Chalco stellt geschmiedete Aluminiumringe und nahtlos gewalzte Ringe durch CNC-Ringwalzen und Freiformschmieden her, die einen Außendurchmesser von 120 bis 1800 mm in 6061, 6082, 7050, 7075, 2024, 5083 für Luft- und Raumfahrt, Energie und Schifffahrt sowie Schienen- und Schwermaschinen abdecken, wobei der Schwerpunkt auf Rundlauf, Rundheit und kontrolliertem Kornfluss liegt.
Schnelle Spezifikationen
Prozess: Freiformschmieden / Nahtlos gewalzter Ring (CNC-Ringwalzen)
Größe: Typischer Außendurchmesser 120–1800 mm · ID pro Zeichnung · Wand≥ 10 mm
Rundlaufgenauigkeit / Rundheit: ≤ 0,5–1,0 mm (größenabhängig) · Stirnfläche ⟂ ≤ 0,5 mm / 300 mm
Wärmebehandlung: T6 / T651 / T73 (andere auf Anfrage)
Legierungen: 6061 · 6082 · 7050 · 7075 · 2024 · 5083 (2618 / 4032 von Fall zu Fall)
Inspektion & Dokumente: UT nach ASTM B594 / AMS-STD-2154 (Stufe/Klasse pro PO; 100% auf Anfrage) · Dimensionsbericht · EN 10204 3.1
Bearbeitungszustand: wie geschmiedet/gewalzt · rau bearbeitet · fertig bearbeitet
Lieferzeit / MOQ: angegeben mit Zeichnung · Unterstützung kleiner Chargen
Wie man wählt: Nahtlos gewalzter Aluminiumring (CNC-Ringwalzen) vs. geschmiedeter Aluminiumring (Freiformschmieden)
Wählen Sie die Route nach Durchmesser-Wand-Verhältnis, Geometriekomplexität, Toleranzanforderungen und Chargengröße aus. Die folgenden Optionen decken die gängigsten Kompromisse bei der Konstruktion von Aluminiumringschmiedeteilen ab.
- Wählen Sie nahtlos gewalzte Ringe (CNC-Ringwalzen): große Außendurchmesser-/Dünnwandverhältnisse, hohe Rundlaufgenauigkeit und Rundheit (≤0,5–1,0 mm größenabhängig), bessere Materialausbeute, wiederholbare Chargen.
- Wählen Sie Forged Ring (Freiform- / Gesenkschmieden): dickwandige / schwere Abschnitte, abgestufte/geflanschte oder lokal verstärkte Geometrie, Prototypen oder kleine Serien mit flexiblen Formbahnen.
- Hybrid-Route: Vorformen durch Freiformschmieden, dann CNC-Ringwalzen zur Verfeinerung von Durchmesser und Wand mit umlaufendem Kornfluss und stabilen Abmessungen.
| Merkmal | Geschmiedeter Aluminiumring (Freiform- / Gesenkschmieden) | Nahtlos gewalzter Aluminiumring (CNC radial-axial) |
|---|---|---|
| Typischer Prozess | Stauchen → Durchstechen/Ausdehnen → Kalibrieren (kein Ringrollen) | Vorform-Ringrohling → Warmringwalzen (radial + axial) |
| Durchmesserbereich (typ.) | Außendurchmesser 120–1800 mm (max. auf Anfrage) | Außendurchmesser 120–1800 mm (max. auf Anfrage) |
| Wand / Abschnitt | Dickwandige, schwere Querschnitte, Stufen-/Flanschmerkmale | Dünnwandiger, großer Außendurchmesser mit kontrollierter Höhe |
| Getreidefluss | Prozessabhängig; ermöglicht lokale Bewehrung | Umlaufende kontinuierliche Strömung → stabiles Ermüdungsverhalten |
| Rundlauf / Rundheit | Gut; abhängig von der Werkzeug- und Schmiedebahn | Stabil ≤0,5–1,0 mm (größenabhängig) |
| Materialausbeute | ~50–70 % (geometrieabhängig) | ~75–90 % (weniger Abtrag) |
| Vorlaufzeit / Kosten | Schnell für Prototypen; Die Kosten skalieren mit der Komplexität | Effizient für Chargen; Niedrigere Stückkosten bei großen Stückzahlen |
| Zugabe für die Bearbeitung | Ermöglicht ein größeres Aufmaß für schwere Bearbeitungen | Gleichmäßige Wand → reduzierte Bearbeitungszeit |
| Dokumente & Inspektion | UT auf Anfrage · Dimensionaler Bericht · EN 10204 3.1 | 100% UT · Dimensionaler Bericht · EN 10204 3.1 |
| Am besten geeignet für | Dicke Ringe, Stufen-/Flanschringe, verstärkte Felgen, Kleinserien | Großer Außendurchmesser, dünnwandige Gehäuse, hohe Rundlaufgenauigkeit, Chargen |
Tipp: Sie sind sich nicht sicher, welche Route zu Ihrer Zeichnung passt? Senden Sie uns Ihre Spezifikationen für eine 24-Stunden-Prozessempfehlung. Unsere Fähigkeit zum Walzen von Ringen deckt auch ultragroße Durchmesser ab – siehe Geschmiedete Aluminiumringe mit großem Durchmesser. Für Details und Preise wenden Sie sich bitte an unseren Verkaufsleiter.
