Geschmiedete Rohre und Verschraubungen

In anspruchsvollen Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Energie, Öl und Gas sowie Schwermaschinen sind geschmiedete Rohre und geschmiedete Rohre aufgrund ihrer überlegenen Festigkeit, Dichte und nahtlosen Struktur zur bevorzugten Alternative zu herkömmlichen geschweißten Rohren geworden.

Chalco bietet geschmiedete Rohrprodukte aus verschiedenen Materialien und Typen an, einschließlich nahtloser geschmiedeter Rohre und verschiedener speziell geformter geschmiedeter Rohre, und liefert auch geschmiedete Rohrverbindungsstücke, die die Anforderungen der Kunden in Umgebungen mit hohem Druck, hohen Temperaturen und korrosiven Temperaturen vollständig erfüllen können.

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Produkttypübersicht für geschmiedete Chalco-Rohre und -Rohre

Um den tatsächlichen Anforderungen verschiedener Industrieprojekte in Bezug auf Festigkeit, Struktur und Druckfestigkeit besser gerecht zu werden, vertiefen wir die Herstellung und Prozessentwicklung von geschmiedeten Rohren und bauen Produkttypen und Strukturformen weiter aus. Ob es sich um den Einsatz in Hochdruck-Fluidsystemen oder spezielle Verbindungsanforderungen unter komplexen Arbeitsbedingungen handelt, wir bieten Ihnen passende Schmiedelösungen. Im Folgenden finden Sie gängige Produkttypen, die flexibel nach Zeichnungen oder Arbeitsbedingungen angepasst werden können. Schnelles Angebot

Die geschmiedeten Rohre und Rohre von Chalko sind auf hohe Festigkeit, Druckfestigkeit und Maßgenauigkeit ausgelegt – ideal für Luft- und Raumfahrt-, Energie- und Industrieanwendungen, die eine überlegene innere Integrität und Materialleistung erfordern.

Für Projekte, bei denen es um aufeinander abgestimmte Strukturteile geht, bieten wir auch hochleistungsfähige geschmiedete Wellen, Ringe, Blöcke, Platten und Stangen an, mit denen Sie vollständige, materialkonsistente Baugruppen sicher bauen können. Entdecken Sie unser komplettes Sortiment an High-End-Schmiedekomponenten , um die beste Lösung für Ihre Anwendung zu finden.

Auf Lager befindliche geschmiedete Rohrlegierungen und die wichtigsten Vorteile

Um den unterschiedlichen Bedürfnissen von Kunden in verschiedenen Branchen in Bezug auf Druckfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Gewichtskontrolle und Hochtemperaturleistung gerecht zu werden, bieten wir eine vollständige Palette von Materialoptionen für geschmiedete Rohre an, die eine Vielzahl gängiger und spezieller Metallwerkstoffe abdecken. Alle Materialien unterstützen das Schmieden und können Zertifizierungs- und Prüfberichte gemäß internationalen Standards oder Projektanforderungen erstellen.

Aluminium-Schmiederohr – Kompakt, langlebig, bereit für hochbelastbare Aufgaben

Geschmiedete Rohre aus Aluminiumlegierungen werden aufgrund ihrer hervorragenden spezifischen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Schienenverkehr, in der High-End-Fertigung und in anderen Bereichen eingesetzt. Im Vergleich zu stranggepressten Aluminiumrohren oder geschweißten Aluminiumrohren kann der Schmiedeprozess die strukturelle Dichte und die mechanischen Eigenschaften der Rohre erheblich verbessern, insbesondere bei wichtigen Strukturteilen mit extrem hohen Anforderungen an Sicherheit und Zuverlässigkeit. Schnelles Angebot

• Die Dichte der Aluminiumlegierung beträgt nur ein Drittel der Dichte von Stahl, was zur Gewichtsreduzierung und zur Verbesserung der Effizienz beiträgt
• Geschmiedete Sorten wie 7075 bieten eine hervorragende Zugfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit
• Legierungen wie 5083 und 6061 widerstehen der Korrosion in Salznebel, Feuchtigkeit und Hitze
• Geeignet für T6, T651 mit guter Bearbeitbarkeit und Verträglichkeit der Oberflächenbehandlung
• Geschmiedete Rohre haben eine gleichmäßige Struktur ohne Schweißnähte oder Schrumpfungsfehler
• Wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, in Drohnen, Zügen, Druckleitungen und leichten Autoteilen verwendet

