6951 Aluminium-Lötblech

Das 6951 Aluminium-Lodblech ist ein spezialisiertes Lötmaterial, das aus der Kern 6951 Aluminiumlegierung gewalzt und auf beiden Seiten mit einer Aluminium-Silizium-Lötlegierung und einer korrosionsbeständigen Übergangslegierung beschichtet wird.

Im Vergleich zu allgemeinen strukturellen Aluminiumplatten wie 3003 und 6061 bietet 6951 eine besser geeignete Zusammensetzung und ein besseres Eigenschaftsprofil für den Einsatz eines gelüfteten Wärmetauschers. Es zeigt eine gute mikrostrukturelle Stabilität und Festigkeitsbindung nahe Löttemperaturen und bietet zudem Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Die hochwertigen 6951 fünfschichtigen Aluminium-Lötplatten, die von Chalco geliefert werden, werden hauptsächlich für Wärmetauscherplatten, Flossen und Kühlplatten in Luft- und Raumfahrtanwendungen, Automobilsystemen und HLK-Systemen verwendet.

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Chalco 6951 Liefermaße für fünfschichtige Lötplatten

Chalco kann folgende typische Versorgungsmaße für 4104 / 3003 / 6951 / 3003 / 4104 fünfschichtige Lötplatten (Coil & Plate) liefern:

Spezifikationen für die 6951 fünfschichtige, mit Loden verkleidete Platte 6951

Chalco Hoch-Grade 6951 fünfschichtige Aluminiumlötplatten werden unter einem kontrollierten Qualitätssystem hergestellt und gemäß international anerkannten Industriestandards hergestellt und getestet. Wenn Kundenzeichnungen oder technische Spezifikationen mit Industriestandards kollidieren, haben technische Anforderungen Vorrang; Wenn keine spezifischen Anforderungen festgelegt werden, gelten standardmäßig folgende Standards:

Strukturelle Zusammensetzung der fünfschichtigen Lötplatte

Chalco verwendet eine fünfschichtige 6951-Aluminiumlötstruktur (5-Schicht-Beschichtung) in Luft- und Luftfahrt- und Automobilqualität, bei der die funktionale Schichtung so konstruiert ist, dass sie gleichzeitig die Schweißzuverlässigkeit, Korrosionslebensdauer und Tragfähigkeit maximiert, anstatt auf eine einzelne Eigenschaft einzugehen.

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Typische fünfschichtige Struktur

Warum wird die fünfschichtige Struktur eher empfohlen?

Eine dreischichtige Struktur kann grundlegende Lötanforderungen erfüllen, während die Chalco-Fünf-Schicht-Struktur für Betriebsdauer und strukturelle Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen weiter verbessert wird:

Korrosions- und Nutzungsvorteile der fünfschichtigen Struktur

• 3003-Übergangsschichten fungieren als "Puffer- / Opferschicht", verlangsamen die Diffusion von Si in den Kern und verringern das Vorschreiten der Korrosionsfront;
• In Umgebungen mit hohem Salzsprüh- und hohem Kältemittelkorrosion ermöglicht die mehrschichtige Struktur, dass zuerst die äußeren Löt- und Übergangsschichten verbraucht werden, was den Versagen des 6951-Kerns verzögert;
• Geeignet für Wärmetauscher, die auf Langzeitplattformen und unter strengen thermischen Zyklen betrieben werden.

Verkleidungsdickenverhältnis der fünfschichtigen 6951 Lötplatte

Typische Anwendungsfelder

Das fünfschichtige Aluminium-Lodblech 6951 ist ein Spezialmaterial, das für hochzuverlässige Wärmetauscher und Wärmemanagementsysteme entwickelt wurde. Im Vergleich zu allgemeinen Lötblechen mit 3003, 6061 und ähnlichen Legierungen wie dem Kern erhält sie mikrostrukturelle Stabilität, die Nach-Lötfestigkeit und die Korrosionszeit nahe den Schweißtemperaturen, was sie als tragende Kernschicht und Plattenmaterial für Hochleistungswärmetauscher sehr geeignet macht.