Sofortiges AngebotAluminiumlegierungen für geschmiedete und nahtlos gewalzte Ringe
Chalco ist auf Schmiederinge aus Aluminium spezialisiert und hält ein komplettes Sortiment an Legierungen für die Luft- und Raumfahrt auf Lager. Vom leichten 6061 bis zum ultrahochfesten 7075 bieten wir standardisierte oder vollständig kundenspezifische Lösungen – einschließlich Wärmebehandlung und Schruppbearbeitung – um montagefertige Ringe zu liefern.
Die Aluminiumringe von Chalko bieten ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und gute Bearbeitbarkeit – ideal für hochfeste Kupplungen, rotierende Teile und strukturelle Verstärkungen in der Luft- und Raumfahrt, im Transportwesen und in der Elektronik.
Geringes Gewicht • Langlebig • Anpassbar
- 6061 Aluminiumring – geschmiedet / nahtlos gewalzt
Allzwecklegierung mit stabiler Festigkeit, ausgezeichneter Schweißbarkeit und Bearbeitbarkeit
Typischer Härtegrad: T6/T651 · UT: nach ASTM B594 / AMS-STD-2154 (Stufe/Klasse pro PO; 100% auf Anfrage) · Dok: EN 10204 3.1
ASTM B247 | GB/T 6892 | AMS 4127 (T6)
- 7075 Aluminiumring – geschmiedet / nahtlos gewalzt
Ultrahochfeste Legierung, die häufig in hochbelasteten Luft- und Raumfahrtstrukturen verwendet wird
Typisches Temperament: T6/T73 · UT: nach ASTM B594 / AMS-STD-2154 (Stufe/Klasse pro PO; 100% auf Anfrage) · Dok: EN 10204 3.1 (3.2 auf Anfrage)
AMS 4045 | GB/T 6892 | HB/Z 140
- 2024 Aluminiumring – Geschmiedet / Nahtlos gewalzt
Ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit für mehrfrequente Spannungsstrukturen
Typischer Härtegrad: T351/T4 → Finish HT · UT: nach ASTM B594 / AMS-STD-2154 (Stufe/Klasse pro PO; 100% auf Anfrage) · Dok: EN 10204 3.1
AMS 4144 | GB/T 6892 | HB/Z 140 (T42/T6)
- 7050 Aluminiumring – geschmiedet / nahtlos gewalzt
Starke Spannungskorrosionsbeständigkeit für dickwandige, hochbelastbare Bauteile
Typisches Temperament: T74/T76/T73 · UT: nach ASTM B594 / AMS-STD-2154 (Stufe/Klasse pro PO; 100% auf Anfrage) · Dok: EN 10204 3.1 (3.2 auf Anfrage)
AMS 4050 | HB/Z 140 | GJB 1438A
- 5083 Aluminiumring – geschmiedet / nahtlos gewalzt
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Zähigkeit für Offshore- und Chemieanlagen
Typisches Temperament: O/H112 · UT: nach ASTM B594 / AMS-STD-2154 (Stufe/Klasse pro PO; 100% auf Anfrage) · Dok: EN 10204 3.1
GB/T 6892 | ASTM B247 | ISO 6361
- 2618 Aluminiumring – geschmiedet / nahtlos gewalzt
Hervorragende Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen für Motor- und Wärmelastkomponenten
Typischer Härtegrad: T61/T651 (von Fall zu Fall) · UT: nach ASTM B594 / AMS-STD-2154 (Stufe/Klasse pro PO; 100% auf Anfrage) · Dok: EN 10204 3.1
AMS 4133 | HB/Z 140 | GJB 2446
- 2219 Aluminiumring — Geschmiedet / Nahtlos gewalzt
