In der industriellen Fertigung und im Rohrleitungsbau sind Flansche Schlüsselkomponenten, die Rohre, Ventile, Pumpen und verschiedene Geräte verbinden und in direktem Zusammenhang mit der Abdichtung, Sicherheit und Betriebseffizienz des Systems stehen. Hochwertige Flansche sorgen nicht nur für die Stabilität des Flüssigkeitstransports, sondern erleichtern auch die Installation, Wartung und den Austausch von Geräten.
Generell lassen sich Flansche in Rohrflansche und Strukturflansche unterteilen, die in Fluidförderanlagen bzw. in baulichen und mechanischen Stützkonstruktionen zum Einsatz kommen. Darüber hinaus durchbrechen die eigenständig entwickelten Großflansche von Chalco die traditionellen Größenbeschränkungen und können einen Durchmesser von 5-7 Metern erreichen. Sie eignen sich für große Industrieanlagen, die Schiffstechnik und die Windkraftindustrie, bieten sicherere und effizientere Verbindungslösungen und helfen verschiedenen Branchen, sich mit hoher Qualität zu entwickeln.
Produktparameter für Chalco-Aluminiumflansche
Aluminiumlegierung: 7075, 6061, 5086, 5083, 3003, 1100
Andere legierte Materialien: Flansche aus Nickellegierungen, Flansche aus Edelstahl, Flansche aus Edelstahl und Superduplex-Stahl, Flansche aus Chromlegierungen, Flansche aus Titanlegierungen ... Bitte kontaktieren Sie uns für eine BeratungKontakt
Nennweite der Rohre: NPS 1/2" bis NPS 48" (DN15 bis DN1200)
Arten von Flanschflächen: Flache Fläche (FF), erhabene Fläche (RF), Ringverbindung (RTJ), konzentrische gezackte Fläche, spiralförmige gezackte Fläche
Oberflächenbehandlung des Flansches: Rohmaterial, glatte Oberfläche, spiralförmige Verzahnung, konzentrische Verzahnung, eloxiert [Details anzeigen]
Spezifikation:
- ASME-Normen: ASME B16.5, ASME B16.47 Typ A, ASME B16.47 Typ B, ANSI/ASME B16.1
- Europäische Normen: EN 1092-1, DIN 2633, UNI
- Japanische Norm: JIS B2220
- Russische Norm: GOST 12820 / 12821-80
- Koreanische Norm: KS 1503
- Südafrikanische Standards: SANS/SABS
Chalco Aluminiumflansch patentierte Produktanzeige
Aluminiumflansch mit großem Durchmesser Die Flansche von Chalco mit großem Durchmesser können 5-7 Meter erreichen, und wir entwickeln weiterhin unabhängig neue Technologien. Wir verwenden Schmieden, Gießen, Schneiden, Walzen und andere Prozesse, die mit großen Schmiedeanlagen, CNC-Bearbeitungszentren und automatischen Schweißsystemen ausgestattet sind, um eine hohe Präzision und hervorragende Leistung zu gewährleisten.
Chalco Aluminiumrohr Flansch heiß verkaufte Produkte
Rohrflansche werden verwendet, um Rohre, Ventile und Geräte zu verbinden, um die Abdichtung und Druckbelastbarkeit zu gewährleisten. Chalco verwendet eine Vielzahl von Verarbeitungstechnologien, um sicherzustellen, dass die Flansche eine hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und stabile Verbindungsleistung aufweisen und so einen sicheren Schutz bieten.
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Flansch für Rohrleitungen Es wird hauptsächlich zum Anschluss von Lüftungs-, Klimaanlagen-, Rauchabzugs- und anderen Luftkanalsystemen verwendet, um die Abdichtung und Stabilität des Luftkanals zu gewährleisten. Es wird in der Regel in Kombination mit Schrauben oder Flanschklemmen verwendet, um die Verbindung des Luftkanals stabiler zu machen und gleichzeitig Luftleckagen zu reduzieren und die Systemeffizienz zu verbessern.
