Sandwich-Wandpaneel mit Aluminium-Kern aus gewelltem Verbundstoff

Sandwichwandpaneele werden in modernen architektonischen Wandsystemen weit verbreitet eingesetzt, indem sie Fassadplatten und Kernstrukturen kombinieren, um strukturelle Festigkeit, Leichtgewicht und effiziente Installation zu erreichen. Unter den verschiedenen Materialoptionen werden Aluminium-Sandwichwandpaneele aufgrund ihrer Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und stabilen Brandfestigkeit häufig in Innen- und Außenwandanwendungen verwendet.

Chalco bietet Lösungen für Aluminium-Sandwich-Wandpaneele mit unterschiedlichen Kernstrukturen an, darunter gewellte Aluminium-Verbundplatten, Wabenplatten und isolierte Sandwich-Platten. Diese Produkte sind darauf ausgelegt, vielfältige architektonische und ingenieurtechnische Anforderungen für Fassadenverkleidungen, modulare Wandsysteme und öffentliche Bauprojekte zu erfüllen, mit flexiblen Optionen in Struktur, Oberflächenfinish und projektbasierter Individualisierung.

Was ist ein Sandwich-Wandpaneel?

Eine Sandwichwandplatte ist eine Art tragendes Wandpaneel, das aus zwei Flächenplatten besteht, die mit einer Kernschicht verbunden sind und eine integrierte Paneelstruktur bilden. Dieses Baukonzept wird in modernen Wandsystemen und Gebäudehüllenanwendungen weit verbreitet angewendet, wo strukturelle Effizienz und Systemintegration zentrale Faktoren sind. Unter den verschiedenen Materialoptionen werden Aluminium-Sandwichwandpaneele häufig in Architekturprojekten verwendet und können mit unterschiedlichen Kernstrukturen konfiguriert werden, um eine Vielzahl von Anforderungen an Innen- und Außenwände zu erfüllen.

• Hohe Festigkeits-Gewichts-Leistung wird durch integrierte Frontblatt- und Kernstruktur erreicht
• Leichtes Paneldesign mit effizienter Installation und reduzierter struktureller Last
• Flexible Konfiguration durch verschiedene Kernstrukturen, um funktionalen Anforderungen gerecht zu werden
• Geeignet für modulare, vorgefertigte und systembasierte Wandbauten
• Kompatibel mit verschiedenen Oberflächenoberflächen für architektonische und ästhetische Anwendungen

Basierend auf dem Design der Kernstruktur sind Aluminium-Sandwichwandpaneele, die von Chalco geliefert werden, hauptsächlich in folgenden Konfigurationen erhältlich:

Aluminium-Wellblechverbund-Panel (3D-Kern-Aluminium-Sandwich-Panel)

Leichte, vollständig aus Aluminium bestehende Struktur mit erhöhter Festigkeit und systembezogener Leistung für vorgefertigte architektonische Anwendungen

Aluminium-Wellstoffverbundplatten, auch allgemein als 3D-Kern-Aluminium-Sandwichplatten bezeichnet, basieren auf einer vollständig aus Aluminium gefertigten Struktur in Kombination mit einem dreidimensionalen Wellkern-Design. Durch Präzisionsverbundwerkstoffe erreicht diese strukturelle Konfiguration ein optimiertes Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Gewicht und Verarbeitungsleistung. Sie bewahrt die Haltbarkeit und die metallischen Eigenschaften traditioneller Fassaden-Sandwichpaneel-Systeme und erfüllt dabei moderne architektonische Anforderungen an Leichtbau, Energieeffizienz, Umweltleistung und schnelle Installation.

Kurz gesagt,

Die Kernkonkurrenzfähigkeit von Aluminium-Sandwich-Verbund-Sandwich-Wandpaneelen liegt nicht nur in der Leichtbauweise, strukturellen Festigkeit und Brandfestigkeit, sondern auch in ihrem integrierten strukturellen Design- und Herstellungsansatz. Diese systembezogene Optimierung ermöglicht architektonische Fassaden- und vorgefertigte Innenwandanwendungen, um eine konstante Leistung, effiziente Installation und zuverlässige langfristige Stabilität zu erreichen.

