¿Por qué elegir la varilla de aluminio rectificada con precisión 1060?
1060 es un aluminio comercialmente puro de la serie 1xxx; El trazas de cobre mejora la maquinabilidad. Sus propiedades abordan directamente los puntos débiles en la distribución de energía de bajo voltaje y los componentes de carga lenta de vehículos eléctricos.
Rendimiento eléctrico y térmico líder (62% SIGC, ~210 W/m·K), reduciendo el aumento de temperatura en barras colectoras y terminales de carga de alta corriente.
Excelente formabilidad y soldabilidad: embutición profunda, estampado y soldadura TIG / MIG sin agrietamiento.
Baja densidad (2,70 g/cm³), ≥48% más ligero que el cobre, lo que reduce los costes de transporte e instalación.
Estructura de grano uniforme y apariencia anodizada consistente, adecuada para piezas visibles.
Control de precisión (para CNC y tipo suizo)
Precisión de hasta 0,02 mm: compatible con el modo de buje guía en tornos de tipo suizo.
Rectitud < 0.2 mm/m — stable with no vibration above 8,000 rpm.
Chaflán de doble extremo : alimentación automática de barras suave y sin atascos.
Cabezal de barra torneado : diámetro exterior pretorneado para adaptarse a pinzas/mandriles de capacidad limitada.
Anillo de grano grueso < 0.5 mm — prevents white spots/snowflake banding.
Maquinabilidad mejorada : la microestructura optimizada promueve la rotura de virutas y aumenta el rendimiento.
Composición química
| Elemento | Límite (% en peso) |
| Si | ≤ 0,25 % |
| Fe | ≤ 0,35 % |
| Cu | ≤ 0,05 % |
| Mn | ≤ 0,03 % |
| Mg | ≤ 0,03 % |
| Zn | ≤ 0,05 % |
| Ti | ≤ 0,03 % |
| Zr | — |
| V | ≤ 0,05 % |
| Otros | ≤ 0,15 % |
| Al | ≥ 99,60 % |
Cuanto menores sean las impurezas (Fe, Si), mayor será la conductividad eléctrica y la resistencia a la corrosión, y mayor será la vida útil de los medios de molienda.
Propiedades mecánicas
| Atemperar | resistencia ensilar σβ (MPa) | Límite elástico σ₀.₂ (MPa) | Alargamiento A50 (%) | Resistencia al corte (MPa) |
| H112 | ≥60 | ≥15 | ≥ 22 | - |
Propiedades físicas
| Propiedad | Valor (20 °C) | Nota |
| Densidad | 2,70 g/cm³ | 48% más ligero que el cobre |
| Rango de fusión | 645–657 °C | Bajo punto de fusión, fácil de reciclar |
| Calor específico | 0,900 kJ/kg· K | Se calienta rápidamente, buena disipación del calor |
| Conductividad térmica | 237 W/m·K | ~60% de cobre puro |
| Coeficiente de expansión térmica | 23,6 μm/m·K | Permitir espacio libre para el crecimiento térmico |
| Conductividad eléctrica | 62% SIGC | 0,034 Ω·mm²/m |
| Ratio de Poisson | 0.33 | — |
| Dureza Brinell | 20 HB (O) / 46 HB (H18) | — |
Comparación 1060 vs 1050 vs 6061
| Aleación | Conductividad (% IACS) | Rendimiento (MPa) | Densidad (g cm⁻³) | Índice de costes |
| 1060 | 62 | 25 | 2.7 | ★★ |
| 1050 | 61 | 20 | 2.7 | ★★ |
| 6061-T651 | 43 | 275 | 2.7 | ★★★ |
Procesamiento y fabricación
Parámetros de rectificado sin centros
- Velocidad de la superficie de la rueda: 40–60 m/s (alúmina fundida blanca / SiC)
- Velocidad de la pieza: 100–200 m/min
- Avance: 0,04–0,07 mm/rev
- Profundidad de rectificado: 0,01–0,05 mm por pasada; Pulido ligero y escalonado para evitar quemaduras
- Refrigerante: emulsión a base de agua + 2% de aceite; aditivo nano TiO₂ opcional para reducir la fricción
Torneado y fresado (datos de mecanizado de aluminio 1060)
| Herramienta | Velocidad de corte (m/min) | Avance f (mm/rev) | Profundidad de corte ap (mm) | Recubrimiento recomendado |
| HSS | 150–200 | 0.1 | 0.5 | — |
| Carburo | 250–350 | 0.15 | 1 | TiB₂ / DLC |
| Fresa de extremo DLC | 350–500 | 0,05 por diente | 1–3 | DLC |
Perforación: para Ø ≤ 10 mm utilizar 40 m/min; para Ø ≥ 10 mm reducir a 20 m/min. Use un punto de 135 ° y evacúe las virutas regularmente.
