Das Löten von Aluminiumband ist ein Verbundwerkstoff, der durch Walzen einer Kernlegierung mit einer oder mehreren Schichten einer Lötlegierung (z. B. 4343, 4045, 7072) hergestellt wird. Er wurde für Wärmetauscher, Kühlsysteme und Verbindungen mit hoher Leitfähigkeit entwickelt und unterstützt je nach Anwendungsanforderungen einseitige, doppelseitige oder mehrschichtige Verkleidungen. Es wird häufig in Kondensatoren, Verdampfern, Flüssigkeitskühlplatten, Ladeluftkühlern und HLK-Systemen für Kraftfahrzeuge verwendet.
Insbesondere bei der Herstellung von Rippenrohren (Fin Tubes) dient das Löten von Aluminiumband als Kernwerkstoff mit hervorragender Umformbarkeit, Schweißverträglichkeit und Korrosionsbeständigkeit und ist damit ein Schlüsselmaterial für modernes Wärmemanagement und energieeffiziente Wärmeaustauschsysteme. Chalco bietet Lötblech-, Streifen- und Folienprodukte in verschiedenen Strukturen und Spezifikationen an. Die Basisschicht und die Plattierungslegierungen (Löten) umfassen Folgendes:
| Qualität der Lötschicht | Basisqualität | Zustand | Abdeckungsgrad (%) | Dicke (mm) | Breite (mm) | Länge der Platte (mm) | Innendurchmesser der Spule (mm) | Außendurchmesser der Spule (mm) |
Nr. 4A13 Nr. 4A17 Nr. 4A43 4A45 4045 4045 4047 4104 4343 | 3A11 3003 3003 6A02 6060 6082 6951 7A11 7072 | O H12 Nr. H22 Nr. H14 H24 H24 Nr. H16 H26 | 3, 0 ~ 25, 0 | 0, 050 ~ 6, 000 | 7, 0 ~ 1600, 0 | 10.000 ≤ | 75.0 150.0 200.0 250.0 300.0 400.0 500.0 505.0 | 2500.0 |
| Die Reihenfolge der Legierungsstruktur ist "Lötschicht/Substratschicht", z. B. 4343/3003 | ||||||||
| Die Sorte 7072 ist eine anodische Korrosionsschutzschicht, die in der Regel als äußere Schicht in einer dreischichtigen oder mehrschichtigen Struktur verwendet wird. | ||||||||
Chalco kann die Dicke der Lötschicht, die Festigkeit des Kernmaterials, die Bandbreite und die Oberflächenbehandlungsmethode an die unterschiedlichen Anforderungen der Produktstruktur anpassen und bietet den Kunden eine integrierte Lösung vom Legierungsverhältnis bis zur Rohrherstellung.
Chalco-Löten Aluminiumband Produkttypempfehlung
Chalco einseitig lötendes, plattiertes Aluminiumband
Es eignet sich für Produkte, bei denen nur eine Seite der Strukturteile geschweißt werden muss, wie z. B. einseitige Wärmetauscherlamellen, vereinfachte Lötkomponenten usw. Es zeichnet sich durch eine gute Kostenkontrolle und eine hervorragende Verarbeitungsleistung aus.
Vielfältige Bereiche der Zusammenarbeit: HLK-Lamellen, Wärmetauscher-Strukturplatten, lokale Schweißunterstützungskomponenten
Die heiß verkaufte Legierungskombination umfasst:
- 4343/3003
- 4343/3102
- 4343/6951
- 4045/6061
Beidseitig plattiertes Lötband
Wird für Konstruktionen verwendet, die beidseitiges Löten erfordern, um die Integrität der Schweißnaht und die strukturelle Steifigkeit zu gewährleisten. Wird häufig in Sandwich-Verbundplatten, Kühlkanalplatten und Ladeluftkühlerstrukturen verwendet.
Große Auswahl an Kooperationsbereichen: mehrschichtiges Wärmeaustauschblech, hochfeste doppelseitige Wärmeableitungsstruktur, EV-Wärmekontrollsystem Schalenverbundstruktur
Die heiß verkaufte Legierungskombination umfasst:
- 4343/3003/4343
- 4045/3102/4045
- 4343/6951/4343
- 4343/6061/4343
Funktionales Lötband
Integrieren Sie spezielle Eigenschaften in die gelötete Struktur, einschließlich Korrosionsschutzbeschichtung (7072), Zn-modifiziertes Kernmaterial, Kernmaterial mit hoher Wärmeleitfähigkeit oder Oberflächenvorbehandlungsbeschichtung (z. B. Anode, Schwarzoxidation, hydrophile/hydrophobe Beschichtung usw.), die für komplexe Arbeitsbedingungen oder hohe Leistungsanforderungen geeignet sind.