Flansche aus losen Platten Der Flansch wird nicht direkt mit dem Rohr verschweißt, sondern durch Bördel- oder Schweißring verbunden. Der Flansch kann gedreht werden, um die Installation und Ausrichtung zu erleichtern. Klicken Sie hier, um detaillierte Informationen zu sehen[Größenparameter]
Aufsteckbare Flansche Der Flansch wird an der Außenseite des Rohres angebracht und an der Innen- und Außenseite verschweißt. Es eignet sich für niedrige Drücke und niedrige Temperaturen und ist einfach zu installieren. Anwendbar auf: Luft, Öl, Wasser. Druckstufe: 125; Klicken Sie hier, um detaillierte Informationen zu sehen[Größenparameter]
Stumpfschweißflansche Stumpfschweißen mit Rohrleitung, hohe Verbindungsfestigkeit, geeignet für hohe Druck- und Hochtemperaturen. Anwendbar für: Luft, Öl, Wasser; Druckstufe: 125. Klicken Sie hier, um detaillierte Informationen zu sehen[Größenparameter]
Anschweißen von Halsflanschen Mit hohem Hals ist es stumpf mit dem Rohr verschweißt und eignet sich für Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen, um die Spannungskonzentration zu reduzieren.
Muffen-Schweißflansch Das Rohr wird in das innere Loch des Flansches eingeführt und anschließend verschweißt. Es ist für Rohre mit kleinem Durchmesser und hohem Druck geeignet.
Blinde Flansche Ein Blindflansch ist im Wesentlichen eine massive platten- oder scheibenförmige Verschraubung, die in Vakuumsystemen verwendet wird. Es kann bearbeitet werden, um kundenspezifische Armaturen herzustellen oder ungenutzte Rohrabschnitte oder Anschlüsse in einer Vakuumkammer zu verschließen. Klicken Sie hier, um detaillierte Informationen zu sehen[Größenparameter]
Gewindeflansche Die Innenbohrung ist mit einem Gewinde versehen und kann ohne Schweißen mit dem Rohr mit Außengewinde verbunden werden. Es eignet sich für Anlässe mit niedrigem Druck und kleinem Durchmesser. Klicken Sie hier, um detaillierte Informationen zu sehen[Größenparameter]
Kragen-Flansch In Verbindung mit losen Flanschen werden die Rohrenden gebördelt oder mit Bördelringen verschweißt und die Flansche mit Hülsen versehen. Geeignet für korrosive Medien.
Chalco Aluminium-Strukturflansch heiß verkaufte Produkte
Strukturflansche werden hauptsächlich in Gebäuden, mechanischen Stützen und Geländersystemen verwendet, um die Stabilität zu befestigen und zu verbessern. Chalco verlässt sich auf Präzisionsfertigungstechnologie, um hochfeste, einfach zu installierende Strukturflansche zu liefern, die unterschiedliche technische Anforderungen erfüllen und einen langfristig stabilen Einsatz gewährleisten.
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Wand-Flansche
Wird verwendet, um Handläufe oder Geländer an der Wand zu befestigen, um die Stabilität und Sicherheit der Struktur zu gewährleisten.
Bodenflansche
Wird verwendet, um Geländerpfosten am Boden zu befestigen, um vertikalen Halt zu bieten. Wird häufig auf Balkonen, Treppen und anderen Bereichen verwendet.
Winkelflansche
Wird verwendet, um Geländer oder Handläufe in einem bestimmten Winkel zu verbinden, oft an Ecken oder Hängen, um strukturelle Kontinuität und Ästhetik zu gewährleisten.
Flansche für Geländer
Wird verwendet, um Geländer oder Handläufe in Flansche einzufügen, um eine stabile Verbindung zu gewährleisten und die Stabilität der Struktur zu gewährleisten.
Flansche abdecken
Wird verwendet, um die Verbindungsteile abzudecken, die Gesamtästhetik zu verbessern und Schutz zu bieten.
Flansche für Löcher
Klassifiziert nach der Anzahl der Schraubenlöcher, um unterschiedlichen Installationsanforderungen und Traganforderungen gerecht zu werden.
Produktions- und Verarbeitungsmöglichkeiten für Chalco-Flansche
Geschmiedeter Flansch
Geschmiedete Flansche werden hergestellt, indem Metallrohlinge mit hoher Temperatur und hohem Druck plastisch verformt werden, wodurch Flanschprodukte mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften erhalten werden. Die nach diesem Verfahren hergestellten Flansche haben eine hohe Festigkeit und eine gute Schlagzähigkeit und sind für Umgebungen mit hohem Druck und hohen Temperaturen geeignet.
- Fortschrittliche Schmiedeausrüstung: Chalco verfügt über mehrere große Schmiedeanlagen, mit denen geschmiedete Flansche mit verschiedenen Spezifikationen hergestellt werden können, um die hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit der Produkte zu gewährleisten.
- Präzisions-Wärmebehandlungsverfahren: Das Unternehmen ist mit modernen Wärmebehandlungsanlagen ausgestattet, die eine präzise Wärmebehandlung an geschmiedeten Flanschen durchführen können, um deren mechanische Eigenschaften zu optimieren.
