Designación de temple para aleaciones de aluminio

Los productos de aleación de aluminio y aluminio deformable adoptan diferentes métodos de procesamiento de acuerdo con los requisitos específicos de uso. Los principales métodos de procesamiento incluyen trabajo en caliente, trabajo en frío, tratamiento térmico de solución, tratamiento de envejecimiento, tratamiento de recocido, etc.

¿Cuáles son los temperamentos de la aleación de aluminio?

De acuerdo con los diferentes métodos de procesamiento, el temperamento de los productos de procesamiento de aluminio se puede resumir de la siguiente manera:

• H: temple de endurecimiento por trabajo. Es aplicable a productos que mejoran la resistencia a través del endurecimiento por trabajo. Después del endurecimiento por trabajo, el producto puede someterse (o no) a un tratamiento térmico adicional para reducir la resistencia.
• O: Estado recocido. Es aplicable a los productos procesados con la resistencia más baja después del recocido completo.
• T: temple de tratamiento térmico. Es aplicable a productos con (o sin) endurecimiento por trabajo para alcanzar la estabilidad después del tratamiento térmico. Debe haber uno o más números arábigos después del código T (generalmente, es material reforzado con tratamiento térmico).
• W: temple de tratamiento térmico de solución. Es una especie de temperamento inestable. Solo es aplicable a aleaciones envejecidas naturalmente a temperatura ambiente después del tratamiento térmico de solución. Este código de temperamento solo indica que el producto se encuentra en la etapa de envejecimiento natural.
• F: temple de mecanizado libre. Es aplicable a productos sin requisitos especiales de endurecimiento por trabajo y condiciones de tratamiento térmico durante el proceso de formación. No se especifican las propiedades mecánicas de los productos en este temple.

Gráfico de los temples de aleación de aluminio.

Diferentes métodos de procesamiento y procesos de aleación de aluminio corresponden a diferentes temperamentos del producto. A continuación, se muestran dos dibujos de producción y procesamiento de aleaciones de aluminio que le permiten comprender mejor el temple de la aleación de aluminio.

Figura 1: Flujo del proceso de producción de placas y tiras de aleación de aluminio

Figura 2: Flujo del proceso de producción de materiales de extrusión de aluminio

Interpretación detallada de varios temples de aleación de aluminio.

temperamento

Clasificación detallada del temperamento H:

El primer dígito después de H es el método de tratamiento de endurecimiento por trabajo.

H1: temple de endurecimiento por trabajo simple. Es aplicable a la condición de que la resistencia requerida se obtenga solo a través del endurecimiento por trabajo sin tratamiento térmico adicional.

H2: Templado por trabajo y recocido incompleto. Es aplicable a los productos cuyo grado de endurecimiento por trabajo excede los requisitos especificados de los productos terminados y cuya resistencia se reduce al índice especificado después del recocido incompleto.

H3: Revenido de tratamiento de endurecimiento por trabajo y estabilización. Es aplicable a productos con propiedades mecánicas estables después del tratamiento térmico a baja temperatura después del endurecimiento por trabajo o debido al efecto de calentamiento en el procesamiento.

H4: Temple de trabajo y tratamiento de pintura. Es aplicable a los productos con recocido incompleto causado por la pintura después del endurecimiento por trabajo.

El segundo dígito después de H indica el grado de endurecimiento alcanzado por el material.

Generalmente, el grado de endurecimiento se divide en 8 grados. 1 es el más bajo, 8 es el más alto y 9 representa el temple superduro con un grado de endurecimiento por trabajo más alto que Hx8

H12 Trabajo endurecido al 25% de dureza

H14 Trabajo endurecido al 50% de dureza

H16 Trabajo endurecido al 75% de dureza

H18 endurecido por trabajo al 100% de dureza (templado completamente endurecido)

H19 Super temple de endurecimiento por trabajo. La resistencia a la tracción de este material debe ser superior en más de 10 N/mm2 a la del material H18.

