Was ist ein verzinntes Kupfer-Geflechtband?
Ein verzinntes Kupferband besteht aus mehreren T2-Kupferdrähten (≥99,9 % Cu), die zu flachen oder röhrenförmigen Leitern mit einem typischen Drahtdurchmesser von 0,15 mm (anpassbar 0,05–0,25 mm) geflochten sind. Feinere Drähte bieten eine höhere Flexibilität, geeignet für häufiges Biegen und Vibrationsabsorption.
Die Oberflächenoberfläche kann blankes Kupfer oder verzinnt sein. Das Verzinnen verbessert die Korrosionsbeständigkeit und Lötfähigkeit und senkt den Kontaktwiderstand. In feuchten, salzspritzigen oder Außenumgebungen bieten verzinnte Kupferbänder eine bessere langfristige Zuverlässigkeit.
Für eine einfachere Installation werden beide Enden mit Kupferlaschen (Einzel- oder Doppelloch) gequetscht und direkt an Sammelschienen oder Rahmen befestigt, wodurch einbaufertige Erdungsbrücken entstehen. Dies gewährleistet Erdung, Äquipotentialbindung und zusätzliche Abschirmung für kurze Kabel, wodurch Potentialunterschiede und EMI reduziert werden.
Produktspezifikationen und -optionen
Abmessungen: Breite 6–50 mm; Dicke, die durch Flechtdichte und Abflachungsverhältnis bestimmt wird; Länge, die je nach Zeichnung anpassbar ist.
Flechtparameter: Träger × Enden × Drahtdurchmesser (z. B. 48×8×Ø0,20–0,36 mm); Eine höhere Dichte führt zu einer größeren effektiven Querschnittsfläche.
Passende Anschlüsse: Standardmäßig mit verzinnten Kupferlaschen; Für allgemeine Weichen wird ein Einzelloch verwendet, während das Doppelloch für Haupt-Erdungspunkte oder Stellen mit hohen Kurzschlusskräften empfohlen wird, um die Rotationskontrolle zu verbessern.
Lochgröße und Abstand: Gängige Optionen M6 / M8 / M10 / M12 / M16 / M20; Abstände anpassbar nach Busbar-Vorlagen.
Oberfläche und Zubehör: Optionaler Schrumpfschlauch, Markierungshüllen, Federscheiben/Verschlussscheiben sowie leitfähige Paste.
Gängige Spezifikationen für verzinnte Kupferbänder mit Flechtbändern
| Nominaler Querschnitt (mm²) | Berechneter Querschnitt (mm²) | Flechtstruktur (Schichten × Stränge × Drahtdurchmesser.) | Breite ≤ (mm) | Dicke ≤ (mm) | Berechnetes Gewicht (Kg/km) |
| 2 | 2.12 | 24×5×0,15 | 5 | 0.8 | 21 |
| 2.5 | 2.54 | 24×6×0,15 | 6 | 0.8 | 25.4 |
| 4 | 4.24 | 24×10×0,15 | 7 | 1.2 | 42.2 |
| 6 | 6.24 | 32×11×0,15 | 10 | 1.2 | 54.5 |
| 8 | 8.45 | 48×10×0,15 | 13 | 1.3 | 88 |
| 10 | 10.18 | 48×12×0,15 | 15 | 1.5 | 102 |
| 12 | 12.72 | 48×15×0,15 | 16 | 1.5 | 128 |
| 16 | 16.96 | 48×20×0,15 | 18 | 1.8 | 170 |
| 25 | 25.45 | 48×25×0,15 | 22 | 2 | 254 |
| 35 | 35.46 | 48×30×0,15 | 25 | 2 | 340 |
| 50 | 50.87 | 48×30×0,15 | 30 | 3.5 | 510 |
| 70 | 70.34 | 80×54×0,15 | 36 | 2 | 765 |
| 95 | 95.67 | 48×28×0,15 | 35 | 6 | 1000 |
| 120 | 127.23 | 48×30×0,15 | 37 | 7 | 1271.8 |
Kupferlaschen Spezifikationen und Auswahl
Kupferanschlüsse werden als Endverbinder für verzinnte Kupferbänder verwendet, um eine zuverlässige Verbindung mit Sammelschienen, Schaltanlagen oder Geräten zu gewährleisten. Die Modellle werden üblicherweise anhand des Kabelquerschnitts oder der Stromstärke ausgewählt.