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Luft- und Raumfahrtwärmetauscher

Motorölkühler, Kraftstoffkühler und Wärmetauscherkerne des Umweltschutzsystems (ECS), die für hohe Temperaturen, hohen Druck, starke Vibrationen und Langzeitbetrieb konzipiert sind.

Wärmetauschsysteme für Automobile und Nutzfahrzeuge

Motorkühler, Ladeluftkühler, Motorölkühler und Getriebeölkühler, geeignet für hohen Kältemitteldruck und häufige thermische Umschaltbedingungen.

HLK- und Industriekühlanlagen

Er baut HVAC-Wärmetauscher, Kühler, industrielle Ölkühler und Verdichterkühler, die einen langfristigen Dauerbetrieb und geringe Leckanforderungen erfüllen.

Weitere industrielle Wärmetauschszenarien

Ölkühler und Wasserkühler für Baumaschinen, Schiffsmaschinen und Energieerzeugungsanlagen, die in Wärmetauschsystemen unter starkem Salzsprüh, hoher Korrosion oder hoher Belastung eingesetzt werden.

Andere Typen von 6951 verkleideten Lötblechen

Neben der Lieferung hochwertiger fünfschichtiger Lötplatten mit 6951-Aluminium als Kern kann Chalco auch andere Arten von Lodplatten mit 6951 als Kernmaterial anbieten, um unterschiedliche Anforderungen an Kosten, Lebensdauer und Betriebsbedingungen über verschiedene Wärmetauscherplattformen hinweg zu erfüllen.

Sollten die oben genannten Typen weiterhin Ihre Design- oder Betriebsanforderungen nicht erfüllen, können wir auch andere Arten von Lodplatten entsprechend Zeichnungen und Zielbedingungen anpassen, einschließlich spezieller Strukturen mit unterschiedlichen Kernen, Verkleidungslegierungen, Schichtanzahl und Verkleidungsverhältnissen.

Vergleich verschiedener Kernmaterialien: 6951 vs 3003 vs 6061

Kompatibilität des Lötprozesses und Prozessfenster

Anwendbare Lötverfahren

Das fünfschichtige Aluminium-Lodblech Chalco 6951 ist gut kompatibel mit gängigen Verfahren zur kontrollierten Atmosphäre (CAB) und Vakuumloden (VB):

CAB-Ofenlinien: Geeignet für die Massenproduktion von Automobil- und HLK-Wärmetauschern. Der 6951-Kern erhält die mikrostrukturelle Stabilität unter typischen Ofentemperaturprofilen, und die doppelseitigen 4104-Lötschichten sorgen für zuverlässiges Benetzen und Füllen.

VB-Ofenleitungen: Geeignet für Wärmetauscher, die höhere Sauberkeit und Schweißqualität erfordern, wie Ölkühler und Kaltplatten. Die fünfschichtige Struktur hilft, Rückstände und langfristige Korrosionsrisiken zu kontrollieren.

Typisches Prozessfenster

Schlüsselparameter können in den folgenden Bereichen referenziert und basierend auf dem spezifischen Ofentyp und Bauteildesign weiter optimiert werden:

• Vorheizzone: ca. 450–560 °C
• Maximale Löttemperatur: ca. 580–610 °C
• Einweichzeit und Heizrate: Richten Sie sich nach Plattendicke, Ofenlast und struktureller Komplexität, um das vollständige Schmelzen der Lötschichten sicherzustellen und gleichzeitig das Durchhängen und Einstürzen des Kerns zu kontrollieren.

Oberflächenqualität

Die fünfschichtigen Aluminium-Lötplatten Chalco 6951 sind werksgesteuert, um flache, saubere Oberflächen frei von Eindrücken, Falten, starken Kratzern und Korrosionsspuren zu gewährleisten, die die Lötqualität beeinträchtigen können; Zulässige kleinere Erscheinungsfehler dürfen die nachfolgende Formung, Montage oder Schweißkontinuität nicht beeinträchtigen.

