alargamiento | >20% |
| Erichsen sin lubricante | >6,5 mm |
La norma EN 683-2 se aplica a todas las propiedades mecánicas no mencionadas expresamente en estas especificaciones.
Características del papel de aluminio recubierto de color 5052 para culata de aletas
Resistencia a la corrosión: el aluminio 5052 tiene una buena resistencia a la corrosión, mejorada por el recubrimiento de poliéster negro, que protege contra la humedad, los gases ácidos y la niebla salina.
Disipación de calor: Las aletas de aluminio 5052 ofrecen una excelente conductividad térmica y eficiencia en los sistemas de refrigeración. El recubrimiento negro también mejora la disipación del calor.
Aspecto estético: El revestimiento de poliéster negro proporciona un aspecto elegante y moderno, adecuado para productos como electrodomésticos y vehículos.
Aplicación de papel de aluminio recubierto de color 5052 para culatas de aletas
Sistemas de aire acondicionado: se utilizan en intercambiadores de calor para acondicionadores de aire centrales y residenciales para mejorar la eficiencia de la transferencia de calor y prevenir la corrosión.
Condensadores y evaporadores: empleados en equipos de refrigeración y congelación para garantizar un funcionamiento estable en ambientes corrosivos y de alta humedad.
Disipadores de calor de electrónica de potencia: se utilizan en inversores, convertidores y accesorios LED de alta potencia para ayudar a mantener bajas temperaturas de funcionamiento.
Sistemas de enfriamiento automotriz: se utilizan en enfriadores de motor y enfriadores de aceite para mejorar la disipación de calor en condiciones de alta temperatura.
Electrodomésticos: como evaporadores o condensadores en refrigeradores y congeladores, lo que garantiza un funcionamiento eficiente y estable.
Tolerancia dimensional del papel de aluminio recubierto de color 5052 para el material de la aleta
Thickness (nominal size )Tolerance (at any point)Width (nominal size)Tolerance0.2mm±0.02mm345mm±0.3mm0.2mm±0.02mm427mm±0.3mm0.2mm±0.02mm455mm±0.3mmLa norma EN 683-3, versión actual, se aplica a todas las desviaciones dimensionales (tolerancias) no mencionadas expresamente en estas especificaciones.
Embalaje
| ID del núcleo de la bobina | 150 milímetros |
| Diámetro exterior de la bobina | ≤1.000mm |
| Peso de la bobina | ≤840kg |
| Palet (europalet) | 1200 x 800 mm |
| Altura del paquete | ≤1200 milímetros |
| Peso del paquete | ≤1.100kg |
- Bobinas colocadas en palet: E2W (ojo a la pared)
- Protección de la capa intermedia de cartón entre el palet y las bobinas
- Bobinas envueltas con nylon y anillo fijo de poliéster, protección debajo del fleje
- Bobinas envueltas en plástico de PE envueltas en plástico de PE
- No se debe utilizar poliestireno (espuma de poliestireno) para el embalaje/protección, sino únicamente alternativas respetuosas con el medio ambiente (es decir, cartón)
- Bobinas en un palet que contienen material de un solo lote de recocido específico
Elementos de inspección
| Lado de la bobina | Adentro | Afuera |
| Adhesión | Erichsen + desgarro con cinta adhesiva – sin delaminación (según EN 13523) | Erichsen + desgarro con cinta adhesiva – sin delaminación (según EN 13523) |
| Resistencia M.E.K. (evaluación de polimerización) | >20 frotamientos dobles (según EN 13523) | >20 frotamientos dobles (según EN 13523) |
| Resistencia a la corrosión | 1500h en niebla salina, ASTM B117 5% NaCl a 35°C, pH 6,5- 7,2. Muestra sin cruz y con los bordes protegidos | 1500h en niebla salina, ASTM B117 5% NaCl a 35°C, pH 6,5- 7,2. Muestra sin cruz y con los bordes protegidos |
| Resistencia a los rayos UV | 1500h UVA340 0,89 W/m2 EN 13523-10; ciclo 8 h luz a 60º + 4 h condensación a 50º – brillo a 60°C < 30%. | 1500h UVA340 0,89 W/m2 EN 13523-10; ciclo 8 h luz a 60º + 4 h condensación a 50º – brillo a 60°C < 30%. |