Leistung bei hohen Temperaturen – ideal für Flüssigkraftstofftanks und Hot-End-Teile
Typischer Härtegrad: T6/T852 (pro Zeichnung) · UT: nach ASTM B594 / AMS-STD-2154 (Stufe/Klasse pro PO; 100% auf Anfrage) · Dok: EN 10204 3.1 (3.2 auf Anfrage)
AMS 4144 | HB/Z 140 | GJB 3225
- 7475 Aluminiumring – geschmiedet / nahtlos gewalzt
Hohe Zähigkeit und Bruchfestigkeit für sicherheitskritische Bauteile
Typischer Härtegrad: T761/T76 (auf Anfrage) · UT: nach ASTM B594 / AMS-STD-2154 (Stufe/Klasse pro PO; 100% auf Anfrage) · Dok: EN 10204 3.1 (3.2 auf Anfrage)
AMS 4085 | HB/Z 140
- 6082 Aluminiumring – geschmiedet / nahtlos gewalzt
Bessere Umformbarkeit als 7075 – geeignet für das Ringwalzen und das Schmieden großer Abmessungen
Typischer Härtegrad: T6/T651 · UT: nach ASTM B594 / AMS-STD-2154 (Stufe/Klasse pro PO; 100% auf Anfrage) · Dok: EN 10204 3.1
GB/T 6892 | EN 586 | ISO 6361
* Alle Legierungen sind für das Freischmieden, Ringwalzen und Gesenkschmieden geeignet. Zu den verfügbaren Wärmebehandlungszuständen gehören T6, T651, T42 und O mit vollständigen Materialzertifikaten und Prüfberichten von Drittanbietern.
* Benötigen Sie Titan- oder Stahlringe? Chalco kann sie auf Anfrage liefern – bitte kontaktieren Sie unser Team für kundenspezifische Optionen.
Sofortiges Angebot
Toleranzen und Qualitätssicherung für geschmiedete Aluminiumringe und nahtlos gewalzte Ringe
Bei geschmiedeten Aluminiumringen und nahtlos gewalzten Ringen (CNC) kontrollieren wir Geometrie und Qualität über den gesamten Weg – Wärmebehandlung, ZfP und Dokumentation –, damit Ihre Teile bearbeitungsfertig und rückverfolgbar ankommen.
| Artikel | Typische Steuerung (größenabhängig) | Notizen |
|---|---|---|
| Konzentrizität | ≤ 0,5–1,0 mm | Gewalzte Ringe halten fester an großen Außendurchmessern / dünnwandigen |
| Rundheit / Ovalität | ≤ 0,5–1,0 mm | Gesteuert über CNC-Radial-Axial-Untersetzung |
| Endfläche ⟂ (Rechtwinkligkeit) | ≤ 0,5 mm / 300 mm | Benutzerdefinierte Ziele pro Zeichnung willkommen |
| Gleichmäßigkeit von Wand / Höhe | Prozessfähigkeit dokumentiert | Definieren Sie das Bearbeitungsaufmaß im Voraus |
| Wärmebehandlung | T6 / T651 / T73 (andere auf Anfrage) | Zyklusaufzeichnungen und Verzerrungskontrolle |
| Ultraschallprüfung (UT) | 100% gemäß ASTM B594 oder AMS-STD-2154 | Ebene/Klasse pro Bestellung; UT-Karte und -Bericht verfügbar |
| Maßprüfung | Vollständiger Bericht mit den wichtigsten Merkmalen | KMG / dedizierte Messgeräte pro Funktion |
| Dokumentation | EN 10204 3.1 (3.2 auf Anfrage) | Rückverfolgbarkeit von Hitze und Tests; Bezeugung durch Dritte optional |
Anmerkung: Bei den oben genannten Zielen handelt es sich um Richtwerte; Die endgültigen Toleranzen werden mit Ihrer Zeichnung, der Kombination aus Legierung und Anlass und Außendurchmesser bestätigt.
