Aluminium-Mikrokanal-Röhre

Aluminium-Mikrokanalrohr, auch bekannt als Multi-Port-Extrusion und Multiport-extrudierte Aluminiumrohre (MPE-Rohr), ist ein hochpräzises, flaches, rechteckiges extrudiertes Rohr aus Aluminiumlegierung. Sein strukturelles Merkmal besteht darin, dass es mehrere gleichmäßig verteilte Kanäle im Inneren des Flachrohrs enthält, was die Oberfläche pro Volumeneinheit erheblich vergrößert und die Wärmeübertragungseffizienz erhöht.

Informationen zur Chalco-Aluminium-Mikrokanalröhre

Legierung: 1050, 1060, 1070, 1100, 1197, 3003, 3102, 6063

Temperament: H111, H112, T5

Breite: 8–60 mm

Höhe: 1–5 mm

Wandstärke des Hohlraums: 0, 15–0, 6 mm

Anzahl der Löcher: 3–40 Löcher

Kanalecken: abgerundete Ecken, um den Flüssigkeitswiderstand zu verringern

Gewicht pro Meter: 0, 1–2, 5 kg/m je nach Größe und Legierung

Länge: 3 Meter, 6 Meter, Unterstützung kundenspezifisches Schneiden und Rollenlieferung

Dicke des Zinkspritzens: 5–15 g/m²

Dicke der Flussmittelschicht: 8–25 g/m²

Oberflächenbehandlung: Verzinken, Sprühflussmittel, Eloxieren (optional)

Luftdichtheitsprüfdruck: ≥2, 5 MPa (keine Leckage)

Berstdruck: ≥6, 0 MPa (abhängig von Größe und Legierung)

Wärmeleitfähigkeit: ≥180 W/m·K (am Beispiel 3003)

Lieferform: gerader Streifen, gewellte Kante

Anwendbare Verbindungsmethoden: Ofenlöten, mechanisches Expandieren, Laserschweißen

Produktionsverfahren: Heißextrusion, kontinuierliche Extrusion

Häufige Anwendungen: Kondensatoren, Verdampfer, Wärmetauscher, Batteriekühlplatten, industrielle HLK-Systeme für die Automobilindustrie

Arten von Aluminium-Mikrokanalschläuchen, die Chalco liefern kann

Mikrokanal-Rohr aus Aluminium

Das grundlegende Mikrokanal-Aluminiumrohr ist ein flaches extrudiertes Rohr mit mehreren schlanken, parallel angeordneten Innenhohlräumen, das zur Verbesserung der Wärmeleitungseffizienz verwendet wird.

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Gängige Legierungen: 1100, 3003, 6063

Eigenschaften: hohe Wärmeleitfähigkeit, geringes Gewicht, kompakte Struktur, zum Schweißen geeignet.

Anträge: Kondensatoren, Verdampfer, Batteriekühler, Wärmetauscher für Klimaanlagen für Kfz-Klimaanlagen.

Formatbereich: Breite 8–60 mm, Höhe 1–5 mm, Kavitätenwandstärke 0, 15–0, 6 mm

Weitere Parameter: Anzahl der Löcher 3–40, Länge kann angepasst werden (3 m/6 m/Rolle)

Aluminium-Rohr mit mehreren Anschlüssen

Auch bekannt als MPE-Rohr, ein anderer Standardname für Mikrokanalrohr, wird es häufig in verschiedenen Wärmetauschersystemen verwendet.

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Gängige Legierungen: 3003, 3102, 6063

Funktionen: Mehrere interne Kanäle sind parallel angeordnet, um eine größere spezifische Oberfläche zu bieten und die Effizienz des Wärmeaustauschs zu verbessern.

Anträge: Kfz-Kühler, Wärmepumpen, industrielle HLK-Systeme, Kühlaggregate.

Größenbereich: Breite 8–120 mm, Löcher bis 50 Löcher

Optionale Behandlungen: Verzinken, Flussmittel, Eloxieren

Flachrohr aus Aluminium mit paralleler Strömung

Flache Hochleistungsrohre mit mehreren Kanälen für die parallele Strömung von Flüssigkeiten für einen gleichmäßigen Wärmeaustausch.

