Anodisierte Aluminium-Extrusionen
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Anodisierte Aluminium-Extrusionen

Hinweis: Die Mindestbestellmenge für die Produktion beträgt 500 kg. Lagerprodukte können in kleinen Mengen gekauft werden.

Die Anodisierung bildet eine gleichmäßige, dichte Oxidschicht auf Aluminiumprofilen – was die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Farbstabilität verbessert – geeignet für Salzdruck- und Schwerlastumgebungen. Chalco Aluminum liefert One-Stop-Anodisierte Aluminium-Extrusionen (Extrusion + Eloxierung + CNC-Bearbeitung); Eigenständige Anodisierungsjobs werden nicht akzeptiert.

  • Standards: Ausgeführt nach ISO 7599 / AAMA 611 / QUALANOD mit aufbewahrten Unterlagen für eine leichtere Akzeptanz.
  • Parameter: AA10–AA25, Typ II/III; mehrere Farben, darunter Schwarz; Schnell zuordnen für Innen-/Außen-/Küsten-Bereiche.
  • Lieferfähigkeit: Standard 6 m, bis zu 13 m; integrierte Extrusion + Anodisierung + CNC-Lieferung.

Springen Sie zu dem, was Sie brauchen: Distributoren | Branchenanwendungen | T-Slot / Integratoren

  • Distributoren / Großhandel

    Massenauffüllung von Standard-eloxierten Profilen, die Winkel / Kanal / Tee / U-Kanal / HAT / I-Balken und andere gängige Formen abdecken.

  • Branchenanwendungen

    Für architektonische, maritime / elektronische / industrielle Szenarien bieten wir AA-zu-Umwelt-Abgleichsberatung an.

  • T-Slot / Integratoren

    Halbstandard-T-Slot-/V-Slot-System (2020 / 3030 / 4040 / 4080) mit einem kompatiblen Zubehör-Ökosystem.

Chalco-Anodisierungsfähigkeit

Kapazitätssnapshot

Leichtmetalle / Anlässer: 6063 / 6061 / 6082 / 6005A / 6463 | T5 / T6

Profilfamilien: T-Slot 2020 / 3030 / 4040 / 4080; Standard-Winkel / Kanal / Tee / U / HAT / I-Balken usw.

Längenhülle: Standard 6 m, bis zu 13 m (lange Längen bedeuten weniger Gelenke, stabilere Farbabstimmung und Struktur).

Anodisierungstyp: Typ II / Typ III (hartanodisierend)

Dickenbereich: AA10–AA25 (Typ II) | 25–100 μm (Typ III, Einzelfall)

Farben: klar / Champagnerr / Bronze / Schwarz (anpassbar; Batch ΔE-Ziel und Proben behalten unterstützt)

Versiegelung: Warmwasserabdichtung / Nickelacetat (Küsten- oder Hochverschmutzungsgebiete priorisieren heißes Wasser)

Normen & Inspektion: ISO 7599 / AAMA 611 / QUALANOD; Dicke gemäß ISO 2360 / ASTM B244; Extrusionstoleranzen EN 755-9; EN 10204 3.1 mit Versand erhältlich

Vorlaufzeit-Referenz: Muster 1–2 Wochen | Masse 2–4 Wochen

Hinweis: Für ein helles Erscheinungsbild betrachten Sie 6463 + helle Senkung; Die Farbe variiert leicht je nach Legierung, Dicke und Farbsystem.

Standardfarben

Bildschirm- versus physische Muster können unterschiedlich sein – physische Muster anfordern; wir können ein Batch-ΔE-Ziel festlegen und die Proben behalten (stabilere Farbe in der Massenproduktion und weniger Überarbeitungen bei Akzeptanz).

