6061 vs 6063 Extrusión de aluminio

Perfiles extruidos 6061 y 6063: ¡análisis de las "estrellas gemelas" en la industria de los perfiles de aluminio!

Entre los perfiles de extrusión de aleación de aluminio, 6061 y 6063 son las dos opciones más comunes. Ambos pertenecen a la aleación de aluminio de la serie 6000, con magnesio (Mg) y silicio (Si) como principales elementos de aleación. Tienen buena resistencia, resistencia a la corrosión y maquinabilidad, por lo que se utilizan ampliamente en la construcción, el transporte ferroviario, la fabricación industrial, los automóviles, la industria aeroespacial y otros campos.

Aunque ambos pertenecen a la serie 6000, son diferentes en propiedades mecánicas, características de procesamiento y direcciones de aplicación, por lo que a menudo se comparan entre sí al seleccionar materiales:

Aluminio 6061

6061 tiene mayor resistencia y mejor resistencia al desgaste, y es adecuado para aplicaciones que requieren alta resistencia, como soporte estructural, maquinaria pesada y componentes aeroespaciales.

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Aluminio 6063

6063 tiene un mejor rendimiento de extrusión y efecto de tratamiento de superficie, y es adecuado para escenas con altos requisitos de apariencia, como decoración de edificios, transporte ferroviario, marcos de puertas y ventanas, etc.

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Debido a que cada uno tiene sus propias ventajas y puede complementarse y superponerse en algunas aplicaciones, 6061 y 6063 a menudo se comparan juntos. ¿Cómo hacer la elección más adecuada entre los dos? A continuación, analizaremos en profundidad los aspectos de composición, rendimiento, características de procesamiento, campos de aplicación, etc., y recomendaremos los perfiles de extrusión de aluminio de alta calidad 6061 y 6063 de Chalco para ayudarlo a encontrar el producto que mejor se adapte a sus necesidades.

Comparación de la composición química 6061 vs. 6063

• El 6061 tiene un mayor contenido de cobre (Cu) y magnesio (Mg), lo que aumenta la resistencia pero sacrifica algunas propiedades de extrusión.
• 6063 tiene un mayor contenido de silicio (Si) y una mejor fluidez de extrusión, lo que hace que la superficie del perfil sea más lisa y adecuada para fines de decoración arquitectónica.

Comparación de propiedades mecánicas 6061 vs. 6063

• El 6061 tiene una mayor resistencia y es adecuado para estructuras de alta carga, como chasis de aviación y automóviles
• 6063 tiene una mayor elongación y una menor dureza superficial, lo que es adecuado para estructuras decorativas que requieren un alto acabado; El 6063-T6 puede reemplazar al 6061 en algunos casos, proporcionando un mejor rendimiento de extrusión y cierta resistencia

Productos recomendados:

• El perfil Chalco 6061-T6 → adecuado para el mecanizado, estructuras portantes
• El perfil Chalco 6063-T5 → adecuado para marcos de ventanas, muros cortina, radiadores

Comparación de rendimiento y procesamiento de extrusión 6061 vs. 6063

El rendimiento de los perfiles de extrusión de aleación de aluminio depende no solo del material en sí, sino también del proceso de extrusión y los métodos de procesamiento. 6061 y 6063 son las aleaciones de extrusión más comunes y tienen sus propias ventajas y desventajas en términos de velocidad de extrusión, procesabilidad, tratamiento de superficies, etc.

• El 6061 tiene una velocidad de extrusión más lenta, pero su alta resistencia y excelente maquinabilidad lo hacen más adecuado para aplicaciones estructurales como equipos mecánicos, marcos aeroespaciales, etc.
• El 6063 se extruye más suavemente, es adecuado para perfiles de sección transversal complejos y tiene un excelente acabado superficial. Después del anodizado, tiene una apariencia más hermosa y es particularmente adecuado para el campo de la decoración arquitectónica, como muros cortina, marcos de ventanas, marcos de puertas, etc.

