Kundenspezifische geschmiedete und gewalzte Ringe

Geschmiedete Ringe sind wesentliche Strukturkomponenten in Windkraft, Luft- und Raumfahrt, Militär und Druckbehältern und bieten im Vergleich zu Guss- oder Schweißteilen eine überlegene Festigkeit und Zuverlässigkeit. Ihre dichte Struktur, ihre gleichmäßige Leistung und ihre Rissbeständigkeit gewährleisten eine lange Lebensdauer unter extremen Bedingungen wie hohem Druck, hoher Temperatur und hoher Geschwindigkeit.

Da die Nachfrage nach großen, hochfesten und leichten Ringen wächst, bietet Chalco maßgeschneiderte Full-Process-Dienstleistungen – vom Vorschmieden bis zur Endbearbeitung – mit fortschrittlichen Geräten und einer breiten Palette von Legierungen, um den unterschiedlichen Anforderungen der Branche gerecht zu werden.

Produkttypen und Strukturformen von Chalko-Schmiederingen

*Jeder Produkttyp kann je nach Material, Größe, Toleranz und Verarbeitungsanforderungen angepasst werden, was die Proofung von Einzelstücken, die Versuchsproduktion in kleinen Serien und die langfristige Zusammenarbeit bei Projekten in der Massenproduktion unterstützt.*

Chalco lagerte Schmiederingwerkstoffe und -legierungen

Chalco engagiert sich seit langem für die Forschung, Entwicklung und Anpassung verschiedener Produkte für Schmiederinge aus Metall und unterstützt eine Vielzahl von Schmiedematerialien wie Aluminiumlegierungen, Titanlegierungen und Stähle. Unabhängig davon, ob es sich um die Anforderungen an geringes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit oder hochfeste drucktragende und ermüdungsbeständige Leistung handelt, können wir standardisierte oder kundenspezifische Legierungsabstimmungslösungen anbieten und mit der Nachbearbeitung wie Wärmebehandlung und Grobbearbeitung zusammenarbeiten, um unseren Kunden Dienstleistungen aus einer Hand von Rohstoffen bis hin zu Strukturteilen zu bieten.

Schmiederinge aus Aluminium – leicht, hochfest, Wärmeleitfähigkeit, erste Wahl für Luft- und Raumfahrt- und Strukturteile

Chalco ist ein führender Hersteller von Schmiederingen aus Aluminiumlegierungen und bietet eine breite Palette von Legierungen, Größen und anpassbaren Wärmebehandlungszuständen an. Diese Ringe bieten ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, eine gute Korrosionsbeständigkeit und eine hervorragende Verarbeitbarkeit, wodurch sie sich ideal für hochfeste Verbindungen, rotierende Teile und strukturelle Verstärkungen in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Transport und Elektronik eignen. Schnelles Angebot

Geringes Gewicht • Langlebig • Anpassbar

* Die oben genannten Schmiederingmaterialien aus Aluminiumlegierungen wurden durch tatsächliches Schmieden verifiziert und eignen sich für verschiedene Umformverfahren wie Freischmieden, Ringwalzen und Gesenkschmieden. Sie unterstützen auch verschiedene Wärmebehandlungszustände wie T6, T651, T42 und O und können vollständige Materialberichte sowie Unterstützung bei der Prüfung durch Dritte bereitstellen.*

Titan-Schmiedering - hohe spezifische Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, geeignet für die Verbindung von Strukturen in extremen Umgebungen

Die Schmiederinge aus Titanlegierungen von Chalko vereinen eine hohe spezifische Festigkeit, eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eine überlegene thermische Stabilität und gewährleisten so eine zuverlässige Leistung und lange Lebensdauer in anspruchsvollen Umgebungen wie Luft- und Raumfahrt, Tiefsee, Chemie und Medizin. Fortschrittliche Schmiede- und Temperaturregelungstechnologien garantieren präzise Abmessungen und metallurgische Konsistenz für kritische Struktur- und Dichtungskomponenten. Schnelles Angebot

Stark • Korrosionsbeständig • Präzise

*Der Zustand kann als geglühter Zustand, vergüteter Zustand und ursprünglicher geschmiedeter Zustand gewählt werden. UT-Fehlererkennung, Härte, metallographische Gefügeanalyse, Zugversuch, Analyse der chemischen Zusammensetzung und andere Tests können beigefügt werden.*

Geschmiedeter Stahlring – überlegene Festigkeit, Schlagfestigkeit und Haltbarkeit, ideal für schwere mechanische und strukturelle Anwendungen

Schmiederinge aus Chalcostahl bieten eine hervorragende Festigkeit, Schlagfestigkeit und thermische Stabilität, wodurch sie sich ideal für hochbelastbare, rotierende und langlebige industrielle Anwendungen eignen. Mit einer breiten Palette an Optionen für Kohlenstoff-, Legierungs- und Edelstahlstähle bietet Chalco vielseitige, anpassbare Lösungen für Strukturteile und High-End-Geräte. Schnelles Angebot

Verschleißfest • Schlagzäh • Sehr gut bearbeitbar

Unterstützte Standards: ASTM A182 / A105 / A350 / GB/T 3077 / EN 10222 usw.

