1100 Aluminiumrohr ist ein industrielles Rohr aus reinem Aluminium mit einem Aluminiumgehalt von ≥ 99, 0 %, das eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, Wärmeleitfähigkeit, Schweißbarkeit und Formbarkeit bietet. Es wird häufig in Wärmetauschersystemen, Rohrleitungen in Lebensmittelqualität, chemischen Rohrleitungen, architektonischer Dekoration und elektrischen Strukturen verwendet. Kontaktieren Sie uns
Im Vergleich zu 3003 Aluminiumrohren hat das 1100 Rohr eine geringere Festigkeit, bietet aber eine überlegene Duktilität und ein geringeres Gewicht. Nicht wärmebehandelte Härte und umweltfreundliche, ungiftige Eigenschaften - was es sehr kostengünstig für Anwendungen macht, die eine gute Wärmeübertragung, einen guten Korrosionsschutz und eine gute Umformung erfordern.
- 1100 Extrudiertes Aluminiumrohr
Außendurchmesser: 0, 314" - 12" (3 mm - 300 mm)
Wand: 0, 8 mm - 12, 7 mm (0, 032" - 0, 5"
Norm: ASTM B241, ASTM B483, WW-T-700/1, EN 754-5
- 1100 kaltgezogenes Aluminiumrohr
Außendurchmesser: 0, 2" - 8, 66" (5mm - 220mm)
Wand: 0, 5 mm - 10 mm (0, 02" - 0, 39"
Norm: ASTM B210, ASTM B483
- 1100 nahtloses Aluminiumrohr
Außendurchmesser: 3, 54" - 11, 81" (90 mm - 300 mm)
Wand: 0, 2" - 0, 79" (5 mm - 20 mm)
Norm: ASTM B241, ASTM B210
- 1100 Aluminium Spiralrohr
Außendurchmesser: 0, 25" - 4" (6, 35 mm - 101, 6 mm)
Wand: 0, 5 mm - 3 mm (0, 02" - 0, 12"
Norm: ASTM B491, WW-T-700/1
Heiß verkaufte Größen von 1100 Aluminiumrohren
Kleines 1100 Aluminiumrohr
Außendurchmesser: 1, 59–12, 7 mm
Wandstärke: 0, 254–0, 889 mm
Typische Anwendungen: Rohrleitungen in Lebensmittelqualität, Instrumentenleitungen, pneumatische Systeme, elektronische Kühlkomponenten, Beleuchtungsdekorationsstrukturen.
| Produkt | Außendurchmesser (AD) | Wandstärke (Wand) | Länge | Anwendbare Normen |
| 1100 Aluminiumrohr | 1/32" (0, 79 mm) | 0, 010" (0, 254 mm) | 144"/240" Ablängbar | ASTM B483 |
| 1100 Aluminiumrohr | 3/64" (1, 19 mm) | 0, 008" (0, 203 mm) | 144"/240" Ablängbar | ASTM B241 |
| 1100 Aluminiumrohr | 1/16" (1, 59 mm) | 0, 012" (0, 305 mm) | 144"/240" Ablängbar | ASTM B483 |
| 1100 Aluminiumrohr | 1/8" (3, 18 mm) | 0, 356 mm (0, 014 Zoll) | 144"/240" Ablängbar | WW-T-700/1, ASTM B241 |
| 1100 Aluminiumrohr | 3/16" (4, 76 mm) | 0, 356 mm (0, 014 Zoll) | 144"/240" Ablängbar | WW-T-700/1 |
| 1100 Aluminiumrohr | 1/4" (6, 35 mm) | 0, 356 mm (0, 014 Zoll) | 144"/240" Ablängbar | WW-T-700/1, ASTM B241 |
| 1100 Aluminiumrohr | 5/16" (7, 94 mm) | 0, 356 mm (0, 014 Zoll) | 144"/240" Ablängbar | WW-T-700/1 |
Mittelkleines 1100 Aluminiumrohr
Außendurchmesser: 12, 7–19, 05 mm
Wandstärke: 0, 889–2, 41 mm
Typische Anwendungen: Lüftungssysteme, Tankauskleidungen, strukturelle Stützen, Wärmeaustauschmodule.