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Gängige Legierungen: 3003, 6063

Funktionen: Gleichmäßiger Strömungskanal, stabiler Wärmeaustausch, geeignet für hocheffiziente Kondensations- und Verdampfungsanwendungen.

Anwendung: Gewerbliche Kondensatoren, industrielle Luftentfeuchter, Wärmetauscher für Haushaltsgeräte

Konstruktive Parameter: Höhe 1–4 mm, Kanalbreite 1–2, 5 mm, Auflage für kundenspezifische Verstärkungsrippen.

Verzinktes Aluminiumrohr

Das Verzinken der Oberfläche von Aluminium-Mikrokanalrohren erhöht die Korrosionsbeständigkeit und ist für Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit und Salzsprühnebel geeignet.

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Einleitung: Die Verzinkung auf der Oberfläche von Aluminium-Mikrokanalrohren erhöht die Korrosionsbeständigkeit und ist für Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit und Salzsprühnebel geeignet.

Gängige Legierungen: 3003, 1100

Funktionen: Stark verbesserte Korrosionsbeständigkeit, verlängerte Lebensdauer und einfacheres Oberflächenschweißen.

Anträge: Klimaanlagen in Küstengebieten, Kühlplatten für Elektrofahrzeuge, Anwendungsszenarien mit hohem Salznebel

Dicke der Verzinkung: 5–15 g/m²

Gleichmäßigkeit der Beschichtung: ±0, 5 g/m², gemäß GB/T33230-Norm

Vorflussbeschichtete Aluminiumröhre

Die Oberfläche des Aluminiumrohrs wurde mit gleichmäßigem Lötflussmittel (in der Regel Kalium-Fluor-Aluminiumsalze) vorbeschichtet und kann direkt gelötet werden.

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Gängige Legierungen: 3003, 3102

Funktionen: Es ist nicht erforderlich, zusätzliches Flussmittel zu sprühen, was den Prozess einspart und die Schweißkonsistenz verbessert.

Anwendung: Die erste Wahl für Hersteller von gelöteten Klimaanlagen und Wärmetauscherbaugruppen

Flussmittelschichtdicke: 8–25 g/m², Temperaturbeständigkeit ≥ 600°C

Si Flussmittelbeschichtetes Aluminiumrohr

Verwenden Sie Lötflussmittel auf Silikonbasis, das für Aluminium-/Aluminiumlötsysteme geeignet ist, um die Benetzbarkeit des Lötens zu verbessern.

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Gemeinsame Legierung: 3003

Funktionen: Verbessern Sie die Lötfestigkeit und Zuverlässigkeit der Verbindung, geeignet für eine breitere Palette von Lötgeräten

Anwendung: Wärmemanagement für neue Energiefahrzeuge, HLK-System

Vorteile: Starke Schichthaftung, geeignet für automatisierte Schweißlinien

Große Mehrkanalröhre

Große flache Mikrokanalrohre mit einer Breite von bis zu 200 mm für Systeme mit hoher Wärmeübertragungskapazität

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Einleitung: Große flache Mikrokanalrohre mit einer Breite von bis zu 200 mm für Systeme mit hoher Wärmeübertragungskapazität.

Gängige Legierungen: 6063, 3003

Merkmale: große Anzahl von Kanälen, große Wärmeaustauschkapazität der Einheit, stabile Struktur

Anträge: Große industrielle Wärmetauscher, gewerbliche Klimaanlagen, Buskondensatoren, Energiespeicher-Kühlpaneele

Größenbereich: Breite 50-200 mm, Höhe 4-10 mm, Anzahl der Löcher bis zu 60 Löcher oder mehr

Zweireihig gefügtes Mehrkanal-Flachrohr

Der zweischichtige Kanalaufbau verbessert die Wärmeaustauscheffizienz pro Volumeneinheit durch präzises Verbindungsdesign.

