7075 Aluminium Schmiedeteile

In Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, militärischen Ausrüstung, dem Schienenverkehr und der High-End-Automobilherstellung müssen Materialien anspruchsvolle Anforderungen an Festigkeit, Haltbarkeit und Leichtbau erfüllen. Schmiedeteile aus 7075 Aluminium haben sich aufgrund ihrer stahlähnlichen Festigkeit, ihrer hervorragenden Ermüdungsbeständigkeit und ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit zu einer idealen Lösung für diese Sektoren entwickelt. Willkommen beim Kontakt

• Härten: 7075-T6, 7075-T652, 7075-T73, 7075-T7352, 7075-T74, 7075-T7452
• Normen: ASTM B247, AMS 4126, AMS 4131, AMS 4141, AMS 4147, AMS-A-22771
• Zertifizierungen: AS9100, ISO 9001, ISO 14001, NADCAP HT, NADCAP NDT, IATF 16949

Härtegrade von 7075 Aluminium Schmiedeteilen

Die Aluminiumlegierung 7075 ist eine wärmebehandelbare, hochfeste Legierung. Unterschiedliche Härtegrade wirken sich direkt auf die mechanischen Eigenschaften, die Korrosionsbeständigkeit und die Bearbeitbarkeit aus. Entsprechend den Anforderungen des Endverbrauchs können 7075-Aluminiumschmiedeteile in den Härtegraden T6, T652, T733, T74 und T7452 geliefert werden. Jedes bietet ein ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Mechanische Eigenschaften von 7075 Aluminium-Schmiedeteilen

Der Anlasszustand des Schmiedens von 7075-Aluminium bestimmt direkt seine Festigkeit, Zähigkeit und Korrosionsleistung. Die Auswahl des geeigneten Temperaments gewährleistet eine langfristige Leistung unter extremen Bedingungen:

• Benötigen Sie maximale Stärke? → Wählen Sie T6 oder T652
• Benötigen Sie Korrosionsbeständigkeit? → Wählen Sie T73 oder T7352
• Need strength + corrosion resistance? → Choose T74
• Militär-/Luft- und Raumfahrtqualität? → wählen Sie T7452

Chalco bietet die gesamte Palette der Wärmebehandlungen für das Schmieden von 7075 Aluminium mit kundenspezifischen Anlassoptionen an, um eine optimale Leistung zu gewährleisten, die auf Ihre spezifischen Anwendungen zugeschnitten ist. Schnelles Angebot

7075 Aluminiumschmieden Produktkategorien

Aufgrund seiner ultrahohen Festigkeit, seiner hervorragenden Ermüdungsbeständigkeit und seiner hervorragenden Bearbeitbarkeit wird das Schmieden von 7075-Aluminium häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Verteidigungs- und Schienenverkehr eingesetzt. Basierend auf den Anwendungsanforderungen sind 7075 Aluminiumschmiedeteile in verschiedenen Formen erhältlich, darunter geschmiedete Ringe, Stangen, Platten, Scheiben, Blöcke, Rohre, Flansche und kundenspezifisch geformte Schmiedeteile. Jede Kategorie unterscheidet sich in der Größenspanne, dem Produktionsprozess und den mechanischen Eigenschaften.

7075 Geschmiedete Aluminiumplatten

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  Diese Platten werden im Freiformschmieden oder im multidirektionalen Pressschmieden in Kombination mit der isothermen Schmiedetechnologie geformt und bieten eine reduzierte Eigenspannung und eine verbesserte Dimensionsstabilität. Die Ultraschallprüfung nach ASTM B594 gewährleistet Gleichmäßigkeit und interne Integrität. Schnelles Angebot

Härten: 7075-T6, T652, T73, T7352, T74

Normen: ASTM B247, AMS 4126, AMS 4131, AMS 4141, AMS 4147, AMS-A-22771

Dicke: 20 – 300 mm

Oberflächenrauheit: Ra 3, 2 – 6, 3 μm (geschmiedet)