Typische Anwendungsbereiche: Wärmetauscher in Umgebungen mit hohem Salznebel, Kühlrohre für Elektrofahrzeugbatterien, Präzisionsschweißen elektronischer Strukturen
Die heiß verkaufte Legierungskombination umfasst:
- 4343/3003+Zn/7072
- 4045/3102/7072
- 4343/6951/7072
- 4343/6061/PET-Beschichtung
Plattiertes Lötband für die Rohrumformung
Es wird speziell für hochfrequenzgeschweißte Rohre (HFW), Flachrohre mit Flüssigkeitskühlung, Ladeluftkühlerrohre und andere Rohrherstellungsanwendungen verwendet und kann direkt zum anschließenden Walzen und Schweißen der Umformung verwendet werden. Diese Art von Produkt weist eine ausgezeichnete Formduktilität, Oberflächenreinheit und Schweißverträglichkeit auf und ist auch einer der wichtigsten Rohstoffe für gelötete Lamellenrohre (Fin Tube).
Typische Anwendungen: Wärmetauscher-Lamellenrohre, Mikrokanalrohre für Batteriekühlung, strukturelle Wärmeableitungsrohre für HLK, Verbundflüssigkeitsrohrsysteme für Flugzeuge
Die heiß verkaufte Legierungskombination umfasst:
- 4343/3003/7072
- 4045/3003+Zn/7072
- 4343/3102/7072
- 4343/6061/4343
- 4343/6951/7072
Kernlegierungsband zum Löten von Folien und Bändern
Chalco bietet nicht nur plattierte Löt-Verbundbänder an, sondern liefert auch separat Kern-Aluminiumbänder mit hervorragender Leistung, die für Ihre Materialabstimmung in der Selbstverbund- oder mehrschichtigen Präzisionslaminierung geeignet sind. Unsere Kernmaterialien zeichnen sich durch eine hervorragende Umformbarkeit, Wärmeleitfähigkeit und mechanische Stabilität aus und eignen sich zum Löten von Folien, mehrschichtigen Verbundstreifen, Rippenrohrrohstoffen und anderen Strukturen.
Hauptanwendungen: Mehrschichtige Lötfolien-Verbundkernschicht, Hochfrequenzschweißrohrkernmaterial (Lamellenmaterial), Zwischengrundmaterial für Wärmetauscherplatten, multifunktionales internes Basismaterial für elektronische Kühlkörper
Heiß verkaufte Legierungen und Eigenschaften:
| Legierung | Funktionen |
| 3003 | Universelles rostfreies Aluminium mit guter Formbarkeit, geeignet für alle Arten von Lötkonstruktionen |
| 3003+Zn | Modifiziertes Kernmaterial, verbesserte Korrosionsbeständigkeit, verwendet für Schiffskondensatoren und Kühlmodule |
| 3102 | Aluminium-Mangan-Legierung mit hoher Leitfähigkeit, geeignet für Hochstrom-Wärmekontrollstruktur |
| 6061 | Hochfestes strukturelles Kernmaterial, geeignet für drucktragende und Anti-Verformungsszenarien |
| 6951 | Legierung für Präzisionsstrukturen, ausgezeichnet in Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit, weit verbreitet in Wärmetauscherlamellen |
| 8011 | Mäßige Festigkeit, geeignet für Verbundstoffbänder und Tiefziehteile |
| 7072 | Kann als Opfer-Korrosionsschutzschicht oder in Verbundkernkonstruktionen verwendet werden |
Lieferform:
- Aluminium-Spule
- Die Oberfläche kann eloxiert, entfettet und vorbehandelt werden
- Unterstützt feste Breite und feste Dicke (Dickentoleranz kann innerhalb von ±0, 01 mm gesteuert werden)
Chalco Löten Aluminiumband Anwendung Kooperationsbereiche
Chalco-Aluminiumbänder werden häufig in Branchen wie dem Wärmemanagement in der Automobilindustrie, neuen Energiesystemen, Kälte- und Klimaanlagen, Leistungselektronik und dem Schienenverkehr eingesetzt und erfüllen eine Vielzahl von Anforderungen an das Löten von Verbundwerkstoffen, von hochfrequenzgeschweißten Rohren (Lamellenrohren), Lamellen, Kühlplatten bis hin zu Strukturkomponenten.