Flansch aus Guss
Gegossene Flansche werden hergestellt, indem geschmolzenes Metall in eine vorgefertigte Form gegossen und nach dem Abkühlen geformt wird. Dieses Verfahren eignet sich für die Herstellung von Flanschen mit komplexen Formen und hat relativ niedrige Kosten, aber seine mechanischen Eigenschaften sind geschmiedeten Flanschen etwas unterlegen .
- Hochpräzise Gießtechnologie: Chalco verwendet fortschrittliche Gießtechnologie, um Gussflansche mit präzisen Abmessungen und glatter Oberfläche herzustellen, um den vielfältigen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden.
- Strenge Qualitätskontrolle: Das Unternehmen implementiert ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem, um sicherzustellen, dass die innere und äußere Qualität der gegossenen Flansche internationalen Standards entspricht.
Fräsen oder Schneiden von Flanschen
Beim Fräsen oder Schneiden von Flanschen handelt es sich um Flanschrohlinge, die direkt aus mittelgroßen und dicken Blechen geschnitten und anschließend bearbeitet werden. Dieses Verfahren eignet sich für die Herstellung von kleinen und mittelgroßen Flanschen mit kurzen Produktionszyklen und hoher Flexibilität.
- Präzisions-CNC-Schneidausrüstung: Das Unternehmen verfügt über mehrere CNC-Schneidemaschinen, die Flanschrohlinge effizient und genau schneiden können, um die Maßgenauigkeit zu gewährleisten.
- Effiziente Verarbeitungsmöglichkeiten: Chalco verfügt über starke Bearbeitungsmöglichkeiten, die die anschließende Verarbeitung von geschnittenen Flanschen schnell abschließen und den Lieferzyklus verkürzen können.
Gewalzter Flansch
Gewalzte Flansche werden hergestellt, indem eine Platte in eine Ringform gewalzt, dann geschweißt und bearbeitet wird. Dieses Verfahren wird vor allem bei der Herstellung von großen Flanschen eingesetzt, um den Anforderungen spezieller Größen und Formen gerecht zu werden.
Weitere Flanschprodukte
Flansch für Schweißhals
Langer Schweißhalsflansch
Brillen-Blindflansche
Muffen-Schweißflansche
Blenden-Flansche
Überlappungsflansche
Quadratische Flansche
Ringgelenk-Flansche
Expander-Flansche
Reduzierung von Flanschen
Flansche mit Außen- und Innengewinde
Weldolet Flansch
Nipolet-Flansch
Flansche für Stützringe
Ring-Distanzflansche
Paddel-Blindflansche
Flansch für Platten
Hoher Naben-Blindflansch
Schwenkbarer Ringflansch
Auspuff-Flansche
Flansch der Drahtdichtung
Erläuterung der Chalco-Flanschflächentypen
Flansch mit erhöhter Fläche (RF)
Flansche mit erhöhter Fläche (RF) sind leicht zu erkennen, da sich die Dichtungsoberfläche über der Flanschschraubenlinie befindet. Flansche mit erhöhter Fläche sind mit einer Vielzahl von Flanschdichtungen kompatibel, von flachen Dichtungen bis hin zu halbmetallischen und metallischen Typen (z. B. ummantelte und spiralförmig gewickelte Dichtungen), unabhängig davon, ob sie ringförmig oder vollständig flach sind.
Flacher Flansch (FF)
Die Kontaktfläche eines flachen Flansches (FF) befindet sich auf der gleichen Höhe wie die Schraubenlinie des Flansches. Eine vollflächige Dichtung, in der Regel eine weiche Dichtung, wird zwischen zwei flachen Flanschen verwendet. Gemäß ASME B31.3 sollte ein flacher Flansch niemals mit einem Flansch mit erhöhter Fläche verbunden werden, da die resultierende Flanschverbindung mit Sicherheit undicht wird.
Ringgelenk-Flansch (RTJ)
Ringverbindungsflansche (RTJ) werden verwendet, wenn eine Metall-Metall-Dichtung zwischen den Gegenflanschen erforderlich ist (Bedingungen für Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen, d. h. über 700/800 C°). Ringgelenkflansche haben eine kreisförmige Nut, die eine Ringgelenkdichtung (oval oder rechteckig) aufnimmt. RTJ-Flansche können mit RTJ-Dichtungen verschiedener Ausführungen (R, RX, BX) und Profile (z. B. R-Form ist achteckig/oval) abgedichtet werden.