Produkttypen

Funktionen

• Enhanced mechanical strength over rolled plates via open-die forging + heat treatment
• Gleichmäßige Kornstruktur über die gesamte Dicke, wodurch Delaminationsrisiken ausgeschlossen werden
• Verbesserte Korrosionsbeständigkeit, geeignet für Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit und Salzsprühnebel

Typische Anwendungen

• Luft- und Raumfahrt: Verstärkungsrahmen für Flugzeughaut, Strukturteile für Satelliten
• Verteidigung: Ballistische Panzerplatten, militärische Elektronikgehäuse
• High-End-Fertigung: Vakuumkammern für Halbleiter, Präzisionsformgrundplatten

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7075 Geschmiedete Aluminiumstangen

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  Chalco verwendet Schmiedemaschinen mit hoher Tonnage von 50 MN bis 100 MN, die Freiform- und Radialschmieden einsetzen, um dichte interne Strukturen und gleichbleibende mechanische Eigenschaften in alle Richtungen zu gewährleisten. Bei ultralangen Stangen wird eine Sprühabschreckung angewendet, um die Eigenspannung zu reduzieren, gefolgt von einer Kaltkalibrierung, um Präzisionstoleranzen bis zur H9-Klasse zu erreichen.

Härten: 7075-T6, T652, T73, T7352, T74, T7452

Normen: ASTM B247, AMS 4126, AMS 4131, AMS 4141, AMS 4147, AMS-A-22771

Größe 1: Durchmesser ≤ 800 mm, Länge ≤ 2000 mm

Größe 2: Durchmesser 801–2000 mm, Länge ≤ 1500 mm

Gewicht: ≤ 5T

Rundlauf: ≤ 0, 1 mm/m

Produkttypen

Hauptmerkmale

• Die axial ausgerichtete Kornstruktur verbessert die Längsermüdungsfestigkeit um 20–30 % gegenüber gewalzten Stangen
• Geeignet für hochbelastbare und hochpräzise Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, im Verteidigungs- und Schienenverkehr
• Erhältlich in ultralangen Stangen mit großem Durchmesser (bis zu 12 m), ideal für übergroße Bauteile

Typische Anwendungen

• Luft- und Raumfahrt: Rotorwellen für Hubschrauber, Fahrwerksstreben
• Verteidigung: Raketenstrukturkomponenten, Teile für gepanzerte Fahrzeuge
• Schiene: Gelenkwellen für Hochgeschwindigkeitszüge
• Präzisionsmaschinen: Eingangswellen für harmonische Untersetzungsgetriebe von Robotern, hydraulische Kolbenstangen

7075 Geschmiedete Aluminiumrohre

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  Chalco stellt geschmiedete Rohre 7075 durch Dorndehnung oder Extrusionsschmieden her, die durch Rotationskneten für eine gleichmäßige Wandstärke verbessert werden. Die Innenflächen können gehont oder elektropoliert werden, um eine Rauheit von bis zu Ra ≤ 0, 8 μm zu erreichen, ideal für hochpräzise Rohrleitungssysteme. Schnelles Angebot

Härten: 7075-T6, T652, T73, T7352, T74

Normen: ASTM B247, AMS 4126, AMS 4131, AMS 4141, AMS 4147, AMS-A-22771

Außendurchmesser: ≤ 830 mm

Wandstärke: ≤ 90 mm

Länge: ≤ 1800 mm

Außendurchmesser-Wand-Verhältnis: 5:1 bis 50:1

Ovalität: ≤ 0, 5 % OD

Produkttyp:

Hauptmerkmale

• Hohe Festigkeit und geringes Gewicht, ideal für Strukturbauteile unter hohem Druck oder mechanischer Belastung
• Wanddickentoleranz bis ±0, 5 mm, geeignet für die Luft- und Raumfahrt sowie den Rennsport
• Druckgeprüft gemäß ASME B31.3 zur Gewährleistung der strukturellen Integrität