Ob hochwertige Fassadenprojekte, medizinische Reinräume oder vorgefertigte modulare Technik – wir bieten maßgeschneiderte strukturelle Entwürfe und schnelle Installationslösungen (Sandwich-Aufbau-Paneele), die Ihren Anwendungsbedürfnissen entsprechen. Bitte kontaktieren Sie uns, um Probentests oder eine Projektlösungsbewertung zu erhalten.

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Aluminium-Waben-Sandwich-Panel

Aluminium-Waben-Sandwichplatten verwenden einen sechseckigen Aluminium-Wabenkern, der zwischen Aluminium-Frontplatten verbunden ist. Im Vergleich zu Wellblechverbundplatten weisen Wabenplatten typischerweise eine größere Gesamtdicke auf und sind für Anwendungen geeignet, die unterschiedliche Steifigkeits-zu-Gewichts-Eigenschaften erfordern. Diese Struktur wird häufig in architektonischen und Transportprojekten eingesetzt, bei denen Paneldicke und gleichmäßige Lastverteilung Hauptaspekte sind.

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Isoliertes Sandwich-Panel

Isolierte Sandwich-Paneele stellen eine weitere wichtige Kategorie von Sandwich-Wandpaneelen dar, die typischerweise mit Dämmkernen konstruiert sind, um die thermische Leistung zu verbessern. Diese Paneele werden häufig in temperaturkontrollierten Gebäuden und energieeffizienten Projekten eingesetzt. Aufgrund von Unterschieden in der strukturellen Zusammensetzung unterscheiden sich isolierte Sandwich-Platten von reinen Aluminium-Sandwich-Wandpaneellösungen und sind nicht der Hauptfokus von Anwendungen aus gewellten Aluminiumverbundplatten.

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Aluminium-ACCP-Wandpaneel vs. Aluminium-Wabenwandpanel: Warum ist es die bessere Wahl?

• Strukturelle Unterschiede: Aluminium-Wellverbundplatten (ACCP) verwenden einen gewellten Aluminiumkern, der mit Frontplatten verklebt ist, während Waben-Aluminiumplatten eine sechseckige Wabenkernstruktur mit mehrschichtiger Klebbindung annehmen.
• Kostenvorteile: ACCP-Strukturen erfordern typischerweise einen geringeren Aluminiumverbrauch und einfachere Herstellungsprozesse, ohne auf Wabenausdehnung und umfangreiche Klebstoffschichten angewiesen zu sein, was insgesamt Kosteneinsparungen von etwa 10–30 % ermöglicht.
• Feuerleistung und Nachhaltigkeit: Vollständig aus gewellten Verbundplatten aus Aluminium bestehen keine Kunststoff- oder Schaumstoffkernmaterialien, was die Anforderungen an die A2-Feuerberechtigung und vollständige Recyclingfähigkeit unterstützt.
• Verarbeitungsvorteile: Wellblechverbundkerne bieten eine höhere Kollapsfestigkeit, was Biegen, Fräsen und Lichtbogenformung ermöglicht, wodurch ACCP für unregelmäßige Fassadensysteme und vorgefertigte Sandwichwandpaneele geeignet ist.

Wenn Ihr Projekt Proben, statische Zeichnungen oder systemangepasste Konfigurationen für Vorhang- oder Sandwichwandverkleidungen benötigt, kontaktieren Sie uns bitte für technischen Support und ein Projektangebot.

