Aluminium-Wellblech

Wellblech aus Aluminium ist ein gewalztes Aluminiumblech mit einem gerippten (wellenförmigen) Profil, das für leichte, korrosionsbeständige Dächer, Verkleidungen und Zäune konzipiert ist.

Im Vergleich zu verzinkten oder galvanisierten Stahlplatten wird Aluminium oft in Niederschlags- und Küstenumgebungen bevorzugt, in denen Korrosionsbeständigkeit am wichtigsten ist.

Aluminium-Wellblechdachplatten – Lieferangebot und Spezifikationen

Wir unterstützen sowohl Projektaufträge als auch Kleinmengenkäufe. Teilen Sie Ihr benötigtes Profil und die Kürzungslänge, und wir bestätigen die Verfügbarkeit und die schnellste Vorlaufzeit.

Brauchst du Hilfe bei der Auswahl? Teilen Sie Ihre Bewerbung + Profil + Ziellänge, und wir empfehlen die beste Legierung/Dicke/Oberfläche und bieten entsprechend ein Angebot.

Am häufigsten bestellte Wellpapp- und Rippenprofile (Dach / Verkleidung)

Entdecken Sie unsere am häufigsten gelieferten Wellblech- und Rippenplattenprofile für Dächer, Verkleidungen, Zäune und architektonische Verkleidungen.

Verwenden Sie diesen Abschnitt, um den Profiltyp zu identifizieren (gewelltes, R/PBR, Kastenrippe, 7,2, V-Träger, vertikale Rippe). Für genaue Maße und Abdeckungsbreite siehe die untenstehende Größentabelle oder die Profilzeichnung.

Klassisch 7/8" Wellblech (2,67" Steigung)

R-Panel (12" Rippenpanel)

PBR-Panel (R-Panel mit Purlin-Lager)

Box Rib (4" / 6" / 8")

7.2 Panel (Architektonisches Rippenpanel)

Vertikale Rippenplatte (freiliegender Befestigungselement)

Perforierte Wellblech

Flache Wellblech (2,67" × 1/2" oder 3/4")

Aluminium-Wellblech – gängige Profile und gängige Größen

Beliebte Größen und ein schneller Überblick über die Spezifikationen (Abdeckungsbreite, Dicke, Länge). Die endgültigen Maße folgen der entsprechenden Profilzeichnung/Größentabelle.

Diese Tabelle bietet einen kurzen Überblick über unsere am häufigsten empfohlenen Aluminium-Wellblech- und Rippenplatten und hilft Ihnen, typische Anwendungen, Abdeckungsbreite, gängige Dicken und Längen auf einen Blick zu vergleichen.

Die endgültigen Maße folgen der entsprechenden Profilzeichnung/Größentabelle.

Brauchen Sie das genaue Profil-Match? Senden Sie Ihren Profilnamen (oder Foto/Zeichnung) + Ziellänge + Anzahl + Zielort. Wir bestätigen das nächstgelegene Profil und nennen die schnellst verfügbare Vorlaufzeit.

Verfügbare Oberflächen und Farboptionen (original und maßgefertigt)

Individuelle Farben: Individuelle Farbabstimmung ist möglich. Die Vorlaufzeit beträgt typischerweise 3–4 Wochen nach Farbbestätigung (Proben-/Chip-Genehmigung).

Farbkonsistenz und -kontrolle: Wir priorisieren die Produktion gleicher Chargen / derselben Coil , wann immer möglich, um Farbvariationen zu reduzieren. Die endgültige Genehmigung basiert auf dem genehmigten Farbchip/-sample (nicht auf den Bildschirmbildern). Für langfristige Exposition im Freien wird eine PVDF-Beschichtung empfohlen, sofern dies vorgeschrieben und verfügbar ist.

Wellbleches Skinz-Charwood

Wellblechbronze im Skinz-Alter

Wellblech gereiftes Gold von Skinz

Wellblecher Skinz-Gletscher

Wellblechpatina 122 flach

Wellblechpatina 135 flach

Wellblechpatina 116 Nebelfläche

Grauer Nebelmatte

Gewelltes Graphix-Laub

Wellblechgradienten

Klassisches antikes Gold

Kobaltsandpulver

Schwarzer Sandpulveranzug

Creme Metallisch

Goldmetallisches Pulver

Sahara-Goldpulver

Silbermetallisches Pulver

Weißes mattes Pulver

Gängige Legierungen und typische Anwendungen (wie man auswählt)

Nachfolgend finden Sie einen praktischen Leitfaden für Aluminium-Wellblech, das in Dächern, Verkleidungen, Zäunen und architektonischer Verkleidung verwendet wird. Wenn du dir nicht sicher bist, welche Legierung du wählen sollst, schicke deine Bewerbung + Umgebung (Küste / industriell / normal) und wir empfehlen die beste Option.