Typische Anwendungen

• Luft- und Raumfahrt: Hydraulikölpipelines für Flugzeuge
• Motorsport: Überrollkäfigstrukturen für Rennwagen
• Wissenschaftliche Ausstattung: Vakuum-Beamline-Rohre in Teilchenbeschleunigern

7075 Geschmiedete Aluminiumringe

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  Chalco verwendet hydraulische Hochleistungsschmiedemaschinen für 50 MN bis 80 MN, um Ringe mit hoher Dichte, ohne Porosität und ohne Einschlüsse herzustellen und so die Zuverlässigkeit unter extremen Bedingungen zu gewährleisten. Ringe mit großem Durchmesser werden in mehreren Durchgängen erhitzt, wobei die kumulative Verformung bis zu 80 % erreicht werden kann. Bei kundenspezifisch geformten Ringen (z. B. L- oder T-Profil) wird das stufenweise Walzen angewendet. Schnelles Angebot

Härten: 7075-T6, T652, T73, T7352, T74, T7452

Normen: ASTM B247, AMS 4126, AMS 4310, AMS 4311, AMS-A-22771

Außendurchmesser (abgeschreckt): ≤ 2500 mm

Außendurchmesser (ungebremst): ≤ 4000 mm

Höhe: ≤ 500 mm

Gewicht: ≤ 5T

Minimale Wandstärke: ≥ 15 mm

Radial-zu-axiales Verformungsverhältnis: typisch 1:0, 3–0, 6

Rundlauf: ≤ 0, 1 % D (Luft- und Raumfahrtqualität)

Produkttyp:

• Das Ringwalzverfahren gewährleistet eine hervorragende Zähigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Leistung bei hohen Temperaturen
• Nahtloses Schmieden garantiert eine gleichmäßige innere Struktur und eine verbesserte mechanische Festigkeit
• Ideal für extreme Umgebungen: hohe Drehzahlen, erhöhte Temperaturen oder korrosive Medien

Typische Anwendungen

• Luft- und Raumfahrt: Flansche für Raketentanks, Stützringe für Satelliten, Dichtungsringe für Triebwerke
• Schienenverkehr: Turbinengehäuse, Räder für Hochgeschwindigkeitszüge
• Erneuerbare Energien: Hauptlagergehäuse für Windkraftanlagen
• Kernkraft: Dichtringe für Reaktordruckbehälter

7075 Geschmiedete Aluminiumflansche

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  Chalco stellt geschmiedete Flansche 7075 im Gesenkschmieden her, wobei Bolzenlöcher während des Schmiedens vorgeformt werden, um die Nachbearbeitung zu minimieren. Für die Dichtflächen ist ein Bearbeitungsaufmaß von 0, 3 bis 0, 5 mm reserviert, um eine hohe Passgenauigkeit zu gewährleisten. Schnelles Angebot

Härten: 7075-T6, 7075-T73

Normen: ASTM B247, AMS 4126, AMS 4310, AMS 4311, AMS-A-22771

Durchmesser: ≤ 1500 mm

Dicke: 10 mm – 150 mm

Ebenheitstoleranz: ≤ 0, 05 mm/100 mm

Produkttyp:

Hauptmerkmale

• Außergewöhnliche Festigkeit und Dichtungsleistung, geeignet für Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen
• Halsradius ≥ 3t (t = Halsdicke), wodurch die Ermüdungslebensdauer bei dynamischen Belastungen verbessert wird
• Hergestellt in Übereinstimmung mit ASME B16.5 für hochpräzise Dichtungszuverlässigkeit

Typische Anwendungen

• Luft- und Raumfahrt: Verbindungen von Treibstoffpipelines in Raumfahrzeugen
• Marine Engineering: Druckflansche in Tiefsee-Explorationsmodulen
• Industrieanlagen: Endkappen für Ultrahochgeschwindigkeitszentrifugen