Wärmemanagementsystem für neue Energiefahrzeuge (EV-Wärmemanagement)
In Wärmemanagementsystemen für neue Energiefahrzeuge (EV) wird das Löten von Aluminiumband häufig in Batteriekühlkanälen, Flüssigkeitskühlplatten, Wärmediffusionsschichten und flexiblen Kühlkreisläufen verwendet. Chalco bietet mehrschichtige Verbundlösungen (z. B. 4343/3003+Zn/7072) oder einseitig plattierte Bänder an, die eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit bieten.
- 4343/3003+Zn/7072 Multifunktionales Verbundschweißband
- 4343/3102 Einseitiges Aluminium-Verbundband
- 3003 Kern-Aluminiumstreifen für Lamellenrohr
Kälte- und Klimatechnik (HLK & Kältetechnik)
In HLK- und Kühlsystemen wird das Löten von Aluminiumband häufig in Verdampfern, Kondensatoren, Sammlern und Faltenbalglamellen verwendet. Chalco bietet doppelseitige Verbundwerkstofflösungen mit hoher Konsistenz (z. B. 4045/3102/4045), die entwickelt wurden, um eine hervorragende Stabilität der Lötstruktur zu gewährleisten.
- 4045/3003/4045 doppelseitiges Lötband
- 3003 + Zn-Kernmaterial + Oberflächen-Heißversiegelung oder Beschichtungsbehandlung
- Rohrbildendes plattiertes Band
Elektronik & Leistungskühlung
In Elektronik- und Leistungskühlungsanwendungen, wie z. B. Kühlplatten für IGBT-Module, Präzisionsflüssigkeitskühlkanälen und Induktivitätsabschirmungsstrukturen, bietet Chalco Kernmaterial 6061 in Kombination mit 4343/7072-Verkleidung an, um sowohl die strukturelle Festigkeit als auch die elektrische Kompatibilität zu gewährleisten.
- 4343/6061/7072 Dreilagiges Lötband
- Plattiertes Band für Hochfrequenz-Schweißkühlkörper
- EMI-Wärmeleitfähiges Lötband (kundenspezifische Beschichtung unterstützt)
Industrielle Wärmetauscher
Für industrielle Wärmetauscheranwendungen wie Wärmetauscherkerne, Dampfkondensatoren und industrielle Flüssigkeitskühlstrukturen bietet Chalco breite mehrschichtige Lötbänder an, die für großtechnische Walzprozesse und mehrere Wärmebehandlungszyklen ausgelegt sind.
- 4343/6951/7072 Mehrschicht-Verbundband
- 4045/3102/7072 Lötband mit hoher Korrosionsbeständigkeit
- Kernband mit kundenspezifischer Dicke für das Löten, Formen
Neben hochwertigen Lötbändern bieten wir auch eine Vielzahl von Lötmaterialien an, darunter Lötfolien, Zusatzstäbe und Schweißdrähte, die Ihre unterschiedlichen Anforderungen bei verschiedenen Lötverfahren voll und ganz erfüllen. Entdecken Sie unser Sortiment an Lötmaterialien und lassen Sie uns Ihnen helfen, Ihre Produktionseffizienz und Schweißqualität zu verbessern. Schnelles Angebot
Produktionsmöglichkeiten und Anpassungsdienste für Chalko-Löten von Aluminiumbändern
Um die Fertigungsanforderungen verschiedener Hochleistungs-Lötstrukturteile (wie z. B. Header, Kühlplatten, Rippenrohre und flexible Wärmeaustauschstrukturen) zu erfüllen, hat Chalco ein komplettes Produktions- und Verarbeitungssystem für Aluminiumbänder aufgebaut, das den gesamten Prozess des Legierungsdesigns → Mehrschichtverbundwerkstoffe → Präzisionswalzen → Oberflächenbehandlung → Schneiden und Verpacken abdeckt. Unterstützung der standardmäßigen und kundenspezifischen Chargenversorgung.