• Bestes Preis-Leistungs-Verhältnis für die meisten Dachdecker und Verkleidungen: 3003 / 3004
• Küsten-/marin-/höhere Korrosionsbeständigkeit: 5052
• Architektonische Eloxizierung / Farbkonsistenz: 5005
• Leichte Verkleidung & Allzweck: 1050 / 1060 / 1100
• Weitere Legierungen für Spezialprojekte: 6061 / 6063 (Umformungsroute und Anlass bestätigen)

1050 / 1060 / 1100 Aluminium-Wellblechplatten

Am besten für: leichte Wandverkleidungen, Decken, Trennwände, dekorative Paneele und den allgemeinen Außengebrauch.

Warum wählen: ausgezeichnete Formbarkeit und natürliche Korrosionsbeständigkeit mit einer kostengünstigen Option für nicht-strukturelle Anwendungen.

Hinweise: Für höhere Windbelastung, Dellenwiderstand oder härtere Einsatzumgebungen wird in der Regel 3003/3004 oder 5052 bevorzugt.

3003 / 3004 Aluminium-Wellblech

Am besten für: die gebräuchlichste Wahl für Dach- und Verkleidungspaneele im allgemeinen Außenbereich.

Warum wählen: eine ausgewogene Kombination aus Formbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und verbesserter Dellenbeständigkeit im Vergleich zu reinen Aluminiumlegierungen.

Typische Anwendungen: Bau von Dächern und Wänden, Leisten, Gehäuse, Anhänger-/Fahrzeugschalen, Container.

5005 Aluminium-Wellblech

Am besten für: architektonische Verkleidung, bei der Aussehen und Oberflächenqualität wichtig sind.

Warum wählen: gute Korrosionsbeständigkeit und eloxizfreundliche Leistung für sauberere, gleichmäßigere Farbergebnisse.

Typische Anwendungen: Fassaden- und Vorhangwandakzente, dekorative Innenverkleidungen, Zierleisten, Beschilderungen, architektonische Merkmale.

5052 Aluminium-Wellblech

Am besten für: Küsten- und Meeresumgebungen und Projekte, die eine höhere Korrosionsbeständigkeit erfordern.

Warum wählen: stärker und korrosionsbeständiger als viele Allzweck-Blechlegierungen, geeignet für langfristige Außeneinsätze.

Typische Anwendungen: Küstendächer und -verkleidungen, maritim bezogene Verkleidungen, Zäune, Schutzabdeckungen, Außenanlagen.

Hinweise zur Dachinstallation (Überlappungen, Befestigungen, thermische Bewegung und Leckvermeidung)

Wellblechdach aus Aluminium ist üblicherweise ein Befestigungssystem mit freiliegenden Befestigungen . Die meisten Leckprobleme entstehen durch Überlappungsrichtung, Dichtung des Befestigungselements und Bewegungskontrolle – daher lohnt es sich, diese Grundlagen vor der Bestellung zu überprüfen.

1 Überlappung (Seitenrunde und Endrunde)

• Seitenüberlappung: Setze Paneele so ein, dass die Überlappung vom vorherrschenden Wind und starkem Regen wegzeigt.
• Endrunde: Vermeiden Sie es, Endrunden in flachen Bereichen zu platzieren; Verwenden Sie eine richtige Abdichtung und Unterstützung an den Laps.
• Abdeckungsbreite: Wellblechplatten haben eine Gesamtbreite und eine geringere effektive Abdeckungsbreite aufgrund von Überlappungen – verwenden Sie die Abdeckungsbreite, um die Menge zu berechnen.

2 Befestigung (Schrauben, Unterlegscheiben und Platzierung)

• Verwenden Sie Dachbefestigungen mit Dichtscheiben (z. B. EPDM), die für Außeneinsätze geeignet sind.
• Ziehen Sie nicht zu fest: Überkompression kann die Unterlegscheiben beschädigen und das Paneel verzerren, wodurch Leckpfade entstehen.
• Konsistente Anordnung: Halten Sie die Befestigungslinien gerade und gleichmäßig, um Öleinkocht und ungleichmäßige Abdichtungen zu vermeiden.

3 Thermische Ausdehnung (Aluminium bewegt sich)

• Aluminium dehnt sich bei Temperaturänderungen aus und zieht sich zusammen. Für längere Paneele sollten Sie ein Befestigungsmuster und eine Detailierung bestätigen, die eine kontrollierte Bewegung ermöglichen.
• Verwenden Sie die richtigen Löcher/Schlitze und die Sitze der Unterlegscheiben, wo es Ihr Dachdesign vorschreibt, um Belastung und "Lauf"-Befestigungen zu reduzieren.

