Hochwertige geschmiedete Blöcke

Geschmiedete Blöcke sind Metallblöcke, die durch Schmiedeverfahren hergestellt werden. Sie haben eine hohe Festigkeit, eine ausgezeichnete Druckfestigkeit und Zähigkeit und werden häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, in der Zerspanung und in anderen Industrien eingesetzt. Der Herstellungsprozess von Schmiedeblöcken gewährleistet ihre hervorragenden mechanischen Eigenschaften, insbesondere in Situationen, in denen eine hohe Festigkeit und hohe Haltbarkeit erforderlich sind. Chalco bietet eine breite Palette von geschmiedeten Blockprodukten an, darunter Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen, hochfeste Stähle, Nickellegierungen, Titanlegierungen und andere Schmiedeteile aus Speziallegierungen. Jedes Produkt wird sorgfältig geschmiedet, um seine Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit zu gewährleisten.

Produkttypen für das Chalco-Schmieden

Legierungswerkstoffe und Leistungsvorteile beim Materialschmieden

Als führendes Unternehmen in der Schmiedeindustrie hat sich Chalco zum Ziel gesetzt, Kunden auf der ganzen Welt leistungsstarke, maßgeschneiderte Schmiedelösungen anzubieten. Wir bieten Schmiedeteile aus einer Vielzahl von Legierungswerkstoffen an, um den hohen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden. Durch ausgefeilte Schmiedetechnik und hohe Standards der Qualitätskontrolle verfügen unsere Schmiedewerkstoffe nicht nur über hervorragende mechanische Eigenschaften, sondern können auch unter verschiedenen extremen Arbeitsbedingungen stabil arbeiten.

Aluminium-Schmiedeklotz

Mit einer einzigartigen Kombination aus hoher Festigkeit, geringem Gewicht, ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und hervorragender Bearbeitbarkeit sind Chalco-Aluminiumschmiedeblöcke für leistungskritische Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Formenbau und Feinmechanik konzipiert. Der Schmiedeprozess sorgt für eine dichte, fehlerfreie innere Struktur, während sie aufgrund ihrer hervorragenden Wärmeleitfähigkeit ideal für wärmeempfindliche Anwendungen wie elektronische Kühlung und Werkzeuge geeignet sind. Schnelles Angebot

Gängige Legierungen: Serien 1000–7000 (z. B. 2024, 6061, 7075) – auf Anfrage anpassbar

Vorteile des Schmiedens: Solide innere Struktur, keine Porosität oder Schrumpfung, ausgezeichnete Stabilität unter Belastung

Unterstützung bei der Bearbeitung: Geeignet für CNC, Schweißen, Eloxieren und andere Nachbearbeitungen

Verfügbare Standards: ASTM B247, AMS 4127 / AMS 4134, GB/T 6892

6061 Aluminium geschmiedeter Block

Hervorragende Gesamtleistung, mäßige Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, einfache Verarbeitung. Anwendbar auf mechanische Strukturteile, Formen, Automobilteile und Elektronikgehäuse.

7075 Aluminium geschmiedeter Block

Ultrahohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit, ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit. Angewendet in der Luft- und Raumfahrt, in der Militärindustrie, in High-End-Sportgeräten, Fahrradrahmen.

2024 Aluminium geschmiedeter Block

Hohe Festigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit. Anwendbar auf Flugzeugstrukturteile, die Militärindustrie und mechanische Teile mit hoher Belastung.

Geschmiedeter Block aus Titanlegierung

Geschmiedete Blöcke aus Titanlegierungen vereinen außergewöhnliche Festigkeit, geringes Gewicht und hervorragende Beständigkeit gegen Hitze und Korrosion, was sie zu einer zuverlässigen Wahl für anspruchsvolle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung und medizinischen Geräten macht. Ihre solide innere Struktur, ihre hohe Zähigkeit und Biokompatibilität verbessern ihre Eignung für kritische Komponenten zusätzlich. Schnelles Angebot

Zu den Legierungsqualitäten gehören: Ti-6Al-4V, Ti-6Al-4V ELI – auf Anfrage anpassbar

Mechanische Festigkeit: Zugfestigkeit ≥ 895 MPa mit ausgezeichneter Ermüdungsbeständigkeit

Bearbeitungsmöglichkeiten: Geglühte oder STA-Wärmebehandlung; Geeignet für die Schrupp- oder Vorschlichtebearbeitung

Ausführbare Standards: ASTM B381, AMS 4928 / AMS 4911

Ti-6Al-4V

Hohe Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt, in medizinischen Geräten und in chemischen Geräten.