Testmöglichkeiten: UT-Fehlererkennung, Prüfung von Maßtoleranzen, Härte, Metallographie, Prüfung mechanischer Eigenschaften usw.

Schmiedeverfahren und Fertigungsmöglichkeiten für geschmiedete Chalco-Ringprodukte

Chalco verfügt über eine komplette Produktionslinie für Schmiederinge, die den gesamten Herstellungsprozess von der Erwärmung des Rohmaterials über das Schmieden und Formen bis hin zur Wärmebehandlung und Endbearbeitung abdeckt. Je nach Produktstruktur, Chargenspezifikationen und Leistungsanforderungen können verschiedene Schmiedeprozesse aufeinander abgestimmt werden, um Schmiederingprodukte mit hoher Dichte, hoher Konsistenz und hoher Dimensionsstabilität zu erzielen. Schnelles Angebot

Unterstützt mehrere Fertigungsmethoden

Parameterbereich der Fertigungskapazität

• Außendurchmesserbereich: Ø150mm ~ Ø2500mm (konventionelles Ringwalzen ≤2000mm)
• Querschnittshöhe: 30 mm ~ 600 mm
• Gewichtsbereich: Ein einzelnes Stück kann mehr als 3 Tonnen erreichen (je nach Material und Struktur)
• Lieferzustand: Ø / T6 / T651 / T42 / Geglüht / Vergütet / Original geschmiedet
• Maßgenauigkeit: Die Vorbearbeitungstoleranz kann auf ±0, 5 mm gesteuert werden, Schruppbearbeitung/Vordrehen optional

Verarbeitung und Zusatzleistungen

Wärmebehandlungsfähigkeit: mehrere Alterungsöfen mit einer Temperaturregelung von ±2 °C, um die Anforderungen der Zustandskontrolle von Aluminium, Titan und Stahl zu erfüllen

Bearbeitungsmöglichkeiten: Unterstützung der Schruppbearbeitung, Ablängen, Bohren, Anfasen, Innen- und Außendrehen

Testmöglichkeiten: UT Ultraschall-Fehlererkennung, Prüfung mechanischer Eigenschaften, metallographische Analyse, Messung von Maßtoleranzen

Verpackung und Transport: Bieten Sie spezielle Ringverpackungslösungen an, die für Schwerlastsendungen auf dem See-/Luft- und Straßenweg geeignet sind

Chalco kann seinen Kunden eine Lösung für die Herstellung von Schmiederingen aus einer Hand anbieten, von der "Schmiederohlinge" → Wärmebehandlung → Schruppbearbeitung → Inspektion und Lieferung", Unterstützung der OEM / ODM-Zusammenarbeit, Verkürzung des Projektentwicklungszyklus und Senkung der Beschaffungskosten.

Kooperationsbereiche Chalko Schmiedering und Walzring

Chalco-Schmiederingprodukte werden in einer Vielzahl von Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Windkraft, Schienenverkehr, Militärausrüstung, chemischen Pipelines, schweren Maschinen usw. eingesetzt. Die Struktur, das Material und der Schmiedeprozess werden an die unterschiedlichen Arbeitsbedingungen angepasst, um die wichtigsten Herausforderungen für die Kunden in Bezug auf Festigkeit/Korrosionsbeständigkeit/Ermüdungslebensdauer/Präzisionskonsistenz usw. zu lösen.

Geschmiedete Ringe für die Luft- und Raumfahrt

Zu den typischen Anwendungen gehören Kabinenverbindungsringe aus Titanlegierungen, Motorstützringe und leichte Dichtungsflansche aus Aluminiumlegierungen. Unsere Lösung bietet rückverfolgbare und AMS-konforme präzisionsgeschmiedete Ringprodukte mit hoher Dichte, um diese anspruchsvollen Anforderungen zu erfüllen. Schnelles Angebot

Kundenbeispiele: Hochtemperatur-Isolationsflansch für militärische Transportflugzeuge; Hebestruktur für Raketentriebwerke der zivilen Luft- und Raumfahrt

Windkraft- und Energieanlagen

Typische Anwendungen sind Hauptwellenflansche von Windkraftanlagen, Verbindungsringe mit großem Durchmesser und tragende Stützringe. Unsere Lösung zeichnet sich durch fortschrittliches Ringwalzen, präzise Steuerung mit großem Durchmesser und umfassende Ultraschallfehlererkennung aus, um Qualität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Schnelles Angebot