6061 Aluminium geschmiedetes Rohr

7075 Aluminium geschmiedetes Rohr

5083 Aluminium geschmiedetes Rohr

Geschmiedetes Titanrohr – Hochfest, leicht, entwickelt für extreme Umgebungen

Geschmiedete Rohre aus Titanlegierungen werden aufgrund ihrer hervorragenden spezifischen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohen Temperaturbeständigkeit häufig in High-End-Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Schiffsausrüstung, Kernenergiesystemen, Biomedizin und chemischer Industrie eingesetzt. Durch den Schmiedeprozess weisen Titanrohre eine höhere Dichte und Gleichmäßigkeit des Gefüges auf, was eine ideale Wahl ist, um geschweißte Titanrohre und gewalzte Rohre zu ersetzen, insbesondere für Schlüsselteile mit extrem hohen Sicherheitsanforderungen. Schnelles Angebot

• Die Titanlegierung bietet eine hohe spezifische Festigkeit bei nur 60 % des Gewichts von Stahl
• Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in Meerwasser-, Chlorid-, Säure- und Alkaliumgebungen
• Stabile Leistung bei 300–600 °C für Motoren und Wärmesysteme
• Die geschmiedete Struktur eliminiert Schweißfehler und verbessert die Gesamtzuverlässigkeit
• Biokompatibel und sicher für den medizinischen Einsatz, einschließlich Implantate und chirurgische Instrumente
• Ideal für CNC-Bearbeitung, Oberflächenpolieren und Präzisions-Innen- und Außendrehen

Geschmiedetes Stahlrohr - hohe Festigkeit, hohe Druckfestigkeit, geeignet für eine Vielzahl von Hochleistungs-Industriesystemen

Geschmiedete Stahlrohre werden häufig in schwerindustriellen Systemen wie Hydrauliksystemen, Druckpipelines, Ölbohrungen, Kernenergieanlagen usw. verwendet. Im Vergleich zu gewalzten oder geschweißten Rohren haben geschmiedete Stahlrohre mehr Vorteile in Bezug auf strukturelle Dichte, Druckbelastbarkeit und Ermüdungslebensdauer und eignen sich besonders für komplexe Umgebungen wie hohe Stöße, hochfrequente Vibrationen oder hohen Druck in tiefen Bohrlöchern. Schnelles Angebot

• Hält hohem Druck, Stößen und Vibrationen für Energie- und Schwermaschinenanwendungen stand
• Unterstützt eine breite Palette von Materialien wie Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und Edelstahl
• Beständig gegen Hitze und Korrosion, ideal für Hochtemperatur- und chemisch raue Systeme
• Leicht zu bearbeiten und zu schweißen, kompatibel mit CNC, Bohren und Wärmebehandlung
• Anpassbar in Größe und Struktur, einschließlich dickwandiger und großer Durchmesseroptionen
• Bietet vollständige Materialrückverfolgbarkeit und Einhaltung der ASTM-, ASME-, DIN- und GB-Normen

Präzisionsgefertigte Verschraubungen für geschmiedete Rohrsysteme

Um die Anforderungen der Kunden an Verbinder in Rohrleitungssystemen zu erfüllen, bietet Chalco auch eine Vielzahl von Rohrverschraubungen in Schmiedequalität an, die mit unseren geschmiedeten Rohren montiert werden können, um konsistente Legierungen und passende Strukturen zu erzielen. Sie werden häufig in Hochdruckpipelines, korrosionsbeständigen Systemen und komplexen Strukturverbindungsszenarien eingesetzt. Schnelles Angebot

Abgedeckte Produkttypen: geschmiedete Bögen (Elbow), T-Stücke (T-Stücke), Reduzierstücke (Reducer), Kappen (Cap), Flansche (Flansch) usw.

Fertigungsstandards: ASME B16.9 / MSS-SP / GB/T, EN usw. unterstützen die Anpassung von nicht standardmäßigen Zeichnungen

Lieferform: Rohling, Grobverarbeitung, Feinverarbeitung, unterstützende Qualitätsdokumente wie z.B. Fehlererkennung/Materialzertifizierung

Aluminium/Titan/Stahl Ellbogen

Ändern Sie die Richtung der Strömung (normalerweise 90°, 45°)