Sofortiges AngebotHerstellung von Aluminiumringen – Schmieden und Ringwalzen
Chalco betreibt drei interne Routen für Aluminiumringe: Freiformschmieden, Gesenkschmieden und CNC-Radial-Axial-Walzen von nahtlosen Ringen. Das Ringwalzen sorgt für einen umlaufenden Kornfluss mit stabiler Rundlaufgenauigkeit und Rundheit; Offene/geschlossene Matrize deckt dicke, geflanschte und profilierte Ringe ab. Alle Wege beinhalten Knüppelerwärmung, Wärmebehandlung, CNC-Bearbeitung und ZfP; UT gemäß Projektspezifikation (ASTM B594 / AMS-STD-2154), MT/PT/RT auf Anfrage.
Für Abmessungen, die über monolithische Grenzen hinausgehen, können wir das Segmentschmieden mit umlaufender Verbindung (nicht nahtlos) mit VT/UT/RT und die Wärmebehandlung nach dem Schweißen nach der technischen Überprüfung bewerten. Geeignet für den nicht rotierenden Betrieb oder den Betrieb mit niedrigen bis mittleren Zyklen.
- Freiformschmieden
8000 t Pressen mit multidirektionalem Schmieden zur Veredelung von Getreide und Entfernung von Porositäten.
Stärken: dickwandige Ringe, Stufen-/Flanschprofile, größerer Außendurchmesser über den Ringwalzbereich hinaus; Großzügige Bearbeitungszugabe.
- Gesenkschmieden
Eigenes Werkzeugdesign für wiederholbare Geometrie und saubere Oberflächen bei kleinen bis mittleren Größen.
Stärken: Präzisionskupplungen, Flansche für den Antriebsstrang, High-Cycle-Steckverbinder.
- CNC-nahtloses Ringwalzen
Die numerische radial-axiale Untersetzung erzeugt schweißfreie Ringe mit gleichmäßiger Wand- und Faserströmung.
Stärken: großer Außendurchmesser / dünnwandige Fähigkeit mit stabiler Rundlaufgenauigkeit und Rundheit (größenabhängig); Hohe Ausbeute und Wiederholbarkeit der Charge.
Fähigkeiten und Dienstleistungen:
- Profilhöhe: 30–600 mm (prozessabhängig)
- Einzelstückgewicht: bis zu ~3 t (höher auf Anfrage)
- Wandstrategie: dünnwandig über Ringwalzen; Schwerer Querschnitt über Freiform-Preform
- Bearbeitungszugabe pro Zeichnung; Schrupp-/Schlichtdrehen verfügbar
- Oberflächenrauheit nach der Bearbeitung: Ra 0,8–3,2 μm (merkmalsabhängig)
- Wärmebehandlung mit aufgezeichneten Zyklen: T6/T651/T73 (andere auf Anfrage)
- ZfP: UT gemäß ASTM B594 / AMS-STD-2154; Mechanische Prüfungen, Metallographie, KMG
- Dokumentation: EN 10204 3.1 (3.2 auf Anfrage); Dimensionsbericht und UT-Karte
- Übermaßstrategie: Segmentschmieden mit umlaufender Verbindung (nicht nahtlos), von Fall zu Fall
Benötigen Sie stattdessen Titan- oder Stahlringe? Wir können die gleiche Linie anpassen – fragen Sie einfach unsere Ingenieure.