7075 Geschmiedete Scheibe/Pfannkuchen

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  Chalco stellt geschmiedete Scheiben 7075 im Freiformverfahren her, um einen kontinuierlichen Metallfluss und verbesserte mechanische Eigenschaften zu gewährleisten. Die Scheiben sind ideal für Anwendungen mit hoher Beanspruchung und bieten eine isotrope Festigkeit. Optionale Ultraschallprüfung gemäß ASTM E317 zur Erkennung interner Fehler. Schnelles Angebot

Härten: 7075-T6, T652, T73, T7352, T74

Normen: ASTM B247, AMS 4126, AMS 4131, AMS 4141, AMS 4147, AMS-A-22771

Durchmesser: ≤ 2500 mm

Dicke: ≤ 400 mm

Gewicht: ≤ 5T

Hauptmerkmale

• Isotrope mechanische Eigenschaften, die Richtungsfestigkeitsschwankungen reduzieren (Anisotropieindex ≤ 1, 1)
• Hohe Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit, geeignet für extreme Betriebsumgebungen
• Optimierte Korngröße (ASTM 8–10), die Stabilität und Zuverlässigkeit der bearbeiteten Teile gewährleistet

Typische Anwendungen

• Zahnradrohlinge: Planetengetriebe, Synchronringe
• Turbinenrotoren: Rohlinge für Gasturbinen, Rotoren von Raketentriebwerken
• Dichtungsdeckel: Hochdruck-Endkappen für Kernreaktoren

7075 Geschmiedeter Block/Barren

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  Chalco verwendet multidirektionales Schmieden, um die Materialdichte zu erhöhen und die innere Porosität in geschmiedeten 7075-Blöcken zu reduzieren. Diese Blöcke sind ideal für die CNC-Bearbeitung und können an endkonturnahe Formen angepasst werden, um Materialverschwendung zu reduzieren. Im Vergleich zu geschnittenen Blechen können sie 15-30 % der Rohstoffkosten einsparen. Schnelles Angebot

Härten: 7075-T6, T652, T73, T7352, T74

Normen: ASTM B247, AMS 4126, AMS 4131, AMS 4141, AMS 4147, AMS-A-22771

Länge: ≤ 7000 mm

Breite: ≤ 2000 mm

Höhe: ≤ 500 mm

Gewicht: ≤ 9T

Verhältnis von Länge zu Breite: ≤ 3:1

Hauptmerkmale

• Hohe Dichte (≥ 2, 81 g/cm³) mit einer Porosität < 0, 2 %
• Hervorragend geeignet für die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung und bietet eine stabile und präzise Basis
• Die optimierte Ausrichtung des Kornflusses verbessert die Gesamtfestigkeit und Ermüdungsleistung

Typische Anwendungen

• Formenbau: Hochpräzise Stanzformen, Schmieden von Gesenkblöcken
• Basis für schwere Maschinen: Backenbrechersitze in Bergbaumaschinen
• Aerospace & Automotive Components: Komplexe Oberflächenteile durch Mehrachsbearbeitung

7075 Geschmiedete Welle

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  Chalco verwendet das Radialschmieden in Kombination mit einer lokalen Stauchung, um die axiale Kornkontinuität und eine verbesserte Torsionsfestigkeit zu gewährleisten, die 18 bis 25 % höher ist als die von bearbeiteten Wellen. Hohlwellen werden durch Dorndehnung hergestellt, wodurch Gewicht und Bearbeitungskosten reduziert werden. Für Stufenwellen wird das Segmentschmieden mit einer Temperaturdifferenz von ±20 °C verwendet. Schnelles Angebot

Härten: 7075-T6, T652, T73, T7352, T74

Normen: ASTM B247, AMS 4126, AMS 4131, AMS 4141, AMS 4147, AMS-A-22771

Maximale Länge: ≤ 7000 mm

Maximaler Durchmesser: ≤ 800 mm

Gewicht: ≤ 8T

Typische Anwendungen

• Schiffs-Propellerwellen
• Hauptwellen für ultraschnelle Zentrifugen
• Antriebsachsen für Elektrorennwagen