Überblick über die wichtigsten Produktionsmöglichkeiten
| Projekt | Parameter der Funktion |
| Halterung aus Legierung | 1100, 3003, 3102, 6061, 6951, 4343, 4045, 7072 usw. |
| Dickenbereich von Aluminiumbändern | 0, 05 mm – 3, 0 mm (unterstützt eine dreischichtige Verbundstruktur) |
| Breitenbereich | Die maximale Breite des Grundmaterials für Aluminiumspulen beträgt mehr als 1500 mm, die je nach Projektanforderungen geschnitten werden können |
| Verbundstruktur | Einschichtbeschichtung / Doppelschichtbeschichtung / Dreischichtverbundwerkstoff / Zn-modifizierter Lötstreifen |
| Gleichmäßigkeit der Zwischenschicht | Die Dickentoleranz der Verbundschicht beträgt ±0, 003 mm und die Genauigkeit der Kantenausrichtung ≤±0, 2 mm. |
| Zustand der Oberfläche | Soft (O) / Nr. H14 / Nr. H18 / Nr. H22 / H24 usw. |
| Beschichtungsverfahren | Rollgepresster Verbundwerkstoff, Verkleidungsverbundwerkstoff, richtungssymmetrischer Verbundwerkstoff, Halterung für zonierte Verkleidung |
| Schnittgenauigkeit | ±0, 3 mm, geeignet für Hochgeschwindigkeits-Rohrleitungsanlagen und automatisierte Verarbeitungsanforderungen |
Oberflächenbehandlung und Nachbearbeitung
- Entfetten: Verbessern Sie die Schweißsauberkeit und die Stabilität der Klebeschnittstelle
- Eloxieren/Elektrophorese/Nanobeschichtung: Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenfunktion
- Farbbeschichtung (Carbon-Coating/gesinterte leitfähige Folie): wird für Hochleistungskühlplatten oder Batteriegehäuse verwendet
- Klebe-/Heißsiegelfolien-Vorbeschichtung: geeignet für schnelles Verkleben oder mehrschichtiges Stapeln von Strukturen
- Rollen/Querschnitte/Stanzstreifen: Flexible Liefermethoden basierend auf den Projektanforderungen
Verpackungs- und Lieferlogistik
- Verpakung: feuchtigkeitsbeständige Vakuumfolie + Stretchfolie + Export-Holzkiste, geeignet für den weltweiten Transport
- Lieferzyklus: 7-10 Werktage für herkömmliche Produkte, und die Lieferzeit wird klar, nachdem die kundenspezifische Struktur bestätigt wurde
- Unterstützung bei der Prüfung: mit Analyse der Legierungszusammensetzung, Dickenbericht, Kontrollbericht der Verbundschicht, Prüfung der mechanischen Eigenschaften usw.
Technische Parameter und Leistungsindikatoren für Chalco-Lötverbundbänder
Chalco kann einseitige/doppelseitig beschichtete und dreilagige Verbundlöt-Aluminiumbänder liefern. Seine mechanischen Eigenschaften, die Genauigkeit der Verbundschicht und die Anpassungsfähigkeit des Schweißens erfüllen oder übertreffen die Industriestandards und werden häufig in stark nachgefragten Lötkonstruktionen eingesetzt.
Abweichung der Deckungsabdeckung von Chalko-Löten von Aluminiumstreifen
| Abdeckungsgrad (%) | Toleranz der Deckungsrate (%) |
| 3, 0 ~ 6, 0 | ±1.2 |
| >6, 0 ~ 8, 0 | ±1, 5 |
| >8, 0 ~ 13, 0 | ±2, 0 |
| >13, 0 ~ 25, 0 | ±3, 0 kg |
Chalco-Löten Aluminiumbanddickenabweichung
| Dicke (mm) | ≤1000 mm Breitenabweichung | >1000 ~ 1320 mm Abweichung von der Breite | >1320~1600 mm Abweichung von der Breite |
| 0, 050 ~ 0, 100 | 0, 006 ± | 0, 006 ± | 0, 006 ± |
| >0, 100~0, 200 | 0, 015 ± | 0, 015 ± | 0, 015 ± |
| >0.200~0.400 | 0, 020 ± | ±0, 030 kg | ±0, 040 kg |
| >0, 400~0, 700 | ±0, 030 kg | ±0, 040 kg | 0, 050 ± |
| >0.700~1.000 | ±0, 040 kg | 0, 050 ± | ±0, 060 kg |
Mechanische Zugeigenschaften von Chalco-Verbundwerkstoffen bei Raumtemperatur