Rückholwinkel / 180° Winkel

Erzielen Sie einen U-förmigen Rückfluss

Reduzierung des Ellenbogens

Mit Bögen kann auch ein Übergang des Rohrdurchmessers erreicht werden

Tee

Der Rohrleitungsabzweig ist eine T-förmige Struktur

Reduzierung des T-Stücks

Der Durchmesser des T-Stück-Abzweigrohrs ist kleiner als der des Hauptrohrs

Kreuz / Vierweg

Realisieren Sie Querverbindungen, vier Richtungen

Konzentrisches Reduziergetriebe

Die Achse des Rohrdurchmessers ist konstant und die Verbindung erfolgt allmählich

Exzentrisches Reduziergetriebe

Der Boden des Rohrs ist gerade, um Wasseransammlungen oder Luftverstopfungen zu vermeiden

Endkappe / Klöpperboden

Zur Endabdichtung von Druckgeräten

Flansch

Für Schraubverbindungen oder Geräteflanschmontage

Vereinigung

Abnehmbarer Schnellverbinder für einfache Demontage und Wartung

Kupplung

Gerade Verbinder zwischen Rohren (Innengewinde / Außengewinde)

Chalco Schmiederohrprodukte Kooperationsbereiche

Die geschmiedeten Rohre und Rohre von Chalco sind präzisionsgefertigte Komponenten für High-End-Geräte – keine Allzweckprodukte. Sie sind für anspruchsvolle Bedingungen wie hohe Temperaturen, hohen Druck oder korrosive Meeresumgebungen ausgelegt, bei denen Festigkeit, strukturelle Integrität und Systemkompatibilität entscheidend sind.

Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, bietet Chalco nicht nur eine breite Palette an geschmiedeten Rohren aus legierten Legierungen, sondern auch ein komplettes Sortiment an geschmiedeten Verschraubungen – Bögen, T-Stücke, Reduzierstücke, Flansche – für gleichbleibende Materialien, präzise Passform und synchronisierte Lieferung, die den Kunden helfen, sicherere und effizientere Rohrleitungssysteme zu bauen.

Geschmiedete Rohre für die Luft- und Raumfahrt

Geschmiedete Rohre aus Aluminiumlegierungen und Titanlegierungen werden häufig in Rumpfstrukturen, Hydrauliksystemen, Motorzubehör und anderen Teilen verwendet, um die Anwendungsanforderungen an leichte, hochfeste und nahtlose Strukturen zu erfüllen. Chalco zeichnet sich bei geschmiedeten Rohren für die Luft- und Raumfahrt durch die Verwendung von Hochleistungslegierungen wie 7075 und TC4 aus, bietet nahtloses Schmieden, um Schweißnahtermüdung zu vermeiden, und kombiniert Präzisionsschmieden mit CNC-Bearbeitung für überlegene Konsistenz und strenge Montagequalität.

• 7075 Aluminiumlegierung geschmiedetes Rohr – Flugzeugstruktur, Fahrwerksverbinder
• 2024 geschmiedetes Rohr aus Aluminiumlegierung – Hydrauliksystem, Teile des Flugsteuerungsgetriebes
• TC4 Geschmiedetes Rohr aus Titanlegierung (Hilfsrohr) – Hot-End-Komponenten des Motorrohrs

Zusätzlich zu geschmiedeten Rohren bietet Chalco auch geschmiedete Wellen, Ringe, Platten und Stangen an, die auf Strukturteile, Triebwerkssysteme und Fahrwerksbaugruppen in der Luft- und Raumfahrt zugeschnitten sind und so eine leichte und hochfeste Integration kritischer Komponenten gewährleisten. Besuchen Sie unser Zentrum für geschmiedete Produkte für die Luft- und Raumfahrt, um eine vollständige Palette von Schmiedelösungen für die Luftfahrtindustrie zu erhalten. Schnelles Angebot

Geschmiedete Rohre für Verteidigung und Militär

Die Militärindustrie verlangt hohe Festigkeit, Sicherheit und Zuverlässigkeit. Die geschmiedeten Rohre aus Aluminium- und Titanlegierungen von Chalko sind nahtlos, dicht und anpassbar und eignen sich ideal für Flugzeuge, Hydrauliken, Raketen und mobile Plattformen, die Stößen und extremen Bedingungen ausgesetzt sind. Durch die Verwendung fortschrittlicher Legierungen 7075 und 2024 verbessern unsere präzisen Schmiedeteile die Haltbarkeit und Ermüdungsbeständigkeit. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen mit speziellen Formen, dicken Wänden und komplexen Schnittstellen, um den unterschiedlichen militärischen Anforderungen gerecht zu werden.