Sofortiges AngebotAnwendungsbranchen für geschmiedete und gewalzte Aluminiumringe
Aluminium-Ringschmiedeteile eignen sich für gewichtskritische und korrosionsempfindliche Baugruppen in den Bereichen Luft- und Raumfahrt/Verteidigung, Energie und Schifffahrt sowie Schienen- und Schwermaschinenbau. Wir passen den Prozess (Freiformschmieden / nahtloses Ringwalzen), die Legierung/Härte und den Bearbeitungsplan an Ihr Arbeitsverhältnis an, um die Festigkeit, Ermüdungslebensdauer und Dimensionsstabilität zu maximieren.
Luft- und Raumfahrt & Verteidigung
Verwendung: Rumpf-/Triebwerks-Schnittstellenringe, leichte Dichtungsflansche, Versteifungs-/Fixierringe. Legierungen 7050/7075/2024 pro Druck; UT 100% gemäß ASTM B594 / AMS-STD-2154 mit EN 10204 3.1. Dünnwandig/hohe Rundlaufgenauigkeit → Ringwalzen; Dickschnitt-/Flansch- → Freiformschmieden.
Energie & Schifffahrt (Wind / Petrochemie)
Verwendung: Hauptwellen-/Azimutflansche, Ventil-/Druckbehälter-Dichtungsringe, korrosionsbeständige Rohrleitungsschnittstellen. Legierungen 5083/6061/6082; Schweißbarkeits- und UT-Kennfelder sind auf Anfrage erhältlich. Dünnwandige Gehäuse mit großem Außendurchmesser begünstigen das Ringwalzen; Schwere Flanschringe begünstigen das Freischneiden.
Bahn & Schwermaschinen
Verwendung: Drehgestellstütz-/Bremsfußringe, Kupplungen und Sitzringe mit engem Rundlauf. Legierungen 6061/6082/7075; Fertigmaschinell bearbeitet, um mit Maßbericht zu drucken. Gewalzte Ringe reduzieren die Bearbeitungszeit an dünnen Wänden; Geschmiedete Ringe eignen sich für verstärkte/abgestufte Abschnitte.
Ebenfalls unterstützt: Kryo-/Chemieanlagen, UAV & missionskritische Geräte (projektspezifische UT/Docs).
Jedes Projekt erhält einen maßgeschneiderten Legierungs- + Prozess- + Toleranzplan (RFQ-Leitfaden: Legierung/Anlass; OD×ID×Wand/Höhe; Toleranz & Oberfläche; Menge; Soll-Vorlaufzeit).
Kundenfall-Galerie
Bis zu 10 m Außendurchmesser für Naben von Windkraftanlagen, Schotten in der Luft- und Raumfahrt und Kernkraftwerksstrukturen; Optimierter Kornfluss für Festigkeit und Stabilität des dicken Querschnitts.
- Flanschförmiger Aluminiumring
Integrierte Seitenwandflansche zum Abdichten und Verschrauben – ideal für Druckbehälter- und Rohrleitungssysteme, wodurch die Nachbearbeitung reduziert wird.
- Hohler geschmiedeter Aluminiumring
Der gewichtsreduzierte innere Hohlraum verringert die Trägheit – bevorzugt für schnelllaufende Rotoren, Pumpen-/Turbinengehäuse und Komponenten für Fluidsysteme.
- Profilierter Aluminiumring
Nicht kreisförmige oder kundenspezifische Konturen (polygon, abgestuft, kodiert) für spezielle Montagehüllen oder drehmomentübertragende Schnittstellen.
Das Ringwalzen liefert eine kontinuierliche, schweißfreie Struktur mit vollständigem Kornfluss – geeignet für hochfeste, hochtemperatur- und ermüdungsempfindliche Anwendungen.
- Hochfester Walzring für Luft- und Raumfahrt und Energie
Für Flugzeugstrukturen, Gasturbinen und Windkraft-Hubs; AMS/ASTM-konform mit kontrollierter Verformung und stabilen mechanischen Eigenschaften über alle Querschnitte.
- Massiver Aluminium-geschmiedeter Ring
Volle Querschnittsdichte für maximale Lastübertragung – wird in Lagersitzen, Kupplungen und Stützringen in schweren Maschinen verwendet.
- Zahnrad / Zahnring aus Aluminium
Externe Zähne, Nuten oder Positioniermerkmale – weit verbreitet für Schwenkantriebe, Drehtische und Präzisionsservosysteme.