Muster: Klar / Champagnerr / Schwarz / Hellbronze / Mittelbronze / Dunkelbronze

Frei

Frei

Champagner

Champagner

Schwarz

Schwarz

Leichtbronze

Leichtbronze

Mittlere Bronze

Mittlere Bronze

Dark Bronze

Dark Bronze

Anodisierungsdicke und Umwelt

SzenarioEmpfohlene Filmdicke (AA):TypDichtungsempfehlungEinstieg in die Branche
Trocken in InnenräumenAA10–15Typ IIHeißwasserabdichtungAutomobil-/EV-Hilfs-Reinraum
Allgemeines im FreienAA15–20Typ IIHeißes Wasser / NickelacetatArchitektonische erneuerbare Energien
Meernähe/hoher SalzspritzerAA20–25Typ IIHeißwasserabdichtungMarine & Küstenschiffe
Starker Verschleiß/HochfrequenzreibungAA25–100Typ III (hartanodisierend)Typ III (hart)Industriemaschinen

Schneller Pick: Indoor AA10–15; Allgemeines Freiluft-AA15–20; Küsten-AA20–25 (bevorzugt Heißwasser-Sealing); Starke Abnutzung 25–100 μm (Typ III).

Details finden Sie unter Alles über das Anodizieren.

Vergleich von anodisierenden Typn

VergleichsmaßeTyp II (Schwefelsäure)Typ III (Hart)
Dickenbereich (μm)AA10-AA25AA25-AA100
Aussehen/FärbungDekorativ freundlich; Mehrere Farboptionen (einschließlich Schwarz)Begrenzter Farbbereich (hauptsächlich funktional)
Abriebfestigkeit/HärteMittelklasseHoch (geeignet für hohe Abnutzungs- und Reibungssituationen)
Typische AnwendungenArchitektonische/allgemeine industrielle AußenbereicheFührungen, Jigs, Slider, Werkzeuge
Geeignete SzenarienIndoor/Allgemein Outdoor/Offshore (entspricht AA-Qualität)Starker Verschleiß/hohe Last (erfordert Bewertung in Verbindung mit Toleranzen und Nachbearbeitung)

Defekte & Prävention

Farbvariation — Setzen Sie ein Batch-ΔE-Ziel und erzwingen Sie eingehende/zurückhaltende Farbabstimmung; Führen Sie Produktionsaufzeichnungen, um die Konsistenz von Charge zu Charge zu gewährleisten.

Streifen / Verbrennungsspuren — Stromdichte und Bewegungsgleichmäßigkeit kontrollieren; Optimieren Sie den elektrischen Kontakt/Fixtur, um das Filmwachstum zu stabilisieren und Banding zu vermeiden.

Pitting / Picking – Stärken Sie die Vorbehandlungs-Kaskadenspülungen und überwachen Sie die Wasserleitfähigkeit/-härte, um Rückstände zu entfernen, die Pitting auslösen.

Schlechte Abdichtung – Bevorzuge Heißwasserabdichtung und prüfe Temperatur/Zeit durch Probenahmen, um Korrosionsbeständigkeit und Farbbeständigkeit zu gewährleisten.

Siehe die vollständige Galerie von Defekten, Ursachen und Fehlern (mit Bildern): 14 Anodisierende Farbfehler

Damit ist unser Überblick über die Kernkompetenz für eloxierte Aluminium-Extrusionen abgeschlossen. Wenn Ihre Spezifikationen fest sind (Dicke / Typ / Farbe / Länge), reichen Sie bitte Ihre Zeichnung und Spezifikation für ein formelles Angebot ein; Wenn Sie noch nach Szenario bewerten, springen Sie zu: Distributoren | Branchenanwendungen | T-Slot / Integratoren.

Verteiler & Standard-Extrusionen | Schiff aus bestehenden Stempeln, arodiert auf Abruf

Für häufige Kleinserienauffüllungen liefert Chalco Standardextrusionen aus Mühlenoberflächen als Basis. Mit unserer großen internen Bestandsbibliothek (die meisten Spezifikationen ohne Die-Gebühr) beginnt die Produktion, sobald Form und Maße bestätigt sind. Wenn ein Aussehens- oder Korrosionsupgrade erforderlich ist, fügen wir Eloxizierung (Typ II / Typ III) hinzu und liefern gemeinsam – unterstützt von Chargen-ΔE-Farbkontrolle mit Probenbehalte, stabilen Lieferzeiten und Exportverpackung – sodass Ihre anodisierten Aluminium-Extrusionen schneller verkauft werden und mit weniger Reibung wieder aufgefüllt werden.