Der Streifen muss sowohl in Längs- als auch in Querrichtung eine gute Form halten, um auffällige Wellen, Verformungen oder Verdrehungen zu vermeiden. Flachheit und Maßtoleranzen können ANSI H35.2 / EN 485-4 oder gegenseitige Vereinbarung folgen; Für dünne Messgrößen wie 0,30–0,80 mm werden Krümmung und Formstabilität streng kontrolliert, um die nachfolgende Verarbeitung und Befestigung zu erleichtern.

Blechkanten müssen frei von schweren Mahlwerken und gespaltenen Kanten sein, und die Spiralenden müssen ordentlich bleiben. Ecken- und Kantenschutz können bei Bedarf hinzugefügt werden, um die Konsistenz während des Transports und der Lieferung zu verbessern.

Familie komplementärer Aluminiumlötmaterialien

Rund um das fünfschichtige Aluminium-Lodblech 6951 kann Chalco auch ergänzende Aluminiumflossenlager, Schläuche und andere lötbeschichtete Blechprodukte liefern. Optionale Bereiche umfassen:

• Serienflossen: 3003 / 3102 Aluminium-Finnenstreifen;
• Rohre: 3003 / 6063 / 6061 Rundrohre, Flachrohre und andere Wärmetauscherrohre;
• Weitere Lodplatten: dreischichtige oder mehrschichtige Platten mit 3xxx-Serie als Kern sowie 4104 / 4045 / 4343 Aluminium-Silizium-Lötverkleidung.

Durch ein einheitliches Legierungssystem und ein beschichtetes Design können Kunden bequem Materialabgleich und Prozessoptimierung für Platten, Finnen, Rohre und Endplatten innerhalb derselben Plattform erreichen.

Typische Kombinationen und Auswahlempfehlungen

Für Wärmetauscherplattformen, die 6951 als Kern verwenden, ist eine gängige Kombination:

6951 fünfschichtige Platte + 3xxx-Serie Finnen/Rohre

Für kostenempfindliche Plattformen mit relativ moderaten Betriebsbedingungen können dreilagige Lötblätter mit 3xxx als Kern ausgewählt und innerhalb desselben oder eines ähnlichen Lötzeitraums hergestellt werden.

Chalco kann Legierungs- und Strukturkombinationen für Platten, Flossen und Rohre basierend auf Kältemitteltyp, Systemdruck, Ziellebensdauer, Plattendicke und strukturellem Design empfehlen und so den Kunden helfen, das richtige Gleichgewicht zwischen Kosten, Lebensdauer und Zuverlässigkeit zu finden.

Versorgung und Dienstleistungen

Lieferformular und MOQ

Chalco 6951 fünfschichtige Aluminium-Lötplatten können als Spulen und auf Länge zugeschnittene Platten geliefert werden, die konventionelle Dicken- und Breitenbereiche abdecken.

Das spezifische MOQ variiert je nach Dicke, Breite, Strukturtyp (fünfschichtig / dreischichtig) und ob die Maße den Standardspezifikationen entsprechen, und wird im Vertrag oder technischen Vertrag bestätigt.

Für neue Projekte oder Validierungsphasen können kleinere Versuchschargen unter Bedingungen verhandelt werden, die den Prozessanforderungen entsprechen, was die anfänglichen Einführungskosten senkt.

Vorlaufzeit und Sampling-Unterstützung

Standardspezifikationen können nach regulären Produktionsplänen geliefert werden; Spezielle Dicke/Breite oder angepasste Verkleidungsverhältnisse erfordern zusätzliche Zeit zur Unterstützung der Prozessvalidierung und Produktionsplanung.

Chalco kann Probespulen/-blätter zur Unterstützung des Debuggings des Lötprozesses, der Verbindungsbewertung, der Verifikation von Leckagen und der Haltbarkeit unterstützen und gemeinsam die Massenproduktionsspezifikationen und technischen Bedingungen auf Basis der Versuchsergebnisse bestätigen.