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Gängige Legierungen: 3003, 6063

Funktionen: Zweikanaliges Design, verbesserte Durchflussrate und Kondensationswirkung, höhere Druckbeständigkeit

Anträge: Neue Wärmepumpensysteme für Fahrzeuge, modulare Wärmetauscher, Batteriekühlsysteme für Energiespeicher

Technische Parameter: Unterstützt T-Typ- und P-Typ-Strukturen, der Innendruck kann ≥6 MPa erreichen, unterstützt das CNC-Schneiden und das Löten von Verbundwerkstoffen

Mikrokanal gefaltetes Rohr

(Folded Tube) ist ein Aluminium-Mikrokanalrohr, das mit der Präzisionsprofiliertechnologie hergestellt wird und häufig in Kondensatoren und Verdampfern in Automobilen und HLK-Systemen verwendet wird.

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Produkttyp und -struktur

• Zweiteiliges gefaltetes Rohr: Das Außenrohr und die inneren Lamellen werden separat geformt und dann montiert, geeignet für Hochleistungswärmetauscher.
• Gefaltetes Rohr: Er besteht aus einem einzigen Aluminiumstreifen, hat eine kompakte Struktur und eignet sich für Anwendungen mit begrenztem Platzangebot.

Wesentliche Vorteile:

Gewichtsreduktion und Kostenreduzierung: Der Wärmetauscher mit zweiteilig gefalteten Rohren kann das Gewicht um ca. 15 % reduzieren und die Gesamtkosten um 5 % bis 20 % senken.

Hervorragende thermische Leistung: Die Rohrwandstärke wird im Vergleich zu herkömmlichen extrudierten Rohren um bis zu 20 % reduziert, wodurch der freie Durchflussbereich des Kältemittels vergrößert, der Druckverlust reduziert und die Effizienz des Wärmeaustauschs verbessert wird.

Überlegene Korrosionsbeständigkeit: Chalco's multi-layer material provides built-in protection against corrosion, eliminating the need for additional zinc coating. In SWAAT testing (ASTM G85-A3), a folded tube heat exchanger equipped with the MULTICLAD® system was leak-free for 100 days.

Chalco Aluminium Mikrokanal Rohre gängige Legierungen

Eigenschaften von Aluminium-Mikrokanalröhren

• Hoher Wärmeaustauschwirkungsgrad: Der parallele Mehrkanal-Aufbau vergrößert die Oberfläche pro Volumeneinheit erheblich, verbessert die Wärmeaustauschrate und eignet sich für hocheffiziente Kühlsysteme.
• Leicht und hochfest: Aluminiumlegierungen sind leicht und hochfest und eignen sich besonders für Anwendungen mit hohen Anforderungen an die Gewichtsreduzierung, wie z. B. Fahrzeuge mit neuer Energie, Luftfahrt und tragbare Geräte.
• Präzisionsabmessungen: Das Extrusionsformen hat stabile Abmessungen und kann eine Kavitätenwandstärke von nur 0, 15 mm erreichen, was den Anforderungen der Miniaturisierung und des Layouts mit hoher Dichte entspricht.
• Ausgezeichnete Schweißbarkeit: Kann mit Flussmittelbeschichtung oder verzinkter Schicht kombiniert werden, geeignet für Ofenlöten, Laserschweißen, mechanische Verbindung und andere Prozesse, mit guter Schweißwirkung.
• Starke Korrosionsbeständigkeit: 3003, 3102, 1100 und andere korrosionsbeständige Legierungen werden ausgewählt, kombiniert mit Oberflächenverzinkung oder Eloxierung, um sich an raue Umgebungen anzupassen.
• Starke Anpassbarkeit: Unterstützt die Anpassung mehrerer Kanalnummern (3-40 Löcher), Breiten (8-200 mm), Beschichtungsdicke und -länge (feste Länge oder Rollenmaterial), um verschiedene industrielle Anforderungen zu erfüllen.
• Einteiliges Formen: Heißextrusion oder kontinuierliches Extrusionsverfahren, kein Spleißen erforderlich, gute Kanalkonsistenz, reduziertes Leckagerisiko und verbesserte Gesamtstabilität.