Nachdem Sie Form und Größe bestätigt haben, senden Sie die Bestellung mit dem vorhandenen Stempelcode. Falls der Flächenplan nicht festgelegt ist, siehe oben Anodisierungsdicke & Umgebung . Für vollständige Frames fahren Sie mit System Assembly (T-Slot) fort; Die Rohrspezifikationen sind auf der Seite für anodisierte Aluminiumrohre verfügbar.

Industrielösungen für anodisierte Aluminium-Extrusionen

Dieser Abschnitt verwandelt sechs wichtige Endnutzungslösungen in schnelle "Karten" und bietet Anwendungshinweise, AA-/Typ-/Dichtungshinweise und gängige Profile – sodass Sie schneller auswählen können und weniger Versuche benötigen. Die Versorgung basiert auf Fräs-Finish-Extrusions; auf Anfrage führen wir die Anodisierung + CNC auf unseren eigenen Extrusionen für eine Lieferung an einer Stelle durch (keine eigenständigen Elodierungsarbeiten).

Reinraum (Pharma / Elektronik / Lebensmittelfabriken)

Saubere Zonen erfordern nicht-poröse Oberflächen, die leicht zu reinigen sind und gegen Desinfektionsmittel resistent sind. Anodisierte Aluminium-Extrusionen erfüllen alle drei: stabile Farb- und Korrosionsbeständigkeit, widerstand wiederholtem Abwischen ohne Flecken, und mit individuellen Profilen und langen Längen richten sich die Ecken/Schließer glatt mit weniger Verbindungen aus, was ein sichtbar "sauberes" Finish ermöglicht.

Empfohlenes Anodisier-Setup
  • Typ / Dicke: Typ II · AA10–15 als Standard; für Wagengänge und häufig gereinigte Bereiche verwenden Sie AA15–20.
  • Versiegelung: Bevorzuge Heißwasserabdichtung; Verwenden Sie Nickelacetat, wenn Effizienz oder spezielle Farbstoffe erforderlich sind.
  • Farbe: Hauptsächlich klar/silber; Schwarz für Lichtblockierung oder Gerätegehäuse. Batch ΔE-Ziele und behalte unterstützte Proben.
Typische Komponenten & Profile

Coving / Cove Skirting: kontinuierliche Übergänge von Wand zu Boden und Wand zu Wand, um Staubfallen zu reduzieren und tote Zonen zu reinigen.

Beobachtungsfensterrahmen / Druckstreifen: Abdichtung, Klemmen und Kanten für Türen und Paneelsysteme.

Verstellbare Bodenführung / Bodendichtung: gemeinsame Reinraum-Türkomponenten, die Abriebfestigkeit und Dichtungsbeständigkeit betonen.

Kantenleisten & Verbinder: U/C-Kanal, Winkel, T-Bar, Trimm / Kappe / Abdeckung für einheitliches Erscheinungsbild und modulare Installation.

Details finden Sie auf unserer Seite zu Reinraum-Aluminiumprofilen .

Architektonische Fassade / Fenster & Türen

Außensichtbare Teile müssen Wetterbeständigkeit und Erscheinungskonsistenz in Einklang bringen. Anodierte Aluminiumextrusionen erhalten eine stabile Farbe und Glanz unter langfristiger UV-Strahlung und Regen; Langstreckenversorgung reduziert die Verbindungen und sorgt für ein saubereres installiertes Aussehen.

Empfohlenes Anodisier-Setup
  • Typ / Dicke: Typ II · AA15–20 für allgemeine Außenbahn; AA20–25 für Küsten- und Salzgebirge.
  • Versiegelung: Bevorzuge Heißwasserabdichtung.
  • Farbe: klar / Champagnerr / Bronze / Schwarz; Setzen Sie ein Batch-ΔE-Ziel für Farbabgleich.
Typische Komponenten & Profile

Tür-/Fensterrahmen, Druckplatten an der Vorhangwand, Mündungen, Sonnenschutzlamellen: U/C-Kanal, T-Stange, Zierleisten / Kappe / Abdeckung.