Geschmiedete und nahtlos gewalzte Aluminiumringe – Kundenwunsch, Lieferzeit und Lieferantenleitfaden
Als fokussierter Lieferant und Hersteller von Aluminiumringen (Freiform-/Gesenkschmieden und CNC-Radial-Axial-Ringwalzen im eigenen Haus) verwandeln wir Zeichnungen in bearbeitungsfertige Ringe mit einem einzigen verantwortungsvollen Ablauf – von der Vorform über die Wärmebehandlung bis hin zur Bearbeitung und Inspektion. Senden Sie uns die unten aufgeführten Essentials, um ein schnelles, ingenieurgeleitetes Angebot zu erhalten.
Sie erhalten eine Prozessempfehlung (gewalzt vs. geschmiedet), einen Toleranzvorschlag, der auf Ihren Druck abgestimmt ist, und ein klares Zeitfenster für die Vorlaufzeit. Prototypen und Kleinserien werden unterstützt.
- RFQ-Grundlagen: Legierung und Anlass; OD × ID × Wand/Höhe (± Zielgewicht); Zeichnung & Toleranzen; Mengen- und Lieferbedingungen; QA-Paket (UT gemäß ASTM B594 / AMS-STD-2154, Stufe/Klasse pro Bestellung) und Dokumente (EN 10204 3.1 / 3.2); Bearbeitungszustand (wie geschmiedet / gewalzt / vorbearbeitet / fertig bearbeitet).
- Stärken der Lieferanten: End-to-End-Inhouse-Linie; Aluminium-Know-how in den Bereichen 2xxx/5xxx/6xxx/7xxx; Führung für dünnwandig (Ringwalzen) vs. mit schwerem Profil/Flansch (Freiform); aufgezeichnete HT-Zyklen, dimensionale Berichte, optionale Begutachtung durch Dritte.
- Vorläufige Lieferzeit: Rohlinge im geschmiedeten/gewalzten Zustand 2–4 Wochen nach der Bestellung; Vorbearbeitung 3–6 Wochen; Fertigbearbeitung für den Druck 4–8 Wochen (abhängig von Toleranz/QS).
Häufig gestellte Fragen
Was ist der Unterschied zwischen einem geschmiedeten Ring und einem nahtlos gewalzten Ring?
Ein nahtlos gewalzter Ring wird durch CNC-Ringwalzen hergestellt und ist Teil der Schmiedefamilie. Gewalzte Ringe eignen sich für große Außendurchmesser / dünnwandige Ringe mit hoher Rundlaufgenauigkeit; Geschmiedete Ringe eignen sich für dicke Abschnitte, Flansche/Stufen oder kleine Losgrößen. Siehe "Wie man wählt".
Welchen Größenbereich können Sie unterstützen?
Unter Schnelle Spezifikationen finden Sie typische Reichweiten. Größere Abmessungen können über das Freiformschmieden auf der Grundlage Ihrer Zeichnung und Toleranzen bewertet werden.
Können Sie roh- oder fertigbearbeitete Ringe liefern?
Ja. Wir liefern geschmiedet/gewalzt, grob bearbeitet oder fertig bearbeitet pro Druck, mit Maßberichten, um die Montage zu beschleunigen.
Welche QS-Pakete und Dokumente sind verfügbar?
UT gemäß ASTM B594 / AMS-STD-2154 (Stufe/Klasse pro Bestellung), Maßbericht, EN 10204 3.1 (3.2 auf Anfrage). Details in Toleranzen & QA und den oben genannten RFQ-Grundlagen.
Welche Zeichnungsformate akzeptieren Sie?
PDF / DWG / DXF (2D) und STEP / IGES / STP (3D).
Was ist das MOQ und die typische Vorlaufzeit?
Wir unterstützen einteilige Prototypen und Kleinserien. Für Zeitpläne siehe Leitfaden für Kundenmaß, Vorlaufzeit und Lieferanten.
Chalco kann Ihnen den umfassendsten Bestand an Aluminiumprodukten zur Verfügung stellen und Ihnen auch kundenspezifische Produkte liefern. Ein genaues Angebot wird innerhalb von 24 Stunden erstellt.
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