| Produkt | Außendurchmesser (AD) | Wandstärke (Wand) | Länge | Anwendbare Normen |
| 1100 Aluminiumrohr | 3/8" (9, 53 mm) | 0, 025" (0, 635 mm) | 144"/240" Ablängbar | ASTM B241, EN 754-5 |
| 1100 Aluminiumrohr | 1/2" (12, 7 mm) | 0, 889 mm (0, 035 Zoll) | 144"/240" Ablängbar | WW-T-700/1, ASTM B241 |
| 1100 Aluminiumrohr | 1/2" (12, 7 mm) | 0, 065" (1, 65 mm) | 144"/240" Ablängbar | ASTM B241, EN 754-5 |
| 1100 Aluminiumrohr | 5/8" (15, 88 mm) | 0, 049" (1, 24 mm) | 144"/240" Ablängbar | ASTM B483, EN 754-5 |
| 1100 Aluminiumrohr | 5/8" (15, 88 mm) | 0, 083" (2, 11 mm) | 144"/240" Ablängbar | WW-T-700/1 |
| 1100 Aluminiumrohr | 3/4" (19, 05 mm) | 0, 095" (2, 41 mm) | 144"/240" Ablängbar | ASTM B241 |
Medium 1100 Aluminiumrohr
Außendurchmesser: ≥ 25, 4 mm
Wandstärke: ≥ 3, 18 mm
Typische Anwendungen: schwere Maschinen, chemische Hochdrucksysteme, kommunale Rohrleitungen.
| Produkt | Außendurchmesser (AD) | Wandstärke (Wand) | Länge | Anwendbare Normen |
| 1100 Aluminiumrohr | 1" (25, 4 mm) | 0, 065" (1, 65 mm) | 144"/240" Ablängbar | ASTM B241, EN 754-5 |
| 1100 Aluminiumrohr | 1" (25, 4 mm) | 0, 125" (3, 18 mm) | 144"/240" Ablängbar | ASTM B241, EN 754-5 |
| 1100 Aluminiumrohr | 1" (25, 4 mm) | 0, 188" (4, 78 mm) | 144"/240" Ablängbar | ASTM B241, EN 754-5 |
| 1100 Aluminiumrohr | 1, 5" (38, 1 mm) | 0, 188" (4, 78 mm) | 144"/240" Ablängbar | ASTM B483 |
| 1100 Aluminiumrohr | 2" (50, 8 mm) | 0, 125" (3, 18 mm) | 144"/240" Ablängbar | WW-T-700/1 |
| 1100 Aluminiumrohr | 2" (50, 8 mm) | 0, 250" (6, 35 mm) | 144"/240" Ablängbar | WW-T-700/1 |
Wenn Sie weitere 1100 Aluminiumrohrspezifikationen oder kundenspezifische Lösungen benötigen, kontaktieren Sie uns bitte für technischen Support. Kontaktieren Sie uns
1100 Aluminiumrohr Produkttyp
1100 Gezogenes nahtloses Rohr
Hergestellt im Kaltziehen mit hoher Maßgenauigkeit und hervorragender Oberflächengüte, geeignet für Anwendungen, die Präzision und Sauberkeit erfordern. Häufig verwendet in Wärmetauschern, chemischen Geräten, Präzisionsinstrumenten...