• Geschmiedetes Rohr aus 7075 Aluminiumlegierung – Strukturteile für Kampfflugzeuge, belastbare Verbindungsarme
• Geschmiedetes Rohr aus Aluminiumlegierung 7050 – hochfeste Haupttragstruktur, Kabinenverbindungssystem
• TC4 (Ti-6Al-4V) geschmiedetes Rohr aus Titanlegierung – heißer Endabschnitt, hochfester Verbindungsbereich

Für militärische Systeme liefert Chalco auch geschmiedete Wellen, Blöcke, Ringe und Platten, die in Flugzeugstrukturen, Raketensystemen und mobilen Plattformen verwendet werden – alle in Übereinstimmung mit den strengen Standards für die Verteidigung. Erkunden Sie unser Zentrum für geschmiedete Verteidigungsprodukte, um weitere hochzuverlässige Komponenten zu entdecken. Schnelles Angebot

Geschmiedete Rohre für Öl und Gas

Geschmiedete Stahlrohre und Rohre aus Nickelbasislegierungen werden häufig in Tiefbrunnen, Wasserinjektionen, Hochdrucktransporten und anderen Systemen eingesetzt. Sie verfügen über eine ausgezeichnete Druckbelastbarkeit und Korrosionsbeständigkeit und eignen sich für komplexe Arbeitsbedingungen auf See und an Land. Im Öl- und Gassektor begegnen wir hohen Druckbelastungen mit nahtlosen, dickwandigen geschmiedeten Rohren und empfehlen korrosionsbeständige Legierungen wie 316L und Inconel, um sauren Umgebungen standzuhalten. Unsere Produkte erfüllen auch internationale Zertifizierungsstandards wie API, ASME und ASTM, um eine zuverlässige Leistung zu gewährleisten.

• Geschmiedetes Rohr aus Aluminiumlegierung 6061 – wird für den Verbindungsabschnitt für leichte Lasten und die Halterung des Steuerungssystems verwendet
• Geschmiedetes Rohr aus Aluminiumlegierung 5083 – korrosionsbeständige Rohr-/Einkapselungsschalenstruktur
• Schmiederohr aus legiertem Stahl AISI 4130 – Hochdruckübertragung, Teile für Bohrlochkopfausrüstung

Um die Anforderungen von Öl- und Gasanwendungen zu erfüllen, bietet Chalco auch geschmiedete Wellen, Blöcke, dickwandige Platten und korrosionsbeständige Ringe an, die für die Drucktragfähigkeit in hochwirksamen und korrosiven Umgebungen entwickelt wurden. Schnelles Angebot

Geschmiedete Rohre für Power & Nuclear

Das Kraftwerkssystem verlangt Rohre mit hoher Temperatur- und Druckbeständigkeit sowie langfristiger Betriebsstabilität. Geschmiedete Rohre werden häufig in Kesseln, Wärmetauschern, Kühlkreisläufen und Kernreaktorstrukturen verwendet, um Zuverlässigkeit und Sicherheit unter extremen Bedingungen zu gewährleisten. Für nukleare Anwendungen verwenden wir dickwandige geschmiedete Rohre aus legiertem Stahl, die Temperatur- und Druckzyklen standhalten. Ihre dichte, fehlerfreie Struktur reduziert das Ermüdungsrisiko und sorgt für Langlebigkeit. Alle Produkte erfüllen strenge nukleare Standards wie ASME, GB und EN für Qualität und Prüfung.

• Geschmiedetes Rohr aus Aluminiumlegierung 6061 – Hilfsstruktur des Kernkraftwerks, Unterstützung des Kühlkreislaufs
• 2219 Aluminiumlegierung geschmiedetes Rohr – hochtemperaturbeständige / geschweißte Struktur Aluminiumteile
• SA-335 P91 geschmiedetes Rohr aus legiertem Stahl – dickwandige Rohrverschraubungen für das Dampf- und Kesselhauptsystem

Neben geschmiedeten Rohren bieten wir geschmiedete Wellen, Platten und Blöcke für den Einsatz in Kesseln, Reaktorleitungen und Wärmetauschern an – so gewährleisten wir thermische Stabilität, Maßgenauigkeit und vollständige Materialrückverfolgbarkeit unter kritischen Strombedingungen. Schnelles Angebot