Überlappungsflansch
Überlappungsflansche haben flache Flächen, die nicht zum Abdichten der Flanschverbindung verwendet werden, sondern einfach die Rückseite des Stichendes tragen. Die Dichtfläche befindet sich tatsächlich am Stummelende selbst und kann entweder flach oder konvex sein.
Nut- und Federflansch (T und G)
Die beiden Nut- und Federflansche (T&G-Flächen) passen perfekt ineinander: Ein Flansch hat einen erhabenen Ring, der andere eine Nut, und sie passen leicht zusammen (die Feder geht in die Nut und dichtet die Verbindung ab).
Innen- und Außenflansche (M und F)
Ähnlich wie bei Nut- und Federflanschen sind auch die männlichen und weiblichen Flansche (M&F-Stirnband) aufeinander abgestimmt. Ein Flansch hat einen Bereich, der über seinen Stirnbereich hinausragt, den männlichen Flansch, und der andere Flansch hat eine passende Vertiefung, die in die Planfläche eingefräst ist, den weiblichen Flansch. Das weibliche Gesicht ist 3/16 Zoll tief, während das männliche Gesicht 1/4 Zoll hoch ist, und beide sind geglättet. Der Außendurchmesser der Innenfläche hält die Dichtung aufrecht.
Oberflächenbearbeitung von Chalco-Flanschen
Inventarisierung abgeschlossen
Es ist die am weitesten verbreitete aller Flanschoberflächen, da es für praktisch alle gängigen Betriebsbedingungen geeignet ist. Unter dem Druck gräbt sich die weiche Oberfläche der Dichtung in diese Oberfläche ein, was zur Bildung einer Dichtung beiträgt und ein hohes Maß an Reibung zwischen den Gegenlaufflächen erzeugt. Das Finish dieser Flansche wird mit einem Rundkopfwerkzeug mit einem Radius von 1, 6 mm und einem Vorschub von 0, 8 mm pro Umdrehung bis zur Größe 12" hergestellt. Bei Größen ab 14 Zoll wird das Finish durch ein 3, 2-mm-Rundkopfwerkzeug mit einem Vorschub von 1, 2 mm pro Umdrehung vervollständigt.
Spiralförmiger Sägezahn
Dies ist ebenfalls eine durchgehende oder phonographische Spiralnut, unterscheidet sich jedoch von der ursprünglichen Oberfläche dadurch, dass die Nut normalerweise mit einem 90°-Werkzeug hergestellt wird, wodurch eine "V"-förmige Geometrie mit 45°-Winkelzähnen entsteht.
Konzentrischer Sägezahn
Wie der Name schon sagt, besteht diese Oberfläche aus konzentrischen Rillen. Mit einem 90°-Werkzeug werden die Zähne gleichmäßig über die Oberfläche verteilt.
Glatte Oberfläche
Diese Oberflächengüte weist keine sichtbaren Werkzeugspuren auf. Diese Oberflächen werden häufig für Dichtungen mit Metalloberflächen wie Doppelmantel, Flachstahl und Wellblech verwendet. Glatte Oberflächen fügen sich zu einer Abdichtung zusammen und verlassen sich auf die Ebenheit der gegenüberliegenden Oberflächen, um die Abdichtung zu erreichen. Dies wird in der Regel dadurch erreicht, dass die Kontaktfläche der Dichtung durch eine durchgehende Spiralnut gebildet wird, die von einem abgerundeten Werkzeug mit einem Radius von 0, 8 mm bei einem Vorschub von 0, 3 mm pro Umdrehung und einer Tiefe von 0, 05 mm gebildet wird. Dies führt zu einer Rauheit zwischen Ra 3, 2 und 6, 3 Mikrometern (125 – 250 Mikrozoll).