Anwendung von Mikro-Aluminiumrohren

Aluminium-Mikrokanalrohr für die Automobilindustrie

Für Kondensatoren, Verdampfer, Kühler, Batteriekühlmodule

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Haushaltsgeräte

Wärmetauscher für Haushaltsklimaanlagen, Luftentfeuchter, Wärmepumpentrockner usw.

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HLK-System

Hocheffiziente Wärmetauscherkomponenten für zentrale Klimaanlagen und Wärmepumpensysteme

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Elektronik und Kommunikation

5G-Basisstation, Server-Flüssigkeitskühlsystem

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Neue Energiespeicher

Thermomanagement-Module für Batterieboxen und Wechselrichter

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Schienenverkehr und Rüstungsindustrie

Kühl- und Wärmeableitungsstruktur für Geräte mit hohen Anforderungen

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Chalco Aluminium Mikrokanal-Röhrengalerie

Toleranzen bei Mikrokanal-Rohren aus Aluminium

Die Aluminium-Mikrokanalschläuche von Chalko werden nach den folgenden Toleranzstandards hergestellt, um die Maßgenauigkeit des Produkts zu gewährleisten.

Beschichtungsstandards und Korrosionsbeständigkeit von Aluminium-Mikrokanalrohren

Heiß verkaufte Größen von Aluminium-Mikrokanal-Flachrohren

Gängige Querschnittsabmessungen von Aluminium-Mikrokanalrohren

22mm * 4mm-12 Loch

25 mm * 6 mm-3 Loch

25 mm * 6 mm-8 Loch

27 mm * 8 mm-6 Loch

32 mm * 3, 5 mm-7 Loch

32mm * 5mm-5 Loch

38 mm * 6, 5 mm-3 Loch

38, 6 mm * 7 mm-6 Loch

39, 2 mm * 4, 5 mm-10 Loch

48 mm * 9, 4 mm-8 Loch

49 mm * 6, 1 mm-9 Loch

49 mm * 6, 9 mm-8 Loch

56 mm * 10, 5 mm-10 Loch

57 mm * 6, 6 mm-9 Loch

58 mm * 4, 6 mm-10 Loch

65mm * 4mm-10 Loch

65 mm * 6, 4 mm-18 Loch

65 mm * 6, 4 mm-18 Loch

70 mm * 10 mm-6 Loch

70 mm * 10, 5 mm-12 Loch

72mm * 6mm-16 Loch

80mm * 6mm-11 Loch

85mm * 7mm-12 Loch

90 mm * 6, 9 mm-14 Loch

104 mm * 6, 4 mm-23 Loch

104 mm * 6, 4 mm-30 Loch

120mm * 4mm-47 Loch

Produktionsprozess von Aluminium-Mikrokanalrohren

• Rohstoffsammlung: Sammeln Sie Aluminiumstangen, die den Spezifikationen entsprechen und bereit sind, in den Produktionsprozess einzutreten.
• Oberflächenreinigung: Entfernen Sie Öl, Oxidschicht und Verunreinigungen auf der Oberfläche des Aluminiumstabes, um die Sauberkeit zu gewährleisten.
• Ultraschallreinigung: Verwendet hochfrequente Vibrationen, um Aluminium weiter zu reinigen und die Oberflächenqualität zu verbessern.
• Erwärmung des Aluminiumstabs: Heizen Sie den Aluminiumstab vor, um ihn duktil und für das Extrusionsformen geeignet zu machen.
• Erwärmung der Matrize: Erhitzen Sie die Matrize auf die Arbeitstemperatur, um Risse des Materials während der Extrusion zu vermeiden.
• Extrusionsformen: Der erhitzte Aluminiumstab wird durch eine Matrize mit Mikrokanalstruktur extrudiert, um den Aluminiumstab zu formen.
• Lichtbogen-Zinkspritzen (optional): Sprühen Sie eine Zinkschicht auf die Oberfläche des Aluminiumrohrs, um die Korrosionsschutzleistung zu verbessern.
• Verdrahtung und Verlegung: Ordnen und wickeln Sie das extrudierte Aluminium für die Weiterverarbeitung auf.
• Verarbeitung des Halbzeugs: Das Rohr befindet sich im ursprünglichen Langmaterialzustand und kann in die gewünschte Größe geschnitten werden.
• Richten und Schneiden: Richten Sie die Rohre aus und schneiden Sie sie zu.
• Inspektion des fertigen Produkts: Überprüfen Sie die Produktgröße, das Aussehen, die Anzahl der Kanäle und die Oberflächenqualität.
• Verpackung und Versand: Verpacken Sie qualifizierte Produkte und bereiten Sie sie für den Transport vor, um die Anforderungen an die Exportverpackung zu erfüllen.