| Temperament | Dicke (mm) | Zugfestigkeit Rm (N/mm²) | Spezifizierte nichtproportionale Dehnungsfestigkeit Rp0, 2 (N/mm²) | Bruchdehnung A50mm (%) |
| O | 0, 050 ~ 0, 100 | 95~160 | 35 | ≥6, 0 kg |
| >0, 100~0, 200 | 95~160 | 35 | ≥10, 0 kg | |
| >0.200~1.300 | 95~160 | 35 | 18, 0 ≥ | |
| >1.300~6.000 | 95~160 | 35 | 20, 0 ≥ | |
| H12 | 0, 050 ~ 0, 100 | 120~170 | 90 | ≥1, 0 |
| >0, 100~0, 200 | 120~170 | 90 | ≥3, 0 kg | |
| >0.200~1.300 | 120~170 | 90 | ≥4, 0 kg | |
| >1.300~6.000 | 120~170 | 90 | ≥5, 0 kg | |
| Nr. H22 | 0, 050 ~ 0, 100 | 120~170 | 80 | ≥2, 0 |
| >0, 100~0, 200 | 120~170 | 80 | ≥6, 0 kg | |
| >0.200~1.300 | 120~170 | 80 | ≥6, 0 kg | |
| >1.300~6.000 | 120~170 | 80 | ≥7, 0 kg | |
| Nr. H14 | 0, 050 ~ 0, 100 | 150~200 | 125 | ≥0, 5 kg |
| >0, 100~0, 200 | 150~200 | 125 | ≥1, 0 | |
| >0.200~1.300 | 150~200 | 125 | ≥2, 0 | |
| >1.300~6.000 | 150~200 | 125 | ≥5, 0 kg | |
| H24 | 0, 050 ~ 0, 100 | 150~200 | 115 | ≥1, 0 |
| >0, 100~0, 200 | 150~200 | 115 | ≥3, 0 kg | |
| >0.200~1.300 | 150~200 | 115 | ≥3, 0 kg | |
| >1.300~6.000 | 150~200 | 115 | ≥5, 0 kg | |
| Nr. H16 | 0, 050 ~ 0, 100 | 170~230 | 150 | ≥0, 5 kg |
| >0, 100~0, 200 | 170~230 | 150 | ≥1, 0 | |
| >0.200~1.300 | 170~230 | 150 | ≥2, 0 | |
| >1.300~6.000 | 170~230 | 150 | ≥2, 0 | |
| H26 | 0, 050 ~ 0, 100 | 170~230 | 140 | ≥1, 0 |
| >0, 100~0, 200 | 170~230 | 140 | ≥2, 0 | |
| >0.200~1.300 | 170~230 | 140 | ≥3, 0 kg | |
| >1.300~6.000 | 170~230 | 140 | ≥5, 0 kg | |
| Nr. H18 | >0, 100~0, 200 | ≥200 | 170 | ≥0, 5 kg |
| >0.200~6.000 | ≥200 | 170 | ≥1, 0 |
Mechanische Zugeigenschaften von Verbundwerkstoffen bei Raumtemperatur
| Temperament | Dicke (mm) | Zugfestigkeit Rm (N/mm²) | Spezifizierte nichtproportionale Dehnungsfestigkeit Rp0, 2 (N/mm²) | Bruchdehnung A50mm (%) |
| O | 0, 050 ~ 0, 100 | 95~165 | 35 | ≥6, 0 kg |
| >0, 100~0, 200 | 95~165 | 35 | ≥10, 0 kg | |
| >0.200~1.300 | 95~165 | 35 | 18, 0 ≥ | |
| >1.300~6.000 | 95~165 | 35 | 20, 0 ≥ | |
| H12 | 0, 050 ~ 0, 100 | 125~205 | 90 | ≥1, 0 |
| >0, 100~0, 200 | 125~205 | 90 | ≥2, 0 | |
| >0.200~1.300 | 125~205 | 90 | ≥3, 0 kg | |
| >1.300~6.000 | 125~205 | 90 | ≥6, 0 kg | |
| Nr. H22 | 0, 050 ~ 0, 100 | 125~205 | 80 | ≥2, 0 |
| >0, 100~0, 200 | 125~205 | 80 | ≥3, 0 kg | |
| >0.200~1.300 | 125~205 | 80 | ≥7, 0 kg | |
| Nr. H14 | 0, 050 ~ 0, 100 | 145~225 | 125 | ≥1, 0 |
| >0, 100~0, 200 | 145~225 | 125 | ≥2, 0 | |
| >0.200~1.300 | 145~225 | 125 | ≥4, 0 kg | |
| H24 | 0, 050 ~ 0, 100 | 145~225 | 115 | ≥2, 0 |
| >0, 100~0, 200 | 145~225 | 115 | ≥3, 0 kg | |
| >0.200~1.300 | 145~225 | 115 | ≥5, 0 kg |
Mechanische Zugeigenschaften von Verbundwerkstoffen bei Raumtemperatur
| Temperament | Dicke (mm) | Zugfestigkeit Rm (N/mm²) | Spezifizierte nichtproportionale Dehnungsfestigkeit Rp0, 2 (N/mm²) | Bruchdehnung A50mm (%) |
| O | 0.200~6.000 | ≤160 | 85 | 16.0 |
Typische Qualitäten, Zustände, Bedeckung und Abmessungen von Verbundbändern für die Rohrherstellung
| Qualität der Lötschicht | Basisqualität | Zustand | Dicke (mm) | Breite (mm) | Abdeckungsgrad (%) |
| Nr. 4A13, Nr. 4A17, Nr. 4A43, 4A45, 4004, 4045, 4047, 4104, 4343 | 3B11, 3003, 3005, 7072 | Nr. H14 | >0.200~ 3.000 | 7, 0~ 1400, 0 | 3, 0 ~ 20, 0 |
| H24 |
FAQ zum Kauf von Chalco-Aluminiumband zum Löten
Welche Lötkonstruktionen und Spezifikationen für Aluminiumbänder sind verfügbar?