Spekulation: ASTM B210, ASTM B483, WW-T-700/1
1100 nahtloses extrudiertes Rohr
Formed by hot extrusion for medium to large diameter, thick-walled tubes with good formability and mechanical stability. Widely applied in industrial ventilation systems building structural piping electrical insulation sleeveslow-pressure transmission systems
Spekulation: ASTM B241, EN 754-5
1100 Geschweißtes Aluminiumrohr
Roll-formed then arc-welded or high-frequency welded, offering a lightweight structure and good machinability, suitable for low-pressure applications. Common uses include furniture frames ventilation exhaust ducts display racks lighting frames
Spekulation: ASTM B313, ASTM B547, ASTM B491
Cold-drawn and coiled for flexible routing in space-limited or long continuous-run applications. Typical uses include air conditioner condensers refrigeration system coils medical equipment wiring
Spekulation: ASTM B483, EN 754-3
1100 geformtes und lichtbogengeschweißtes Rohr
Produced via roll forming plus arc welding, ideal for custom cross-sections and non-standard structural tubing. Frequently used in automotive exhaust systems industrial equipment structural frames custom support components
Spekulation: ASTM B547, EN 10219-2
Chemische Zusammensetzung des Aluminiumrohrs 1100
| Element | Wert(%) |
| Si + Fe | ≤ 0, 95 |
| Cu | ≤ 0.05 |
| Mn | ≤ 0.05 |
| Zn | ≤ 0, 10 |
| Ti | ≤ 0.05 |
| Sonstige (jeweils) | ≤ 0.05 |
| Sonstiges (insgesamt) | ≤ 0.15 |
| Al (Aluminium) | ≥ 99, 00 |
Physikalische Eigenschaften von 1100 Aluminiumrohr
| Dichte | 2, 71 g/cm³ (0, 098 lb/in³) |
| Härte (Brinell) | HB 23 |
| Poissonzahl | 0.33 |
| Wärmeleitfähigkeit | 218 W/m·K |
| Elektrische Leitfähigkeit | 59 % InVeKoS |
| Spezifische Wärmekapazität | 0, 21 cal/g·°C (0, 22 Btu/lb·°F) |
| Schmelzpunkt-Bereich | 643–657 °C (1190–1215 °F) |
Mechanische Eigenschaften des Aluminiumrohrs 1100
| Temperament | Zugfestigkeit(Ksi) | Zugfestigkeit(Mpa) | Streckgrenze(Ksi) | Streckgrenze (Mpa) |
| O | 11, 0 ~ 15, 5 | 75, 8 ~ 106, 9 | 3.5 | 24.1 |
| H12 | 14 | 96.5 | 11 | 75.8 |
| Nr. H14 | 16 | 110.3 | 14 | 96.5 |
| Nr. H16 | 19 | 131 | 17 | 117.2 |
| Nr. H18 | 22 | 151.7 | 20 | 137.9 |
| Nr. H113 | 11 | 75.8 | 3.5 | 24.1 |
Eigenschaften des 1100 Aluminiumrohrs
- 1100 Aluminiumrohr besteht aus ≥ 99% reinem Aluminium und bietet eine hervorragende Formbarkeit, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit.
- Es bietet eine langfristige Oxidationsbeständigkeit in nicht-marinen Umgebungen und eignet sich für Lebensmittel-, Chemie- und Kühlsysteme.
- Es hat eine Wärmeleitfähigkeit von 218 W/m·K und eine elektrische Leitfähigkeit von 59 % IACS und ist damit eine leichte Alternative zu Kupferrohren.
- In der Härte O weist es eine außergewöhnliche Duktilität auf, die sich ideal für Kaltbiegen, Wickeln, Stanzen und andere komplexe Umformprozesse eignet.
- Es ist mit dem WIG/MIG-Schweißen kompatibel und bietet eine stabile Verbindungsfestigkeit und eine gute Luftdichtheit.
Branchenlösungen für 1100 Aluminiumrohre
1100 Aluminiumrohre werden häufig in Branchen eingesetzt, die eine hohe Formbarkeit, Materialreinheit und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Seine ausgezeichnete Duktilität und Wärmeleitfähigkeit machen es zu einer kostengünstigen Wahl für Systeme mit geringer bis mittlerer Festigkeit.
Wärmetauscher
Mit hoher Wärmeleitfähigkeit und starker Korrosionsbeständigkeit sind 1100-Aluminiumrohre eine ideale Alternative zu Kupfer, das in großem Umfang in Kühlern, Kondensatoren und Flüssigkeitskühlmodulen verwendet wird.