Referenztabelle für die Teillagergröße des Chalco-Flanschprodukts
 | Loser Plattenflansch Aluminium | ||||||
| DN | d1 | Typ | b | O | Kg | Preis | |
| 10 | 17, 2 | C | 12 | leer | 0, 196 | bitten | |
| 15 | 21, 3 | C | 12 | leer | 0, 180 | bitten | |
| 15 | 21, 3 | C | 12 | beschichtet | 0, 180 | bitten | |
| 20 | 26, 9 | C | 12 | leer | 0, 235 | bitten | |
| 20 | 26, 9 | C | 12 | beschichtet | 0, 240 | bitten | |
| 25 | 29, 0 | Ein | 12 | leer | 0, 260 | bitten | |
| 25 | 29, 0 | Ein | 12 | beschichtet | 0, 280 | bitten | |
| 25 | 33, 7 | C | 12 | leer | 0, 240 | bitten | |
| 25 | 33, 7 | C | 12 | beschichtet | 0, 260 | bitten | |
| 32 | 35, 0 | Ein | 16 | leer | 0, 500 | bitten | |
| 32 | 35, 0 | Ein | 16 | beschichtet | 0, 560 | bitten | |
| 32 | 42, 4 | C | 16 | leer | 0, 520 | bitten | |
| 32 | 42, 4 | C | 16 | beschichtet | 0, 524 | bitten | |
| 40 | 44, 0 | Ein | 16 | leer | 0, 593 | bitten | |
| 40 | 44, 0 | Ein | 16 | beschichtet | 0, 600 | bitten | |
| 40 | 48, 3 | C | 16 | leer | 0, 580 | bitten | |
| 40 | 48, 3 | C | 16 | beschichtet | 0, 580 | bitten | |
| 50 | 54, 0 | Ein | 16 | leer | 0, 780 | bitten | |
| 50 | 54, 0 | Ein | 16 | beschichtet | 0, 760 | bitten | |
| 50 | 57, 0 | B | 16 | leer | 0, 770 | bitten | |
| 50 | 57, 0 | B | 16 | beschichtet | 0 | bitten | |
| 50 | 60, 3 | C | 16 | leer | 0, 700 | bitten | |
| 50 | 60, 3 | C | 16 | beschichtet | 0, 690 | bitten | |
| 50 | 60, 3 | D | 18 | leer | 0, 640 | bitten | |
| 65 | 70, 0 | Ein | 16 | leer | 0, 860 | bitten | |
| 65 | 70, 0 | Ein | 16 | beschichtet | 0, 920 | bitten | |
| 65 | 76, 1 | C | 16 | leer | 0, 850 | bitten | |
| 65 | 76, 1 | C | 16 | beschichtet | 0, 860 | bitten | |
| 65 | 76, 1 | D | 18 | leer | 0, 797 | bitten | |
| 80 | 84, 0 | Ein | 18 | leer | 1, 099 | bitten | |
| 80 | 84, 0 | Ein | 18 | beschichtet | 1, 100 | bitten | |
| 80 | 88, 9 | C | 18 | leer | 1, 038 | bitten | |
| 80 | 88, 9 | C | 18 | beschichtet | 1, 060 | bitten | |
| 80 | 88, 9 | D | 20 | leer | 0, 951 | bitten | |
| 100 | 104, 0 | Ein | 18 | leer | 1, 247 | bitten | |
| 100 | 104, 0 | Ein | 18 | beschichtet | 1, 240 | bitten | |
| 100 | 108, 0 | B | 18 | leer | 1, 240 | bitten | |
| 100 | 108, 0 | B | 18 | beschichtet | 0 | bitten | |
| 100 | 114, 3 | C | 18 | leer | 1, 180 | bitten | |
| 100 | 114, 3 | C | 18 | beschichtet | 1, 120 | bitten | |
| 100 | 114, 3 | D | 20 | leer | 1, 014 | bitten | |
| 125 | 129, 0 | Ein | 18 | leer | 1, 475 | bitten | |
| 125 | 129, 0 | Ein | 18 | beschichtet | 1, 540 | bitten | |
| 125 | 133, 0 | B | 18 | leer | 1, 650 | bitten | |
| 125 | 133, 0 | B | 18 | beschichtet | 0 | bitten | |
| 125 | 139, 7 | C | 18 | leer | 1, 430 | bitten | |
| 125 | 139, 7 | C | 18 | beschichtet | 1, 439 | bitten | |
| 125 | 139, 7 | D | 22 | leer | 1, 538 | bitten | |
| 150 | 154, 0 | Ein | 18 | leer | 1, 874 | bitten | |