Kundenbeispiele: 3, 5-MW-Lüfteranschlussflanschring, Dichtungsring für Kernkraftwerksventile

Schmiederinge für den Schienenverkehr und schwere Maschinen

Typische Anwendungen sind Tragwerksringe für Züge, Drehgestellstützringe und Fundamentflansche für Ausrüstungen. Unsere Lösung bietet Schmiederinge aus hochfestem Stahl und Aluminiumlegierungen sowie Dienstleistungen für die grobe Verarbeitung und Präzisionspositionierung von Bohrungen, um anspruchsvolle Anforderungen zu erfüllen. Schnelles Angebot

Kundenbeispiele: Lenkungsflansch zur Schwingungsreduzierung des Lenkungsmechanismus für den städtischen Schienenverkehr, Bremsbasisring für Hochgeschwindigkeitszüge

Schmiederinge für militärische Ausrüstung

Zu den typischen Anwendungen gehören Zentrierringe aus Titanlegierungen, tragende Verbindungen und Flansche für geschlossene Systemschnittstellen. Die Lösung unterstützt die Kleinserienproduktion mit kontrollierten Toleranzen und liefert Materialkombinationen mit hoher Festigkeit und Zähigkeit. Schnelles Angebot

Kundenbeispiele zeigen: Dichtungsschnittstellenring für eine bestimmte Art von taktischer Ausrüstung, struktureller Verstärkungsring für unbemanntes System

Schmiederinge für Petrochemie-/Druckbehältersysteme

Typische Anwendungen sind Hochdruckbehälterflansche, Rohrleitungsverbindungsringe und korrosionsbeständige Druckringe aus Edelstahl. Die Lösung unterstützt Materialien aus 304, 316 und legiertem Stahl und bietet Korrosionsbeständigkeit, Druckbeständigkeit und lange Lebensdauer. Schnelles Angebot

Kundenbeispiele: Öltransferflansch für Offshore-Plattformen, Kopfverbindungsring für Raffinerieanlagen

*Personalisierte Lösungen zur Anpassung von Schmiederingen basierend auf der Systemumgebung, der Belastungsform und der Montagemethode des Kunden, die dazu beitragen, das Projekt effizient voranzutreiben.*

Warum sollten Sie Chalco als Ihren Lieferanten für geschmiedete und gewalzte Ringe wählen?

Als Anbieter von Schmiedelösungen aus mehreren Materialien, einschließlich Aluminium, Titan und Stahl, bietet Chalco weiterhin Hochleistungs-Schmiederingprodukte für Kunden in verschiedenen Branchen wie Luftfahrt, Energie, Transport, Militärindustrie und chemische Industrie mit soliden Produktionskapazitäten und flexiblen Engineering-Dienstleistungen an.

Wir verfügen nicht nur über die Fertigungskapazitäten für die gesamte Prozesskette, sondern verfügen auch über eine Fülle praktischer Erfahrungen im Bereich Engineering Supporting. Wir sind in der Lage, die am besten geeigneten Materialien, Prozesse und Strukturformen schnell nach Kundenzeichnungen, Leistungsanforderungen und Betriebsbedingungen zusammenzustellen und so eine stabile Lieferung des gesamten Prozesses von der "Planung" bis zur "Implementierung" zu gewährleisten.

• Unterstützt die Anpassung mehrerer Materialien: Abdeckung von Aluminiumlegierungen, Titanlegierungen, Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl, Edelstahl usw.
• Vollständige Produktionsfähigkeit: Freies Schmieden, Gesenkschmieden, Ringwalzen, vollständige Abdeckung, flexible Lieferzeit
• Stützen Sie nicht standardmäßige Strukturen: Größe, Lochposition, Flansch, Zahnform usw. können gemäß der Zeichnung genau bearbeitet werden
• Strenge Qualitätskontrolle: Implementierung von ASTM/AMS/GB/HB und anderen Standards, Unterstützung von UT-, Dimensions- und mechanischen Vollprozessprüfungen
• Highly responsive delivery system: spot inventory + flexible proofing + domestic and foreign fast logistics collaboration
• Abdeckung mehrerer Branchen: Umfangreiche Projekterfahrung für technische Kunden wie Luft- und Raumfahrt, Windkraft, Militärindustrie, Schienenverkehr, Gerätebau usw.