H22 Recocido parcialmente al 25% de dureza después del endurecimiento por trabajo

H24 Recocido parcialmente al 50 % de dureza después del endurecimiento por trabajo

H26 Recocido parcialmente al 75 % de dureza después del endurecimiento por trabajo

H28 Recocido parcialmente al 100 % de dureza después del endurecimiento por trabajo

H32 Estabilizado al 25% de dureza después del endurecimiento por trabajo

H34 Estabilizado al 50% de dureza después del endurecimiento por trabajo

H36 Estabilizado al 75% de dureza después del endurecimiento por trabajo

H38 Estabilizado al 100 % de dureza después del endurecimiento por trabajo

H42 Pintura después de endurecimiento por trabajo, tratamiento de dureza 25%

H44 Pintura después del endurecimiento por trabajo, tratamiento de dureza al 50%

H46 Pintura después de endurecimiento por trabajo, tratamiento de dureza 75%

H48 Pintura después del endurecimiento por trabajo, tratamiento de dureza 100%

Temperamento H000

H111 Es aplicable a productos con endurecimiento por trabajo moderado después del recocido final, pero el grado de endurecimiento por trabajo no es tan alto como H11.

H112 Es aplicable a productos formados por trabajo en caliente. Las propiedades mecánicas de los productos en este temple tienen requisitos específicos.

H116 Es aplicable a productos hechos de aleación de la serie 5000 con contenido de magnesio ≥ 4, 0%. Estos productos tienen propiedades mecánicas específicas y requisitos de rendimiento contra la corrosión por decapado.

Oh temperamento

O1 Los materiales procesados se mantienen y calientan durante el mismo tiempo aproximadamente a la misma temperatura que el tratamiento térmico de solución y luego se enfrían lentamente a temperatura ambiente.

O2 Es un tratamiento de deformación templado de conformado superplástico (SPF) con el fin de mejorar la formabilidad de los materiales.

O3 Es el temperamento después del tratamiento de homogeneización.

Temperamento T

Clasificación detallada del temperamento T (los números 0-10 después de T muestran el procedimiento de tratamiento térmico de los productos)

T0: Después del tratamiento térmico de solución, se envejece naturalmente y luego se trabaja en frío. Es aplicable a productos con procesamiento en frío para mejorar la resistencia.

T1: Se enfría mediante el proceso de formación a alta temperatura y luego se envejece de forma natural a un temperamento básicamente estable. Es aplicable a productos que no están sujetos a trabajo en frío después de enfriarse en el proceso de formación a alta temperatura (se pueden enderezar y nivelar, pero no afectan el límite de propiedades mecánicas).

T2: Se enfría mediante el proceso de formación a alta temperatura y se envejece de forma natural a un estado básicamente estable después del procesamiento en frío. Es aplicable a los productos que se procesan en frío o se alisan o aplanan para mejorar la resistencia después de enfriarse en el proceso de formación a alta temperatura.

T3: Después del tratamiento térmico de solución, se lleva a cabo el procesamiento en frío y luego se lleva a cabo el envejecimiento natural hasta que el temperamento es básicamente estable. Es aplicable a productos procesados en frío o alisados o nivelados para mejorar la resistencia después del tratamiento térmico de solución.

T4: Envejecido naturalmente a un estado básicamente estable después del tratamiento térmico de solución. Es aplicable a productos que no están sujetos a trabajo en frío después del tratamiento térmico de solución (se pueden enderezar y nivelar, pero no afectan el límite de propiedades mecánicas).

T5: Se enfría mediante el proceso de formación a alta temperatura y luego se envejece artificialmente. Es aplicable a productos que son envejecidos artificialmente sin trabajar en frío (el alisado y la nivelación se pueden realizar sin afectar el límite de propiedades mecánicas) después del enfriamiento en el proceso de formación a alta temperatura.

T7: Condición sobreenvejecida después del tratamiento térmico de solución. Es aplicable a productos cuya resistencia supera el punto máximo de la curva de envejecimiento durante el envejecimiento artificial para obtener algunas características importantes después del tratamiento térmico de solución.

T8: El temperamento en el que el tratamiento térmico de solución es seguido por un trabajo en frío y luego por un envejecimiento artificial. Es aplicable a productos que han sido trabajados en frío, enderezado o nivelado para mejorar la resistencia.

T9: El temperamento del envejecimiento artificial después del tratamiento térmico de solución y luego el trabajo en frío. Es aplicable a productos con procesamiento en frío para mejorar la resistencia.

T10: Es un temperamento de enfriamiento por proceso de formación a alta temperatura, luego procesamiento en frío y luego envejecimiento artificial. Es aplicable a los productos que han sido enderezado y aplanado por trabajo en frío para mejorar la resistencia.

temperatura T00 y temperamento T000

El temperamento T00 indica las características del producto que han cambiado significativamente, como las propiedades mecánicas, la resistencia a la corrosión, etc.