| 150 | 154, 0 | Ein | 18 | beschichtet | 1, 920 | bitten | |
| 150 | 159, 0 | B | 18 | leer | 1, 870 | bitten | |
| 150 | 159, 0 | B | 18 | beschichtet | 0 | bitten | |
| 150 | 168, 3 | C | 18 | leer | 1, 700 | bitten | |
| 150 | 168, 3 | C | 18 | beschichtet | 1, 680 | bitten | |
| 150 | 168, 3 | D | 22 | leer | 2, 054 | bitten | |
| 200 | 204, 0 | Ein | 20 | leer | 2, 660 | bitten | |
| 200 | 204, 0 | Ein | 20 | beschichtet | 2, 680 | bitten | |
| 200 | 219, 1 | C | 20 | leer | 2, 486 | bitten | |
| 200 | 219, 1 | C | 20 | beschichtet | 2, 420 | bitten | |
| 200 | 219, 1 | D | 24 | leer | 2, 216 | bitten | |
| 250 | 254, 0 | Ein | 22 | leer | 3, 570 | bitten | |
| 250 | 254, 0 | Ein | 22 | beschichtet | 3, 298 | bitten | |
| 250 | 267, 0 | B | 22 | leer | 3, 300 | bitten | |
| 250 | 267, 0 | B | 22 | beschichtet | 0 | bitten | |
| 250 | 273, 0 | C | 22 | leer | 3, 240 | bitten | |
| 250 | 273, 0 | C | 22 | beschichtet | 3, 220 | bitten | |
| 250 | 273, 0 | D | 26 | leer | 3, 480 | bitten | |
| 300 | 304, 0 | Ein | 22 | leer | 4, 240 | bitten | |
| 300 | 304, 0 | Ein | 22 | beschichtet | 3, 700 | bitten | |
| 300 | 323, 9 | C | 22 | leer | 3, 720 | bitten | |
| 300 | 323.9 | C | 22 | beschichtet | 3, 680 | bitten | |
| 300 | 323.9 | D | 26 | leer | 3, 380 | bitten | |
| 350 | 355.6 | Klimaanlage | 22 | leer | 5, 100 | bitten | |
| 350 | 355.6 | Klimaanlage | 22 | beschichtet | 5, 200 | bitten | |
| 350 | 368, 0 | B | 22 | leer | 4, 200 | bitten | |
| 350 | 368, 0 | B | 22 | beschichtet | 0 | bitten | |
| 400 | 406, 4 | Klimaanlage | 25 | leer | 6, 940 | bitten | |
| 400 | 406, 4 | Klimaanlage | 25 | beschichtet | 7, 020 | bitten | |
| 450 | 457, 2 | Klimaanlage | 25 | beschichtet | 0 | bitten | |
| 450 | 457.2 | Klimaanlage | 25 | leer | 7, 300 | bitten | |
| 500 | 508.0 | Klimaanlage | 28 | leer | 9, 320 | bitten | |
| 500 | 508.0 | Klimaanlage | 28 | beschichtet | 0 | bitten | |
| 600 | 609.6 | Klimaanlage | 30 | leer | 12, 130 | bitten | |
| 600 | 609.6 | Klimaanlage | 30 | beschichtet | 14, 500 | bitten | |
| 700 | 711.2 | Klimaanlage | 40 | leer | 21, 000 | bitten | |
| 700 | 711.2 | Klimaanlage | 40 | beschichtet | 0 | bitten | |
| 800 | 812.8 | Klimaanlage | 44 | leer | 29, 200 | bitten | |
| 800 | 812.8 | Klimaanlage | 44 | beschichtet | 30, 000 | bitten | |
| 900 | 914.4 | Klimaanlage | 44 | leer | 37, 000 | bitten | |
| 900 | 914.4 | Klimaanlage | 44 | beschichtet | 0 | bitten | |
| 1000 | 1016.0 | Klimatisierung | 44 | leer | 43, 000 | bitten | |
| 1000 | 1016.0 | Klimaanlage | 44 | beschichtet | 0 | bitten | |
| 1200 | 1232.0 | Klimatisierung | 60 | leer | 75, 000 | bitten | |
 | Aufsteckbare Schweißflansche | ||||||
| Rohrgröße | Flansch AD | Für Schraubendurchmesser | Dia | Anzahl der | Lochkreis Ø | Max. Druck | |
| 1/2 | 3 1/2" | 1/2" | 5/8" | 4 | 2 3/8" | 150 psi @ 72° F | |