Chalco Aluminium-Mikrokanalrohr Häufig verwendete Pipeline-Technologien

Noppenrohr-Technologie

• An der Innenwand des Rohrs bildet sich eine Mikrogrubenstruktur, die die Grenzschicht des Fluids zerstört, die Turbulenzen erhöht und die Effizienz des Wärmeaustauschs verbessert.
• Geeignet für Klimaanlagen, Kondensatoren und andere Szenarien, die eine hohe Wärmeübertragungsleistung erfordern.

Mehrkammer-Rohrtechnik

• Der Rohrkörper enthält mehrere unabhängige Kammern, wodurch die Gesamtdicke reduziert und sich an den engen Raum im Inneren des Geräts angepasst wird.
• Es bietet eine gute strukturelle Festigkeit und eine hohe Druckbeständigkeit und eignet sich für Umgebungen mit hoher Belastung wie Autos und Wärmepumpen.

Endlose Rohrtechnologie

• Flache Enden der Rohre erleichtern ein effizientes Löten mit den Sammlern und verringern das Risiko von Schweißfehlern.
• Bietet eine höhere Lötabdichtung, reduziert die Leckrate und verbessert die Gesamtstabilität des Systems.

Häufig gestellte Fragen zu Aluminium-Mikrokanalschläuchen

Welche Geometrien gibt es für Aluminium-Microchannel-Rohre?

Zu den gängigen Geometrien gehören dreieckige, quadratische Anschlüsse, H-Anschlüsse und kreisförmige Anschlüsse, und je nach Anwendungsanforderungen können verschiedene Designs ausgewählt werden, um den Luftstrom und die Wärmeübertragungsleistung zu optimieren.

Aus welchen Komponenten besteht eine Microchannel-Röhre?

Zu den typischen Komponenten gehören: Rohre mit mehreren Anschlüssen, luftseitige Lamellen, Verteiler, Trennwände, Endkappen, Schrumpfklappen, Montagehalterungen, Verbindungsstecker, Versteifungen, seitliche Halterungen, Distanzscheiben usw.

Welche Arten von Flossen gibt es für Microchannel-Rohre?

• Lamellenlamellen: hohe Wärmeübertragungseffizienz, geeignet für Hochleistungsgeräte wie Klimaanlagen;
• Flache Lamellen: Geeignet für Frosting oder Umgebungen mit geringerem Druckabfall, wie z. B. industrielle Kondensatoren.

Zu den Faktoren, die die Lamellenleistung beeinflussen, gehören die Lamellenhöhe, der Lamellenwinkel, die Anzahl, der Abstand usw.

Was ist ein Verteiler in Mikrokanalschläuchen?

Verteiler werden verwendet, um Flüssigkeiten gleichmäßig auf jeden Kanal zu verteilen. Sie bestehen in der Regel aus AA4045, das mit AA3003/3005-Material überzogen ist, das eine gute Löt- und Korrosionsbeständigkeit aufweist. Optionaler Durchmesser: 16–50 mm, Wandstärke: 1, 2–2, 3 mm. Der Auslassverteiler kann mit einem Leitblech ausgestattet werden, um den Flüssigkeitsspeicher vom Gas zu isolieren.

Wie entwirft man den Strömungskanal im Inneren des Mikrokanalrohrs?

Die Rohre sind in mehrere Gruppen von Kanälen unterteilt, wobei jede Gruppe durch einen Verteiler getrennt ist. Die Anzahl der Kanäle kann stufenweise reduziert werden, um der Änderung der Kältemitteldichte gerecht zu werden, wodurch ein effizienter Wärmeaustausch bei Voll-/Teilwärmebelastung aufrechterhalten wird.