4 Häufige Leckrisikopunkte (was zu überprüfen ist)

• Durchführungen: Oberlichter, Lüftungsöffnungen und Rohrträger benötigen kompatible Abdeckungen und Dichtmittel.
• Grat / Dachvorrat / Tal: Diese Übergänge sollten passende Schnitte und Verschlüsse verwenden, die auf Ihre Welle abgestimmt sind.
• Schnittkanten: Schneiden Sie sauber und geschützt halten; Wenn Sie beschichtete Platten verwenden, vermeiden Sie es, die Oberfläche beim Schnitt zu beschädigen.
• Korrosionskompatibilität: Vermeiden Sie inkompatible Befestigungselemente/Metalle in direktem Kontakt; Verwenden Sie bei Bedarf geeignete Isolierung.

Tipp für schnellere Bestellungen: Senden Sie Ihre Deckneigung, den Abstand zwischen Spannweite und Purlin sowie das Profil, das Sie verwenden möchten. Wir können helfen, eine praktikable Wahl von Dicke und Finish zu bestätigen und eine kostenvoranliegende Spezifikation bereitstellen.

Preis für Wellblechaluminium: Was Antriebe kosten und wie man ein genaues Angebot erhält

Aluminium-Wellblechplatten sind oft teurer als typische Stahlwellblech, aber der Gesamtwert des Projekts kann in nassen, küstengefährdeten oder korrosionsanfälligen Umgebungen aufgrund längerer Lebensdauer und geringerer Wartung besser sein.

Hauptpreisfaktoren: Legierung (z. B. 3003 vs 5052), Anhalten, Dicke, Profiltyp (7/8 gewellt, R/PBR, Box-Rippe), Finishsystem (Mühle / eloxiert / Pulver / PVDF/PE), Plattenlänge (8–12 ft vs. individuell zugeschnittene Länge), Bestellmenge, Verpackung und Zielport.

Um ein richtiges Angebot zu machen, senden Sie bitte Ihr Profil + Dicke + Oberfläche/Farbe + Länge + Menge + Zielort. Wenn Sie nur eine Bewerbung und Fotos/Zeichnungen haben, können wir das nächstgelegene Profil und die Legierung empfehlen, bevor Sie Preise festlegen.

Wie die Preise berechnet werden: Wir können nach Stück (pro Panel/Blatt), nach Fläche (USD/m² oder USD/ft²) oder nach Gewicht (USD/Tonne) anbieten – je nachdem, was zu Ihrer Einkaufsmethode und Ihren Projektbedürfnissen passt. Bei Wellblechplatten ist eine Kostenvorangabe pro Stück üblich, wenn Profil, Abdeckungsbreite und Schnittlänge festgelegt sind; Angebote pro m²/ft² sind bei Verkleidungsprojekten üblich; Ein Angebot pro Tonne ist bei Großbestellungen üblich.

Oberfläche/Beschichtung: Fräsende Oberfläche wird als Grundmaterial angegeben. Beschichtung/Finish (PVDF/PE, Pulverbeschichtung, Anodisierung) wird typischerweise separat bepreist (oder als klar aufgeführter Zusatz angezeigt), da es vom Finishsystem, der Farbe, dem Glanz und der Genehmigungsmethode abhängt.

Fracht & Verpackung: Die Versandkosten werden vom Zielort, FOB/CIF/DDP , Paneellänge und Bündelgröße sowie Verpackungsmethode (Palette/Kiste, Feuchtigkeitsschutz, Kantenschutz) geschätzt. Längere, auf Länge zugeschnittene Paneele können das Containerladen und die Fracht beeinflussen, daher bestätigen wir den Verpackungs- und Verladeplan, bevor wir die Fracht finalisieren.

Aluminium- vs. verzinkte/verzinkte Stahl-Wellblechplatten

Aluminium- und Wellblechplatten aus beschichtetem Stahl werden beide weit verbreitet verwendet. Die richtige Wahl hängt von der Umgebung, der gewünschten Lebensdauer und dem Budget ab.

Die Anfangskosten sind oft höher als bei typischen Wellblechplatten aus beschichtetem Stahl, aber in Küsten- oder Hochluftfeuchtigkeitsumgebungen erfordert Aluminium in der Regel weniger Wartung und bringt über die Lebensdauer eine vorhersehbarere Gesamtbesitzkosten.

• Wählen Sie Aluminium für Küsten- oder Hochluftfeuchtigkeitsprojekte oder wenn langfristige Korrosionsbeständigkeit und geringes Gewicht Priorität haben.
• Wählen Sie verzinkten oder galvanisierten Stahl, wenn der Anfangspreis der Haupttreiber ist und die Umgebung weniger korrosiv ist (oder schwere Beschichtungen/Wartung akzeptabel sind).
• Dellenwiderstand: Dünneres Aluminium kann leichter Eindellungen verursachen – wählen Sie die richtige Dicke und das passende Profil für Ihre Spannweite und Ihre Handhabungsbedingungen.
• Aussehen: Beide Materialien können mit einer Vielzahl von Oberflächen und Farben geliefert werden; Bestätigen Sie das Finish-System und die Farbzulassungsmethode vor der Produktion.