Geschmiedete Rohre für Rail & Marine

Geschmiedete Rohre aus Aluminiumlegierungen werden in der Bahn- und Schiffsindustrie häufig für Bremssysteme, Kühlkanäle und strukturelle Steckverbinder verwendet, wobei die Anforderungen an Leichtbau, Korrosionsbeständigkeit und Ermüdungsbeständigkeit berücksichtigt werden. Die schweißfreie Schmiedestruktur verlängert effektiv die Lebensdauer und ist für den Hochgeschwindigkeitsbetrieb und die Meeresumwelt geeignet. Kontinuierliche Schwingungs- und Ermüdungsbelastungen erfordern dichte, fehlerfreie Schmiederohre. Korrosive Umgebungen erfordern korrosionsbeständige Aluminiumlegierungen wie 5083 und 6061. Für begrenzten Bauraum bieten wir kundenspezifische speziell geformte Rohrverschraubungen an, um die genauen Projektanforderungen zu erfüllen.

• 5083 geschmiedetes Rohr aus Aluminiumlegierung – Rumpfrohrleitungen, Zugkühlmodul
• Geschmiedetes Rohr aus Aluminiumlegierung 6061 – Hochgeschwindigkeits-Schienenbremssystem, strukturelle Rahmenverbindung
• Geschmiedetes Rohr aus Edelstahl 316L – Pumpen und Ventile für die Schifffahrt, hohe Feuchtigkeit und korrosionsbeständige Umgebung

Für Bahn- und Schiffssysteme liefert Chalco geschmiedete Wellen, Ringe sowie korrosionsbeständige Platten und Blöcke , die Hochgeschwindigkeitsschwingungsstrukturen und eine langfristige Leistung in Meerwasserumgebungen unterstützen. Schnelles Angebot

Geschmiedete Rohre für die Chemie und Pharmazie

Chemische und pharmazeutische Systeme stellen hohe Anforderungen an Rohre, Korrosionsbeständigkeit und strukturelle Sicherheit. Geschmiedete Rohre aus Aluminiumlegierungen werden für Instrumentenhalterungen, nicht reaktive Komponenten und saubere Systemteile verwendet, während Titan und Edelstahl für hohe Korrosion und hohe Reinheit geeignet sind. Um Korrosion und Systembelastung zu reduzieren, verwenden wir Aluminiumlegierungen wie 5083 und 6061 mit präziser, schweißfreier Innen- und Außendurchmesserveredelung. Für hochkorrosive chemische Umgebungen wird reines Titan oder Edelstahl 316L für Rohrabschnitte an der Reaktionsschnittstelle ausgewählt.

• Geschmiedetes Rohr aus Aluminiumlegierung 6061 – wird für Rahmen im Reinbereich und nicht reaktive Kanäle verwendet
• Geschmiedetes Rohr aus Aluminiumlegierung 5083 – korrosionsbeständige Schale, Hilfsstützsystem
• TA2 (Gr.2) geschmiedetes Rohr aus Titanlegierung – stark korrodierendes Reaktionsmedium Kanal)

In korrosiven oder hochreinen Umgebungen bietet Chalco auch geschmiedete Platten, Stangen und Blöcke aus Titanlegierungen an, die der Leistung von geschmiedeten Rohren entsprechen und einen sicheren und stabilen Betrieb in chemischen und pharmazeutischen Systemen gewährleisten. Schnelles Angebot

Für speziellere Branchen und Legierungsanforderungen wenden Sie sich bitte an die professionellen Berater von Chalco, um Ihnen exklusive Lösungen für die Auswahl von geschmiedeten Rohrmaterialien anzubieten.Kontakt

Produktionskapazität und Qualitätskontrollsystem für Chalko-Schmiederohre

Wir verfügen über ein komplettes Schmiedeverarbeitungs- und Qualitätskontrollsystem und können geschmiedete Rohrprodukte mit stabiler Leistung und präzisen Spezifikationen für verschiedene High-End-Branchen liefern. Von der Formenkonstruktion über die Rohlingsformung, die CNC-Bearbeitung bis hin zur Wärmebehandlung und Prüfung folgt jeder Prozess streng dem Standardprozess, um sicherzustellen, dass das Produkt in Bezug auf mechanische Eigenschaften, Maßkontrolle und organisatorische Konsistenz stabil und zuverlässig ist.