Wie wählt man die Verbindungsmethode von Mikrokanalröhren?

Zu den optionalen Materialien gehören Aluminium, Kupfer und Edelstahl. Zu den Verbindungsformen gehören Aluminiumflanschverbindung, Kupferschweißverbindung, Gewindeverbindung aus Edelstahl usw. Zum Zubehör gehören auch Schrader-Ventile, Löt-Endkappen, Gummistopfen und Kunststoffkappen. Die Verbindungsrichtung kann gerade, gekrümmt oder mit mehreren Winkeln angeordnet sein.

Warum sollten Microchannel-Schläuche oberflächenbeschichtet werden?

Die Beschichtung kann Korrosionsversagen in Küsten-, Industrie- und Verkehrsumgebungen verhindern. Eine elektrophoretische Beschichtung (E-Beschichtung) oder eine dreiwertige Chrompassivierungsbehandlung (TCP) wird empfohlen, um die Korrosionsbeständigkeit und Lebensdauer zu verbessern.

Was ist eine elektrophoretische Beschichtung?

Die Elektrophorese ist ein Verfahren, bei dem ein elektrischer Strom verwendet wird, um die Beschichtung gleichmäßig auf der Aluminiumoberfläche abzuscheiden. Der Prozess umfasst: Vorbehandlung, Beschichtungsauftrag, Reinigung und thermische Härtung, wodurch eine gleichmäßige Schichtdicke und eine hervorragende Korrosionsschutzleistung erreicht werden können.

Können Aluminium-Mikrokanalschläuche gebogen werden?

Ja. Je nach Anwendungsanforderung können Mikrokanalrohre entsprechend gebogen werden, um sich an komplexe räumliche Layouts anzupassen.

Können Microchannel-Röhren mit einem Gehäuse ausgestattet werden?

Ja. Einige Anwendungen verfügen möglicherweise über ein optionales abgedichtetes Gehäuse für die direkte Montage oder eine erhöhte strukturelle Festigkeit.

Welche Aluminiumlegierungen werden üblicherweise zur Herstellung von Aluminium-Mikrokanalrohren verwendet?

Zu den gängigen Legierungen gehören:

• Serie 1000 (1050, 1060, 1100): Hohe Wärmeleitfähigkeit
• Serie 3000 (3003, 3102): Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
• Serie 6000 (6061, 6063): Hohe Festigkeit und Schweißbarkeit

Geeignete Materialien können entsprechend der spezifischen Einsatzumgebung ausgewählt werden.

Warum sollten Sie sich für Chalco als Lieferanten von Mikrokanal-Aluminiumrohren entscheiden?

• Kostenlose Muster: Kostenlose Muster werden zur Verfügung gestellt, damit Sie die Produktleistung und Anpassungsfähigkeit schnell überprüfen können. Holen Sie sich kostenlose Muster
• Preisvergünstigungen: Exklusive Rabatte für Altkunden und Großaufträge bei höherem Preis-Leistungs-Verhältnis.
• Unterstützte Anpassung: Legierung, Größe, Beschichtungstyp und Kanalstruktur können je nach Bedarf angepasst werden.
• Reichhaltige Formenressourcen: Wir haben eine Vielzahl von Standardformen, und normale Größen erfordern keine zusätzlichen Formen, wodurch Entwicklungskosten gespart werden.
• Vollständige Größe: Bietet eine Vielzahl von Breiten, Höhen, Lochnummern und Wandstärkenkombinationen, um unterschiedliche Anwendungsanforderungen zu erfüllen.
• Keine Mindestbestellmenge: Alle Spot-Produkte unterstützen den Einzelhandel und sind flexibel an Versuchsproduktionen und Kleinserienprojekte anpassbar.
• Rechtzeitige Preisaktualisierungen: Tägliche Angebote auf der Grundlage der Marktbedingungen für Aluminiumbarren stellen sicher, dass die Kunden die genauesten und transparentesten Einkaufspreise erhalten.