| 3/4 | 3 7/8" | 1/2" | 5/8" | 4 | 2 3/4" | 150 psi @ 72° F | |
| 1 | 4 1/4" | 1/2" | 5/8" | 4 | 3 1/8" | 150 psi @ 72° F | |
| 1 1/4 | 4 5/8" | 1/2" | 5/8" | 4 | 3 1/2" | 150 psi @ 72° F | |
| 1 1/2 | 5" | 1/2" | 5/8" | 4 | 3 7/8" | 150 psi @ 72° F | |
| 2 | 6" | 5/8" | 3/4" | 4 | 4 3/4" | 150 psi @ 72° F | |
| 2 1/2 | 7" | 5/8" | 3/4" | 4 | 5 1/2" | 150 psi @ 72° F | |
| 3 | 7 1/2" | 5/8" | 3/4" | 4 | 6" | 150 psi @ 72° F | |
| 4 | 9" | 5/8" | 3/4" | 8 | 7 1/2" | 150 psi @ 72° F | |
| 6 | 11" | 3/4" | 7/8" | 8 | 9 1/2" | 150 psi @ 72° F | |
| 8 | 13 1/2" | 3/4" | 7/8" | 8 | 11 3/4" | 150 psi @ 72° F | |
 | Stumpfschweiß-Flansche | ||||||
| Rohrgröße | Flansch AD | Für Schraubendurchmesser | Dia | Anzahl der | Lochkreis Ø | Max. Druck | |
| 1/2 | 3 1/2" | 1/2" | 5/8" | 4 | 2 3/8" | 150 psi @ 72° F | |
| 3/4 | 3 7/8" | 1/2" | 5/8" | 4 | 2 3/4" | 150 psi @ 72° F | |
| 1 | 4 1/4" | 1/2" | 5/8" | 4 | 3 1/8" | 150 psi @ 72° F | |
| 1 1/2 | 5" | 1/2" | 5/8" | 4 | 3 7/8" | 150 psi @ 72° F | |
| 2 1/2 | 7" | 5/8" | 3/4" | 4 | 5 1/2" | 150 psi @ 72° F | |
| 3 | 7 1/2" | 5/8" | 3/4" | 4 | 6" | 150 psi @ 72° F | |
| 4 | 9" | 5/8" | 3/4" | 8 | 7 1/2" | 150 psi @ 72° F | |
| 6 | 11" | 3/4" | 7/8" | 8 | 9 1/2" | 150 psi @ 72° F | |
 | Aluminium-Blindflansch | ||||
| Größe (in) | Lochkreis Durchmesser (Zoll) | Durchmesser des Bolzenlochs (Zoll) | Durchmesser des Flansches (Zoll) | Flanschdicke (Zoll) | Anzahl der Schraubenlöcher |
| 1/2 | 2.38 | 0.63 | 3.5 | 0.44 | 4 |
| 3/4 | 2.75 | 0.63 | 3.88 | 0.5 | 4 |
| 1 | 3.13 | 0.63 | 4.25 | 0.56 | 4 |
| 1-1/4 | 3.5 | 0.63 | 4.63 | 0.63 | 4 |
| 1-1/2 | 3.88 | 0.63 | 5 | 0.69 | 4 |
| 2 | 4.75 | 0.75 | 6 | 0.75 | 4 |
| 2-1/2 | 5.5 | 0.75 | 7 | 0.88 | 4 |
| 3 | 6 | 0.75 | 7.5 | 0.94 | 4 |
| 3-1/2 | 7 | 0.75 | 8.5 | 0.94 | 8 |
| 4 | 7.5 | 0.75 | 9 | 0.94 | 8 |
| 5 | 8.5 | 0.88 | 10 | 0.94 | 8 |
| 6 | 9.5 | 0.88 | 11 | 1 | 8 |
| 8 | 11.75 | 0.88 | 13.5 | 1.13 | 8 |
| 10 | 14.25 | 1 | 16 | 1.19 | 12 |
 | Rohrflansch mit Aluminiumgewinde | ||||||
| Rohrgröße | Flansch AD | Für Schraubendurchmesser | Dia | Anzahl der | Lochkreis Ø | Max. Druck | |
| 1/2 | 3 1/2" | 1/2" | 5/8" | 4 | 2 3/8" | 150 psi @ 72° F | |
| 3/4 | 3 7/8" | 1/2" | 5/8" | 4 | 2 3/4" | 150 psi @ 72° F | |
| 1 | 4 1/4" | 1/2" | 5/8" | 4 | 3 1/8" | 150 psi @ 72° F | |
| 1 1/4 | 4 5/8" | 1/2" | 5/8" | 4 | 3 1/2" | 150 psi @ 72° F | |
| 1 1/2 | 5" | 1/2" | 5/8" | 4 | 3 7/8" | 150 psi @ 72° F | |
| 2 | 6" | 5/8" | 3/4" | 4 | 4 3/4" | 150 psi @ 72° F | |
| 2 1/2 | 7" | 5/8" | 3/4" | 4 | 5 1/2" | 150 psi @ 72° F | |
| 3 | 7 1/2" | 5/8" | 3/4" | 4 | 6" | 150 psi @ 72° F | |
| 4 | 9" | 5/8" | 3/4" | 8 | 7 1/2" | 150 psi @ 72° F | |
| 6 | 11" | 3/4" | 7/8" | 8 | 9 1/2" | 150 psi @ 72° F | |
| 8 | 13 1/2" | 3/4" | 7/8" | 8 | 11 3/4" | 150 psi @ 72° F | |
Häufig gestellte Fragen zum Kauf von Flanschprodukten
Wie wählt man den richtigen Flanschtyp aus?