Chalco kann einfachummantelte, doppelt ummantelte, dreilagige Verbund- und spezielle multifunktionale Löt-Aluminiumbänder mit einem typischen Dickenbereich von 0, 05 bis 3, 0 mm und einem Breitenbereich von 20 bis 1350 mm liefern und kundenspezifische Spulenlängen, feste Breiten, Kantentoleranzen und Oberflächenvorbehandlungen unterstützen.
Können Sie Lötstreifen für die Rohrherstellung anpassen?
Natürlich. Wir bieten typische Legierungsstrukturen wie 4343/3003, 4045/3003, 4343/6951, die in der Herstellung von Wärmetauscherrohren / Flachrohren weit verbreitet sind, für Walz-, Schweiß- und Rohrumformprozesse geeignet sind und eine kundenspezifische Abdeckung und einen Aluminiumbandzustand (wie Nr. H14 / H24) unterstützen.
Kann gelötetes Aluminiumband bei der Lamellenherstellung verwendet werden?
Ja. Wir können hochfeste Löt-Aluminiumbänder liefern, die die Anforderungen der Lamellenumformung erfüllen, einschließlich einer Verbundstruktur aus Lamellenkernmaterial (z. B. 3003, 6951 usw.) und einer Ummantelungsschicht, die das Abisolieren dünner Bänder, eine hohe Ebenheitskontrolle und eine Antioxidationsbehandlung der Oberfläche unterstützt.
Was ist die Mindestbestellmenge für das Löten von Aluminiumband?
Die Mindestbestellmenge für Standardlegierungsstrukturen beträgt 1 Tonne. Spezielle Strukturen oder Proofing in kleinen Chargen können auf Anfrage ausgehandelt werden, um eine schnelle Lieferung zu unterstützen.
Können Sie Prüfberichte vorlegen, die internationalen Standards entsprechen?
Alle Chalco-Lötprodukte für Aluminiumbänder können je nach Kundenwunsch Prüfberichte wie die Analyse der chemischen Zusammensetzung, die Prüfung der mechanischen Eigenschaften, die metallographische Inspektion, die Überprüfung der Abdeckung usw. bereitstellen und die Lieferung gemäß GB/T, ASTM, EN und anderen Standards unterstützen.
Chalco verfügt über ein ausgereiftes Produktionssystem für Aluminium-Verbundbänder und umfassende kundenspezifische Verarbeitungsmöglichkeiten und kann Ihnen hochwertige einseitige/doppelseitige/mehrlagige Löt-Aluminiumbänder, Kern-Aluminiumbänder und Aluminiumbandlösungen für die Rohrherstellung anbieten. Ganz gleich, ob Sie aus dem Wärmemanagement der Automobilindustrie, der Herstellung von Wärmetauschern, der Klima- und Kältetechnik oder der neuen Energiekühlung kommen, wir können die am besten geeignete Materialunterstützung für Ihre Produktstruktur bieten.
Kontaktieren Sie uns gerne für Muster, Zeichnungsberatung oder kundenspezifische Vorschläge. Das Technik- und Vertriebsteam von Chalco bietet Ihnen professionellen Eins-zu-Eins-Support und schnellen Reaktionsservice.
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Chalco kann Ihnen den umfassendsten Bestand an Aluminiumprodukten zur Verfügung stellen und Ihnen auch kundenspezifische Produkte liefern. Ein genaues Angebot wird innerhalb von 24 Stunden erstellt.
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