FAQ – Wellblechaluminium- und Wellblechplatten

Was ist gewelltes Aluminium?

Wellblech aus Aluminium (gewelltes Aluminium) ist ein Aluminiumblech, das in ein geripptes/wellenförmiges Profil geformt ist. Das Wellblech erhöht die Steifigkeit, hilft, Wasser abzuleiten, und ermöglicht es, die Platten als Dach, Verkleidung, Zaun und architektonische Verkleidungspaneele zu verwenden.

Was sind die Nachteile von Aluminiumdächern?

Aluminiumdächer sind in der Regel teurer als herkömmliche Wellblechplatten und können leichter verbeulen, wenn die Dicke/das Profil nicht richtig gewählt wird. Für beste Ergebnisse wählen Sie die richtige Plattendicke und das richtige Rillenprofil für Ihre Spannweite, Windlast und Handhabungsbedingungen und überprüfen Sie das Oberflächensystem für Ihre Umgebung (insbesondere bei Küstenprojekten).

Welche verschiedenen Wellblechtypen gibt es?

"Wellblech" ist ein weit gefasster Begriff, der mehrere gerippte Profile und Materialien umfasst. Gängige Profilfamilien sind klassische gewellte (wellige), R-Panel / PBR-Paneele, Box-Rib-Panels und architektonische Rib-Panels (wie 7.2-Stil). Die Materialien können Aluminium, verzinkter Stahl oder Galvalumstahl sein, wobei jedes nach Korrosionsbelastung, Budget und gewünschter Lebensdauer ausgewählt wird.

Was sind die Nachteile eines Wellblechdachs?

Die Nachteile hängen vom Material und dem System ab. Wellblechdächer mit freiliegenden Befestigungen erfordern eine korrekte Befestigung und Abdichtung, um Undichtigkeiten über die Zeit zu verhindern, und können bei starkem Regen ohne ausreichende Isolierung lauter sein. Stahlplatten können anfälliger für Korrosion sein, wenn Beschichtungen beschädigt sind oder die Umgebung rau ist, während Aluminium leichter Dellen bilden kann, wenn es zu dünn für die Anwendung ist.

Brauchst du Hilfe bei der Auswahl? Senden Sie Ihre Bewerbung (Decke/Wand), Umwelt (Küste/Industrie/normal), bevorzugtes Profil und Ziellänge (8–12 Fuß oder zugeschnitten), und wir empfehlen die beste Legierung, Dicke und Verarbeitung für ein schnelles Angebot.

Gibt es eloxiertes (schwarzes) Wellblechaluminium? Wie kontrollierst du die Farbkonsistenz?

Ja. Wir können Wellblech mit eloxierten Oberflächen, einschließlich Schwarz, für architektonische und dekorative Anwendungen liefern.

Für eine bessere Erscheinungskonsistenz empfehlen wir, aus derselben Legierung/Anlassung zu produzieren und für jedes Projekt eine gleichere Chargenverarbeitung zu priorisieren.

Die Farbzulassung basiert auf einem eloxierten Muster / Farbchip vor der Massenproduktion. Bitte beachten Sie, dass die eloxierte Farbe je nach Legierung, Oberflächenvorbereitung und Charge leicht variieren kann.

Um sichtbare Schattenunterschiede zu verringern, empfehlen wir, alle Paneele für eine Fassade/Dachsektion in einem einzigen Grundstück zu bestellen und die erforderliche Oberflächenqualität (z. B. Kratztoleranz) sowie die schützende Verpackung zu überprüfen.

Wie man zitiert

Um schnell und genau zu zitieren, kopieren Sie bitte die untenstehende Checkliste in Ihre E-Mail. Wenn Sie nur Fotos oder eine Zeichnung haben, senden Sie diese – wir können das nächstgelegene Profil abgleichen und die Bestelldetails vor der Preisgestaltung bestätigen.

• Anwendung: Dach / Verkleidung / Zaun / dekorative Verkleidung
• Profil: 7/8 gewellt, 1/2 gewellt, R/PBR-Panel, Kastenrippe, 7,2-Panel (oder Ihre Zeichnung)
• Legierung & Härtung: (z. B. 3003-H14, 5052-H32)
• Dicke: mm oder Zoll (oder Gauge, falls du es benutzt)
• Verarbeitung / Farbe: Mühle / eloxiert / Pulver / PVDF/PE
• Länge: 8–12 Fuß oder zugeschnitten (exakte Längenliste, falls mehrfach)
• Menge: PCS oder Gesamtfläche/Gewicht
• Ziel: Port / Postleitzahl + FOB/CIF/DDP