Treppen/Geländer, Abdeckungen und Tropfkanten: Winkel, Z / HUT, I-Beam (leichte Last).

Zubehör für Mullion/Heck & Kantenfinish: Winkel, U/C-Kanal, dekorative Leisten.

Weitere Details finden Sie auf unserer Seite zu Windows & Doors in Aluminium .

Marine & Küstenschiffe

Salzspray und Feuchtigkeit erfordern außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit; Eloxierte Aluminium-Extrusionen bewahren in Küstenumgebungen ein langfristiges Erscheinungsbild und strukturelle Stabilität und verlängern die Wartungsintervalle.

Empfohlenes Anodisier-Setup
  • Typ / Dicke: Typ II · AA20–25; Bereiche mit hohem Verschleiß können Typ III (25–50 μm) bewerten.
  • Versiegelung: Heißwasserabdichtung bevorzugt.
  • Farbe: klar / bronze / schwarz (Farbproben behalten; Multi-Batch-Projekte profitieren von der ΔE-Kontrolle).
Typische Komponenten & Profile

Piers & Plattformen: Winkel, Z / HAT, I-Beam, U/C Channel.

Handläufe/Schienenpfosten, Ausrüstungshalterungen: Winkel, U/C-Kanal, Trimmung.

Für röhrenförmige Handläufe/Schutzdecker solltest du eine passende Rohrlösung verwenden.

Industrielle Maschinen- / Gerätrahmen

Ausrüstung und Arbeitsplätze auf dem Werkstattboden erfordern Verschleißfestigkeit und maßmäßige Konsistenz; Eloxierte Aluminiumextrusionen vereinheitlichen das Erscheinungsbild des Rahmens und verstärken gleichzeitig den Schutz in Verschleißzonen.

Empfohlenes Anodisier-Setup
  • Typ / Dicke: Rahmen/sichtbare Teile Typ II · AA10–15; Führungen/Schieberegler/Vorrichtungen Typ III · 25–50 μm.
  • Versiegelung: Heißwasserabdichtung oder Nickelacetat (Auswahl nach Farbe/Effizienz).
  • Farbe: klar / schwarz (schwarz für Lichtblockieren oder Markierungszonen).
Typische Komponenten & Profile

Ausrüstungsrahmen & Schutzen: I-Strahl, HAT, Z, Winkel, U/C-Kanal.

Umfang & Führung: Schienen / Gleise, funktionale Zierleisten, T-Bar.

Details finden Sie auf unserer Seite zur Automatisierungsrahmenlösung .

Automobil- / EV-Hilfsfahrzeuge

Innen- und Außenausstattungen sowie Peripheriegeräte unter der Haube legen Wert auf Leichtigkeit, Erscheinungsstabilität und Wetterbarkeit; Eloxierte Aluminium-Profilen passen zu Leisten, Schienen und funktionalen Rahmen, die keine primären Sicherheitsstrukturen sind.

Empfohlenes Anodisier-Setup
  • Typ / Dicke: Innenraum/Kabine Typ II · AA10–15; Außen-/Außenkabinen-AA15–20.
  • Versiegelung: Heißwasserabdichtung; Standardisiert den Prozess für große Volumen, um Farbvarianz zu kontrollieren.
  • Farbe: klar / schwarz / bronze; Markenfarben können projektindividuell mit ΔE-Zielen angepasst werden.
Typische Komponenten & Profile

Dekorativ/schützend: Zierleisten / Kappe / Abdeckung, U/C-Kanal, Winkel.

Schienen und Dachträger-Hilfsleitungen: Schienen / Gleise, Z / HAT.

Batteriekasten-/Gehäuserahmen & Stützen: U/C-Kanal, T-Bar, verstärkte Leistenleisten (Trag- und Abdichtung gemäß Zeichnung überprüfen).

Weitere Informationen finden Sie auf unserer Seite zur Anwendung neuer Energiebatterien .