Nach Kabelquerschnitt
| Modell | Theoretisches Gewicht (kg) | Tatsächliches Gewicht (kg) |
| DT-1-10 | 0.02 | 0.023 |
| DT-1-16 | 0.027 | 0.028 |
| DT-1-25 | 0.035 | 0.033 |
| DT-1-35 | 0.046 | 0.041 |
| DT-1-50 | 0.061 | 0.062 |
| DT-1-70 | 0.084 | 0.089 |
| DT-1-95 | 0.118 | 0.11 |
| DT-1-120 | 0.149 | 0.153 |
| DT-1-150 | 0.176 | 0.18 |
| DT-1-185 | 0.24 | 0.243 |
| DT-1-240 | 0.31 | 0.312 |
| DT-1-300 | 0.374 | 0.38 |
| DT-1-400 | 0.54 | 0.562 |
| DT-1-500 | 0.590 / 0.620 | 0.62 |
| DT-1-630 | — | — |
Nach aktueller Bewertung
| Modelll (Nennstrom) | Größe (mm) | Tatsächliches Gewicht (kg) |
| 10A | 81×10,8 | 0.001 |
| 20A | 70×11,0 | 0.002 |
| 30A | 72×11,1 | 0.002 |
| 50A | 84×12,0 | 0.003 |
| 60A | 91×13,3 | 0.004 |
| 80A | 100×14,0 | 0.005 |
| 100A | 115×15,0 | 0.008 |
| 120A | 120×15,5 | 0.009 |
| 150A | 130×17,0 | 0.01 |
| 200A | 150×19,0 | 0.012 |
| 250A | 170×21,0 | 0.016 |
| 300A | 190×24,0 | 0.019 |
| 400A | 210×28,0 | 0.027 |
| 500A | 240×30,0 | 0.032 |
| 600A | 292×27,0 | 0.039 |
Referenztabelle: Zopf × Lasche × Lochabstand
| Nominale Riemengröße | Zopfstruktur | Ungefähr Querschnitt (mm²) | Referenzstrom (A) | Empfohlenes Lug-Modelll | Lochtyp / -größe | Vorgeschlagener Lochabstand (mm) | Typische Anwendung |
| 1/2" flacher Zopf | 48×8×Ø0,36 | — | ≈53 | DT-1-35 / 50 | Einzelne M6/M8 (doppelt für Hauptmotor) | 25 / 30 | Tür-Schrank-Verkleidung |
| 3/4" flacher Zopf | 48×18×Ø0.36 | — | ≈88 | DT-1-70 | Doppelte M8/M10 | 30 / 35 / 50 | Busbar-Busbar-Haftung |
| Metrisches Beispiel | 24×12×Ø0.20 | ≈8.3 | ≈90 | DT-1-10 / 16 | Einzelne M6/M8 | 25 / 30 | Kompakte Erdung / Abschirmung |
Anwendungen und Anwendungsfälle
Verzinnte Kupferbänder mit Fugen werden hauptsächlich für Erdung und Äquipotentialbindung verwendet und können zudem eine zusätzliche Abschirmung für kurze Kabel bieten, um die Sicherheit und Stabilität elektrischer Systeme zu gewährleisten.
Elektroindustrie (Schaltanlagen und Verteilerschränke)
Sie werden häufig für die Verbindung zwischen Schranktüren, Sammelschienen und Gehäusen verwendet. Dies gewährleistet eine zuverlässige Erdung, auch wenn Türen geöffnet und geschlossen werden, wodurch Potentialunterschiede verhindert werden, die zu elektrischen Schocks oder Störungen führen könnten. Sie sind ein grundlegendes Sicherheitsdesign in Rechenzentren und industriellen Verteilerschränken.
Typische Auswahl: 16–50 mm² mit Doppelloch-Lugs (M6/M8/M10), was das Risiko lockerer Verbindungen effektiv reduziert und einen langfristigen Betrieb des Schranks sicherstellt.
Neue Energieindustrie (Photovoltaik- und Energiespeichersysteme)
Weit verbreitet für Erdungsverbindungen in Kombinatoren, Wechselrichtern und Batterieclustern. Mit starker Resistenz gegen Salzspray und Feuchtigkeit können konservierte Zöpfe draußen über längere Zeit eine niedrigimpedanzfähige Leitfähigkeit aufrechterhalten und so das Risiko von Gleichstrombränden und Systemausfällen verringern.
Gängige Wahl: 25–70 mm², empfohlen mit vollständig verzinnten Zöpfen und wasserdichtem Schrumpfschutz, um sicherzustellen, dass PV-Anlagen und ESS-Projekte die Netzanschluss- und Abnahmeprüfungen reibungslos bestehen.
Transport- und Schifffahrtsindustrie (Eisenbahn und Schiffe)
Aufgetragen bei der Verbindung zwischen Wagenkörpern und Drehgestellen sowie auf Decks und Kabinen. Die Zöpfe bieten eine hohe Flexibilität bei der Aufnahme von Vibrationen und Verschiebungen, vermeiden Brüche, die bei starren Leitern häufig auftreten, und gewährleisten eine kontinuierliche Potentialausgleichung in Umgebungen mit hoher Vibration und hoher Luftfeuchtigkeit.
Gängige Spezifikationen: 35–120 mm², mit M10/M12-Lugs, die strenge Sicherheits- und Zuverlässigkeitsstandards in der Bahn- und Schifffahrtsindustrie erfüllen.