Productos recomendados

• Los perfiles estructurales Chalco 6061 → adecuados para los campos mecánicos y aeroespaciales, proporcionando una mayor resistencia y durabilidad
• Perfil de decoración arquitectónica Chalco 6063 → Adecuado para escenas con altos requisitos de apariencia como muros cortina, marcos de ventanas, marcos de puertas, etc.

Comparación de mecanizado y tratamiento de superficies 6061 vs. 6063

Además del rendimiento de extrusión, 6061 y 6063 también difieren significativamente en la forma en que se pueden procesar posteriormente. El 6061 es adecuado para el procesamiento de alta precisión debido a sus excelentes propiedades mecánicas, mientras que el 6063 tiene más ventajas en el doblado y el tratamiento de superficies.

Si se requiere mecanizado de precisión CNC y piezas estructurales de alta resistencia, se recomiendan los perfiles 6061.

Si se requiere flexión o tratamiento superficial de alta calidad, se recomiendan los perfiles 6063.

Productos recomendados

• Los perfiles mecanizados CNC Chalco 6061 → adecuados para aplicaciones de mecanizado y estructurales de alta resistencia
• El perfil anodizado Chalco 6063 → adecuado para la decoración arquitectónica y los requisitos de ligereza

Comparación de escenarios de aplicación 6061 vs. 6063

Los perfiles de extrusión de aleación de aluminio 6061 y 6063 tienen sus propias ventajas en diferentes campos de aplicación, que dependen principalmente de los requisitos de resistencia, resistencia a la corrosión, maquinabilidad y requisitos de procesamiento de apariencia.

6061 es adecuado para piezas estructurales de alta resistencia y alta capacidad de carga

6063 es más adecuado para la decoración de edificios, marcos livianos y perfiles de sección transversal complejos debido a su excelente rendimiento de extrusión y efecto de tratamiento de superficies.

¿Por qué recomendar a Chalco como su proveedor de perfiles de extrusión de aluminio 6061 y 6063?

Al elegir los perfiles de extrusión de aluminio 6061 y 6063, además de considerar las propiedades del material, también necesita un proveedor confiable para garantizar la calidad del producto, la precisión del procesamiento y una cadena de suministro estable. Chalco ofrece soluciones de perfiles de aluminio de alta calidad para diversas industrias con su rica experiencia en la industria, tecnología de producción avanzada y servicios globales.

Certificación global, aseguramiento de la calidad

• Cumple con las normas internacionales: ASTM B221, EN 755, GB/T 5237, AMS 4150 y muchas otras normas de la industria
• Aviación & Ferrocarril Tránsito & Automóvil —— Suministrando a Boeing, Airbus, Tesla, Ford, BYD, CRRC y otras empresas conocidas
• Las certificaciones marítimas DNV, ABS, CCS garantizan la resistencia a la corrosión y la fiabilidad

Productividad avanzada para satisfacer diversas necesidades

• Potente capacidad de extrusión—— Equipado con extrusoras 600T-12500T, capaces de producir perfiles de sección transversal complejos y de tamaño súper grande
• Procesamiento CNC de precisión: proporciona corte, perforación, roscado, soldadura, doblado y otros procesamientos profundos de precisión
• Diversos tratamientos superficiales: anodizado, recubrimiento en polvo, electroforesis, transferencia de granos de madera, para cumplir con los requisitos estéticos y de resistencia a la corrosión

Cadena de suministro eficiente, servicios personalizados bajo demanda

• Suministro de OEM y ODM: las secciones transversales específicas y la tecnología de procesamiento se pueden personalizar de acuerdo con las necesidades del cliente
• Suministro global y entrega rápida: producción flexible para garantizar la entrega rápida de pedidos a granel y lotes pequeños.
• Solución integral: desde la selección de aleaciones → la producción de extrusión, → el mecanizado de precisión → el tratamiento de superficies → la distribución logística, satisfaciendo plenamente las necesidades del proyecto

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