T42: Es aplicable a productos envejecidos naturalmente a un estado completamente estable después del tratamiento térmico de solución en temple O o F. También es aplicable a los productos procesados en cualquier temple cuyas propiedades mecánicas alcancen el temple T42 después del tratamiento térmico.

T62: Es aplicable a productos con envejecimiento artificial después del tratamiento térmico de solución en temple O o F. También es aplicable a productos con propiedades mecánicas que alcanzan el temple T62 después del tratamiento térmico de productos procesados en cualquier temple.

T73: Es aplicable a productos con propiedades mecánicas especificadas y resistencia a la corrosión bajo tensión después del tratamiento térmico de solución y el envejecimiento.

T74: Tiene la misma definición de temperamento que T73. La resistencia a la tracción en este temple es mayor que la del temple T73, pero menor que la del temple T76.

T76: Tiene la misma definición de estado que T73. La resistencia a la tracción de este estado es mayor que la de T73 y T74 respectivamente. La resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión es menor que la de T73 y T74 respectivamente. Pero la resistencia a la corrosión por pelado sigue siendo buena.

T702: Es aplicable a productos con propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión que alcanzan el temple T7x después del tratamiento térmico de solución en temple O o F y tratamiento de sobreenvejecimiento artificial.

T81: es aplicable a productos que se envejecen artificialmente después del tratamiento térmico de solución, y la resistencia se mejora en aproximadamente un 1% de deformación por trabajo en frío.

T87: Es aplicable a los productos con alrededor del 7% de deformación por trabajo en frío para mejorar la resistencia después del tratamiento térmico de solución y luego el envejecimiento artificial.

Temperamento de alivio del estrés

El temperamento de alivio de tensión se refiere a agregar "51", "510", "511", "52" y "54" después del temperamento T0 o T00 o T000.

Primera Categoría: T051, T0051, T00051

La aleación de aluminio con alivio de tensión es aplicable a placas gruesas, barras laminadas o acabadas en frío, piezas forjadas, anillos forjados o anillos laminados que se estiran según la cantidad especificada después del tratamiento térmico de solución o enfriamiento en el proceso de formación a alta temperatura. Estos productos no se alisan después del estiramiento.

La deformación permanente de la placa gruesa es del 1, 5 %～3 %;

La deformación permanente de las barras laminadas o acabadas en frío es del 1 % al 3 %;

Deformación permanente de piezas forjadas, anillos forjados o anillos laminados: 1%～5%;

Segunda Categoría: T0510, T00510, T000510

Es aplicable a barras extruidas, formas, tubos y tubos estirados que se estiran de acuerdo con la cantidad especificada después del tratamiento térmico de solución o enfriamiento del proceso de formación a alta temperatura. Estos productos no se alisan después del estiramiento.

La deformación permanente de barras, formas y tuberías extruidas es del 1 % al 3 %;

La deformación permanente de los tubos trefilados es del 1, 5 % al 3 %;

Tercera Categoría: T052, T0052, T00052

Es aplicable a los productos con 1% ~ 5% de deformación permanente después del tratamiento térmico de solución o enfriamiento del proceso de formación a alta temperatura y alivio de tensión a través de la compresión.

Cuarta Categoría: T054, T0054, T00054

Es aplicable a las piezas forjadas en matriz que se alivian de la tensión mediante la conformación en frío en la matriz de forja final.

Temperamento W

W_ H: temperamento inestable del tiempo natural específico de envejecimiento a temperatura ambiente. Por ejemplo, W2h indica que el producto se envejece de forma natural durante 2 horas a temperatura ambiente después del enfriamiento.

W_h/_51, W_h/_52, W_h/_54: temple de alivio de tensión inestable del tiempo de envejecimiento natural específico a temperatura ambiente. Por ejemplo, W2h/351 representa el templado de alivio de tensión en el que el producto se envejece de forma natural durante 2 horas a temperatura ambiente después del enfriamiento.

Comportamientos comunes correspondientes a la aleación de aluminio.

aleación de la serie 1000

aleación de la serie 2000

aleación de la serie 3000

aleación de la serie 4000

aleación de la serie 5000

aleación de la serie 6000

aleación de la serie 7000