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Kooperationsbereiche für Chalco-Aluminium-Sandwich-Wandpaneele

Chalco-Aluminium-Sandwichwandpaneele werden häufig in Gebäudefassaden, Innenwandsystemen und integrierten architektonischen Anwendungen eingesetzt. Durch die Kombination von Aluminium-Fassadplatten mit unterschiedlichen Kernstrukturen bieten diese Sandwich-Wandpaneellösungen ein Gleichgewicht zwischen Leichtbau, struktureller Stabilität, Installationseffizienz und Flexibilität im Oberflächendesign.

Durch langfristige Projektzusammenarbeit wurden Chalco-Sandwichwandpaneele erfolgreich an eine Vielzahl öffentlicher Gebäude und kommerzieller Projekte geliefert und unterstützen sowohl Außen- als auch Innenwandsysteme mit zuverlässiger Leistung und anpassungsfähigen Systemkonfigurationen.

Innenwandsystem

Struktur: Sandwichwandverkleidung mit Kielschlitz oder modularer Baugruppe

Anwendungen: Hochwertige Innenräume, Trennwände und saubere Räume

Funktionen: Leicht, feuerfähig, feuchtigkeitsbeständig mit Schall- und Wärmeleistung

Fassadenfassadensystem

Struktur: Aluminium-Sandwich-Wandfassadenverkleidungssystem

Anwendungen: Außenwände, großpaneelige Fassaden und architektonische Hüllen

Funktionen: Trockenhänge-kompatibel, hohe Ebene, schnelle Installation und Designflexibilität

Metalldeckensystem

Struktur: Leichtes Sandwich-Deckensystem mit Kielaufhängung

Anwendungen: Öffentliche Räume, integrierte Dach-Wand-Systeme

Funktionen: Unterstützt gebogene Designs, feuersicher, einfache Installation und Wartung

Galerie für Zusammenarbeit

Im Folgenden sind typische Anwendungsszenarien für Chalco-Aluminium-Sandwich-Wandpaneellösungen aufgeführt:

• Öffentliche und markante Gebäude: Geeignet für Fassadensysteme mit großer Breite und Unregelmäßigkeiten wie Stadien, Konferenzzentren und Ausstellungshallen und unterstützt leichte und gebogene Paneelinstallationen.
• Gewerbliche und gemischt genutzte Projekte: Angewendet auf Außen- und Innenwandsysteme von Büros, Hotels und Einkaufszentren, wobei architektonisches Erscheinungsbild mit langfristiger Langlebigkeit kombiniert wird.
• Medizinische und Forschungsräume: Feuerbeständige, leicht zu reinigende Sandwich-Wandpaneele, die die Sauberkeits- und Sicherheitsanforderungen für Krankenhäuser und Labore erfüllen.
• Verkehr und öffentliche Knotenpunkte: Eingesetzt in Flughäfen, U-Bahn-Stationen und Bahnterminals, wo Stoßfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Wartungseffizienz entscheidend sind.
• Bildungs- und Kulturgebäude: Angewandt auf Campus, Bibliotheken und Museen und unterstützt flexible Gestaltung sowie integrierte Wandlösungen.
• Vorgefertigte und modulare Bauweise: Kompatibel mit werkseitig vorgefertigten Sandwich-Wandpaneelsystemen, unterstützt trockene Installation und verkürzte Bauzyklen.

Kontaktieren Sie uns, um Zeichnungen und Materialproben für ähnliche Projekte zu erhalten.

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Chalco Aluminium Sandwich-Wandpaneelprojekt Gesamtlösung – Fertigungs- und Verarbeitungssystem

Chalco, ein professioneller Hersteller von Aluminiumlegierungsmaterialien, bietet weltweit integrierte Herstellungs- und Verarbeitungslösungen für Aluminium-Sandwich-Wandpaneelprojekte an. Chalco unterstützt Fassadensysteme, Innenwandanwendungen und vorgefertigte Bauweise und unterstützt Sandwichwandplatten mit unterschiedlichen Kernstrukturen durch ein komplettes Produktionssystem, das die Rohstoffvorbereitung, die Verarbeitung von Plattenverbundwerkstoffen, Präzisionsfertigung und Lieferung von Endprodukten umfasst.