Temperamentament: Ø / H112
Größe: φ6–25mm
Lebensmittel & Pharma
Das saubere, sichere und oxidationsbeständige Aluminiumrohr 1100 erfüllt die Hygienestandards für Anwendungen in Lebensmittelqualität, die üblicherweise in Rohrleitungen, Kühlmänteln und Reaktionskreisläufen verwendet werden.
Temperamentament: O
Größe: φ10–50mm
Chemische Systeme
Bietet eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit, geeignet für korrosive Niederdruckumgebungen mit Verbindungsrohren und Hilfswärmetauschern.
Temperamentament: Ø / Nr. H14
Größe: φ8–60mm
Elektrik & Leitung
Ein kosteneffizienter Kupferersatz für Stromschienen, Erdungskanäle und Wärmeableitungskomponenten in budgetsensiblen Elektroprojekten.
Temperamentament: Nr. Nr. H14
Größe: φ12–80mm
Architektur & Beleuchtung
Hoch formbar mit einer langlebigen, attraktiven eloxierten Oberfläche, geeignet für Lampengehäuse, Geländer und dekorative Rahmen.
Temperamentament: Ø / Nr. H14
Produkte: Aluminiumrohr mit kundenspezifischem Profil, farbig beschichtetes Aluminiumrohr
Schilder & allgemeine Strukturen
Leicht zu stanzen und zu schweißen, wird in Wegweiserhalterungen, strukturellen Verbindern und Stützschienen verwendet.
Temperamentament: O
Produkte: Dünnwandiges Aluminiumrohr, perforiertes Aluminiumrohr
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1100 Aluminiumrohr vs. 3003 Aluminiumrohr
Aluminiumrohre der Serien 1100 und 3003 werden häufig für niedrigfeste, korrosionsbeständige Anwendungen eingesetzt und dienen häufig als austauschbare Optionen in industriellen Umgebungen. Sie unterscheiden sich jedoch in den Leistungsmerkmalen, der Anwendungstauglichkeit und der Wirtschaftlichkeit.
| Eigenschaften | 1100 Aluminiumrohr | 3003 Aluminiumrohr |
| Art der Legierung | Reines Aluminium (Al ≥99, 0%) | Al-Mn-Legierung (Mn ca. 1, 2%) |
| Zugfestigkeit (MPa) | 75–150 (O bis Nr. H18) | 110–200 |
| Streckgrenze (MPa) | 25–140 | 40–180 |
| Duktilität (%) | Bis zu 35 % (O-Zustand) | 30 % (O-Zustand) bis 10 % (Nr. H14) |
| Korrosionsbeständigkeit | Ausgezeichnet, geeignet für die Lebensmittel- und Chemieindustrie | Auch ausgezeichnet, geeignet für den Außenbereich |
| Wärmeleitfähigkeit (W/m·K) | 218 | 193 |
| Elektrische Leitfähigkeit (%IACS) | 59% | 50% |
| Leistung bei der Verarbeitung | Ausgezeichnet (geeignet für tiefes Biegen, Schweißen) | Gut (etwas höhere Festigkeit, Verarbeitung erfordert größeren Druck) |
| Typische Kosten | $ (niedrigste Kosten) | $$ (etwas höher) |
| Empfohlener typischer Zustand | O (geglüht), Nr. H14 (halbhart) | Nr. H14, Nr. H16, O |
Wenn bei Ihrem Projekt Leichtbau, thermische/elektrische Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit im Vordergrund stehen – z. B. bei Heizkörpern, Beleuchtungsrahmen oder Pipelines in Lebensmittelqualität – und keine hohe Festigkeit erforderlich ist, ist 1100 Aluminiumrohr die bessere Wahl.
Für Anwendungen, die eine etwas höhere strukturelle Festigkeit bei ähnlicher Formbarkeit erfordern – wie z. B. mittelschwere Stützen, Luftkanäle oder dekorative Oberflächenrohre – ist das Aluminiumrohr 3003 die bevorzugte Option.