Ganz gleich, ob Sie sich in der frühen Phase der Produktentwicklung, der Mittelserienproduktion oder des Austauschs alter Teile befinden, wir freuen uns, wenn Sie Zeichnungen oder technische Anforderungen einreichen. Das Engineering-Team von Chalco wird schnell die geeignete Legierung, das Schmiedeverfahren und den Wärmebehandlungspfad für Sie bewerten und Folgendes bieten:

Vorschläge für Bearbeitbarkeit und Materialauswahl; Analyse der Machbarkeit von Prozessen; Kosten- und Lieferbewertung; Unterstützende Lösungen für Proben / Kleinserien / Großeinkäufe. Klicken Sie auf Kontaktoder senden Sie uns Ihre Zeichnungen und Anforderungen per E-Mail und lassen Sie uns so schnell wie möglich eine kostengünstige Schmiederinglösung für Sie entwickeln.

Häufig gestellte Fragen zum Schmieden von Ringen

Was ist der Unterschied zwischen geschmiedetem Ring und gewalztem Ring? Handelt es sich um unterschiedliche Produkte?

Beide sind im Wesentlichen geschmiedete Ringe, aber es gibt Unterschiede im Prozess:

• Geschmiedeter Ring ist ein weit gefasster Begriff, der sich auf Ringe bezieht, die durch Schmiedeprozesse gebildet werden, einschließlich offenem Schmieden, Gesenkschmieden oder Ringwalzen.
• Gewalzter Ring (oder nahtlos gewalzter Ring) bezieht sich speziell auf einen nahtlosen Ring, der durch den Ringwalzprozess gebildet wird. Es hat die Vorteile vollständiger Metallstromlinien, hoher Dimensionskonsistenz und hoher Materialausnutzung. Es eignet sich besonders für Anwendungen mit großen Abmessungen und hohen Festigkeitsanforderungen.

Was ist der Größenbereich Ihrer geschmiedeten Ringprodukte? Unterstützen Sie die Anpassung großer Durchmesser?

Wir unterstützen Schmiederinge mit Außendurchmessern von Ø150 mm bis Ø2500 mm und Dicken von 30 mm bis 600 mm. Das maximale Gewicht eines einzelnen Stücks kann über 3 Tonnen erreichen. Wir unterstützen die Bearbeitung nach Zeichnungen und nicht standardmäßige Anpassungen für Aluminiumlegierungen, Titanlegierungen und Stähle.

Ist es möglich, nur grob bearbeitete Teile zu liefern? Werden Strukturen mit Bohrungen, Flanschen usw. abgestützt?

Ja. Chalco kann Rohlinge, grob bearbeitete Teile oder vorbearbeitete Ringe entsprechend den Zeichnungsanforderungen liefern, einschließlich Innen- und Außendrehen, Bohren, Anfasen, reservierte Flanschstruktur und andere Verarbeitungsdienstleistungen.

Können Sie nach den von mir zur Verfügung gestellten Zeichnungen produzieren? Welche Dateiformate werden unterstützt?

Wir unterstützen die Bewertung und Produktion von Schmiedeteilen auf der Grundlage von 2D-Zeichnungen (PDF, DWG, DXF) oder 3D-Modellen (STEP, IGES, STP). Gerne können Sie Zeichnungen zur Vorabberatung einreichen.

Können Sie eine Materialzertifizierung und einen Prüfbericht vorlegen?

Natürlich. Wir können für jede Produktcharge einen Materialbericht (COA), ein Wärmebehandlungsprotokoll, einen UT-Fehlererkennungsbericht usw. bereitstellen und auf Anfrage die Ausstellung von Prüfzertifikaten Dritter (wie SGS, BV, TÜV) unterstützen.

Was ist die Mindestbestellmenge? Kann ich eine Probe machen?

Wir unterstützen das Prototyping von Einzelstücken, die Versuchsproduktion in Kleinserien und die Serienlieferung. Die Mindestbestellmenge hängt von der Art der Legierung und der strukturellen Komplexität ab. Gerne können Sie Spezifikationen zur Vorabbewertung einreichen.

Was ist die normale Lieferzeit?

Die Lieferzeit für bestehende Formen oder Standardlegierungsprodukte beträgt in der Regel 10-15 Tage. Die Lieferzeit für kundenspezifische Schmiederinge beträgt je nach Material und Prozesskomplexität ca. 3-4 Wochen. Wenn es eine dringende Bestellung gibt, können Sie für eine beschleunigte Lieferung kommunizieren.

Können wir mit Kunden aus Übersee zusammenarbeiten? Haben Sie Erfahrung im Export?

Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung im Kundenservice in Übersee und unterstützen weltweite Sendungen. Wir sind in der Lage, begaste Holzkistenverpackungen, Produktetiketten, mehrsprachige Zertifikate und Herkunftserklärungen gemäß den Exportanforderungen bereitzustellen.

Sprechen Sie uns gerne jederzeit an. Unsere Ingenieure und unser Vertriebsteam reagieren schnell und unterbreiten Ihnen gezielte Vorschläge.