7075 Geschmiedeter Zahnradrohling

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  Chalco verwendet präzises Gesenkschmieden, um Zahnradrohlinge mit kontinuierlichem Kornfluss entlang der Zahnoberfläche herzustellen, wodurch das Schnittvolumen reduziert und gleichzeitig die mechanische Festigkeit erhöht wird. Vorgeformte Zahnprofile ermöglichen ein Feinschlichten (0, 5–1 mm Aufmaß), und optimierte Kehlradien (ASTM Grade 7) verbessern die Dauerfestigkeit. Schnelles Angebot

Härten: 7075-T6, T652, T7352

Normen: ASTM B247, AMS 4126, AMS 4147, AMS-A-22771

Abmessungen: Anpassbar nach Kundenwunsch

Hauptmerkmale

• Oberflächenhärte bis HV600 nach dem Nitrieren, wodurch die Verschleißfestigkeit deutlich verbessert wird
• Reduziert den Materialverbrauch um 40 % und verkürzt den Produktionszyklus um 60 % im Vergleich zur Vollbearbeitung

Typische Anwendungen

• Hubschrauber-Hauptgetriebe Zahnräder
• Differential-Kegelräder für Elektrofahrzeuge

7075 Geschmiedetes Gehäuse

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  AChalco verwendet isothermes Schmieden (auf 400 °C vorgewärmte Gesenk), um sowohl die Festigkeit als auch die Dimensionsstabilität in dünnwandigen Gehäusen zu gewährleisten. Die Verstärkungsrippen werden direkt geschmiedet, um die Nachbearbeitung zu minimieren. Die Ebenheit kann ≤ 0, 1 mm/100 mm und die Oberflächenrauheit Ra ≤ 1, 6 μm erreichen, wodurch eine Nachbearbeitung überflüssig wird. Schnelles Angebot

Härten: 7075-T6, T652, T7352

Normen: ASTM B247, AMS 4126, AMS 4147, AMS-A-22771

Abmessungen: Anpassbar pro Kundenzeichnung

Typische Anwendungen

• Triebwerksgehäuse für die Luft- und Raumfahrt
• Gehäuse für Raketensuchköpfe
• Handgelenkgehäuse für Industrieroboter
• Radar-Wellenleitergehäuse (tiefe dünnwandige Strukturen)

7075 Schmiedeteile nach Maß

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  Die kundenspezifisch geformten Schmiedeteile 7075 wurden für komplexe Strukturen, hohe Lastbedingungen und extreme Umgebungen entwickelt und sind in der Luft- und Raumfahrt, im Verteidigungs- und Präzisionsmaschinenbau weit verbreitet. Angesichts ihrer komplizierten Geometrien verwendet Chalco fortschrittliche Techniken wie isothermes Schmieden, multidirektionales Gesenkschmieden und lokalisiertes Verstärkungsschmieden, um eine hohe Festigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Maßgenauigkeit zu gewährleisten. Schnelles Angebot

Kundenspezifische Schmiedearten

7075 Schmiedekolben

Für schwere Dieselmotoren in der Luft- und Raumfahrt und Hochleistungs-Rennmotoren

7075 Geschmiedete Pleuelstange

50 % leichter als Stahlstangen, mit 40 % höherer Ermüdungsgrenze

7075 Geschmiedete Radnabe

Formgeschmiedet und wärmebehandelt für den Rennsport und militärische Offroad-Anwendungen

7075 Hohlschmiedeteile mit variablem Querschnitt

Isothermal + flow forming for missile fins, spacecraft frames

7075 Dünnwandige Tiefkavitätenschmiedeteile

Präzisions-Gesenkschmieden für Radar-Wellenleiter und optische Gehäuse

7075 Geschmiedeter Ventilkörper

Einteiliges Mehrkanalschmieden für Luft- und Raumfahrtantriebe und Tiefseehydraulik

7075 Überblick über die Produktionsmöglichkeiten in Schmieden

Chalco bietet komplette Schmiedelösungen für 7075 Aluminium, einschließlich kundenspezifischer Wärmebehandlung, Präzisionsbearbeitung und Oberflächenveredelung, die auf High-End-Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, beim Militär und im Transportwesen zugeschnitten sind.