Erneuerbare Energien / Leistungselektronik

Außenstrukturen und Leistungselektronikgehäuse erfordern langfristige Wetterbeständigkeit und Erscheinungskonsistenz; Eloxierte Aluminium-Extrusionen halten Sand, UV und Küstenfeuchtigkeit stand und helfen, die Gleichmäßigkeit der Chargen bei großen Projekten zu kontrollieren.

Empfohlenes Anodisier-Setup
  • Typ / Dicke: Typ II · AA15–20; Wind-Sand/Küsten-AA20–25.
  • Versiegelung: Heißwasserabdichtung.
  • Farbe: klar / schwarz; bei großen Lots definieren Sie ΔE und behalten Sie Proben auf.
Typische Komponenten & Profile

PV-Rahmen/-schienen, Wechselrichter-/Energiespeicher-Gehäuseprofile: U/C-Kanal, Hut/verstärkte Rippen, I-Träger.

Kabelträger und Rohrleitungsteile: U/C-Kanal, Winkel, funktionale Zierleisten.

Paneelflächen und Kantenfinish: Zierleisten / Kappen / Abdeckungen für ein einheitliches Aussehen und einfacheren Service.

Siehe unseren Bereich für photovoltaisches Aluminium für Details.

Systemmontage | T-Schlitz-Aluminiumrahmen

Für Automatisierungsgeräte, Rahmen, Sicherungen und Arbeitsplätze bietet Chalco eine modulare Lösung auf Basis von T-Schlitz-Aluminium-Extrusionen: Wir beginnen mit internen Standard-Schlitzprofilen und fügen präzises Schneiden, Bohren, Gewindeschneiden, Zubehörauswahl und Eloxierung hinzu, um montagefertige Systeme zu liefern.

Wir pflegen mehrere einsatzbereite T-Slot-Profile – Auswahl direkt ohne neue Würfel.

T-Slot-T-Rahmensystem

Serienmatrix (15.10.20.30.40/45) | Zubehörindex | CAD/STEP & BOM. Auf Anfrage fügen wir Typ-II-Eloxierung hinzu (klar/schwarz mit ΔE-Chargensteuerung) und stellen Schnitt/Bohr/Tap/Endkappe in einem Durchgang bereit.

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T-Slot-T-Rahmensystem

Serienauswahl

Anmerkungen: Fräsende Oberfläche ist die Standardversorgung; Eloxizierung (Typ II) wird nur bei unseren eigenen Extrusionen bereitgestellt und wird mit derselben Charge geliefert. Steckplatzbreiten derselben Serie sind kompatibel; Markenübergreifende Nutzung erfordert die Überprüfung der Schlitzbreite und der Spezifikation des Befestigungselements. Bestellungen werden nach deinen Zeichnungen aufgebaut.

Neben extrudierten Profilen liefern wir auch eloxierte Oberflächen für unsere eigenen Materialien – eloxierte Rohre, Blech und Draht – für leichte Zwecke wie Geländer/Kabelschutz, Frontpaneele/Hüllen sowie dekorative/elektrische Teile. Standardversorgung ist das Fräsenfinish; auf Anfrage wenden wir Typ-II-Anodisierung an und liefern sie zusammen mit Extrusionen (ΔE-Batch-Farbkontrolle und halten Proben verfügbar).

Anodierte Aluminiumrohre

Geländer/Handläufe, Kabel und pneumatische/fluide Außenschutz; Stabiles Aussehen und leicht zu reinigen.

Anodisiertes Aluminiumblech

Ausrüstungsabdeckungen, dekorative Felle und Beschilderungen; Farben können an die Ästhetik der Maschine angepasst werden.

Anodisierter Aluminiumdraht

Dekorative Drahte, leichte Bindungen/Bügel und kleine elektrische Teile; Verschleißfestigkeit mit guter Farbfestigkeit.

Häufig gestellte Fragen

Wann sollte ich mich für eloxierte Extrudierungen statt Fräsfinish entscheiden?