Gebäudeschutz (Bau- und Blitzschutzsysteme)
Typischerweise zwischen Vorhangwänden, Metallfenstern/-türen sowie Dachblitzleitern und Erdungsgittern installiert. Sie helfen dabei, Blitzenergie schnell abzuleiten, erfüllen die Anforderungen an Elektro- und Blitzschutzvorschriften und gewährleisten die Sicherheit von Gebäuden und Bewohnern.
Empfohlene Wahl: 16–35 mm², verwendet mit Schutzhüllen und leitfähiger Paste zur Verbesserung der Wetterbeständigkeit und Kontaktbeständigkeit.
Standards und Einhaltung
Die Herstellung und Prüfung von geflochtenen Kupferbändern mit Lugs entspricht internationalen Standards.
AA-59569: Flechtstruktur und Maßreferenz
ASTM B33: Verzinntes weiches Kupferdrahtmaterial
UL 486A-486B / IEC 61238-1-1: Anforderungen an das Krimpen der Laschen und Typprüfung
EN 10204 3.1: Werksmaterialzertifikate
RoHS / REACH: Umwelteinhaltung für den Export
Auswahl und Berechnung (Beschaffungsrichtlinien)
Die Auswahl erfordert die Identifizierung von Dauerstrom und Pulsstrom, kombiniert mit zulässigem Temperaturanstieg und Tastzyklus, um Anforderungen zu definieren.
Die Querschnittsfläche kann mit der Kupferresistivität ρ≈0,0175 Ω·mm²/m geschätzt werden. Mit der Formel R≈ρ/A kann der Gleichstromwiderstand angenähert und an die Leiterlänge und die Kühlbedingungen angepasst werden.
Die Zopfauswahl sollte den effektiven Querschnitt, die Zopfdichte und den Drahtdurchmesser berücksichtigen, um den Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.
Die Auswahl der Lasche sollte mit dem entsprechenden Kabelquerschnitt übereinstimmen, wobei die gleiche oder etwas größere Laufgröße und -länge gewählt werden sollte. Für kritische Punkte werden Doppelloch-Muffen bevorzugt, um den Kurzschlusswiderstand zu verbessern und eine Rotation zu verhindern.
Endgültige Entwürfe müssen vor Ort durch Temperaturanstiegstests oder Infrarot-Thermografie überprüft werden, um eine korrekte Kontaktqualität und das Anziehen des Drehmoments sicherzustellen.
Installation und Qualitätsprüfung
Sechseckiges Crimpen mit korrekter Reihenfolge: Verwenden Sie abgestimmte Matrizen, um sechseckig zu crimpen, wobei sie von der Nuttzunge nach außen fortschreiten; Entgrate und trage danach Schrumpf- oder Förderhülsen auf.
Auszieh- und Temperaturanstiegstests: Visuelle Inspektion (keine Relle, Ausbuchtungen oder lose Stränge), Durchführung von Ausziehkraft- und Widerstands-/Temperaturanstiegsprobentests; Ziehe auf das angegebene Drehmoment fest und überprüfe erneut.
Drehmoment- und Lochabstandsführung: Drehmomentempfehlungen, Vorlagen für Lochabstände und Montagehinweise werden bereitgestellt; Für kritische Positionen werden leitfähige Weichen, Verschlussscheiben und Doppelloch-Nappen empfohlen.
Häufig gestellte Fragen
F: Warum werden Doppelloch-Bohrungen häufig an Haupt-Erdungspunkten verwendet?
A: Doppelloch-Loch-Luken widerstehen elektrodynamischen Kurzschlusskräften, die Rotation/Lockerung verursachen, und machen sie langfristig stabiler und sicherer.
F: Warum variieren aktuelle Bewertungen je nach Quelle unterschiedlich?
A: Unterschiede in effektivem Querschnitt, Flechtdichte, Installationskühlung und Kontaktwiderstand beeinflussen die Stromangaben; Thermische Tests werden zur Validierung empfohlen.
F: Können Produkte gemäß AA-59569 angepasst werden?
A: Ja. Träger/Enden, Breite, Dicke und entsprechender Querschnitt können individuell angepasst werden. Die Drähte bestehen aus ASTM B33 verzinntem Kupfer; 3.1-Zertifikate und RoHS/REACH-Konformität sind verfügbar.
F: Sind sie für Küsten- oder Salzspray-Umgebungen geeignet?
A: Ja. Sowohl Zöpfe als auch Lugs sollten verzinnt sein, mit sauberen Kontaktflächen, die auf das festgelegte Drehmoment festgezogen sind; Anti-Locker- und leitfähige Paste wird bei Bedarf empfohlen.
F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?
A: Standardgrößen unterstützen Kleinchargenbestellungen; MOQ für individuelle Größen kann auf Anfrage bestätigt werden. Proben sind innerhalb von 48 Stunden erhältlich.
Kontaktieren Sie uns
Proben: Bereit in 48 Stunden
Großbestellungen: 7–10 Tage Lieferung
Anpassung: OEM/ODM-Unterstützung
E-Mail: sale@chalcoaluminum.com
Telefon: +86 17344894490