Benötigen Sie eine fachkundige Materialauswahl oder ein Angebot? Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre ideale geschmiedete Lösung 7075 zu finden.

7075 geschmiedetes Aluminium vs. 6061 geschmiedetes Aluminium: Wie wählen Sie die richtige Legierung für Ihre Anwendung aus?

Im Bereich der Aluminiumschmiedeteile sind 7075 geschmiedetes Aluminium und 6061 geschmiedetes Aluminium zwei der am weitesten verbreiteten Materialien. Sie unterscheiden sich erheblich in Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Bearbeitbarkeit und Kosten. Die Wahl der richtigen Legierung beginnt mit dem Verständnis ihrer Eigenschaften und geeigneten Anwendungen.

Wann sollte man sich für 7075 geschmiedetes Aluminium entscheiden?

7075 geschmiedetes Aluminium ist ideal für Anwendungen, die eine extrem hohe Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit erfordern. Es wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, beim Militär, im Motorsport und bei Präzisionsmaschinen eingesetzt, insbesondere in Umgebungen mit hohen Stößen und hohen Lasten.

Empfohlene Szenarien

• Anwendungen, die 50–80 % mehr Festigkeit als 6061 erfordern
• Komponenten, die starker Reibung oder Stößen ausgesetzt sind (z. B. Schusswaffen, Rennwagenteile)
• Wo Leichtigkeit und Steifigkeit entscheidend sind (z. B. Luft- und Raumfahrt, Verteidigungssysteme)
• Umgebungen mit hohen Temperaturen oder hohem Druck (z. B. Turbinen, Raumfahrtkomponenten)

Wann sollte man sich für 6061 geschmiedetes Aluminium entscheiden?

Geschmiedetes Aluminium 6061 ist bekannt für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, gute Schweißbarkeit und Bearbeitbarkeit und eignet sich daher ideal für allgemeine strukturelle Anwendungen, bei denen keine extreme Festigkeit erforderlich ist.

Empfohlene Szenarien

• Bauteile, die eine umfangreiche Bearbeitung erfordern (einfach zu CNC)
• Baugruppen, die geschweißt werden müssen (hervorragende Schweißbarkeit)
• Kostensensitive Projekte
• Teile, die in feuchten oder maritimen Umgebungen verwendet werden (überlegene Korrosionsbeständigkeit)

Wie wählt man das richtige Aluminiumschmiedeteil aus?

• Wählen Sie 7075 geschmiedetes Aluminium, wenn Ihr Projekt maximale Festigkeit und geringes Gewicht erfordert und Sie in der Lage sind, höhere Kosten zu bewältigen.
• Wählen Sie geschmiedetes Aluminium 6061 für eine bessere Schweißbarkeit, Bearbeitbarkeit und Kosteneffizienz.
• Für Teile, die nassen oder korrosiven Umgebungen ausgesetzt sind, ist 6061 die besser geeignete Option.
• Für Komponenten, die hoher Belastung und zyklischer Ermüdung ausgesetzt sind (z. B. Luft- und Raumfahrt, Militär, Rennsport), ist 7075 die optimale Wahl.

Sie können sich auch andere Produkte aus geschmiedetem Aluminium ansehen, die von Chalco angeboten werden

Von kundenspezifischen Schmiedeteilen für die Luft- und Raumfahrt bis hin zu Hochleistungsstrukturbauteilen bietet Chalco ein umfassendes Sortiment an Schmiedelösungen für Aluminium, um die Anforderungen Ihrer spezifischen Anwendung zu erfüllen.

2618 Aluminium Schmiedeteile

4032 Aluminium Schmiedeteile

6061 Aluminium Schmiedeteile

6082 Aluminium Schmiedeteile

7050 Aluminium Schmiedeteile

7175 Aluminium Schmiedeteile