Es gibt verschiedene Arten von Flanschen, wie z. B. Schweißhalsflansche, Flachschweißflansche, Aufsteckflansche, Muffenschweißflansche, Gewindeflansche, Blindflansche usw. Die Auswahl sollte auf dem Druck, der Temperatur, den Eigenschaften des Mediums sowie den Installations- und Wartungsanforderungen des Rohrleitungssystems basieren.
Wie wählt man das Material des Flansches aus?
Das Flanschmaterial sollte mit dem Rohrmaterial übereinstimmen. Zu den gängigen Materialien gehören Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl usw. Für korrosive Medien oder Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck wird empfohlen, Flansche aus Edelstahl oder legiertem Stahl zu verwenden.
Wie bestimme ich den Standard und die Größe des Flansches?
Es gibt viele Flanschnormen, wie z.B. die nationale Norm (GB), die amerikanische Norm (ANSI/ASME), die deutsche Norm (DIN) usw. Beim Kauf müssen Sie die Norm bestätigen, die der erforderliche Flansch erfüllt, und die geeignete Flanschgröße entsprechend der Nennweite (DN) und dem Druckniveau (PN) der Rohrleitung auswählen.
Wie kann man die Qualität von Flanschen sicherstellen?
Wählen Sie Hersteller, die internationale Standards erfüllen, und stellen Sie sicher, dass die Produkte über ISO-, ASME-, CE- und andere Zertifizierungen verfügen.
Beim Einkauf werden Dokumente wie Materialzertifizierungen und Prüfberichte benötigt, um zu bestätigen, dass das Produkt die Anforderungen erfüllt.
Konzentrieren Sie sich auf die Überprüfung der Maßhaltigkeit, der Oberflächenbehandlung und der Schweißqualität des Flansches, um sicherzustellen, dass keine Defekte wie Risse, Poren und Grate vorhanden sind.
Was sind die Vorteile von Aluminiumflanschen gegenüber Stahlflanschen?
Aluminiumflansche sind leicht, korrosionsbeständig, haben eine gute Wärmeleitfähigkeit und sind nicht magnetisch. Sie eignen sich für spezielle Umgebungen wie die Lebensmittelverarbeitung, Medizin, Luft- und Raumfahrt und Meerestechnik und sind Flanschen aus Kohlenstoffstahl überlegen, wenn Gewichtsreduzierung und Korrosionsbeständigkeit verbessert werden müssen.
Wie lange ist die Lieferzeit bei der Bestellung von Flanschen?
Der Produktionszyklus von Flanschen hängt von Spezifikationen, Materialien und Verarbeitungsmethoden ab:
- Flansche in Standardspezifikationen sind in der Regel ab Lager lieferbar mit einer Lieferzeit von 1-3 Tagen.
- Nicht standardmäßige kundenspezifische Flansche erfordern eine Formöffnung oder eine spezielle Verarbeitung, und die Lieferzeit beträgt in der Regel 10-30 Tage, abhängig von der Bestellmenge und der Prozesskomplexität.
Was sind einige der häufigsten Fragen beim Kauf von Flanschen?
- Entspricht der Lochabstand der Flanschschrauben den bestehenden Rohrleitungsnormen? (Vermeiden Sie Installationsfehler)
- Stimmt die Flanschdichtfläche mit der passenden Dichtung überein? (Beeinflusst die Dichtungsleistung)
- Ist eine zusätzliche Korrosionsschutzbehandlung erforderlich, wie z. B. Eloxieren oder Lackieren? (Um die Haltbarkeit zu verbessern)
Welche Mehrwertdienste bietet Chalco an?
- Kundenspezifischer Service: Nicht standardmäßige Flansche, Flansche mit großem Durchmesser usw. können nach Kundenwunsch verarbeitet werden.
- Oberflächenbehandlung: Bieten Sie glatte, gezackte, oxidierte und andere unterschiedliche Oberflächenprozesse.
- Technischer Support: Ein professionelles Team unterbreitet Auswahlvorschläge, um sicherzustellen, dass das Produkt für Ihre technischen Anforderungen geeignet ist.