Verarbeitungsfähigkeit und Parameterbereich

• Außendurchmesserbereich: Ø20mm – Ø800mm
• Wandstärkebereich: ≥5 mm, die Struktur kann gemäß der Zeichnung angepasst werden
• Maximale Länge: bis zu 1500 mm (einige Materialien können länger halten)
• Schmiedetoleranz: Normal ±0, 5 mm, kann bei Bedarf strenger kontrolliert werden
• Versorgungszustand: Geglüht (O), T6, T651, T73 oder kundenspezifischer Zustand

Produktionsprozess

• Freiformschmieden (Freischmieden/Gesenkschmieden)
• Ringschmieden / Perforieren / Sonderformschmieden
• Wärmebehandlung (T6, Lösung + Alterung, Glühen, etc.)
• CNC-Schlichten (Drehen, Bohren, Innen- und Außendurchmesserkontrolle)
• Oberflächenbehandlung (Sandstrahlen, Elektrolyse, Eloxieren, etc.)

Qualitätssystem und Umsetzung von Standards

• Strikte Umsetzung internationaler Standards wie ASTM, ASME, EN, GB, MIL usw.
• Kann Materialzertifizierung, Wärmebehandlungsbericht, Maßprüfbericht usw. bereitstellen.
• Unterstützt Tests von Drittanbietern: UT (Ultraschall), RT (Radio), PMI, mechanische Eigenschaften usw.
• Bestanden nach ISO 9001 / AS9100 / GJB und anderen Zertifizierungen für Qualitätsmanagementsysteme
• Militär-, Luftfahrt- und andere Projekte können vollständige Wiederaufnahmekontroll- und Zeichnungs-Docking-Dienste anbieten

Häufig gestellte Fragen (FAQ) zum Kauf von geschmiedeten Rohrprodukten

F1: Unterstützen Sie die Anpassung von nicht standardmäßigen Größen oder speziell geformten geschmiedeten Rohren?

Natürlich. Wir unterstützen kundenspezifische geschmiedete Rohrprodukte nach Zeichnungen, Mustern oder Parameteranforderungen, einschließlich nicht standardmäßiger Lösungen wie speziell geformte Abschnitte, Mehrschichtstrukturen, spezielle Wandstärken usw. Willkommen, um die Anforderungsdokumente zur Bewertung an unser Engineering-Team zu senden.

F2: Welche Werkstoffe aus Schmiedelegierungen stehen zur Auswahl?

Zu den gängigen optionalen Materialien gehören: Aluminiumlegierung (6061, 7075, 5083, 2024, 7050 usw.), Titanlegierung (Gr.2, TC4, Ti-6242 usw.), Edelstahl (304, 316L), legierter Stahl (4130, 4140, P91) und Nickelbasislegierung (Inconel 625 / 718) usw. Je nach Projektanforderung können auch Sonderlegierungen erworben werden.

F3: Wie lange ist die Lieferzeit des Produkts? Kann es beschleunigt werden?

Das Schmieden von Rohren aus herkömmlichen Aluminiumlegierungen beträgt 10-20 Tage, und für spezielle Strukturen oder hochfeste Legierungen beträgt es etwa 20-30 Tage. Wir unterstützen für einige Projekte eine beschleunigte Produktionsplanung und können die Anforderungen an die Lieferzeit während der Kommunikation klären.

F4: Welche Qualitätstests durchlaufen Ihre Produkte?

Alle Produkte können einer Maßprüfung, einer Ultraschallprüfung (UT) und einer mechanischen Eigenschaftsprüfung unterzogen werden, bevor sie das Werk verlassen. Einige Legierungen unterstützen PMI-, RT-, Härte-, metallographische und andere Prüfungen, und Berichte von Drittanbietern (wie TÜV, BV, SGS usw.) können auf Anfrage bereitgestellt werden.

F5: Was ist die Mindestbestellmenge? Kann ich eine kleine Menge für eine Probe bestellen?

Wir unterstützen niedrige Mindestbestellmengen und Musteranpassungsdienste. Die Mindestbestellmenge für herkömmliche geschmiedete Rohre beträgt nur 1 Stück, was für Kunden praktisch ist, um eine vorläufige Prüfung und Überprüfung durchzuführen.

F6: Kann es nach Kundenstandards oder internationalen Spezifikationen implementiert werden?

Ja. Wir sind in der Lage, gemäß ASTM, ASME, GB, MIL, EN und anderen Standards zu verarbeiten und zu prüfen und unterstützen das standardmäßige Andocken und die Wiederaufnahme der Kontrolle von Zeichnungen in den Bereichen Militär, Luft- und Raumfahrt, Energie und anderen Branchen.