Ti-6Al-4V ELI

Es hat einen geringeren Sauerstoffgehalt als Ti-6Al-4V und wird häufig in medizinischen Implantaten und hochpräzisen Teilen eingesetzt.

Ti-5Al-2.5Sn

Es hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit und wird hauptsächlich in der Schifffahrt und in der Chemie eingesetzt.

Schmiedeblöcke aus Stahl

Schmiedeklötze aus Stahl sind für ihre hohe mechanische Festigkeit und Zuverlässigkeit bekannt und werden häufig in Hochleistungsanwendungen in der Luft- und Raumfahrt, im Energiesektor, in der Schifffahrt und im Automobilsektor eingesetzt. Im Vergleich zu Gussteilen weisen geschmiedete Blöcke eine dichtere, gleichmäßigere innere Struktur auf, die eine überlegene Leistung unter Belastung und in korrosiven Umgebungen gewährleistet. Schnelles Angebot

Gängige Materialien: Austenitische, martensitische, ausscheidungshärtende (PH) und Duplex-Edelstähle

Mechanischer Bereich: Streckgrenze bis zu 750 MPa; ausgezeichnete Ermüdungs- und Schlagfestigkeit

Anwendbare Normen: ASTM A182, A105, A350, A336 / A508 / A668 / A694 / A707 / A723

Schmiedeblock aus Kupfer

Kupferschmiedeblöcke bieten eine einzigartige Kombination aus elektrischer und thermischer Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und verbesserter mechanischer Festigkeit. Sie eignen sich ideal für Hochleistungsanwendungen wie elektrische Kontakte, leitfähige Bauteile und Präzisionswärmetauscher in Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Elektronik und Energieverteilung. Schnelles Angebot

Gängige Legierungen: C11000, C12200, C17500, C18150 – auf Anfrage anpassbar

Kompatibilität mit der Bearbeitung: Geeignet für CNC-Bearbeitung, Löten und Präzisionsumformung

Ausführbare Standards: ASTM B124 / B124M, ASTM B283, ASTM B134

Kooperationsbereiche für Chalko-Schmiedeprodukte

Chalko-Schmiedeprodukte sind in vielen Branchen weit verbreitet. Mit seiner hervorragenden Leistung und Zuverlässigkeit ist es zum bevorzugten Material für viele Industriekunden auf der ganzen Welt geworden. Wir sind bestrebt, unseren Kunden qualitativ hochwertige Schmiedelösungen anzubieten, die für verschiedene Präzisions- und Hochlastanwendungen geeignet sind.

Geschmiedeter Motorblock

Chalko-Schmiedeblöcke werden häufig in verschiedenen Hochleistungsmotorsystemen eingesetzt. Sie zeichnen sich durch hervorragende Festigkeit, thermische Ermüdungsbeständigkeit und Dimensionsstabilität aus und eignen sich für den Motorenbau in verschiedenen Branchen wie Luftfahrt, Automobil, Schifffahrt und Maschinenbau.

Geschmiedeter Block für CNC & Fräsen

Als hochwertige Rohstoffe eignen sich Schmiedeklötze sehr gut für den Einsatz in CNC-Werkzeugmaschinen und Fräsmaschinen zur Bearbeitung von hochpräzisen und hochfesten Bauteilen. Sie werden häufig in Luftfahrtteilen, Präzisionsformen, medizinischen Geräten und Strukturteilen für die Automatisierung eingesetzt.

Geschmiedeter Block für die Luft- und Raumfahrt

Chalko-Schmiedeprodukte erfüllen die Qualitätsstandards der Luftfahrt und können in Flugzeugstrukturen und Energiesystemen mit hoher Belastung und hohen Temperaturunterschieden eingesetzt werden, was dazu beiträgt, eine leichte und hohe Sicherheitsleistung zu erreichen und gleichzeitig eine zuverlässige Lebensdauer zu gewährleisten.

Unterstützung bei der Materialzertifizierung: AMS-S-5000, AMS/ASTM Schmiedeseriennormen für die Luftfahrt

Geschmiedeter Block für die Automobilindustrie

In Pkw, Nutzfahrzeugen und Fahrzeugen mit neuen Energieträgern werden Schmiedeteile zur Herstellung von Schlüsselkomponenten von Karosseriestrukturen und Antriebssystemen verwendet, um das Gewichts-, Festigkeits-, Sicherheits- und Wärmemanagement des Fahrzeugs effektiv zu verbessern.