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Häufig gestellte Fragen
Warum wird 1100 Aluminiumrohr trotz seiner geringen Festigkeit häufig verwendet?Obwohl seine Zugfestigkeit relativ gering ist (75–150 MPa), bietet ein 1100er Aluminiumrohr eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit, elektrische Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Kosteneffizienz. Er ist ideal für leichte, chemische Verarbeitungs-, Rohrleitungs- und Niederdruckbelüftungsanwendungen. Für höhere Festigkeitsanforderungen sollten Sie ein Aluminiumrohr aus 3003 oder eine Verstärkung mit 6061 Aluminium in kritischen Abschnitten in Betracht ziehen.
- Wie kann die Bearbeitungseffizienz verbessert werden, wenn 1100 Aluminiumrohre dazu neigen, Werkzeuge zu verstopfen?
Verwenden Sie scharfe Hartmetallwerkzeuge mit einem großen Spanwinkel, erhöhen Sie die Spindeldrehzahl und wenden Sie niedrige Vorschübe an. Kombinieren Sie es mit geeigneten Kühlmitteln oder Emulsionen und wenden Sie eine mehrstufige Präzisionsbearbeitung an, um sowohl die Schnitteffizienz als auch die Oberflächengüte zu verbessern.
- Was ist die maximale Temperamentaturbeständigkeit von 1100 Aluminiumrohren?
Die empfohlene Daueranwendung beträgt ≤150 °C, mit einer kurzfristigen Toleranz von bis zu 200 °C. Bei hohen Temperamentaturen kann es weich werden, also erwägen Sie das Hinzufügen von Isolationsschichten oder die Optimierung der Wärmeableitung. Für einen höheren Wärmewiderstand verwenden Sie Aluminiumrohr 6061 oder 2024.
- Kann 1100 Aluminiumrohr eloxiert werden? Erhöht es die Oberflächenhärte?
Ja, Eloxieren kann die Korrosionsbeständigkeit verbessern, bietet jedoch eine begrenzte Härteverbesserung (200–400 HV). Verwenden Sie für verschleißfeste Anwendungen ein Aluminiumrohr 6061-T6 mit Harteloxalbehandlung.
- Kann 1100 Aluminiumrohr Kupferleiter ersetzen? Wie hoch ist die Leistung?
Es bietet erhebliche Gewichts- und Kostenvorteile mit einer elektrischen Leitfähigkeit von 59 % IACS. Geeignet für elektrische Niederspannungssysteme und Solarstromschienen, gewährleisten jedoch eine ordnungsgemäße Korrosionsschutzbehandlung an Aluminium-Kupfer-Verbindungen.
- Wie überprüfe ich die Konformität von 1100-Aluminiumrohren mit den ASTM-Standards?
Überprüfen Sie die chemische Zusammensetzung mittels Spektrometrie (Al ≥99, 0%), Zugprüfungen, Dimensionsmessungen und Wirbelstromprüfungen. Fordern Sie Zertifizierungen für ASTM B210, B483 oder B241 an, zusammen mit Qualitätsberichten von Drittanbietern (z. B. SGS).
- Wie kann die Lebensdauer von 1100 Aluminiumrohren in feuchten oder salzsprühenden Umgebungen verlängert werden?
Verwenden Sie Eloxieren oder Epoxidbeschichtung, vermeiden Sie den direkten Kontakt mit Stahlteilen, fügen Sie Isolierdichtungen hinzu und reinigen Sie Oberflächenrückstände regelmäßig. Durch diese Maßnahmen kann die Beständigkeit gegen Salzsprühnebel um das 3- bis 5-fache verbessert werden.
- Was sind die wichtigsten Punkte, die beim Schweißen von 1100-Aluminiumrohren zu beachten sind?
Verwenden Sie WIG- oder MIG-Schweißen, reinigen Sie vorher Öl- und Oxidschichten und wählen Sie den Zusatzdraht 4043 oder 1100. Kontrollieren Sie den Schweißstrom und führen Sie nach dem Schweißen Glühen oder Schleifen/Polieren durch, um die strukturelle Integrität und das Erscheinungsbild zu verbessern.
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