Durch die Integration der Materiallieferung mit der Vormontage stellt Chalco sicher, dass Sandwichwandpaneele in einbaufertigem Zustand geliefert werden, was eine effiziente Montage vor Ort und eine gleichbleibende Projektqualität unterstützt.

Rohstoff- und Qualitätskontrolle

• Hochreine Aluminiumbarren werden unter kontrollierten Bedingungen geschmolzen und gegossen, wobei die Produktion strikt nach internationalen Normen wie GB/T 3880 und ASTM B209 erfolgt;
• Die Produktionskapazität von Aluminiumplatten unterstützt eine breite Palette von Anforderungen an Sandwich-Wandpaneele, wobei Dicke, Breite und Länge je nach Projektbedarf konfiguriert sind;
• Sandwich-Panel-Kerne und Frontplatten werden mit umweltfreundlichen, hochfesten Klebesystemen verbunden, mit kontrollierten Aushärtungsprozessen zur Sicherstellung der Plattenebene und Haftstabilität;
• Aluminium-Sandwichwandpaneele erfüllen die Anforderungen an Brandbeständigkeit, Wetterbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit für langfristige Innen- und Außenanwendungen;
• Jede Produktionscharge unterzieht sich einer Inspektion von Flachheit, Bindungsfestigkeit, Feuerleistung und Erscheinungsbild, mit nachverfolgbaren Qualitätsaufzeichnungen und Inspektionsberichten;
• Oberflächenbeschichtungen umfassen Eloxizierung, Fluorkohlenstoffbeschichtung, Polyesterbeschichtung, Holzmaserungstransfer, Steinmaserung, gebürstetes Metall und Spiegeloberflächen.

Vorinstallationsfertigungsfähigkeiten

Aluminium-Sandwichwandpaneele, die von Chalco geliefert werden, können vor der Werkslieferung vorgefertigt und verarbeitet werden, sodass Kunden direkt zur Installation oder Systemmontage nach Ankunft vor Ort fortfahren können.

• Biegen und Falten: Kantenformung, Eckformung und Plattenfaltung bei Erhaltung der strukturellen Integrität;
• Kurven: Walzenformung trägt großradiusige und gebogene Sandwichwandpaneele mit glatten, gleichmäßigen Oberflächen;
• Schlitzbildung: Das Backside-Schlitzen verbessert die Biegegenauigkeit und ermöglicht kontrollierte Winkelformung;
• Bohren und Nieten: Vorgebohrte Befestigungspunkte und Verbindungspositionen verbessern die Installationseffizienz;
• CNC-Schneiden: Präzisionsschneiden gewährleistet Maßgenauigkeit und saubere Plattenkanten für die Systemintegration;

Alle Fertigungsprozesse werden intern durchgeführt, was die Lieferung von Sandwich-Wandpaneelen unterstützt, die Arbeitsbelastung vor Ort reduziert, die Installationsrisiken minimiert und die Gesamtbauzeiten verkürzt. Kontaktieren Sie Chalco für maßgeschneiderte Fertigungs- und integrierte Sandwich-Wandpanel-Projektlösungen.

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Projektkooperations- und Beschaffungsleitfaden für Aluminium-Sandwich-Wandpaneele

1. Auswahl und Leistungsvergleich von Sandwich-Wandpaneelen

Um Projektverantwortliche und Ingenieurteams bei der Auswahl geeigneter Lösungen zu unterstützen, zeigt der folgende Vergleich typische Aluminium-Sandwichwandpaneel-Strukturen, die in Vorhangfassaden- und Gebäudehüllensystemen verwendet werden.

Verschiedene Aluminium-Sandwich-Wandpaneele bieten je nach Projektprioritäten wie Brandfestigkeit, Strukturfestigkeit, Verarbeitungsflexibilität, Kostenkontrolle und Nachhaltigkeit deutliche Vorteile. Die Auswahl sollte auf spezifischen architektonischen Anforderungen, Installationssystemen und Lebenszykluserwartungen basieren.