Acabado de superficies
- Anodizado: densidad de corriente 1,2 A/dm², espesor de película 15 μm; anodizado plateado brillante o negro con alta reflectividad.
- Pulido espejo: Ra < 0.2 µm, suitable for LED reflectors.
Aplicaciones típicas
Infraestructura de carga de vehículos eléctricos
Piezas: asa/carcasa de carga, terminales de carga
Valor: 62% de conductividad IACS reduce la resistencia de contacto y el aumento de temperatura; Buena resistencia a la corrosión al aire libre
Sistemas de carga lenta de vehículos eléctricos
Piezas: arnés/barras colectoras
Valor: ≥ 48% de reducción de peso en comparación con el cobre, excelente formabilidad y rendimiento de costos
Distribución de energía de bajo voltaje
Piezas: barras colectoras, lengüetas de conexión
Valor: conductividad adecuada para el servicio de bajo voltaje; La menor dureza facilita el estampado para mejorar la eficiencia del ensamblaje
Para escenarios que requieren una mayor resistencia o condiciones de carga rápida, considere aleaciones tratables térmicamente como 6061-T6 o 6101-T6. Para componentes de bajo voltaje, carga lenta y terminales, 1060 sigue siendo la primera opción gracias a su alta conductividad, maquinabilidad y bajo costo.
Preguntas frecuentes (FAQ)
P: ¿Cuáles son las diferencias entre 1060, 1050 y 1070? R: Sus contenidos mínimos de aluminio son 99.5%, 99.6% y 99.7%, respectivamente. Una mayor pureza produce una mayor conductividad eléctrica pero una resistencia ligeramente menor.
P: ¿Se pueden usar varillas de aluminio rectificadas con precisión 1060 a largo plazo en agua de mar? R: Sí. Tienen una menor susceptibilidad a las picaduras de iones de cloruro que las aleaciones de Al-Cu y se pueden usar directamente en intercambiadores de calor de agua de mar; Se recomienda el anodizado con sellado de poros para mejorar aún más la resistencia a la corrosión.
P: ¿Puede proporcionar documentación de SGS / RoHS / REACH? R: Cada lote se envía con un COA. A petición, podemos organizar pruebas de terceros por parte de SGS, TÜV o BV, y proporcionar declaraciones de cumplimiento de RoHS/REACH.
P: ¿Pueden entregar piezas con acabado CNC? R: Chalco ofrece servicios integrales (corte, taladrado, mecanizado de fresado-torneado y anodizado) para la entrega llave en mano.
Capacidad de suministro de Chalco
Tamaños de stock: Ø 6-100 mm, ~120 t disponibles (tolerancia total ±0,05 mm, rectitud 0,3 mm/m)
Pedido mínimo: stock 25 kg; Personalizado 100 kg
Precisión de rectificado: tolerancia de diámetro ±0,01 mm, redondez ≤ 0,015 mm
Sistema de calidad: ISO 9001:2015, IATF 16949, PED 2014/68/UE
Equipo de inspección: espectrómetro de emisión óptica, detector de defectos por corrientes de Foucault, CMM
Embalaje: entrecapas de algodón perlado + película de barrera contra la humedad + cajas de madera fumigadas; Se admite envío aéreo / marítimo
Contacto y pedidos
¡Bienvenido a elegir los productos Chalco! Contáctenos en sale@chalcoaluminum.com con su tamaño, temperamento y cantidad. Enviaremos la lista de existencias, la cotización formal y el plan logístico óptimo dentro de 1 hora.
Chalco Aluminium: especialista mundial en varillas de aluminio rectificadas con precisión 1060.
En stock se envía en 3 días; Pedidos personalizados entregados en 15 días.