Geschmiedeter Block für den militärischen Bereich

Angesichts extremer Arbeitsumgebungen und hoher Anforderungen an die Zuverlässigkeit beliefert Chalco militärische Kunden mit hochfesten und zähen Schmiedematerialien, die in den Kernstrukturen von Waffenplattformen wie Raketen, Panzerungen und schiffsgestützten Systemen weit verbreitet sind.

Unterstützung bei der Materialzertifizierung: MIL-S-23284 / MIL-S-46172

Geschmiedeter Block für den Schiffbau und den Meeresbereich

Chalco-Schmiedeteile haben eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Tragfähigkeit und werden häufig in verschiedenen Marineschiffen und Offshore-Strukturen eingesetzt, um einen stabilen Betrieb des Systems in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit und hohem Salzgehalt zu gewährleisten.

Unterstützung bei der Materialzertifizierung: ABS Grade 2, DNV, BV, CCS und andere Standards der Klassifikationsgesellschaft

Geschmiedeter Block für Schwer- und Präzisionsmaschinen

Von technischen Geräten bis hin zu hochpräzisen industriellen Automatisierungsgeräten bieten Chalco-Schmiedeteile eine starke strukturelle Unterstützung und eignen sich auch für die Bearbeitung und Montage von beweglichen Präzisionsteilen.

Geschmiedeter Block für den Formenbau

Schmiedeklötze eignen sich besonders für die Herstellung von Formen mit hohen Wärmelasten und hohen Stößen. Sie können die Lebensdauer der Form effektiv verlängern und die Präzision des Endprodukts verbessern. Sie werden häufig im Druckguss, Spritzguss, Warmschmieden und anderen Prozessen eingesetzt.

Produktions- und Verarbeitungsmöglichkeiten für Chalko-Schmiedeprodukte

Kernschmieden und Umformen

• Schmiedegewichtsbereich: von 1 kg kleinen Stücken bis zu 5 Tonnen großen Stücken
• Maximale Schmiedegröße: 2000 mm × 2000 mm × 1000 mm (L×B×H) (kann auf Anfrage angepasst werden)
• Gesenkschmieden/Freischmieden: Anpassung an komplexe Geometrien und hohe Wiederholgenauigkeitsanforderungen
• Arten von Schmiedelegierungen: Aluminiumlegierung, Kupferlegierung, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl, Titanlegierung usw.
• Korngrößenkontrolle nach dem Schmieden: kann in 5-8 Stufen gesteuert werden (ASTM-Norm), um die mechanischen Eigenschaften zu verbessern

Dienstleistungen in der Präzisionsbearbeitung und Oberflächenbehandlung

• CNC-Bearbeitung: unterstützt 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-Gestänge, geeignet für komplexe Strukturen und Teile mit mehreren Winkeln;
• Hochpräzise Steuerung: Die Maßtoleranz kann bis zu ±0, 01 mm erreichen und erfüllt damit die Anforderungen an hochpräzises Zubehör.
• Multi-Prozess-Integration: Kann integrierte Bearbeitungen wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Anfasen, Konturformen usw. realisieren.
• Kontrolle der Oberflächenrauheit: Ra 0, 8 μm – 3, 2 μm, geeignet für industrielle Rauheit bis hin zu Präzisionsbauteilen;
• Verschiedene Methoden der Oberflächenbehandlung: Sandstrahlen, Schwärzen, Galvanisieren, Eloxieren
• Unterstützung der On-Demand-Lieferung: Wir können eine Vorverarbeitungszugabe bereitstellen oder fertige Teile direkt zusammenbauen, um unseren Kunden zu helfen, eine effiziente Produktionsverbindung zu erreichen.

Gesamtprojektlösung, Produktanpassung und Qualitätssicherung

• Größenanpassung: Die Länge, Breite und Höhe des Schmiedeblocks kann gemäß Kundenzeichnungen oder Musteranforderungen angepasst werden, wodurch die Größenkontrolle innerhalb von ±1 mm und die reservierte Verarbeitungszugabe unterstützt wird.
• Legierungs- / Materialanpassung: Wir können eine Vielzahl von Standard- oder Speziallegierungen wie 7075-T7351, 15-5PH, F6NM usw. liefern, um die Anforderungen an Festigkeit, Wärmeleitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und andere Aspekte zu erfüllen.
• Anpassung des Wärmebehandlungszustands: Unterstützt verschiedene Wärmebehandlungszustände wie T6, T651, H112, geglühter Zustand (A) usw. und kann gemäß internationalen Standards wie AMS und ASTM implementiert werden.
• Kundenspezifische Prüf- und Qualitätssicherungsdokumente: Bericht über die chemische Zusammensetzung, Prüfung der mechanischen Eigenschaften, Ultraschallfehlererkennung (UT), Härtebericht, Prüfung durch Dritte, COC-Zertifikat usw. können auf Anfrage zur Verfügung gestellt werden.
• Kompatibel mit mehreren Industriestandards: Es kann an die spezifischen Prozessanforderungen der Luftfahrt-, Automobil-, Formen-, Militär- und anderen Industrien angepasst werden, um Produktkonformität und hohe Leistung zu gewährleisten.