2. Können Aluminium-Wellverbundplatten Waben-Sandwich-Platten ersetzen?

In vielen Fassaden- und Fertiganwendungen können Aluminium-Wellblechverbundplatten als effektive Alternative zu Wabenplatten dienen, da sie vergleichbare Flachheit und Gewicht bieten und gleichzeitig eine verbesserte Verarbeitungsflexibilität und Kostenkontrolle bieten. Die endgültige Auswahl hängt von der Projektstruktur und den Leistungsanforderungen ab.

3. Können Sie Proben oder Kleinchargentests bereitstellen?

Wir unterstützen die Probenlieferung und maßgeschneiderte Verarbeitung, und Proben können innerhalb von 3–7 Tagen produziert werden.

4. Welche Oberflächen sind verfügbar?

Wir bieten eloxierte, Fluorcarbon-, Polyester-, Holzmaserungs-, Steinmaserungs-, gebürstete und spiegelnde Oberflächen an und unterstützen die Farbabstimmung von RAL/PANTONE.

5. Entspricht es den ausländischen Ingenieurstandards?

Das Produkt erfüllt Normen wie GB/T 3880, ASTM und EN13501 und ist mit einer Materialzertifizierung in Abschnitt 3.1 verbunden, was es für den Export auf den Weltmarkt geeignet macht.

6. Können Sie ein passendes Installationssystem bereitstellen?

Chalco kann Kielklammern und Konstruktionsunterstützung für das Montagesystem bereitstellen, um eine einbaufertige Lösung zu erreichen.

Chalco auswählen

• Vollprozessfertigung: Vom Schmelzen und Gießen von Primäraluminium bis hin zur Herstellung von Verbundplatten und Oberflächenveredelung unterstützt Chalco die vollständige Herstellung von Sandwich-Sandwich-Wandpaneelen mit stabiler Qualitätskontrolle.
• Qualitätssystem mit hohem Standard: Zertifiziert nach ISO 9001, EN 13501, GB/T 3880, ASTM und verwandten Standards, um die Einhaltung internationaler Projektanforderungen für Sandwichwandpaneele sicherzustellen.
• Fortschrittliche Ausrüstung und Verarbeitungstechnologie: Ausgestattet mit automatisierten Verbundwerkstoff-Produktionslinien, Konstanttemperaturhärtungssystemen, CNC-Bearbeitung und elektrostatischen Beschichtungsanlagen für die Herstellung von Sandwichwandplatten.
• Professionelles technisches Support-Team: Erfahrung in Fassadensystemen, Innenwandmontagen und vorgefertigten Sandwich-Wandpaneelanwendungen und bietet strukturelle Optimierung und Detaillierungsunterstützung.
• Erfahrung in globaler Projektabwicklung: Langjährige Versorgungserfahrung für Bauprojekte im Ausland, vertraut mit internationalen Standards, Logistikkoordination und Anforderungen an Exportverpackungen.
• Schnelle Anpassung und Reaktion: One-Stop-Unterstützung für Probenentwicklung, Kleinserientests, Massenproduktion und langfristige internationale Projektzusammenarbeit.

Projektkooperationsfluss:

(1) Projektanforderungen und Zeichnungen →

(2) Material- und Strukturbestätigung →

(3) Prototypen- und Musterproduktion →

(4) Massenproduktion →

(5) Inspektion, Verpackung und Versand

Chalco unterstützt Aluminium-Sandwich-Wandpaneelprojekte mit integrierten Materialien, Fertigungs- und Verarbeitungslösungen und hilft Architekten, Ingenieuren und Auftragnehmern, sichere, leichte und langlebige Wandsysteme für globale Bauanwendungen zu erreichen. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen, Probenunterstützung und internationale Projektkooperationen.