Verpackung

Die Verpackung kann ASTM B660 und anderen relevanten Spezifikationen entsprechen, wobei feuchtigkeitsbeständige und schadensvermeidende Lösungen entsprechend dem See-, Land- oder Lufttransport ausgewählt werden; Kanten- und Endschutz wird vor dem Versand sowohl auf Spulen als auch auf Platten angebracht, um Handhabung und Lagerung zu erleichtern.

Häufig gestellte Fragen

Wann ist die fünfschichtige Struktur 6951 geeigneter?

Es eignet sich ideal für Hochdruck, hohe Kältemittelkorrosion, starke thermische Zyklen oder Langzeitplattformen. Im Vergleich zum dreischichtigen Material 3003 bietet die fünfschichtige Struktur 6951 Vorteile in der Nachlötfestigkeit, Durchhängerfestigkeit und Korrosionslebensdauer; Wenn die Betriebsbedingungen moderat sind und die Kosten Priorität haben, bleibt die dreischichtige Struktur eine Option.

Ist der 6951 Fünfschicht die einzige Option?

Nein. Zusätzlich zur fünfschichtigen Struktur sind auch 6951 dreilagige Lötplatten erhältlich, ebenso wie mehrere Strukturen, die 3xxx als Kern verwenden, die mit 4104 / 4045 / 4343 und anderen Aluminium-Silizium-Lötlegierungen beschichtet sind. Die Auswahl kann auf Betriebsschwere, Kostenziel und Plattformkompatibilität basieren.

Kann er mit bestehenden CAB- / Vakuum-Ofenleitungen verwendet werden?

Ja. Die fünfschichtige Struktur 6951 ist sowohl mit CAB- als auch mit VB-Prozessen kompatibel und hat eine typische Spitzentemperatur von etwa 580–610 °C. Die endgültigen Massenproduktionsparameter müssen je nach Ofentyp und Bauteilstruktur angepasst werden, und Chalco kann die Verifikation mit Probespulen / Probeplatten unterstützen.

Wird eine vollständige Wärmetauscher-Materiallösung unterstützt?

Ja. Unterstützende Materialien wie Flossholz, Schläuche und andere mit Loden verkleidete Platten können geliefert werden. Eine gängige Kombination ist "6951 fünfschichtige Platte + 3xxx-Serie Fin / Tubing." Materialpaarungsempfehlungen können basierend auf Kältemitteltyp, Druck und Lebensdauer gegeben werden.

Wie werden MOQ und Vorlaufzeit organisiert?

MOQ und Vorlaufzeit hängen von Größe, Spezifikation und Strukturtyp ab und werden durch Vertrag oder technische Vereinbarung bestätigt. Kleine Serienprototypen und Probenahmen werden zur Prozessvalidierung bei neuen Projekten oder Materialaufrüstungen unterstützt.

Technische Parameter des 6951 fünfschichtigen Lötblatts

Mechanische Eigenschaften

Chemische Zusammensetzung

Leistung und Formbarkeit vor dem Blasen

Um die komplexen Umformanforderungen wie Biegen, Flanschen, Wellen und Kastenbiegen für Luft- und Raumfahrt- und Kernwärmetauscher vor dem Löten zu erfüllen, bietet das fünfschichtige Lodblech Chalco 6951 eine ausgezeichnete Raumtemperatur-Biege-Duktilität im Zustand wie geliefert.

Unter den oben genannten Bedingungen kann das fünfschichtige Lodblech Chalco 6951 im gelieferten Zustand die Anforderung einer 180°-Biegung ohne Risse erfüllen, was es für das Vor-Löten von Wärmetauscherplatten, Seitenteilen und gebogenen Ansaugrohrplatten geeignet macht.

Fordern Sie ein Angebot an

Chalco liefert 6951 fünfschichtiges Aluminium-Lötblech in Spule und auf Länge zugeschnittenem Blech für Hochleistungswärmetauscher und Kühlsysteme. Mit stabiler Qualität, kontrollierten Beschichtungsverhältnissen und individuellen Maßen unterstützen wir Ihre Projekte in den Bereichen Automobil, HLK und Luft- und Raumfahrt.

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