Wissenszentrum für die Auswahl von Schmiedeblöcken und technologischer Support: Erfahren Sie mehr über die Schmiedelösung, die am besten zu Ihnen passt

In der Praxis werden Schmiedeteile aus unterschiedlichen Fertigungsverfahren und unterschiedlichen Metallwerkstoffen eine völlig unterschiedliche Leistung aufweisen. Um Ihnen zu helfen, eine wissenschaftlichere Auswahl zu treffen, finden Sie im Folgenden zwei wichtige Vergleiche, die Ihnen helfen, die technischen Vorteile und den Anwendungsbereich von Schmiedeteilen schnell zu verstehen.

Geschmiedete Blöcke vs. gegossene Blöcke: wesentliche Unterschiede in Aufbau und Leistung

Geschmiedeter Block vs. gewalzter Plattenblock: Ein Kernvergleich der strukturellen Festigkeit

Freies Schmieden vs. Gesenkschmieden: Unterschiede bei der Auswahl der Schmiedemethode

Leistungsvergleich gängiger Schmiedeklötze aus Metall

Häufig gestellte Fragen (FAQ) zum Kauf von Schmiedeblockprodukten

Können Schmiedeteile gegossene oder geschweißte Strukturen ersetzen?

Schmiedeteile haben die Vorteile einer hohen Festigkeit und Gleichmäßigkeit. Bei vielen herkömmlichen Schweißbaugruppen oder Gusskonstruktionen können sie, wenn der Platzbedarf und die Kosten überschaubar sind, Gussteile oder geschweißte Baugruppen vollständig ersetzen, mit besserer Gesamtleistung und geringerem Ausfallrisiko.

Unterstützt Chalco kundenspezifische Schmiedeteile in kleinen Chargen?

Ja. Wir bieten einen One-Stop-Service vom Prototyping über die Versuchsproduktion in Kleinserien bis hin zur Massenproduktion in großen Serien und erfüllen dabei flexibel die Materialanforderungen der verschiedenen Projektphasen.

Kann der Schmiedeblock gemäß meiner Zeichnung dimensioniert und reserviert werden?

Yes. You only need to provide detailed dimension drawings or instructions, and we can reserve machining allowances and control tolerances as required to deliver forgings with "blank + precision guarantee".

Welche Prüfberichte bzw. Qualitätszertifikate können Sie zur Verfügung stellen?

Wir bieten in der Regel Materialzertifizierung (MTC), Bericht über die Analyse der chemischen Zusammensetzung, Ultraschall-Fehlererkennungsbericht (UT) usw. an. Bei Bedarf unterstützen wir auch die Zertifizierung durch Dritte und COC-Dokumente.

Wie lange ist der Produktlieferzyklus?

Standardgrößen und konventionelle Legierungen sind in ausreichendem Lager verfügbar und können frühestens innerhalb von 7 Tagen versendet werden; Kundenspezifische Produkte werden in der Regel innerhalb von 10-25 Werktagen geliefert, abhängig von der Komplexität und Menge des Bestellvorgangs.

Sind wärmebehandelte oder maschinell bearbeitete Fertigprodukte erhältlich?

Natürlich. Wir verfügen über integrierte Fähigkeiten wie CNC-Präzisionsbearbeitung, Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung. Wir können vorbearbeitete oder fertige Schmiedeteile direkt nach Ihren Bedürfnissen liefern, wodurch Zwischenglieder entfallen.

Unterstützt es den Export, die Verpackung und den Transport nach Übersee?

Ja. Wir können je nach Kundenwunsch eine Vielzahl von Exportverpackungen wie Paletten, Holzkisten, Rostschutzfolien usw. bereitstellen und bei der Abwicklung relevanter Exportverfahren wie Zollanmeldung, Transport und Herkunft behilflich sein.