Wählen Sie die Eloxierung, wenn Sie Aussehensgleichmäßigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Reinigungsfähigkeit benötigen (z. B. architektonische Außenfassade, Reinräume, Küstenbereiche, sichtbare Geräteteile). Versteckte Tragteile oder einmalige Baugruppen können mit der Fräsfertigstellung beginnen; Wenn später Wisch, Salzspray oder UV ausgesetzt wird, wechseln Sie zum Eloxieren und wählen Sie die AA-Klasse nach Umgebung.

Wie entscheide ich zwischen Typ II und Typ III (Hartanodisierung), und wie sieht es mit Toleranzen und Bearbeitung aus?

Typ II priorisiert Erscheinungsbild und Korrosionsbeständigkeit (architektonisch/allgemein industrielles Standardverhalten); Typ III priorisiert Verschleißfestigkeit/Härte bei Schienen, Vorrichtungen und Gleitflächen. Die Oxidschicht verbraucht einen Teil der Toleranz und beeinflusst Löcher/Passungen – bestätige bei uns die Bearbeitungs- und die Anodisiersequenz und reiche Zeichnungen zur Bewertung ein.

Wie wähle ich Dicke und Abdichtung aus – was gilt für Küsten- oder häufig reinigende Gebiete?

Indoor-AA10–15, allgemeines Outdoor-AA15–20, Küsten-/Salzhoch-AA20–25; bei starkem Verschleiß sollten Sie Typ III 25–50 μm verwenden. Bevorzuge Heißwasserabdichtung; Wählen Sie Nickelacetat, wenn Effizienz oder spezielle Farbsysteme benötigt werden. Für Schwarze/Multi-Batch-Projekte setzen Sie ein ΔE-Ziel und behalten Sie die Proben auf.

Welche Standards befolgen Sie und wie überprüfen wir die Einhaltung der Vorschriften?

Anodisierung gemäß ISO 7599 / AAMA 611 / QUALANOD; Dicke gemäß ISO 2360 / ASTM B244; Extrusionstoleranzen können EN 755-9 folgen. Wenn ein Projekt bestimmte Standards oder Beschaffungsklauseln zitiert, überprüfen Sie diese bitte mit uns, bevor Sie bestellen.

Wie bewerten Sie die Preise und was sind die Hauptkostenfaktoren?

Nach Meter/Kilogramm oder pro Lot; Treiber umfassen Legierung/Anlasser, Größe/Toleranz, Eloxizierungstyp und AA-Qualität, Farbe/Dichtung, Bearbeitungsroute sowie Chargen-/Zielanschluss. Senden Sie Spezifikationen/Zeichnungen und wir erstellen ein formelles Angebot mit den Bedingungen.

Was sind die MOQ und Beispielrichtlinien? Kann ich die Specs mischen?

MOQ wird üblicherweise nach Gesamtmenge angegeben, und Mischprofile innerhalb derselben Reihe werden unterstützt; Beispiele können eloxierte/farbige Muster sowie MTC/Dimensionsberichte enthalten. Spezielle Schnitt-/Löcher-/End-Caping werden nach Bestätigung der Spezifikationen durch den Betrieb aufgeladen.

Vorlaufzeit und Lieferung – können Sie Lieferungen kombinieren?

Proben und Massenbestellungen werden nach Produktionsfenster geplant; Die Uhr beginnt nach der Bestätigung und der Zahlung der Prüfungs-/PO-Bestätigung. Wir können Sendungen beschleunigen oder je nach Ladung aufteilen/kombinieren; Die Lieferbedingungen umfassen EXW/FOB/CIF/DDP.

Wie sieht es mit Verpackungs- und Versanddokumenten aus?

Innenschutz gegen Kratzer und Feuchtigkeit; äußere Holzkisten oder begasungsfreie Paletten mit Gurten; Fügen Sie Anti-Salz-Spray-Maßnahmen für Küsten- oder Langstrecken hinzu. EN 10204 3.1 und Farbaufbewahrungs-/Inspektionsunterlagen sind mit Versand verfügbar.

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Die Mindestbestellmenge für die Produktion beträgt 500 kg. Lagerartikel sind für Kleinbestellungen erhältlich.